Most solid tool post

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 15 ноя 2022
  • So far :) Let me know if you have any ideas how to further improve it.
  • ХоббиХобби

Комментарии • 44

  • @HM-Projects
    @HM-Projects Год назад +3

    4:32 center is higher because sfm at the center is low, so the tool is pushed away when facing. Fly cutter is a better option or smaller depths of cut with a very sharp dcgt insert may work.

  • @RustyInventions-wz6ir
    @RustyInventions-wz6ir 6 месяцев назад

    Nice work. I need to do something on my lathe as well

  • @HM-Projects
    @HM-Projects Год назад +1

    At this level, the rigidity of your top slide and bed is going to come into play. You need a bigger lathe soon 😜

  • @jankersten6212
    @jankersten6212 Год назад

    when facing and it is nog flat it means that de crosslide is not sqare with the centerline of the lathe

  • @HunterNX_s
    @HunterNX_s Год назад

    I bought a used lathe missing the toolpost and am using the body of a microwave transformer as a solid toolpost. In the end it's a super improvisation but it works.

  • @1Santik
    @1Santik 6 месяцев назад

    А что это за стальной брусок у вас такой? Это часть чего-то? В металлопрокате таких габаритов не встречал. Буду признателен, если подскажете, где можно обзавестись подобными квадратами.

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  6 месяцев назад

      Взял на eBay, ищите по запросу "vierkantstahl vollmaterial" если в Германии

  • @johannriedlberger4390
    @johannriedlberger4390 Год назад

    I would miss the compound slide when cutting threads. When advancing the tool straight into the work both edges of the thread cutting tools are making chips. This generates more cutting pressure and the chips don't flow easy. One solution is to set the compound slide to 29 degree and use it to advance. The other solution is to advance with the cross slide and move the compound slide. For 0,1 mm in diameter move the compound slide 0,028mm is 29 degree. Third solution ....... implement it to the ELS. If you advance the carriage by 2 pulses for every 0,1 cut it will work just fine.

    • @HM-Projects
      @HM-Projects Год назад

      I've never had issues with smaller standard thread pitches, carbide positive rake inserts and conservative depth of cuts. It probably matters with larger, deeper threads or acme / trapezoidal ones.

  • @adamfaris9375
    @adamfaris9375 Год назад

    Great job on the project. The new video format is interesting, but I found the music a little distracting. It also wasn't clear what the hold down was for until seeing it mounted on the cube. Still it's nice to see you trying new formats. Keep up the great production work.

  • @sgtpepperaut3392
    @sgtpepperaut3392 Год назад

    so after you have been through all the options... would you go for the elsnanov2 or the megaels? i have parts for both on hand but not really sure i need the Z axis motorized

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  Год назад

      Guess that really depends on what kind of work you do and whether you need second axis motorized. NanoEls is much easier to use and has some unique features but it's only single-axis :) Good thing that it doesn't cost much, most expensive are motors and drivers anyway - which are needed for any ELS to work - so you can try building both and see which one you like :) Also, some say MegaEls has precision issues due to use of timers so don't expect to hit 0.01mm tolerances with it.

  • @wk7060
    @wk7060 4 месяца назад

    Fly cutter or a small shell mill!

  • @mat2933
    @mat2933 Год назад

    since you test many els controlers you think is still best choice buying rocketronics els v4?

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  Год назад +1

      If you need to speed up production then yes. If you're in for learning and tinkering then less so :)

  • @hampopper3150
    @hampopper3150 Год назад

    Now you just need to make proper tool holders. Make a few blocks that hold different tools and just swap them out instead of using a quick change tool post.

  • @user-zo8mm4sb4i
    @user-zo8mm4sb4i 10 месяцев назад

    А что это за коробочка с цыферблатиком ?

  • @VitalySarychev
    @VitalySarychev 8 месяцев назад

    Охлаждение водой опасная идея, если потом нужно использовать стальные режущие инструменты. Деталь может подкалиться.

  • @user-zo8mm4sb4i
    @user-zo8mm4sb4i 10 месяцев назад

    Аргоном нужно варить с посадкой тогда и подрезов не будет и шов будет прочнее

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  10 месяцев назад

      Интересно, что значит с посадкой?

    • @user-zo8mm4sb4i
      @user-zo8mm4sb4i 10 месяцев назад

      @@MaximKachurovskiy извините не "с посадкой "а с присадкой это кусочек сварочной проволки

  • @bender2716
    @bender2716 Год назад +1

    Максим, привет. Спасибо тебе за твои видео.
    Не хватает быстросменной резцедержки (250-001 или 250-000) и будет вообще огонь. Жду фрезер и также хочу от малой продольной избавиться.

