Three things that TIG welding cannot do compared to laser welding
![weld [HAGOJIBI]](http://yt3.ggpht.com/ytc/AIdro_lButtTy6bwshHHOdUuuc7ktsddm0YgRj2FhqoPUm3aQA=s48-c-k-c0x00ffffff-no-rj)
HTML-код
- Опубликовано: 9 мар 2024
- For information on welders and peripheral devices, please contact the manufacturer to receive a more accurate answer.
↓↓↓↓↓↓↓
korea@nswel.com
Hello everyone.
TIG welding and laser welding are welding methods that have great advantages.
And there are many differences.
However, laser welding has advantages that TIG welding cannot match.
Today we will introduce you to a few of them.
Precision welding, heat input, welding distortion, etc...
Of course, these things are not impossible with TIG welding.
I will introduce those as well later.
Thank you for watching and have a great week.
#laser
#vs
#TIG
#welding
#test
#factory
#machine
#steel
#crafts
#Tips
#secret
#trick
#amazing
#DIY
#idea
#future
#technology
#technique
#pipe
#HAGOJIBI
#video
#weldingmachine
#TIGwelder
#weldingturntable
#Laserwelder
#laserweldingmachine
여러분 안녕하세요.
TIG용접과 레이저용접은 아주 좋은 장점들을 가지고 있는 용접방법들 입니다.
그리고 많은 차이점들이 있습니다.
그러나 레이저용접은 TIG용접이 따라가기 힘든 장점들이 있습니다.
오늘은 그중에서 몇가지를 소개시켜드립니다.
정밀용접, 입열량, 용접왜곡 등등...
물론 이런 내용들이 TIG용접으로 불가능한것은 아닙니다.
그런것들도 차후에 소개시켜 드리도록 하겠습니다.
시청해주셔서 감사합니다 그리고 즐거운 한주 보내세요.
용접기 및 주변기기에 대한 내용은 제조사에 문의 하시면 더 정확한 답변을 얻으실수 있습니다.
↓↓↓↓↓↓↓
korea@nswel.com
내쇼날시스템 대표전화
051-941-9701~2
레이저는 밀폐 용접을 용접할 수 없습니다. 레이저 용접은 다공성입니다.
Nonsens, show a close up from thé laserweld🤷🏼♂️.how about RX test?? Is it even possible to make a rootpas?? Never seen it by thé " fantastic" laserweld machine 🤷🏼♂️🤷🏼♂️ 3 things you can not do by TIG 😂😂😂 my ass.
TIG is so much better :)
You should also do a test to see the stronger weld and i think we know which one will win
I'm new to welding so I would like to know which one you think will be a stranger weld and why?
@@txbob5978TIG will be stronger from greater heat penetration and larger volume of weld bead.
@@txbob5978TIG will be stronger from greater heat penetration and larger weld bead
Tig will provide a greater penetration of the material providing a stronger weld
@@darrenm5679
Thanks for your reply, it's appreciated!
tigs looks better
To be more precise, it is more reliable.
The Tig weld could have been done with pulse or lower amps if you wanted it smaller. Would take a little longer. I bet the Tig weld has more strength
I would Absolutely Agree with the Strength answer. The laser was much smaller and less heat so therefore it would not be as strong.
Not only can the laser run a cold bead, but the laser weld also incorporates the feature of quick disassembly...just strike it with a hammer!
Neat!
У лазерной сварки свои преимущества она хороша для тонкостенных металлов, а также в некоторых узких местах где не желателен перегрев, это мое6мнение. Автору спасибо за демонстрацию!
1) пистолет большой и в некоторых местах с ним не подлезть в отличие от гибкой горелки tig. 2) лазер требует 2-х кратного роста расхода газа от 20л. 3) лазер требует степень очистки шесть девяток 69 минимум, а tig три девятки 99,9%. Не везде могут добитсья нужной чистоты, а разница в цене за такой газ 4-6раз
@@MikeAbdullaexceptional reply. This is excellent information that few would know. Gas purity is a major factor
просто для таких задач проще использовать полуавтомат.@@MikeAbdulla
It's always a pleasure to watch the master at work. Thank you teacher
마스터가 일하는 모습을 지켜보는 것은 언제나 즐거운 일입니다. 선생님 감사합니다
That'd be good to make rupture test to see which one is stronger.
