Making homemade toolholders for carbide inserts, restoring the HV-6 rotary table
HTML-код
- Опубликовано: 7 апр 2022
- Much of the planned work had to be put on hold due to the discovery of a large backlash in the new HV-6 turntable. As a result, I had to take up the manufacture of a home-made boring head and cutters for it. I made the holders for the sample from a relatively soft material and a cutter with a diameter of 4mm. In the future I plan to switch to steel 45 and cutters with a diameter of 2-3mm (they are ordered, but still on the way).
This video demonstrates that for the manufacture of holders and the use of such cutters on universal machines, it is not necessary to have a lot of equipment and the presence of high-precision machines. The main thing is to form three main supporting surfaces.
To restore the turntable, I bored its body and installed a caprolon bushing. As a result, it turned out to reduce the backlash to 1-2 acres. It is unlikely that it will be possible to make it denser, since rotation will be much more difficult.
To check the table, I made an engraving on the limb of the boring head and made sure that the table was restored to working order.
Links to alternative channels so as not to get lost:
zen.yandex.ru/id/621fa30d7e72...
t.me/TechnicalFood 
Хобби
Молодец! У меня тоже нгф. Пробую на нем всё, главное, не бояться! Надо помнить, что наши деды в космос полетели именно потому, что делали, ошибались, переделывали, и в итоге добивались всего!
Достойный труд и результат на уровне! Молодец руки как говорится из нужного места растут!(: Уважение творческих успехов(:
Хорошо снимаешь и понятно объясняешь, интересный видос, подпишусь.
Очень даже молодец! Посадка скользящая с натягом. Все остальное ОООЧЕНЬ достойно сделано. Говорю как токарь с шестым! На наших убитых станках это умудрится! подписка лайк!
Очень классно получилось)) Показываете тоже замечательно)
Спасибо
Молодец! Как всегда огонь! Ждем новых видео…
Друг,это охеренно! У меня была такая же мысль. Ты мне показал на практике как она реализуется. Спасибо!
Пожалуйста, сам долго думал и не решался попробовать.
Смотреть, одно удовольствие. Рассказываете, без запинки, словно по писаному. Молодец!!!!!
Посмотрел от а до я спасибо за ваше видео!
Пожалуйста
Правильно, так и надо! Я тоже делал 2 резца, отрезной и проходной.
Расточные хорошо получаются из болтов которыми крепятся головки на больших двигателях.
Они термоулучшенные, сходу за них браться не стоит. Хотя сейчас уже думаю покрепче начать делать, вариант со шпишьками хороший.
А вот за наводку спасибо.
И наверное не обязательно большие двигателя, на той же Ваз классика болты головки М12, можно набрать у мотористов даже б/у, как правило им ничего нет, мах. потянута резьба
@@Sasha_Aleksandr Насколько помню на этих шпильках обычно накатанная резьба, так что диаметр вала при этом меньше диаметра резьбы, и все же надо поискать с более крупных двигателей
@@Sasha_Aleksandr ПРО ваз не знаю. Я использую от больших японских и корейских. У них шляпки звёздочки, обрабатываю и паяю пластину. Хоть расточной, хоть резьбовой, или для внутренних КАНАВОК. Тело выходит на 14. Сделал ОПРАВКИ 10,14, и пока достаточно. Это про токарные резцы. Но разницы нет
@@Sergei03
Это скорее у кого к чему есть доступ, надо и себе попробовать сделать разточной, сейчас как раз осваиваю пайку
👍👍Good Morning. I came here to know the news and I enjoyed watching your very good video
Хорошее видео! Спасибо! Как раз недавно обдумывал как самому сделать державку под китайские пластинки.(а то больно дорогие державки). Кстати, я приблизительно так и представлял процесс изготовления.
Класс!!!
Красава молодець!
Теперь понятны твои мучения))
Все равно молодец, видно упорство и желание. Смотреть интересно.
Тоже делал державки, но поворачивал тиски на нужный угол и смещения делал только одной осью, удобнее и точнее. Винтики, кстати, можно и обычные использовать, только токарнуть конусок.
Теперь нужно делать подставку под спецрезцы)
Хорошее видео, стол теперь в порядке! И делилка норм))
Так я тиски и поворачивал, для этого поворотные специально поставил. Только для вершины не крутил, так как лишний поворот может испортить нижнюю плоскость, а она куда важнее технологической проточки... У обычных винтов головка маленькая и усилие затяжки соответствующее, после проточки совсем ослабится, примерял их. Винты у меня с резьбой М2.5.
@@TechnicalFood у меня тоже м 2.5, а есть увеличенные винты под тот же типоразмер пластинок, но в них дырка крупнее... Я набрал с мелкой, так неудобно...
Попробуй hk-01 по алюминию на капролоне, отлично режет
Огонь!
