Also mich würde mal so ein komplettvideo zur m1000 interessieren. Vom einspannen und ausrichten über das programmieren bis zum fertigen Teil. Das wäre mega. Bin grad echt am überlegen nach dem Video aber mir fehlen noch ein paar Kleinigkeiten die mit so einem Video geklärt wären
Ich hab mit einer D 2/420 angefangen...nun ist die nächst größere in Planung...eine M1400 Ultima...klar, das Teil ist nicht billig...aber...andere fahren 3x im Jahr in den Urlaub, ich hab meinen Spass am Fräsen...
Hallo zusammen, beide CNC machen einen sehr guten Eindruck, klar Tendenz wie immer zur Großen, Platztechnisch ist die kleinere Variante besser, grins, der Geldbeutel sagt aus, warten und weiter sparen...Danke für die Vorstellung.
Hey Sebastian, vielen Dank für die CNC-Vorstellung. Wahnsinn, was man mit den Geräten alles machen kann. Die Vakuum-Variante kannte ich bzgl. der Wandaufhängung so bisher noch nicht. Bin beeindruckt. Das IST modernes Handwerk ... aber für den reinen Hobby-DIY-Sektor ist eine CNC schon ein kleiner "Geräte-Luxus" ... das wisst Ihr aber auch selbst. Dennoch: Ein sehr spannendes Thema, das Ihr ruhig häufiger behandeln könnt :-)
Hallo Schön zusammen gefasst Hab allerdings eine Frage zum Betrieb der Fräse an der Wand. Auf Grund von Platzmangel bin ich auf der suche nach einer CNC die ich dauerhaft an der Wand montieren und betreiben kann. Du hast erwähnt, das man mit der Stepcraft an der Wand fräsen kann. Gibt es vom Hersteller dazu auch Angaben? Sind die Semi Closed Loop Stepper Motoren dafür geeignet? Mir würde die M.1000 Black Edition richtig gut zusagen, nur ist wie gesagt der Platzmangel ein Problem. LG
du hast ja so recht... ich habe ne selbstegbaute mit 1060mm x 1060mm arbeitsbereich. dachte, damit bin ich auf der sicheren seite... und was ist? schon 4 projekte gehabt, für die sie zu klein ist xD
Das ist Handwerk 2.0 !!! Ich habe auch eine Fräse und diese Präzision bekommen ich mit der Hand niemals hin. Ich habe gestern wieder dran gearbeitet und musste 1 mm Löcher fräsen, Versuch präzise 120 Löcher in 4 mm Tiefe mit der Hand zu bohren. Ich behaupte mal es ist unmöglich. Aber ich habe den Pluspunkt die Zeit Ersparnis.
Is there also the plasma cutter tool for the M series? I don't understand deutsch very well. In a stepcraft official video of a stepcraft plasma cutter Stepcraft answer to a guy that's not possible to have plasma cutter in M series. Maybe something is change?
Folgende Infos fehlen: Je größer man einge CNC-Fräsmaschine baut, desto massiver muss sie sein, ansonsten wird sie zu "weich", verformt sich also beim Bearbeiten. Diesen Effekt darf man nicht unterschätzen. Der Unterschied zwischen einer D420 & einer D600 ist gewaltig! Die Aufspannplatte in der Maschine kann auch für eine deutliche Versteifung des gesamten Systems genutzt werden. Wenn man diese raus macht, muss man halt eine erheblich flexiblere Konstruktion & damit auch geringere Zustelltiefen/-geschwindigkeiten bzw. eine niedrigere Präzision in Kauf nehmen. Trapezgewindespindeln sind seit ca. 20 Jahren nicht mehr State-of-the-Art. Warum Stepcraft das noch anbietet bleibt ein Rätsel. Die Kosteneinsparung von wenigen Euro erkauft man sich mit einem deutlichen Umkehrspiel der Achsen & somit einer geringeren Präzision. Auch fallen Möglichkeiten wie das Gleichlauffräsen weitgehend weg. Manche Softwarepakete können das Umkehrspiel berücksichtigen & arbeiten diesem bei Richtungswechseln entgegen. Open Loop Systeme sind ebenfalls seit mindestens 5 Jahren nicht mehr State-of-the-Art. Closed-Loop-Varianten erkennen, wenn man Schritte verliert & können gegensteuern. Das Semi-Closed-Loop von Stepcraft scheint diese Schrittverluste nur zu dokumentieren & ab einem Schwellwert wird das Fräsprogramm gestoppt. Ich hoffe hier wird bald noch etwas Besseres kommen. Zu behaupten, die D-Serie, zumindest ab der D600, wäre stabil, ist schon sehr gewagt. Aluminium kann man damit definitiv nicht fräsen, zumindest nicht, wenn man Wert auf Präzision legt & lange Freude an seinen Fräsern bzw. der Maschine haben möchte. Ich spreche hier leider aus Erfahrung mit der Stepcraft. Keine Frage, die kleinen Stepcraft-Maschinen sind für die allermeisten Zwecke bestens geeignet, aber ab einer gewissen Größe werden sie deutlich zu weich. Interessante Alternativen kommen von Sorotec, BZT, Haase & von Felder (aka Hammer CNC).
Die CNC gehört heute zum Modernen Handwerk, ich bin Tischler und arbeite viel mit ner 5 achs cnc Fräse, und was da alles möglich und das in einer Geschwindigkeit und Genauigkeit ist wahnsinnig, das geht heute von Hand auch zeitlich nicht mehr. Ich muss sagen die steppis sehen schon klein aus im Gegensatz zur meiner sorotec 😅😊
@@unshadowstudioandcreators_uN haha, wer redet ihr von einer hobby line 🤣 habe da schon was größeres. Ich finde sorotec kannst nicht als china Baukasten bezeichnen, ich wohne nicht wet weg von dennen, habe schon selber zugeschaut wie sie auf eigenen Maschinen produzieren.