Думаю тиг лучше справится🎉
Думается мне что у обоих разрыв будет рядом со швом
No need to test. It is night and day what weld is crap.. Great for light duty quik projects. But not worth the cost and certainly not as strong as a tig. But I bet they will one day get there
А теперь попробуй ударить молотком по кружочку. Лазерная сварка легко оторвется.
Согласен. Шов поверхностный без глубокого провара поэтому и нет цветов побежалости. И плашку почти не повело. Можно на ТИГ меньше ток, тоньше присадочную проволоку и результаты будут схожи, а не газовый колокол играл роль как я понял из жестикуляции пальцами типа на лазере струя аргона узкая и интенсивнее не только защита но и охлаждение, а на аргоновой горелке защитный газовый колокол. Рекламное проталкивание лазерной сварки. Пока по прочности и качеству шва против ТИГ всё остальное или лепка, а не сварка или декоративные швы для шкатулок но не подводных лодок и самолётов.
Ни фига подобного, смотрел тест лазерных сварочных швов выдерживают те-же нагрузки что и у тиг сварки одинаково, а цветов побежалости меньше так как у лазерной сварки температурное воздействие лазера идёт не как у дуги а ровно по катеду сварнрго шва, единственный минус который я в этом вижу так это через чур быстрое остывание шва что даёт большее напряжение металла.
@@stalkeryraal ты смотрел, а я делал.
Спор беспредметный. Работал на Адмиралтейских верфях в СПБ. Подводная лодка не ночной горшок. Для серьёзной судостроительной корпорации хороший аппарат лазерной сварки по деньгам не проблема. Ни в судосборочном цехе ни в механическом производстве нет. Уверен что высокая производительность это плюс и уверен что инженерно-техническая служба заказывала сваривание деталей подводной лодки для сравнительных характеристик, но наши верфи почему-то не купили цацку для сваривания шкатулок и декоративных швов. На верфи есть металообрабатывающие станки с числовым программным управлением, есть плазморезы, есть станки лазерной резки. В конце-концов есть газонаполненная камера в которой сварщики в скафандрах сваривают крупные детали в среде аргона. Так что лазер пока в зародыше. Возможно со временем он достигнет качества ТИГ, а пока...@@stalkeryraal
Если появляется желание проверить прочность шва ударом молотка, лучше ударь им себя по башке. Толку больше будет.
Привет Кимчи🫱🏻🫲🏼. Всё равно мне кажется TIG лучше проплавляет и сплавляет детали чем лазер. А как ты думаешь ?
Шов поверхностный без глубокого провара поэтому и нет цветов побежалости. И плашку почти не повело. Можно на ТИГ меньше ток, тоньше присадочную проволоку и результаты будут схожи, а не газовый колокол играл роль как я понял из жестикуляции пальцами типа на лазере струя аргона узкая и интенсивнее не только защита но и охлаждение, а на аргоновой горелке защитный газовый колокол. Рекламное проталкивание лазерной сварки. Пока по прочности и качеству шва против ТИГ всё остальное или лепка, а не сварка или декоративные швы для шкатулок но не подводных лодок и самолётов.
@@user-xo4ld3si9p Отдельный респект, за РЕКЛАМНЫЙ характер видео. И только. Полезностей контент не несет.
Best welding song ever 🤗🧑🏭🔊
Всё понятно, лазер - чисто для декоративного применения. Если эту шайбу с трубой уронить, то вообще нафиг развалится.
Interesting video but I wont be selling my tig any time soon. As others have pointed out the tig looks more neat and stronger. I am sure if the joint was made by a tig with the power too low there would be less distortion and of course penetration and strength like the laser. It would have been nice to hear some narration, explaining what power setting were used etc instead of the very irritating "music"
tig is walking all over the laser , maybe the settings are off ,,, but I would take the tig every time on this job.