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  Год назад

      Спасибо! Быстросменная у меня есть но я ей перестал пользоваться, в неё 20мм не влезет да и так удобнее.

    • @bender2716
      @bender2716 Год назад

      @@MaximKachurovskiy я хочу испытать 250-111 кассеты фрезерованные под 20 резцы. Нужно 7-8 мм убрать. Не знаю пока как по жесткости будет.
      На малой резцедержке как у тебя - да, 20-е не поставишь.
      У меня УЦИ и без сменных кассет одно мучение с резцами. А так - пару секунд на смену резца.

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  Год назад

      @@bender2716 было бы интересно сделать кассеты которые только позиционируют резец а прижимается он все равно сверху 🤔

    • @bender2716
      @bender2716 Год назад +1

      @@MaximKachurovskiy В таком случае пострадает быстросменность и точность повторного позиционирования в поперечном направлении.
      По хорошему нужно вообще собственные кассеты и резцедержку разработать. Убрав малую продольную место появится.
      Но я пока упираюсь в отсутствие фрезера)) Жду, должен в декабре приехать. Начну изобретать. Ибо конструкция wm210 вся хлипковата.

    • @user-ct3xz3wr7t
      @user-ct3xz3wr7t Год назад

      @@bender2716
      В идеале делать держатель под каждый резец отдельно. Ну или по два . Такие варианты уже есть на ют.
      Тут главное расположить вершину резца как можно ближе к вертикальной плоскости в которой лежит ось вала поперечной подачи. Тогда рычаг скручивания будет минимальным

  • @rolandkulet7302
    @rolandkulet7302 Год назад

    sa manque vraiment de lubrification !!

  • @SharafV
    @SharafV Год назад

    What do you do with electrical drill? =) Неужели нет стационарного низкооборотистого сверлильного станка. Сверлить ручной дрелью, это просто уничтожать свои свёрла.

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  Год назад

      Было лень патрон менять :) Сверлам не страшно, это же мягкая сталь. А вот болты сверлить они не любят и тупятся.

  • @user-zo8mm4sb4i
    @user-zo8mm4sb4i 10 месяцев назад

    Зачем на токарном обрабатывали ? Если у вас есть фрезерный

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  10 месяцев назад

      На фрезерном к сожалению параллельно не получается плоскости сделать, не хватает умения

    • @user-zo8mm4sb4i
      @user-zo8mm4sb4i 10 месяцев назад

      @@MaximKachurovskiy нужно просто выставить голову на фрезерном тогда и параллельность будет

  • @wk7060
    @wk7060 4 месяца назад

    Very bad idea trying to face the angle brackets in a lathe chuck. You’re lucky that you did not catch one in your face.

  • @ParsMaker
    @ParsMaker Год назад

    why don't you make a bigger tool post,

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  Год назад +1

      Height is dictated by the lathe centerline and tool height (20mm), width by the slide width. Not sure what you mean.

    • @ParsMaker
      @ParsMaker Год назад

      @@MaximKachurovskiy I mean you could make a one way tool post or maybe 4 way tool post for your 20mm tool

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  Год назад +1

      @@ParsMaker I'd like to see someone try that. Those tools are huge and will be in the way when unused. Current setup is simple and gets the job done every time 😁

  • @dimsum5567
    @dimsum5567 Год назад

    Ломаю голову купить такой станок или нет. Очень бы не хотелось получить неудобоваримое китайское говно которое нужно полностью перешабривать, менять подшипники итд. Есть ли шанс на то чтобы получить что то более менее качественное?

    • @MaximKachurovskiy
      @MaximKachurovskiy  Год назад

      Того магазина где я брал уже в помине нет, вроде с тех пор появились проверенные продавцы в Москве и других городах, поищите.

    • @dimsum5567
      @dimsum5567 Год назад

      @@MaximKachurovskiy я в штатах, в Москве было бы проще :)

    • @user-ct3xz3wr7t
      @user-ct3xz3wr7t Год назад

      @@dimsum5567
      Не знаю как сейчас, а раньше для рынка сша , китайцы делали болие качественно чем для остальных.
      В прошлом месяце в мск я получил новый BL330. Думал в три раза дороже и также тяжелее, сделают качественнее.
      Не угадал. Из всех рабочих плоскостей только станина шлифована. Остальные из под фрезера. А подошву задней бабки и вовсе фрезеровал пьяный ученик китайского пту. След от фрезы глубиной 0.5мм