Du willst jetzt aber nicht erzählen dass Du ne 5-Achs Fräse als Hobbygerät zuhause hast? ..stell Deine Sorotec mal in den Vergleich zur Q408...da verschieben sich die "Fronten" sicher etwas...Egal...viel spass weiter mit Sorotec , ich bleibe bei Stepcraft (von D420 auf M1400ultima)
Eine Sorotec kann man auch nicht mit einer Stepcraft vergleichen der Preis einer komplett zusammengestellten Sorotec ist fast das doppelte der M1000, jedoch ist sie genauer und massiever. Das wichtigste hat er im Video aber leider nicht erklärt unzwar die Linearschienen und V-Rolls bei der D-serie.
Hi Was habe. Die Maschinen denn für Antriebe? Also womit werden die Achsen angetrieben? Mit Kugelumlaufspindeln oder mit Riemen? Riemen sind ok aber nicht so genau und stabil.
Hi Sebastian, Danbke für das Video. Seit 2 Jahren auch mein intensivster Wunsch eine M1000 als Mitbewohner zu haben :) Kannst du ein paar Infos über sinnvolle vs nicht unbedingt sinnvolle Parts zu geben? Z.B. * Antrieb: Igus vs. Hiwin, * Semi-Closed Loop: Ja oder nein? * WinPC-NC vs UCCNC In dieser Hinsicht tue ich mir ziehmlich schwer. Es gibt zwar die Möglichkeit später nachzurüsten, jedoch ist das natürlich alles gleich teurer. Was sind so deine Erfahrungen bezüglich der Upgrade-Möglichkeiten? Vielen Dank und CNC gehört für mich definitive auch zu einem Handwerk. Würde mir mehr Videos über CNC wünschen. CU.
Ich habe ein CNC-Maschine gefunden. Neuerdings finde ich keine mehr mit Haube, damit die Späne nicht herum fliegen. Nur noch die großen CNC-Maschinen für Industrie. Verstehe ich nicht. Früher hatte ich auch kleine gefunden. Wie genau sind die CNC-Maschinen? Viele stehen solle Informationen nicht. Ich weiß, dass sie sehr genau sind. Nur so meine ich 0,X oder 0,0X oder 0,00X
Zur Not täte ich Beiden ein Heim bieten ... also nur zur Not ;) Zur Stabilität: Wenn man auf die Idee käme, Sich neue Wangen aus DICKEM Material auszukratzen ... man bräuchte halt eine CNC, auf Der man die Wangen fräsen könnte ... Man könnte sogar DIREKT sämtliche Löcher einbringen ... was ein Traum ... Vll. wird ja irgendwo Einer wach ...
Ich weiß nicht. Wer ne CNC Fräse mit Nema17 Motoren baut und dafür 2000,-Euro haben will, gehört erschlagen. Da lässt man sich von PCBWay was für die Hälfte bauen und hat kräftige Nema24 Motoren für Schnitte in Aluminum und Stahl und z.B. ein intuitives Estlcam mit jeder Menge Tutorials. Die Genauigkeit ist für den Heimwerkerbereich vollkommen ausreichend. Wer höhere Genauigkeit sucht, wird auch mit einer D600 nicht weit kommen.
Steppcraft ist ja eher am unteren Ende von der Quallität Für den Preis kann man schon eine bessere selber bauen Eine Sorotec ist deutlich besser von der Qualität Oder mal nach Uncle Phill googeln
Beim Preis und viel mehr beim Platz bin ich raus. Wobei ich sagen muss, dass ich bei der Arbeit mit Holz sehr analog vorgehe. Nicht weil ich es so gut kann, ich glaube das ist mein Ausgleich zum Beruf in der IT. Trotzdem würde ich eine CNC sehr lieben, wenn ich eine haben würde. Zum Thema Preis muss ich sagen, dass er gefühlt geht. Eine Shaper schlägt mehr in Kontor. Nur aus Interesse: Macht die Maschine selbst eine Nullpunktbestimmung oder muss man den Nullpunkt pro Spannung per Hand anfahren, sodass man zum Schluss ehr mit Anschlägen arbeitet, wenn man mehre Teile hat? Also ähnlich zum Fräsen mit der Hand.
Das kommt sehr darauf an, was du machst. Wenn du immer das gleiche Material mit gleicher Stärke hast, macht man das zu Beginn einmal, vorausgesetzt immer den gleichen Fräser. Bei unterschiedlichen Fräsern wird mit Längenkorrektur gearbeitet. Bei unterschiedliche dicken Materialien kommt es darauf an. Ist das Material nach der ersten Bearbeitung dicker, muss eine Korrektur vorgenommen werden. Ist das Material dünner, können die Einstellungen bleiben und der Fräser fräst die ersten Bahnen in der Luft. Nullpunktbestimmung dauert aber nicht lange. Dann kann man auch Maschinenoberfläche bestimmen. Damit hab ich bisher noch nie gearbeitet.
Wenn du immer das gleiche Teil fräst nicht Wenn du einen Winkelanschlag hast und in der Zeichnung den Nullpunkt an der gleichen Stelle legst Must du nur die Material dicke Z 0 neu machen Meine Eigenbau mit Tillboard und Elstcam behält ihre Einstellungen auch nach dem aus und wider einschalten
du hast vom einstig preis der M 1000 gesprochen, was wo liegt die Konfiguration Preislich wie sie bei dir steht? hat Stepcraft ne eigene Software oder muß man ne Drittanbieter Software nehmen so wie Lightburn bei Lasern? mit welcher Software zeichnest Du?