I have both laser and tig welders at my shop and from a money making perspective the laser wins every time for these applications. we did almost a similiar work but welding aluminium mounting brackets and when it comes to welding 2000pcs the time saved and no warping at all welding 1mm thick aluminium to an 12mm threaded pipe the Tig stod no chance in any regard.
Time is money and if you are quicker then the competition and use the right method for the work you stay on top
We love our laser welder since we bought it 2 years ago but we still use the Tig alot and the mig/mag mostly, we got alot of laser welding work from other welding companies that is not willing or afraid of the investment.
@@tonta182 totally agree ,,, but in this case it was one of each piece , if I was the customer I would not have accepted the laser welded part , look poor quality.
You should try out one if you can, it's great fun!
i was sceptical at first since there is little to no data about how much the weld can hold etc but i got a hunch that it could help welding thin material very fast and it has really helped out alot.
We have been test teared welded sheets and also pressed in the press brake and it holds even though it very thin and small joints.
Only drawbacks is that it can't handle bigger gaps at all and the gun + cables are very heavy for long time operations @@tomthompson7400
Kivàncsi lennék,a Tig pisztolyra felszerelt huzal adagolóval való hegesztésre,a hőbevitel szempontjàból.
Great video, thanks. Could you please cut both welds with angular grinder at 90 degrees, sandpaper a bit and then etch with standard acc acidic electrolyte to show weld zones relative depth and macrostructure?
I'm curious how the weld penetration is on the laser weld. Id like to see one cut in half.
Laser welders do have their purpose in industry, high repetition for aluminum or light thin gauge metals and with an operator that's fairly new to welding; in that setting yes, a laser welder will appear more user friendly, but don't get me started on the superiority of a tig welder compared to a laser welder, it's simply as a superior product. You can wield thicker metals and you can do incredible different designs and colorations with the weld that you can never do with a laser welder, it is truly an master artisan's tool The laser welder can simply not compare, every advantage that 1 would think and laser welder has there is a tig unit out there that can do it better...
Hello! Thank you for your videos! They are very interesting and useful. But I have a question: can such laser beads pass ultrasound test?
I think that this comparison has not yet been able to clarify the superiority between the TIG and Laser processes! The comparison in welding at the 90º joining corners, the TIG addition process actually left the bead coarser with exaggerated penetration but this depends on the skill and operator and also adjustment of the equipment, which can leave the result much better than in the video! Remembering that in TIG there are other welding techniques such as smelting (without the addition rod) where you can join thin, flat sheets with an excellent finish! TIG is skill, craftsman and creativity, LASER is industry, robots, repetition, high volume and cutting spending on inputs.
My two cents … think laser is more controlable arc than tig. This laser bead could be better example. Laser is less heat imput into unnecessary spot compare to wide arc of tig. I see in future laser welding will have more uses and adaptations.
Лазерная сварка уже давно. Применяется в автомобильной, авто и космической технике.... Выглядит круто, но это чисто для объёма
Отличное видео! Лазерная сварка это будущее, но эти аппараты у нас в России ещё очень дорогие, поэтому пока TIG, но я думаю у каждого вида сварки будет своя специфика.
Я думаю... Будущее... Ты ей варил, чтобы думать об этом и рассуждать о будущем? А вот те по дурости прикупил эту вундервафель за много миллионов что то оптимизм порастеряли.
Что я могу сказать, про то что здесь показали? Заточка электрода в иглу - для широкого распределения тепла дуги. Если сравнивать тиг с конкретной настройкой и лазер с конкретной настройкой, то показать можно что угодно.
Впрочем что я тут распинаюсь большинство сварщиков даже уверены, что они точат в иглу вольфрам для концентрированной дуги...
Id like to see a strength test on both pieces pretty sure the tig piece will come out on top
love you content, very cool to see; and your music background is accessible no matter where we watch from.
