Homemade holder for cutter with indexable inserts BAP300R-40-22-4T for collet chuck ER 32
HTML-код
- Опубликовано: 3 фев 2022
- Having accumulated a decent amount of ordinary end mills from the P6M5 quick cutter, I thought about the fact that they quickly become dull, and it is almost impossible to sharpen such cutters without a specialized machine. Therefore, I decided to get a tool with interchangeable inserts, as a minimum, for processing large metal planes, and use end mills only where they cannot be dispensed with.
In principle, there is already a home-made fly cutter with interchangeable plates for processing, but it has its own disadvantages: strong shock loads and low machining accuracy due to impact entry.
As a result, I ordered APMT1135 M2 VP15TF replacement inserts and the most budget cutter BAP300R-40-22-4T. But the manufacture of a mandrel for her will be discussed in this video. For manufacturing, I chose steel 40x, I had not tried to process it before. As a result, I regretted it 10 times during processing, but brought it to the end and got a good tool. 
Хобби
Отличная работа! На счёт резца в летучке,я тоже грани на наждаке прошёл,теперь ничего не задевает. Классное решение с выставлением и сверлением сухариков)
Ждем новых видео…
Спасибо
Довольно интересная подача видео,мне понравилась,подписался👍
Спасибо 👌
Все таки купил параллельки и не пожалел с ними очень удобно работать
Постепенно пришло убеждение, что это не удобство, а скорее необходимость...
Чистовую надо проводить в жестких центрах!
Ставят вращающийся центр, с его огромной консолью, и подшипниками неизвестно какого состояния - и жалуются на малую жесткость.
Ну и.....нафига копировать оригинал?
"Вам шашечки надо, или ехать?"
Насквозь сверлится поперечное отверстие, прессуется штифт, обтачивается под выемки в головке фрезы.
Этого более чем достаточно, для передачи момента!
И если уж делать самодельную державку, то можно исключить из СПИД цангу. Державку делать сразу с конусом и в патроне зажимать шомполом
Тоже использую в качестве подкладки обломаный резец =)
Ну так там точность чуть ли не в сотку по ширине)
Синяя стружка для твердосплава - это абсолютно нормально. Для того и нужен твердосплав, чтобы повышать режимы. А керамика например вообще любит раскаленную до рыжего стружку, иначе тупится быстро.
If I can offer some advice?
Tool geometry, material type, mounting configuration, etc makes a HUGE impact on material removal, surface finish, tool life, etc.
For tough steels, etc then a 5° rake/relief is ok, softer material like aluminium and its alloys, then 10° is fine, but a neutral/0° rake/relief is best for copper and its alloys(brass, etc).
A positive rake is excellent for finish cuts and "wet shaving", but remember it is a lathe and not a cylindrical grinder!
The lessening of a machine tool's mass affects ALL of these factors, and for this class of machine(smaller/lower powered), then it is best to use HSS tooling, BTW I use HSS tooling to take 7mm cuts(14mm on the diameter) on mild steel on MUCH heavier machinery when doing jobbing work.
BTW2 - NEVER dress internal chuck jaws, by loading the outside of the jaw- the jaws you have are worn out, as they are worn beyond use, BUT if you have no option, then sweat a 60/40 lead/tin(AKA Lead Free) solder onto the ENTIRE jaws eg bake in an oven and sweat on, or dip in a solder bath - This WILL "tighten" the jaws, but does not last long.
Spaceba - keep up the good work.
Bull shit
Да,хочу добавить,все мы делаем из тех материалов,что под рукой и инструментом который есть.
"Хорошие" пластины дорогие,даже для небольшого предприятия не "по карману",а китайское дешёвое всё и есть " дешёвка".
Так что всё это понятно,так же всё делаем из "подручного" и "подручным".
Спасибо.
👍🤝👌
Да, даже на али параллельки неправоверно дороги, но я всё же взял. Советую. Но пользуюсь ими в тех случаях, когда не получается использовать бруски быстрореза. На барахолке купил несколько советских цельнорапитовых резцов, они качественные, шлифованные, в разном размере. Без шлифа делать параллельки самому себе это так...баловство, не трать на это силы, если что
Мне не нравятся их комплектации, могли бы сделать разные для разных размеров тисков (не по длине). А так получается в комплекте за эту цену будет треть не нужных, слишком высоких. А по-отдельности брать, само собой, не выгодно в двойне.
Если тиски 32 глубиной, то да
Брал похожую фрезу, вылезла проблема, одна из граней затерала, пришлось доработать напильником))
Биения при этом небыло? Общая геометрия у моей идеальная.
@@TechnicalFood небыло, просто затыловка карявая
40х-Сталь с Характером
Ага, отложил в сторонку пока)
Интересные рассуждения у Вас... Синяя стружка это значит превышение режимов, а то, что искры из под резца летят - это не превышение режимов, да?
Один раз купить державки и пластинки наподобие ZCC CT - и проблема с обработкой 40Х на токарном если не уйдет, то значительно облегчится.
Проверено обработкой 40Х, Х12МФ, нержавейки и титана на настольном токарном станке.
Тут проблема именно в прутке, он явно закален. До сих пор его использую когда нужно что-то прочное без заморочек с закалкой, обычная 40х точится вполне нормально, а на более жестком станке так вообще разница еле ощутима...