Shaper Origin: unbegrenzte Werkstückgrösse, transportabel, und Du bist der Arm Deiner Fräse. CNC: begrenzte Werkstückgrösse, kaum transportabel, kann alleine arbeiten (aber bitte nicht unbeaufsichtigt). CNC kann abzeilen, die Origin nicht. CNC kann planfräsen, die Origin nicht.
Wenn du die Shaper Origin meinst, dann erübrigt sich jeder Vergleich zu einer stationären Fräse .... außer du stehst auf Vergleiche zwischen Äpfel und Birnen 😉
Gibt auf dem Markt nichts vergleichbares wie eine Stepcraft. Preis, Leistung, Support, Werkzeug möglichkeiten. ( Fräsen, Rillen, Lasern, Schneiden Uvm.) Einfach nur ein Traum diese Anlagen
@@unshadowstudioandcreators_uN werbepartner? Gibt einige andere in dem bereich. Sorotec, mhoch5 etc. Oder Diy ist auch nicht schwer und hat deutlich mehr bums
@@axuscholz4359 Es gibt sicher, wie bei anderen Produkten fans der Einen oder der Anderen Technik...Ich habe mich für Stepcraft entschieden, eben, weil sie so vielseitig ist, was ich bei anderen Anbietern (noch) nicht finde.
ST37...ein Metaller aus alten Zeiten....aber, wenn ich mir ne Stepy ins Haus hole, ist es meistens für Holzbearbeitung...In meinen Keller käme nie ein Plasmaschneider...zum ersten, man braucht nen entsprechenden Kompressor, dann geht die Stromrechnung durch die Decke und eine so große Absaugung kann mein Keller nicht unterbringen...LOL
Eine Gegenfrage wenn das kein Handwerk ist was ist es denn dann? Für mich ist es das Moderne Handwerk. Würde auch gerne eine haben. Aber preis, naja.... und der Platz den ich nicht habe. Damit könnte man soviel machen.
Eine Stepcraft stand am Anfang meiner Überlegungen. Aber von ihr bin ich schnell abgekommen und ich habe mich dann für eine deutlich stabilere Konstruktion entschieden.
Anfängerfragen: Wenn ich mir so eine CNC kaufen würde, z. B. wenn ich mir ein Wohnmobil ausbaue (Möbelbau usw.), wozu kann ich die M1000 dann alles einsetzen? Oder wäre es dann sinnvoller auf das Shaper-Konzept zu setzen?
Grob gesagt: mit der Shaper bist du mobiler und m.E. flexibler insbesondere bei großen Werkstücken. Zudem ist die Bedienung wesentlich einfacher! Du brauchst keine Kenntnise mit CAD/CAM!!! CNC ist schnell mal zu klein, spielt aber bei Massenproduktion oder langen frässtrecken die Stärken aus. Für Wohnmobilausbau ohne Vorkenntnisse mit CAD/CAM empfehle ich dir ganz klar Shaper (mal abgesehen vom Preis!). Die Bedienung ist sehr intuitiv und einfache frässformen werden direkt an der Maschine gezeichnet oder mit einem sehr einfachen aber zielführenden Zeichenprogramm von Shaper. Bei Tischlern ist die Shaper nicht umsonst wahnsinnig beliebt 😉.
Ich vermisse bei euch den Input, der über die Beschreibung des Herstellers hinaus geht. Drucken würde ich nie damit. Dauert ewig. Zumal ein PC immer angeschlossen sein muss. Plasmaschneiden könnt ihr nicht machen, da eure Maschine das Seminar Clone Loop System hat. Den Materialstsub wollt ihr such nicht in der Maschine haben. Vakuumschinen sind toll, aber die Fräse braucht mindestens zwei Personen zum Heben. Nix für mal eben. Das Gewicht der großen Motoren ist zu groß. Wird der Strom abgeschaltet, sinkt die Achse durch das hohe Gewicht zu Boden. Was mir aber fehlt ist die Aussage zu den Spindeln, die für die Präzision entscheidend ist. Also für mich ist das hier nur ein Verkaufsvideo und nur Aussagen vom Hersteller. Schade, sonst macht ihr es deutlich besser. Ich bin übrigens mit der D840V2 angefangen und bin nach 5 Jahren also vor einem Jahr auf die M1000 umgestiegen.
Guten Morgen, das Abfallen der z-Achse ist bekannt. Da der Antrieb direkt auf die Kugelumlaufspindel wirkt und nicht "indirekt" über einen Riemen und Rillrad führt. Dadruch wird das Umkehrspiel um 60 % verbessert.
Moin @@stepcraftgermany sorry aber das ist Blödsinn! Wenn ihr schon so eine geringe Vorspannung in eurem Antrieb habt, das die Z-Achse von allein abfällt (so viel KG werden da wohl nicht dranhängen), dann müsstet ihr da wenigstens eine Bremse einbauen, die die Z-Achse hält wenn die Maschine Stromlos ist. Und erklärt mal bitte technisch, warum ein Riemenantrieb zur einer Verschlechterung des Umkehrspiels von 60% führen soll 🙄
@@ScheunenTecCNCnaja, beim umkehrspiel muss ich stepcraft recht geben. Riemen sind da einfach anfälliger. Direkt angeflanscht ist deutlich besser. Beim rest geb ich dir recht. Hab ne diy CNC und da hält die Z Achse stromlos. Und das mit einigem alu und HF Spindel verbaut. Liegt wohl auch an der vorspannung. Und das eine Trapezspindel nunmal keine KUS ist 😂
@@axuscholz4359 naja aber nicht wenn damit nur von Motor Zahnrad auf das Antriebszahnrad auf der KUS gegangen wird. Mit dem richtige Riemen und Riemenspannung, gibt es da kein Umkehrspiel.