Greetings from another side of earth rock friend :)
Excelente tutorial maestro, cómo siempre buenas comparativas, gracias por compartir tanta información y conocimientos, un saludo cordial y por supuesto un merecido like desde Narón (Galicia)👍🤓😜
Tig every time for me, weld is much neater and appears to be stronger, however will need polishing. Lazer is far quicker and requires no further work, for high volume work ware strenth and appearance of weld is not that important would probably be the way forward.
a new and useful welding technology, it certainly has it's place
The tig weld more beautiful 😄
먼저 하구집이님에
실력에 찬사를 보냅니다
저도98년도 부터 본격적으로 욕 먹어 가면서 배운 사람 이지만
알고리즘 으로 하구집이님 영상을 보면
일하다보면 시간이 없어도
새로운 기술을 더 연습해야 겠다는
마음이 듭니다
항상 건강하시고 눈건강 관절 건강 잘 챙기시고
좋은 영상 부탁합니다
저도 회사 레이저 용접기 이제부터
연습좀 해야겠습니다
올해도 건승 하십시요~^^
couldnt the weld heat be reduced with lower amperage and the width of the weld area be shrunk by grinding less on the electrode? You seem to grind a long area of the electrode and the distance from the piece would amplify this. I'm still new though, but I've noticed these things when I practice.
Этот ролик рекламный с нарушением режима работы с tig. У tig сваренный шов красивее и надёжнее. Деформация пошла по причине завышенного тока. Вторая причина - не верно выбран режим сварки. При пульсирующем этого не произошло бы.
Ok so Im about to start tig in school. My 3 months of trade school only has a week of tig and I really want to get a cert for it. Any tips? I so far already have 5 certs for stick and 6 for mig. Do you think its possible I can grab at least 1-2 certs for tig with a week of training or is it impossible to learn tig that quickly? Also thanks so much for your vids, hopefully it'll helps me when i start tig. ❤
Comprate una tig pequeña y práctica en tu casa (es tan limpia que puedes hacerlo en el salón) tendrás la máquina y aprenderás más que en cualquier curso sacadineros
Too much TIG current. Now break it, see who's tougher.
Lo del calor que aplica la Tig a la pienza inferior es relativo pues la velocidad de fusión para mi criterio es lenta. Yo pondría mas corriente y mas velocidad
Laser welding currently has the smallest amount of deformation among all welding processes
Para comparar estos dos procedimientos ,,,ese TIG ,es con Argo'n,,, ??? O ,,, que otro gas inerte se puede usar,????
Que diferencias se presentan en la relación " costo-beneficio" ???
Nosotro trabajamos en campo ( a la intemperie) y usamos Argo'n,,, tedriamos una opción mejor????
Love your videos! Keep up helping welders around the world! Big hugh
Полуавтомат с углекислотой вам в помощь....
I think what he's trying to say is that the tig weld has better penitration ?
Merci
show m e the depth of fusion for both. different methods for different applications.
La soldadura TIG es mejor que la láser en muchas cosas sin duda
Creo que la soldadura laser le falto mas amperaje se ve cruda deberia ser mejor menos tiempo y menos temperatura de los materiales
Migliore la saldatura TIG.OK.
Just turn tig temp down and use smaller wire. He must sell laser welders.
Просто область их применения разная. Так же можно сказать, что лазерная сварка ещё больше не может сделать того, что может сделать TIG.😅😅😅
Да тиг греет сильнее. Но и сварочный шов явно лучше лазера.. а если нужно, резко сменить угол сварки, то лазер вообще в пролёте...
Видно что проплавление у АргД лучше, чем у лазерной сварки и шов красивее
Ese procedimiento como es aplicable en trabajos de campo,,,,???
Lo veo ideal para labores de taller especializado o laboratorio,,, pero es una planta de alimentos o una refinería de petróleo
알루미늄 용접 레이져도 해주세요
Obrigado!
Ларезная сварка выигрывает в скорости и теплоотдачи безусловно а по визульному контролю проигрывает. TIG всегда будет выигрывать по визуальнлму контролю. Изходя из этого и применяеть нужно ту или иную сварку. Автору отдельное спосибо за качественный контент.
Turn the heat wayy down on your tig. It’s not always going to look burnt. Laser looks fine, but I’ve have to see it time tested, X-rays etc
I would also like to see some test results. The laser weldment surface looks very inconsistent and uneven.