Молодец
Арматура идеальна для державок
Звучит как призыв к действию и соответствующему видео
Шток стойки с авто хорошо подходит для таких целей.
Попробую как-нибудь в будущем, но металл внутри штока так себе, только вчера его сверлил и точил.
супер!
Супер
8:50 винтиков на алике продают дофига разных.
А так нормально в целом.
Я винтов заказал сразу с резцами. Винты не только теряются но и срываются шлицы в шляпке, ломаются и т.д.
Я на нгф для попутного фрезерования вешал груз через блок чтоб убрать люфт. Получалось нормально
Вариант, но в большинстве случаев наверно оно того не стоит.
@@TechnicalFood я просто экспериментировал. Титан точил. Встречно неполучалось.
👍👍👍
good😊😊
Тот кто говорит забыть попутное фрезерование - ни разу не фрезеровщик. ОСОБЕННО на раздолбанных станках, чтобы получить чистоту поверхности, чистовой проход идет именно на попутном и больших оборотах.
Я державки расточные делал с штока амортизатора Sachs от старых бмв 18мм они цементированы в один мелиметр , работают без вибраций на уровне державок с маркировкой C .
Пока что самый оригинальный вариант, из всех встречающихся, особенно когда нет привязки к диаметру державки.
@@TechnicalFood уточню амортизаторы задние от е 39 туринг ,передние там шток тянутый пустотелый, но сталь тоже отличная .
@@kander3634 Технологии у них примерно одинаковые, тут скорее именно по диаметру ориентироваться надо (конечно и на пустотелость тоже)...Так как искать конкретный б/у амортизатор ради державки... сомнительно :)
Золотые руки у тебя мой милый друг)
У меня тоже станок ТВ 4 и вот больше ничего нету, думаю как сделать державку под китайские пластины)
Спасибо. Но на мой взгляд оно того не стоит, державки и так не дорогие. В данном видео резец, которых в природе почти не существует, для расточной головки обычно продают напайные, а широко распространенные державки копировать я бы не стал...
@@TechnicalFood у меня есть комплект державок под пластины , пластины в форме ромба 060204 две стороны использованы а ещё две без дела теряются ...
Их накопилось уже на половину тупых штук 30 выбрасывать жалко))
@@ZX-14R знакомая беда, но такие державки тоже уже есть в продаже)
капролон впитывает влагу и разбухает подобно дереву до 7% от своей массы ,я сталкивался с проблемой когда в относительно влажном помещении у меня заклинил поршень из капролона в металлическом цилиндре
На пруток под державки можно использовать полуоси классики или привода переднеприводных машин. Давно так делаю, жёсткости хватает, геометрия отличная, есть на любой свалке металлолома. Пользуйтесь.
Хороший вариант. Только чем их обрабатывать, твердосплавными фрезами или Р6М5 хватает? Обрабатывал как-то полуось УАЗа, так она быстрорез садит моментально...
@@TechnicalFoodпросто газовой горелкой отпускаю нужное место, потом обрабатываю
Хорошая работа для наших станочков! Лайкнул....Тоже думаю настругать похожих резцов сам, а то пока дождёшься, не хватает терпения ждать полтора месяца. Только вот с винтиками проблема, где купить такие? Ссылку где покупали можно пожалуйста?
Такие тайваньские делительные головки и поворотные столы пришли к нам со станками тайваньскими. Мы тож довольные новым оборудованием начали их проверять. Проверили, и положили в самый дальний угол. Дальше пользуемся головками и столами махо, ибо ремонтировать тайваньские нет ни времени, ни желания.
Какие такие? Видео о самодельной головке...
@@TechnicalFood Самые первые слова про поворотный стол изготовленный в Индии. Я про это барахло...
@@LV240 ну так подарите каждому самодельщику по поворотному столу Махо, и по шуруповерту Хилти, или хотябы Аег, никто ж против не будет, отложат китайский и индийский инструмент в дальние углы...
@@LV240 ну так подарите каждому самодельщику по поворотному столу Махо, и по шуруповерту Хилти, или хотябы Аег, никто ж против не будет, отложат китайский и индийский инструмент в дальние углы...
@@TechnicalFood Самодельщики могут взять в руки шабер, если сильно надо. Если шабрить лень, то уж на шлифовщика можно потратиться.
По поводу винтиков, как-то менял я пластину на резце, над токарным станком и он упал прямо в поддон со стружкой, я около часа потратил на поиск но так и не нашел, теперь у меня один винт на два резца
Я умудрился найти разок в стружке, но запасные сразу заказал :)
Можно цементацию сделать, завернув изделие с содой и углем в пакетик из оцинковки и погреть до 800-900 град. часа 4.
В данном случае резец нужен был в течение часа. Погреть до 800-900 градусов еще нужно найти где)
А после цементации надо еще закалить этот насыщенный углеродом слой.