Das ist halt leider auch einfach nur die reinste Werbeveranstaltung hier. Es ist nicht eine einzige praktische Erfahrung vorhanden, die Maschine fabrikneu dahingestellt und ich würde anhand des Scripts auch behaupten: Es gibt überhaupt keine Erfahrung. Nach dem Video war der Kanal dann auch für mich gestorben, auch wenn RUclips ihn mir immer fleißig vorschlägt.
Durch meinen Werkzeugbestand 'fräst' zeitweise mein Sohn... ...und auch durch den Kühlschrank 😢 Ich muss da dringend etwas ändern! Kann ich ihn bei eBay anbieten? Eintauschen?
Deine Preisangaben stimmen so leider nicht. Das waren die Preise für die reine Mechanik, da kommt Steuerung, Elektrik und Spindel preislich noch drauf. Du kaufst bei einem Schuh auch nicht nur die Sole und nennst es Schuh. Grüße Arne von #kreith32
Man brauch leider Platz und eine Umgebung wo der Lärm nichts ausmacht. Dadurch bin ich leider raus, obwohl geliebäugelt habe ich definitiv mit der Idee.
Warum sollte man für eine Bewegung in zwei Achsen und diese Motoren (und diesen ganzen Zusatzspass) soviel Geld ausgeben, wenn man einen Lasercutter nehmen könnte?
Schon mal mit einem Laser 20mm Holz geschnitten? Also aus meiner bescheidenen Erfahrung ist das Schneiden von dicken Holz nicht so der hitt miteinem laser. Und die schwarze Holzkohle bekommt man auch nicht so schnell weg, was das Bauteil auch wieder von der malhaltikeit ruiniert. Ich hab ja beides laser und Fräse und baue damit Modellfieger.
Stepcraft... ein Kollege hat ne m.1000 und die läuft absolut besch&^%^en. Der Support von Stepcraft ist mangelhaft. Die verarbeitung ist ebenfalls bestensfalls billig. Für den Preis gibt es deutlich bessere Maschinen.
Bullshit. Wenn keine Ahnung hast einfach mal den ball flach halten und selbst überzeugen. Schon ne M1000 live gesehen? Ich glaube kaum... verarbeitung ist ein Traum.
das bin ich auch der gleichen Meinung da ist die volksfräse besser als so was von der stepcraft. ausserdem kann ich bei der volksfräse mir alles so machen wie ich es für nötig halte.@@axuscholz4359
![BLACK BAG - Official Trailer [HD] - Only in Theaters March 14](http://i.ytimg.com/vi/Du0Xp8WX_7I/mqdefault.jpg)
Ein Video über die Programmierung wäre sehr schön.
Also mich würde mal so ein komplettvideo zur m1000 interessieren. Vom einspannen und ausrichten über das programmieren bis zum fertigen Teil. Das wäre mega. Bin grad echt am überlegen nach dem Video aber mir fehlen noch ein paar Kleinigkeiten die mit so einem Video geklärt wären
@PanWood sehe ich genau so 🙃 bist auf anderen Foren fündig geworden? Ich stehe wahrscheinlich vor sehr ähnlichen Fragen, wie du.
Beste Grüße Tom
@@tom22287 ne leider noch nicht das was ich haben will. Ich hoffe immernoch auf ein Video von Sebastian
Findest du bei uns auf dem Kanal
Ich hab heute die m 1000 bestellt 🎉
@@stefanbauer2787und zufrieden? Ich hab es auch vor🤙🏻
Genau heute habe ich zich Videos zur CNC geschaut. Danke für euer Video. Hat mir geholfen
Ich hab mit einer D 2/420 angefangen...nun ist die nächst größere in Planung...eine M1400 Ultima...klar, das Teil ist nicht billig...aber...andere fahren 3x im Jahr in den Urlaub, ich hab meinen Spass am Fräsen...
Inzwischen hab ich meine Planung geändert, bin zu einem Mitbewerber gewechselt. Das macht aber die Stepcraft-Technik nicht schlechter.
@@alterstassfurter5743bei welchem Hersteller bist du gelandet? Und warum?
Hallo zusammen, beide CNC machen einen sehr guten Eindruck, klar Tendenz wie immer zur Großen, Platztechnisch ist die kleinere Variante besser, grins, der Geldbeutel sagt aus, warten und weiter sparen...Danke für die Vorstellung.
Hey Sebastian, vielen Dank für die CNC-Vorstellung. Wahnsinn, was man mit den Geräten alles machen kann. Die Vakuum-Variante kannte ich bzgl. der Wandaufhängung so bisher noch nicht. Bin beeindruckt. Das IST modernes Handwerk ... aber für den reinen Hobby-DIY-Sektor ist eine CNC schon ein kleiner "Geräte-Luxus" ... das wisst Ihr aber auch selbst. Dennoch: Ein sehr spannendes Thema, das Ihr ruhig häufiger behandeln könnt :-)
Hallo
Schön zusammen gefasst
Hab allerdings eine Frage zum Betrieb der Fräse an der Wand.
Auf Grund von Platzmangel bin ich auf der suche nach einer CNC die ich dauerhaft an der Wand montieren und betreiben kann.
Du hast erwähnt, das man mit der Stepcraft an der Wand fräsen kann. Gibt es vom Hersteller dazu auch Angaben? Sind die Semi Closed Loop Stepper Motoren dafür geeignet?
Mir würde die M.1000 Black Edition richtig gut zusagen, nur ist wie gesagt der Platzmangel ein Problem.