It interesting also about ultrasound tests
@@peterkeller9030 bruh all automotive and modern welding techniques are using laser, we just need kids to give opinions
The laser has undercut and also is a small weld compared to the TIG and i have been a welder all my life and welded correctly tig welding is clean and not so lumpy as the weld with the laser
Ну допустим. Но и проплав у ТИГа лучше. Прогрев металла. Да, повело... но такое будет так или иначе. Но теперь бы разрезать и посмотреть шов. И испытать образцы на отрыв и смещение - предельные нагрузки.
За меня уже все сказали.млгу добавить что с таким аперажом на TIG нужно было взять присадку потоньше и увеличеть скорость вращения трубы. Качество шва от этого не ухудшелось, а вот тепловложение уменьшилось. Да а лазерную сварку поднатройте немного шев какойто кругловатый как у MİG-MAG
Se ve interesante si pueden aplicar la soldadura en moldes de inyección de plástico un ejemplo se podrá
용접강도는 비슷합니다
변색이랑 변형이 적다는 것이 입열량이 적다는 뜻입니다. 입열량을 최대한 줄여야 좋은 점이 많습니다
Всё зависит от настройки тока и руки сварщика в данном видео и лазер и тиг не настроены так как этого требует свариевыемый металл😢
как же радует этот язык немых в рукавицах. Непонятно ни тому, кто говорит руками, ни тому кто смотрит. Зато ветер производится от размахивания.
Мне даже кажется что полуавтомат крепче сватит!) Чем лазер.
Why am I watching this?
Как я понял, лазерная сварка - это преимущественно провар и меньшие деформации и расход сварочных материалов, а при аргонодуговой все наоборот?...
الأرغون لا يُعلى عليه أبداً❤❤
Maybe you have to low power for laser welding. It should Look better.
Tig é superior ..... excelente!!!!
Тиг мне кажется будет крепче , но нужно проверить и сравнить на разрыв !
Sim mestre notei que a soldagem TG nessa demonstração tem mais consistência de material e penetração e na placa giratória rende igual a solda laiser deixando assim uma das provas de que a TG ainda é uma das soldagem mais aprovada para o teste não destrutivo obrigado pela apresentação 🇧🇷🙏
Лазер очень напоминает сварку полуавтоматом. Только без искр 😂
Müsste man es nicht eher mit Mig-Mag-Schweißen vergleichen, schon allein wegen der Drahtzufuhr.
Если руки и голова не умеют работать с TIG, то и результат.....
A tig tem a solda mais linda do mundo, mas infelizmente também é a mais lenta .
По видео очевидно что лазерная сварка даже не сварила метал. А тиг действительно соединил детали надёжно. Всем уже давно известно что лазер только для тонко листового металла пригоден. Там где не нужна лишняя температура, дабы не повело изделие
First off , cup size... second the tig is stronger ,and third the cost of the machine also use pulse on the tig lol
What an absolutely useless comparison comparing a crappy looking marginal penetration laser weld to a beautiful looking heavy penetration tig weld that could have used greater gas flow and argon with 2-1/2 to 5% hydrogen mixture.
I mean tig has codes written for it and real applications so the Lazer looks good and is ornamental
If you are welding thin materials only, then laser may be the way to go, if you want stronger welds and able to do any thickness you want then Tig would be the Choice. You make the decision.
as someone who have seen and tried lasers welding first hand
it is unlikely "cold welding" a useless piece of shit, but actually have a very good application in thin sheet metal welding, i would never use it for a pipe line or machinery but i would definitely use it in places where heat input is critical (welding a sandwich panel with0.6mm steel sheet and a fiber glass insolation)
or lining a clean room with,0.9mm stainless steel sheets so it has a place but until the unit cost comes down to 300$ i don't see any need to make this investment.
also an oxyacet. torch is probably ok for the same sheet metal jobs and it cost pennies to run
Деформации нет от лазера.
Так и провара нет 😂
Мало струму при зварюванні лазером! А по якості і глибині пропоавлення TIG однозначно має перевагу!
Looks like the laser weld is too cold or something...
А что не показали как лазер варит металл?