@@TechnicalFood был опыт, когда из куска лома неведомой марки стали нужно было выточить пять мелких деталей, и на это ушло пару упаковок пластин.
Когда пришли оригинальные ZCC (раз в пять дороже тех, что покупал до этого на том же алиэекспрессе), проблема ушла - специально проверил на мелком обрезке того лома, который при протачивании после снятия ржавчины и грязи унес три пластины. Потом этой же гранью обработал еще нержавейку и также насухо при оборотах более 2000.
@@paveldemin3847 естественно оригинальные не поддельные пластины в разы более стойкие, пару раз были мысли купить, только не нашлось нужного размера, но в любом случае стоит это делать для коммерчески выгодного дела, а в данном случае чисто эксперименты...
@@TechnicalFood в любом случае стоит взять, даже просто китайские фирменные (вроде тех же BFL или Apple Carbide, с первыми если что могу помочь, но нужно будет взять хотя бы несколько упаковок, иначе цена доставки убьет всю выгду).
Стоят дороже, зато сильно экономят время даже на экспериментах.
Отлично сделано,а сталь лучше бы не 40Х,а 4Х5МФС.
Твёрже для обработки,но зато и оправка более жёсткая и долговечная.
Начинающему станочнику со школьными станками и 40Х неплохо :)
@@TechnicalFood я Вас чем то обидел?
@@user-nm7su1ui1n нет, Вы же похвалили...
Резец не режет , а давит вот и серии. Резцы под ТВ с хорошим радиусом надо точить и будет в порядке.
Хороший это какой? В данном случае радиус пластины 0.4мм.
ДА. ПОД ТВ НУЖНО ПРИСПОСОБИТЬСЯ ЗУТАЧИВАТЬ. НА ТВ СМЕННЫМИ Я ВООБЩЕ НЕ РАБОТАЮ
Ну ты сравнил ст45 и 40х! Углерода и легированная конечно будут обрабатывать я по-разному. Не в пользу последней, естественно)))
Данный круг 40х явно подкален... Хотя как это произошло и зачем не понятно.
@@TechnicalFood, видимо, в процессе проката подкаливается. А отжиг проводят так себе...
Вот заморочился. Я старый кусок хвостовика применил , насадил сверху кругляк , сварил проточил в размер. Сухари потом просто приварил .снимать фрезу с оправки даже и не планировал. 15 минут видео а работы на неделю если в варианте хобби
Сначала были мысли сделать из 60го кругляка и вварить державку, но потом решил, что это перебор и проще проточить из цельного. Самое долгое тут ластохвост, остальное можно и примерно сделать.
Всётаки через цанку жесткость получается маловата.
Основная проблема этой фрезы в том, что она в принципе крепится через оправку, из-за этого хоть как большой вылет. А в общем для черновой обработки нормально.
Что-то про центра и жесткость - бред какой-то. Станок тот же самый. Почему жесткость упала то? Или с центрами другой станок уже?
Здравствуйте, можете мне помочь? Я хочу заказать через Интернет станок для прямой резки стали с ЧПУ MOSASK BAP300R BAP400R 40-22-4T. И у меня есть колонное сверло с конусом Морзе MT 2 - B 16 OPTIMUM 3050659... СОВМЕСТИМЫ ЛИ ОНИ, МОГУТ ЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ВМЕСТЕ ИЛИ НУЖНО ЗАКАЗАТЬ ДРУГУЮ ФРЕЗУ? Я не понимаю коды 40-22-4T СПАСИБО.
Добрый день. Корпусные фрезы типа BAP300R BAP400R используются со своими цилиндрическими переходниками, а не конусами морзе, о чем и показано в видео. Маркировка 40-22-4T простейшая, у них прикладываются таблички с расшифровкой: 40 - внешний диаметр фрезы; 22 - диаметр посадки; 4Т - количество "зубьев" фрезы.
Вам бы не помешал автоподача на продольную подачу фрезерному
В процессе
пластинки - Г. Попробуй taegutec CT3000 . И забудеш про сложный выбор пластин
Не вижу сложности в выборе пластин, особенно дорогих)
По ходу отзывы про *мгновенную*доставку и качественную упаковку сами китайцы пишут.
Просто в момент получения алиэкспресс заваливает уведомлениями о написании отзыва. Люди в этот момент не имеют возможности проверить и пишут всякую ерунду.
А может просто сож нужно?
С СОЖ лучше идет, да, но этот станок совершенно не приспособлен к ее постоянной подаче...
Пластину под сухари проще и быстрее было обработать на токарном станке.
Стараюсь не зажимать в токарный патрон не стандартные детали, чтобы не страдала точность и повторяемость зажима, он расточен на зажим в 2-3 сотки.
а сож не пробывал?)))))))
В малых количествах почти все с СОЖ точилось, но от нее больше грязи, а полноценно лить некуда.
Судя по стружке и заусенцу на шпонке сталь подкалена
Тоже к этому склоняюсь, но кому пришло в голову калить не обработанный кругляк длиной 6 метров...
@@TechnicalFood не подкаленая сталь 40 х обрабатывается как обычная ст45 , возможно вам попалась действительно подкаленая заготовка . Бывает такое что край заготовки заводского проката много крепче , обычно 5-7 мм
Судя по стружке и резцу, править инструмент мастер не умеет.
@@user-mh6iz4gg5p о, настали выходные и диванные эксперты появились.
@@TechnicalFood ну да, ну да очень мощно ответил.