LG
Mein Kommentar zu CNC-Maschinen ist ganz einfach: Wenn man eine hat, ist sie sehr schnell zu klein 🙂
Ohhhhja...ich fing mit einer 2/420er Stepcraft an und bereite gerade Alles für die M1400Ultima vor...🙂
du hast ja so recht... ich habe ne selbstegbaute mit 1060mm x 1060mm arbeitsbereich. dachte, damit bin ich auf der sicheren seite... und was ist? schon 4 projekte gehabt, für die sie zu klein ist xD
Das ist Handwerk 2.0 !!! Ich habe auch eine Fräse und diese Präzision bekommen ich mit der Hand niemals hin. Ich habe gestern wieder dran gearbeitet und musste 1 mm Löcher fräsen, Versuch präzise 120 Löcher in 4 mm Tiefe mit der Hand zu bohren. Ich behaupte mal es ist unmöglich. Aber ich habe den Pluspunkt die Zeit Ersparnis.
Gibt es auch ein Video für die Programmierung? Von der Zeichnung (auch CAD) in die Maschinensteuerung?
Ein Traum, die leiste ich mir bald. Tolles Video.
Ist die fliegende Schleppkette eigentlich standard bei stepcraft oder gibts das als Zubehör?
Hey, mega video! Ansteuerung der system würde mich wirklich noch brennend interessieren.
Beste Grüße Tom
Is there also the plasma cutter tool for the M series? I don't understand deutsch very well. In a stepcraft official video of a stepcraft plasma cutter Stepcraft answer to a guy that's not possible to have plasma cutter in M series.
Maybe something is change?
Moin, sehr cooles Video! gibt es bei der M Serie Erweiterungen um mehr Achsen zu bearbeiten?
Gibt es für die Fräse auch eine Offline Steuerung
Welches Programm zum Programmieren benutzt ihr
super video, vielen Dank, gibt es weitere videos von der m Serie?
Folgende Infos fehlen:
Je größer man einge CNC-Fräsmaschine baut, desto massiver muss sie sein, ansonsten wird sie zu "weich", verformt sich also beim Bearbeiten. Diesen Effekt darf man nicht unterschätzen. Der Unterschied zwischen einer D420 & einer D600 ist gewaltig!
Die Aufspannplatte in der Maschine kann auch für eine deutliche Versteifung des gesamten Systems genutzt werden. Wenn man diese raus macht, muss man halt eine erheblich flexiblere Konstruktion & damit auch geringere Zustelltiefen/-geschwindigkeiten bzw. eine niedrigere Präzision in Kauf nehmen.
Trapezgewindespindeln sind seit ca. 20 Jahren nicht mehr State-of-the-Art. Warum Stepcraft das noch anbietet bleibt ein Rätsel. Die Kosteneinsparung von wenigen Euro erkauft man sich mit einem deutlichen Umkehrspiel der Achsen & somit einer geringeren Präzision. Auch fallen Möglichkeiten wie das Gleichlauffräsen weitgehend weg. Manche Softwarepakete können das Umkehrspiel berücksichtigen & arbeiten diesem bei Richtungswechseln entgegen.
Open Loop Systeme sind ebenfalls seit mindestens 5 Jahren nicht mehr State-of-the-Art. Closed-Loop-Varianten erkennen, wenn man Schritte verliert & können gegensteuern. Das Semi-Closed-Loop von Stepcraft scheint diese Schrittverluste nur zu dokumentieren & ab einem Schwellwert wird das Fräsprogramm gestoppt. Ich hoffe hier wird bald noch etwas Besseres kommen.
Zu behaupten, die D-Serie, zumindest ab der D600, wäre stabil, ist schon sehr gewagt. Aluminium kann man damit definitiv nicht fräsen, zumindest nicht, wenn man Wert auf Präzision legt & lange Freude an seinen Fräsern bzw. der Maschine haben möchte. Ich spreche hier leider aus Erfahrung mit der Stepcraft.
Keine Frage, die kleinen Stepcraft-Maschinen sind für die allermeisten Zwecke bestens geeignet, aber ab einer gewissen Größe werden sie deutlich zu weich. Interessante Alternativen kommen von Sorotec, BZT, Haase & von Felder (aka Hammer CNC).
Bis zu welcher Größe gibt es denn die D Serie?
Hi Sebastian, welche Absaugung nutzt du für deine M1000? Deinen blauen Bosch-Sauger oder eine andere?
Ja genau den gas35
In Video über das Fräsen von Schwalbenschwänze auf der CNC wäre super
Die spannschiene wie bei der D-Version gibt es auch bei der M-Version. sogar als standart zubehör
CNC ist was geiles und das Programmieren macht Spaß.
Die CNC gehört heute zum Modernen Handwerk, ich bin Tischler und arbeite viel mit ner 5 achs cnc Fräse, und was da alles möglich und das in einer Geschwindigkeit und Genauigkeit ist wahnsinnig, das geht heute von Hand auch zeitlich nicht mehr. Ich muss sagen die steppis sehen schon klein aus im Gegensatz zur meiner sorotec 😅😊
@@unshadowstudioandcreators_uN na du wirst wohl von Stepcraft gesponsort 🤣
@@unshadowstudioandcreators_uN haha, wer redet ihr von einer hobby line 🤣 habe da schon was größeres. Ich finde sorotec kannst nicht als china Baukasten bezeichnen, ich wohne nicht wet weg von dennen, habe schon selber zugeschaut wie sie auf eigenen Maschinen produzieren.
Du willst jetzt aber nicht erzählen dass Du ne 5-Achs Fräse als Hobbygerät zuhause hast? ..stell Deine Sorotec mal in den Vergleich zur Q408...da verschieben sich die "Fronten" sicher etwas...Egal...viel spass weiter mit Sorotec , ich bleibe bei Stepcraft (von D420 auf M1400ultima)
Eine Sorotec kann man auch nicht mit einer Stepcraft vergleichen der Preis einer komplett zusammengestellten Sorotec ist fast das doppelte der M1000, jedoch ist sie genauer und massiever. Das wichtigste hat er im Video aber leider nicht erklärt unzwar die Linearschienen und V-Rolls bei der D-serie.