You don't have the wire feed on the laser set to match the peripheral speed of rotation, that's why you're putting the laser to shame. It requires more power, a stronger wire and a feed at the material that is the same as the feed of the wire.
Prefiro a Tig, mais penetração na solda, sem falar que o trabalho fica uma obra de arte.
TIG 👍👍👍👍
В первом случае замок гавно, во втором студент. Для комнатных спецов попробуй самодельные электроды на напорной оцинковке. с самодельного сварочника с напрягло от "фрегата".. Привет из СССР. Супер сварщик бешеного разряда Андрей. Тост. Ша Я молчу!
레이져용접기
영업사원 되신듯
Сечение лазерного шва не соразмерно толщинам. Надо было 1.5 мм толщину брать - тогда бы лазер победил. Особенно по деформациям.
El tig esta mejor que el láser en este caso .
Mas suavizados los bordes mas superficie soldada con lo que da mas calidad mecánica y estanqueidad a las uniones.
Tal vez al laser le faltó un hilo de aporte mas grueso y mas potencia para fundir hilo con piezas.
La soldadura con laser no se extiende como con la llama tig.
Yo no creo que la soldadura laser no sea buena lo que sucede es que es adecuada para soldadura de precisión robotizada pero tal vez no es adecuada para soldadura manual .
En cambio la tig es muy adecuada tanto para soldadura manual como automatizada pero para soldaduras de precision y microsoldaduras robotizadas el tig no es adecuado y el laser si.
Cada sistema es adecuado para segun que usos.
На лазерной сварке шов корявый получился,толи настроен плохо или на защитную линзу попала окалина,сам варю на лазере и такого не должно быть.
Well it looked like the laser had less heat that's why no peppering on the back side but then it most likely has less penetration therefore less strength. There is no doubt that the laser is beautiful especially on thin material but even a 1500 watt laser isn't going to weld 3/8' steel well but the cost is really prohibitive especially comparing Tig to Laser. But what people need to remember is the Laser can be used to clean rust or Mill scale with different attachments. Well I have Mig, Tig, Stick, Oxyacetylene & would love a laser too but money is tight & I'm retired. LMFIAO
Arrachement ???
Тиг сварка в 200 раз лучше чем лазер
Das geht so einfach.
Besser dünne Dicke Bauteile Schweißen
Tig однозначно лучше варит и проваривают метал, а Лазер мало того, что варит узким швом, так ещё и маленький провар🙆🤦
А теперь попробуйте с этой лазерной горелкой залезть туда, где варит Tig, уверен, что не залезет, ему подвластны только прямые участки и держать всю смену эту бандуру - рука отвалится через час.
Да и цена такого аппарата заоблачная - хрен когда окупишь, а скорости по сравнению с Tig одинаковые.
У Лазера - ну ни одного плюса я не нашёл🤷
Se a laser teve uma zona termicamente afetada e uma menor penetração, provavelmente em um teste de ruptura a laser suportaria uma menor pressão de ruptura. Solda não é apenas sobre beleza e sim principalmente sobre eficiência. Esta solda poderia ser feita em qualquer processo e provavelmente o mais forte seria soldar com eletrodo revestido E7018 e seria a solda mais feia. Mas quando se solda uma estrutura eu confiaria muito mais em um eletrodo revestido E7018 do que em qualquer outro processo.
Cada processo de solda tem sua função e especialidade. Todos têm seu lugar, inclusive o laser. Não existe um processo melhor que o outro. Existe o processo mais adequado para cada trabalho específico. Este vídeo está mais interessado em convencer as pessoas a comprar o laser do que realmente mostrar a eficiência dele. Se quiserem mostrar a eficiência façam teste de ruptura, cortem a peça e façam a análise da solda por Raio X, façam a metalografia completa, demonstrem de forma científica os resultados da solda a laser. Para fazer ficar bonitinho e com pouca deformação era mais fácil simplesmente colar as peças com cola cianoacrílica.
К сожалению язык жестов не понимаю.
Если так утянуло значит площадь сварки больше и катет аргоном выше, а значит крепче, ещë температура выше а лазер распыляет.
Реклам.всё зависит от умения
👍🔥
I do prefer the tig weld.