Из 45-той стали или 40х.
Единственное на обдирочные работы такие резцы без подложки не подойдут так как при нагреве пластинки и давлении кромку резца загнёт оторвёт болт.На головке или на станке жёсткости нет, звенит хоть и съёма нет.
Резец делался для расточной головки, а они для обдирочных работ не используются.
Спасибо за видео, удачи в Ваших делах и можно вопрос: какой блок питания Вы используете для питания фрезерной приставки к токарному станку, я тоже сделал себе такую приставку и купил двигатель 895 DC 12-24, мощность 60-80 ватт, пусковой 10 Ампер.
надо бы расширить круг зрителей
Данная тематика особой популярностью не пользуется
Да, капролон вставки тонкие позволяют на таких станках маленьких выйти на точность весьма высокую. И гайки-вкладыши удлиненные из капролона на ходовых винтах тоже весьма круто. Люфты подачи в сотку укладываются, что очень раскрепощает. Все равно неработающие подачи зажаты, а работающей в целом плевать получается, по ней и так и так смещается инструмент. А переподать с избытком как раз на капролоне и не выйдет.
Но вот как именно стол, а не делительную головку использовать и фрезеровать окружности на такой вставке было бы любопытно посмотреть.
В резьбовых соединениях пока что капролон не впечатлил, возможно, что-то не так делал конечно. А на втулках нормально.
Радиусное фрезерование после восстановления не пробовал, до этого была одна попытка, фрезеровалось, но на уровне "прогрыз" с соответствующей точностью. В будущем попробую обязательно.
@@TechnicalFood есть успешные примеры длинных ходовых гаек из капролона в трубках на трапецеидальных винтах в ютубе
Подскажи, пожалуйста, как правильно называется тот нутромер, что в начале видео?
Обычно находятся по словам "штихмасс, нутромер", более четкого названия не встречается.
Работал на 67 к25 на нем все работы производил на попутном фрезеровании
Иди на приемку металлолома. Там полно деталей от машин- валы, оси. Они всегда из кетой или 40х стали
Есть эти валы, кучу источил, только вот нужно гадать что за сталь и есть ли термообработка, а потом еще станок от ржавчины даже после предварительной очистки отскребать... Поэтому постепенно запасаюсь качественным сырьем, тем более часто под термообработку идет (не для творений из видео).
мне было проще))) у меня под руками целый обрабатывающий центр был. че только не переделали на нем. державки - это самое меньшее)))
Это слишком легко, когда есть хорошее оборудование.
@@TechnicalFood да уж. 12 лет с тех пор прошло. Нет уже не оборудования того, ни завода.... Приходится изголяться. Нато мы и специалисты!)))))
А почему из пластика А не из бронзы или латуни?
По прочности тоже самое, только в 10 раз дешевле.
Толково!!!
Как-то неаккуратно получилось высверливать отверстия под кончик пластины 13:24 той же фрезой, явно великоваты они. Там вполне достаточно просто просверлить чуть глубже будущего основания сверлом примерно 1/2-2/3 диаметра используемой фрезы непосредственно под самый кончик пластины и по ее оси. И вполне хватит места для фрезеровки упорных стенок выборки. Посмотри как это сделано на расточных резцах с Али.
В этом случае поторопился просто, и фреза большевата... Я про сверление кратко сказал, что не сверлю, потому что это + операция и переустановка инструмента, проще фрезеровать. На китайских, кстати, все сделано как попало, то фрезеровка, то сверление, то облой оставляют. Изучение нескольких экземпляров как раз и послужило началом собственного изготовления, раз у них все по-разному, то почему бы не сделать по-своему, но за бесплатно?
@@TechnicalFood Да это углубление можно было и шуриком просверлить.
Тебеж базироваться, все же нужно по червяку.
Молодец, как ты можешь работать на маленьких станках!? У меня не получается
Очень аккуратно :) Пока больших в моих руках небыло, наверно они удобнее...
@@TechnicalFood наверное я начинал с больших, ну как с больших 1к62, мелкие детали к примеру резьбу тройку делал
@@stanislavthizov5385 это конечно круто, но я пока стараюсь стремиться к рациональности) 80% деталей, которые я точу меньше 30мм в диаметре, даже ИЖ пока кажется большим (конечно, если не учитывать точность).
@@TechnicalFood ты прям мой путь напоминаешь, сначала у меня тн1 , потом на тв7 поработал, следом иж250 , сейчас 1е95 и то уже кажется маленьким. С фрезера и примерно аналогичная схема была, сейчас 6т10 . Максимальные станки которые помещаются в мой гараж. И на них реально легче работать. Толи ещё будет через год , с твоими руками и до ЧПУ мигом дорастешь.
@@andreytsvetkov7339 похоже да, особенно когда приближается этам с ИЖом. Но в моем случае пока все рассматривается не более, чем хобби.