Sehr sehr interessant
Hi
Was habe. Die Maschinen denn für Antriebe? Also womit werden die Achsen angetrieben? Mit Kugelumlaufspindeln oder mit Riemen? Riemen sind ok aber nicht so genau und stabil.
Je nach ausführung. Die normale M hat trapezspindeln. Die D serie wird riemen haben. Anständige kus und linearführungen kosten extrem aufpreis
die haben ja nach Taschengeld auch schon Kugelumlaufspindeln...@@axuscholz4359
Die Standart Spindeln werden von Igus Hergestellt und das Upgrade ist von HIWIN. In beiden fällen sehr hochwertig.@@axuscholz4359
So, und das jetzt bitte noch für 3D Drucker 🙏
Hi Sebastian,
Danbke für das Video. Seit 2 Jahren auch mein intensivster Wunsch eine M1000 als Mitbewohner zu haben :) Kannst du ein paar Infos über sinnvolle vs nicht unbedingt sinnvolle Parts zu geben?
Z.B.
* Antrieb: Igus vs. Hiwin,
* Semi-Closed Loop: Ja oder nein?
* WinPC-NC vs UCCNC
In dieser Hinsicht tue ich mir ziehmlich schwer. Es gibt zwar die Möglichkeit später nachzurüsten, jedoch ist das natürlich alles gleich teurer. Was sind so deine Erfahrungen bezüglich der Upgrade-Möglichkeiten?
Vielen Dank und CNC gehört für mich definitive auch zu einem Handwerk. Würde mir mehr Videos über CNC wünschen. CU.
Ich habe ein CNC-Maschine gefunden. Neuerdings finde ich keine mehr mit Haube, damit die Späne nicht herum fliegen. Nur noch die großen CNC-Maschinen für Industrie. Verstehe ich nicht. Früher hatte ich auch kleine gefunden.
Wie genau sind die CNC-Maschinen? Viele stehen solle Informationen nicht. Ich weiß, dass sie sehr genau sind. Nur so meine ich 0,X oder 0,0X oder 0,00X
Zur Not täte ich Beiden ein Heim bieten ... also nur zur Not ;)
Zur Stabilität:
Wenn man auf die Idee käme, Sich neue Wangen aus DICKEM Material auszukratzen ... man bräuchte halt eine CNC, auf Der man die Wangen fräsen könnte ...
Man könnte sogar DIREKT sämtliche Löcher einbringen ... was ein Traum ...
Vll. wird ja irgendwo Einer wach ...
Ich weiß nicht. Wer ne CNC Fräse mit Nema17 Motoren baut und dafür 2000,-Euro haben will, gehört erschlagen. Da lässt man sich von PCBWay was für die Hälfte bauen und hat kräftige Nema24 Motoren für Schnitte in Aluminum und Stahl und z.B. ein intuitives Estlcam mit jeder Menge Tutorials. Die Genauigkeit ist für den Heimwerkerbereich vollkommen ausreichend. Wer höhere Genauigkeit sucht, wird auch mit einer D600 nicht weit kommen.
Steppcraft ist ja eher am unteren Ende von der Quallität
Für den Preis kann man schon eine bessere selber bauen
Eine Sorotec ist deutlich besser von der Qualität
Oder mal nach Uncle Phill googeln
Ja Stepcraft ist vollkommen überteuert… ich bin bei Sorotec gelandet. Teurer aber wirklich gut…
Beide Maschinen sind RIESIG ...
Ich hab eine der letzten D210. Weil ich mach nur Modellbau und hab keinen Platz. 🙂
"Nur" Modellbau...es ist nicht nur Modellbau...👍
@@alterstassfurter5743 ich meinte das auch eher von der Werkstück-Größe her betrachtet. 🙂
Beim Preis und viel mehr beim Platz bin ich raus. Wobei ich sagen muss, dass ich bei der Arbeit mit Holz sehr analog vorgehe. Nicht weil ich es so gut kann, ich glaube das ist mein Ausgleich zum Beruf in der IT. Trotzdem würde ich eine CNC sehr lieben, wenn ich eine haben würde. Zum Thema Preis muss ich sagen, dass er gefühlt geht. Eine Shaper schlägt mehr in Kontor.
Nur aus Interesse: Macht die Maschine selbst eine Nullpunktbestimmung oder muss man den Nullpunkt pro Spannung per Hand anfahren, sodass man zum Schluss ehr mit Anschlägen arbeitet, wenn man mehre Teile hat? Also ähnlich zum Fräsen mit der Hand.
Das kommt sehr darauf an, was du machst.
Wenn du immer das gleiche Material mit gleicher Stärke hast, macht man das zu Beginn einmal, vorausgesetzt immer den gleichen Fräser.
Bei unterschiedlichen Fräsern wird mit Längenkorrektur gearbeitet.
Bei unterschiedliche dicken Materialien kommt es darauf an. Ist das Material nach der ersten Bearbeitung dicker, muss eine Korrektur vorgenommen werden. Ist das Material dünner, können die Einstellungen bleiben und der Fräser fräst die ersten Bahnen in der Luft.
Nullpunktbestimmung dauert aber nicht lange.
Dann kann man auch Maschinenoberfläche bestimmen. Damit hab ich bisher noch nie gearbeitet.
Wenn du immer das gleiche Teil fräst nicht
Wenn du einen Winkelanschlag hast und in der Zeichnung den Nullpunkt an der gleichen Stelle legst Must du nur die Material dicke Z 0 neu machen
Meine Eigenbau mit Tillboard und Elstcam behält ihre Einstellungen auch nach dem aus und wider einschalten
du hast vom einstig preis der M 1000 gesprochen, was wo liegt die Konfiguration Preislich wie sie bei dir steht? hat Stepcraft ne eigene Software oder muß man ne Drittanbieter Software nehmen so wie Lightburn bei Lasern? mit welcher Software zeichnest Du?
Ich kann es dir nicht genau sagen, aber ca. 7000 Euro mit dem ganzen Zubehör, vermutlich noch mehr.
Guten Morgen. Das STARTER Bundle STEPCRAFT M.1000 mit UCCNC liegt bei genau 3799€.
Mich würde mal ein Vergleich zu einer Shaper interessieren.
Shaper Origin: unbegrenzte Werkstückgrösse, transportabel, und Du bist der Arm Deiner Fräse.
CNC: begrenzte Werkstückgrösse, kaum transportabel, kann alleine arbeiten (aber bitte nicht unbeaufsichtigt).
CNC kann abzeilen, die Origin nicht.
CNC kann planfräsen, die Origin nicht.
Wenn du die Shaper Origin meinst, dann erübrigt sich jeder Vergleich zu einer stationären Fräse .... außer du stehst auf Vergleiche zwischen Äpfel und Birnen 😉
Gibt auf dem Markt nichts vergleichbares wie eine Stepcraft. Preis, Leistung, Support, Werkzeug möglichkeiten. ( Fräsen, Rillen, Lasern, Schneiden Uvm.) Einfach nur ein Traum diese Anlagen
@@unshadowstudioandcreators_uN werbepartner? Gibt einige andere in dem bereich. Sorotec, mhoch5 etc. Oder Diy ist auch nicht schwer und hat deutlich mehr bums
@@axuscholz4359 Es gibt sicher, wie bei anderen Produkten fans der Einen oder der Anderen Technik...Ich habe mich für Stepcraft entschieden, eben, weil sie so vielseitig ist, was ich bei anderen Anbietern (noch) nicht finde.
Plasma Schneider macht: Baustahl ST37 bis 14 mm, V2A oder V4A bis 8 mm, Aluminium bis 5 mm. =) da geht richtig was mit... =)
ST37...ein Metaller aus alten Zeiten....aber, wenn ich mir ne Stepy ins Haus hole, ist es meistens für Holzbearbeitung...In meinen Keller käme nie ein Plasmaschneider...zum ersten, man braucht nen entsprechenden Kompressor, dann geht die Stromrechnung durch die Decke und eine so große Absaugung kann mein Keller nicht unterbringen...LOL
Programmierung mit MAC, Windows oder Linux? Solch ein Video wäre schon sehr wünschenswert!
Eine Gegenfrage wenn das kein Handwerk ist was ist es denn dann? Für mich ist es das Moderne Handwerk. Würde auch gerne eine haben. Aber preis, naja.... und der Platz den ich nicht habe. Damit könnte man soviel machen.
Eine Stepcraft stand am Anfang meiner Überlegungen. Aber von ihr bin ich schnell abgekommen und ich habe mich dann für eine deutlich stabilere Konstruktion entschieden.
Für welche hast du dich entschieden :) ?
Ist ja in Ordnung, es kommt auch auf den Verwendungszweck an....so ganz neben dem Geldbeutel...🤣🤣
Würde mal schätzen eine Sorotec 😉
Mittwochsvideo von HDW, was für ne Nikolausüberraschung🎅
😅
Ich kenne noch HDW in Kiel
Haus des Wahnsinns. 😅
Anfängerfragen: Wenn ich mir so eine CNC kaufen würde, z. B. wenn ich mir ein Wohnmobil ausbaue (Möbelbau usw.), wozu kann ich die M1000 dann alles einsetzen? Oder wäre es dann sinnvoller auf das Shaper-Konzept zu setzen?
evtl wäre die maslow 4 interessant falls es darum geht grössere teile aus Plattenmaterial zu fräsen
Grob gesagt: mit der Shaper bist du mobiler und m.E. flexibler insbesondere bei großen Werkstücken. Zudem ist die Bedienung wesentlich einfacher! Du brauchst keine Kenntnise mit CAD/CAM!!!
CNC ist schnell mal zu klein, spielt aber bei Massenproduktion oder langen frässtrecken die Stärken aus.
Für Wohnmobilausbau ohne Vorkenntnisse mit CAD/CAM empfehle ich dir ganz klar Shaper (mal abgesehen vom Preis!). Die Bedienung ist sehr intuitiv und einfache frässformen werden direkt an der Maschine gezeichnet oder mit einem sehr einfachen aber zielführenden Zeichenprogramm von Shaper. Bei Tischlern ist die Shaper nicht umsonst wahnsinnig beliebt 😉.
völlige Zustimmung. Das IST modernes Handwerk! :-) Danke für das informative Video. Leider nichts für meinen Geldbeutel :-(
Ich vermisse bei euch den Input, der über die Beschreibung des Herstellers hinaus geht.
Drucken würde ich nie damit. Dauert ewig. Zumal ein PC immer angeschlossen sein muss.
Plasmaschneiden könnt ihr nicht machen, da eure Maschine das Seminar Clone Loop System hat. Den Materialstsub wollt ihr such nicht in der Maschine haben.
Vakuumschinen sind toll, aber die Fräse braucht mindestens zwei Personen zum Heben. Nix für mal eben.
Das Gewicht der großen Motoren ist zu groß. Wird der Strom abgeschaltet, sinkt die Achse durch das hohe Gewicht zu Boden.
Was mir aber fehlt ist die Aussage zu den Spindeln, die für die Präzision entscheidend ist.
Also für mich ist das hier nur ein Verkaufsvideo und nur Aussagen vom Hersteller.
Schade, sonst macht ihr es deutlich besser.