Осваивайте пайку резцов. Державку под напайную пластину изготовить намного проще, чем под мех пластину. Можно даже многоперьевые фрезы паять.
Это все понятно, но зачем идти в прошлое? Сделал одну державку, чуть сложнее да, и меняй только пластины при износе или поломке...
@@TechnicalFood не могу с вами согласиться. Раньше работал в основном сменными пластинами, сейчас использую их на чистовых работах. При обдирке и больших съемах предпочитаю напайные пластины. Сейчас начал делать торцевые фрезы с пластинами т5к10. Позволяют делать большие съемы на большой подаче. Пробывал ими работать и на больших промышленных станках и дома на настольном фрезерочке. Опыт получился удачный.
@@user-jn3pd9ps5v у меня много обычных напайных резцов, для больших съемов применяю, в каком-то видео про это говорил... Но это все равно готовые резцы, они стоили рублей по 50, пока не нашел для себя причин тратить время на пайку. Если только что-то уникальное, фасонное, но небыло нужды. При цене двухсторонней пластинки в 25-35р заниматься пайкой... ну не знаю.
@@user-jn3pd9ps5v у меня много обычных напайных резцов, для больших съемов применяю, в каком-то видео про это говорил... Но это все равно готовые резцы, они стоили рублей по 50, пока не нашел для себя причин тратить время на пайку. Если только что-то уникальное, фасонное, но небыло нужды. При цене двухсторонней пластинки в 25-35р заниматься пайкой... ну не знаю. С фрезами ситуация аналогичная, замучился постоянно затачивать быстрорез, приобрел всего 1 фрезу с пластинами и не трачу время на заточку, современные пластины в принципе заметно более стойкие, чем наши хрупкие твердосплавы.
@@TechnicalFood ну тут дело вкуса и личных предпочтений.
если есть дребеание то нужно капиталить станок, или этот станок слабый для такой роботы
Есть еще третий вариант, когда дребезжит деталь...
Оо я недавно нечто похожее понаделал но для токарки
Изначально тоже хотел расточные на токарный сделать, но решил сначала понабраться опыта...
@@TechnicalFood у меня на работе чпу станки просто и те пластины что там изношены на моем ижаке отлично работают. Я на старых державках поделал лыски и закрепил елинственно шоб не морочиться с углами то просто подпер пластины накладной полоской металла. Для обдирки отлично работают та и можно ж делать хитрые резцы
@@TechnicalFood а расточной у меня есть. Весьма похож кстати. И эти пластины у нас один токарь умудряется перетачивать на алмазе ну просто шо надо подкладки под резец делать
@@MrTecnomaniak они легко перетачиваются, когда аккуратный износ без обломков... Но чаще перетачиваю когда нужен специфический резец.
@@TechnicalFood та вот я всегда думал что они напылением режут а оказалось не
Ааа, вот видишь, наружные пластинки отличаются от расточных. Тогда всё ясно. А то смотрю, у меня не сходится что то.
У меня лерка есть М2,6 и М2,3. но инфы в справочниках не нашел. А интернету верить, проверять нужно.
Мысли вслух?
Можете покупать. Только платите через киви
Не совсем понимаю почему попутное фрезерование не приветствуется?
На маленьких, легких станках, если не приноровиться выбирать люфт или поджимать ластохвост, неизбежно приводит к закусыванию фрез и их поломке. Часто встречаю рекомендации опытных новичкам: использовать только встречное...
@@TechnicalFood теперь понял, это если новички и жосткость станка просаживается под нагрузкой. У меня просто отличный наставник есть, он мне сразу все прям досканально разъяснил и на примерах показал. Можно сказать мне повезло.
Главное не ломай эти болтики. У меня сломался и как его теперь добыть
Например, купить:
sl.aliexpress.ru/p?key=wnGbwIn
@@TechnicalFood Здравствуйте.А почему из капроллна!?
Не жидковато будет!?
@@user-oberon61 добрый день. Жесткость капролона как у цветных металов типо латуни. В данном случае стол позволяет выполнять фрезеровку в движении без зажимов.
Это не Копролон а Полиамид!
Ну тогда опишите в чем конкретно разница между кАпролоном и полиамидом-6?
Гужончик помешал
Я не применяю гужонов.
Не понимаю твоих мытарств с выставлением и канавкой под пластиной.
Разметочной краской пластину вымазал, по площадке ляпнул, пальчиковой фрезой выбрал чистый ромб. Без такой уродливой посадки, как у тебя получилось.
Ромбик выбрал, канавку, пластину вставил туда. Центровкой по месту заглубился. А у тебя танцы с бубном, вокруг детали, которая не имеет чертежа.
Я и не заморачивался с техпроцессом, просто в процессе другого дела понадобился резец и решил показать, что его можно сделать самостоятельно. Ни больше, ни меньше.