Ich bin übrigens mit der D840V2 angefangen und bin nach 5 Jahren also vor einem Jahr auf die M1000 umgestiegen.
Guten Morgen, das Abfallen der z-Achse ist bekannt. Da der Antrieb direkt auf die Kugelumlaufspindel wirkt und nicht "indirekt" über einen Riemen und Rillrad führt. Dadruch wird das Umkehrspiel um 60 % verbessert.
Moin @@stepcraftgermany sorry aber das ist Blödsinn! Wenn ihr schon so eine geringe Vorspannung in eurem Antrieb habt, das die Z-Achse von allein abfällt (so viel KG werden da wohl nicht dranhängen), dann müsstet ihr da wenigstens eine Bremse einbauen, die die Z-Achse hält wenn die Maschine Stromlos ist. Und erklärt mal bitte technisch, warum ein Riemenantrieb zur einer Verschlechterung des Umkehrspiels von 60% führen soll 🙄
@@ScheunenTecCNCnaja, beim umkehrspiel muss ich stepcraft recht geben. Riemen sind da einfach anfälliger. Direkt angeflanscht ist deutlich besser. Beim rest geb ich dir recht. Hab ne diy CNC und da hält die Z Achse stromlos. Und das mit einigem alu und HF Spindel verbaut. Liegt wohl auch an der vorspannung. Und das eine Trapezspindel nunmal keine KUS ist 😂
@@axuscholz4359 naja aber nicht wenn damit nur von Motor Zahnrad auf das Antriebszahnrad auf der KUS gegangen wird. Mit dem richtige Riemen und Riemenspannung, gibt es da kein Umkehrspiel.
Das ist halt leider auch einfach nur die reinste Werbeveranstaltung hier. Es ist nicht eine einzige praktische Erfahrung vorhanden, die Maschine fabrikneu dahingestellt und ich würde anhand des Scripts auch behaupten: Es gibt überhaupt keine Erfahrung. Nach dem Video war der Kanal dann auch für mich gestorben, auch wenn RUclips ihn mir immer fleißig vorschlägt.
Durch meinen Werkzeugbestand 'fräst' zeitweise mein Sohn...
...und auch durch den Kühlschrank 😢
Ich muss da dringend etwas ändern!
Kann ich ihn bei eBay anbieten? Eintauschen?
Als IT-ler sage ich nur ... Handwerk vom Feinsten 😊 ... leider aktuell nicht für meinen Geldbeutel; da werde ich sparen müssen 😅
Hallo Sebastian, du hast das Gewinnspiel am Ende vergessen, wo du die Große verlost, damit du dir endlich den Nachfolger kaufen kannst. ;-) :-D
Deine Preisangaben stimmen so leider nicht. Das waren die Preise für die reine Mechanik, da kommt Steuerung, Elektrik und Spindel preislich noch drauf. Du kaufst bei einem Schuh auch nicht nur die Sole und nennst es Schuh. Grüße Arne von #kreith32
Ich finde die Maschinen schon praktisch um mal in das Thema CNC-einzusteigen, man braucht ja nicht gleich eine "richtige" CNC für über 100.000€
Man brauch leider Platz und eine Umgebung wo der Lärm nichts ausmacht. Dadurch bin ich leider raus, obwohl geliebäugelt habe ich definitiv mit der Idee.
Lärm kann mittels umhausung drastisch reduziert werden :)
Warum sollte man für eine Bewegung in zwei Achsen und diese Motoren (und diesen ganzen Zusatzspass) soviel Geld ausgeben, wenn man einen Lasercutter nehmen könnte?
Schon mal mit einem Laser 20mm Holz geschnitten? Also aus meiner bescheidenen Erfahrung ist das Schneiden von dicken Holz nicht so der hitt miteinem laser. Und die schwarze Holzkohle bekommt man auch nicht so schnell weg, was das Bauteil auch wieder von der malhaltikeit ruiniert. Ich hab ja beides laser und Fräse und baue damit Modellfieger.
Stepcraft... ein Kollege hat ne m.1000 und die läuft absolut besch&^%^en. Der Support von Stepcraft ist mangelhaft. Die verarbeitung ist ebenfalls bestensfalls billig. Für den Preis gibt es deutlich bessere Maschinen.
Kann ich so nicht bestätigen...
ist das erste was ich höre. Die M loben alle über den König.....
Alle die die stepcraft M serie loben sind die eigenen Leute nur oder werden bezahlt dafür.@@MORTIFyER666
Der Preis ist ganz schön hoch
Na ja GRÖßE ist nicht alles, aber bei einer CNC muss man nicht fragen........
wenn man sich diese verarbeitung ansieht und den preis kann ich nur sagen kauft euch keine von Stepcraft ist gibt bessere und günstige
Bullshit. Wenn keine Ahnung hast einfach mal den ball flach halten und selbst überzeugen. Schon ne M1000 live gesehen? Ich glaube kaum... verarbeitung ist ein Traum.
ich kenne die m und d serie und sind beide nur geklaut aus forums und deren verbessung sind von foren endstanden@@unshadowstudioandcreators_uN
Hab mich tagelang mit der M1000 rumgeschlagen. Die verarbeitung ist grottig. Die verwendeten materialien sind den preis nicht wert.
das bin ich auch der gleichen Meinung da ist die volksfräse besser als so was von der stepcraft. ausserdem kann ich bei der volksfräse mir alles so machen wie ich es für nötig halte.@@axuscholz4359
Aus meiner Sicht laberst Du Unsinn, scheinst nie eine Maschine von Stepcraft besessen oder überhaupt gesehen zu haben.
Ohje wer schickt mir ein Geld äh ich meine einen Goldesel um mir die Maschine zu Finanzieren ! 😂