Отливаем покрышки своими руками!
HTML-код
- Опубликовано: 27 ноя 2020
- В этом выпуске я подробно расскажу как с помощью литьевого полиуретана в домашних условиях можно изготовить покрышки.
#rc #customrc #rccar #radiocontrol #handmade #обзоры #rcreview #3dprint #sherp #rcsherp
Подписывайтесь! Вас ждут интересные RC проекты, создание RC модели своими руками, ролики с тестами RC автомоделей и авиамоделей, обзоры RC моделей и много полезной информации.
Помощь на развитие канала Yandex money: 41001208960684
WebMoney: R398339679278
Мой второй канал: / @customrc2ndchannel
instagram: / customrc_inst
Google +: plus.google.com/+customRC1
Vkontakte: customrc1
Почта для связи: serega1337@yandex.ru
Production Music courtesy of Epidemic Sound! 
Развлечения
Посмотрел! Понял как работать с полиуретаном! Теперь сижу и думаю зачем мне это! Яж мимо проходил!
именно.много вопросов возникло.нахрена ему шерп на таких колесах?полиури кто?и что мне теперь с этим делать
@@user-qx9mn5mh9d он их (шерпы) радиоуправляемые на заказ делает
оооо.я понял.спасибо
@@chelsvinomedved х
Вот именно, как в воду глядел.
Работайте в респираторных, ато будете думать как полиуретан
Думай как полиуретан!
И как воздух!)
@@dedded59 Да блин, хотел написать
Всегда так делаю!
Если-бы я был полиуретаном, куда бы я пошёл?
👍👍
Знаю что Я никогда не буду заливать полиуретан, но дико было интересно.
И Вы такой не один ;)
Ничего подобного не видел и не подозревал,было интересно!!!спасибо!
Очень полезно! Особое спасибо за ТБ! В наши дни мало кто это показывает и акцентирует на это.
Познавательное видео, прямо от души всё рассказал , отлично.
А я ждал, когда бублик будут вытаскивают после заливки. 😁
этот контент ютюб относит к контенту 18+ и всё закупюривает, или замыливает 🤣 (тем более там белое из чёрного будут вытаскивать) 😂
Отличный учебный фильм - Спасибо ! Все подробно описано и показано, с хорошим качеством видео, звука, дикцией.
Не знаю зачем я посмотрел этот ролик, но было интересно. Лайк.
Давай теперь полноразмерную покрышку), а то шерп не хочет продавать резину, только с вездеходом
Это как не продает, если я куплю шерп буду ездить и порву покрышку мне что надо целый шерп купить что бы поменять покрышку? накуй он тогда нужен.
@@user-ct9yn1sr8m если у тебя есть шерп, то ты его привозишь и тебе меняют（не безплатно конечно）
Я на сахалине живу, и мне придётся через всю страну тащить шерп туда где его производят что бы поменять покрышку? Накуя
@@user-ct9yn1sr8m та у них вроде много сервис центров, но может и просто отправят почтой, если докажешь что не на перепродажу
Да, на сахалине точно сервисов шерпа нет,лучьше я на стареньком японском джипе буду ездить главное что б лебёдка была.
Очень круто у тебя получается, спасибо что подробно рассказываешь, сам может и никогда не сделаю, но слушать интересно😁
Красота! Когда-то подобный путь тоже прошёл) Респект!
Рад, что совет пригодился) хорошо получается
как всегда в нужном месте и в нужное время!
Парень, ты гений! Освоить самостоятельно такую технологию! Респект!!!
ну не особо тут гениального. компонент а смешать с компонентом б, и залить в форму. можно освоить, было бы желание. ну и средствов тоже надо, то есть, денег.
Ни слова про идейного вдохновителя ;). Приятно.
Серега молодец !!!!! Высший пилотаж !!!!! Аплодирую стоя !!!!!!
вообще очень класно рассказал!!! прямо по полочкам!!! МОЛОДЕЦ!!!!
Жму руку!!! За все!!! За открытый секрет и отличный обзор.
Какой секрет? Обычный производственный процесс...
I love your sherp completion, i just watched an unboxing of one, and i am amazed, and I, an american, am thankful that youtube has auto translate for captions. Great, great job!!
Thank you 😊
@@customRC1 А ты что, только на заморские букАФФки реагируешь? На русские слова западло? 15:22 А у татарских или чеченских полиуретанов сколько? :)))
Максимально круто! Хотелось бы увидеть больше "косячных" покрышек с комментариями. Лучше учиться на чужом опыте!
P.S. скоро зима, ждем аэросани :)
Видео действительно топовое!
За безопасность отдельный плюс!
Красавчик! Все круто!)))
Класс! Благодарю автора. Очень информативно, и снято/смонтировано хорошо.
В конце речь заходит о скорости отвердения полиуретановой смеси. Как идея: рассмотрите использование специального смешивающего пистолета. Кто много работает с композитами знают эту хреновину - она сразу из 2х тюбиков выдавливает, а канал через который компоненты проходят смешивает их до гомогенной смеси. Максимально простая штука, с которой при конкретно этой затее вообще запариваться о времени отвердения не пришлось бы. Её, наверное, можно даже самому смастерить из 2х шприцов и покупной смешивающей насадки. Как ещё один плюс - минимум запар с пузырьками.
Красота👏👏👏👏
Техника безопасности ! Уважение ! Спасибо за инфу .
Большое спасибо. Теперь можно лить для настоящего шерпа) ==
Спасибо большое! Приходилось однажды заливать другие составы в формы и посоветовали слегка постукивать по форме , что бы быстрее состав уплотнялся и выходил воздух.
спасибо тебе. теперь я хотябы знаю что такое полиуритан и что из него можно что то отлить.
хороший образовательный канал есть ч тодетям показать. пасиба.
За видео большое Спасибо! Давно интересовался, как лить шины на RC машинки. Небольшой вибро-стол поможет выгнать пузырьки
Заливать надо снизу, плюс вакуум, плюс вибро. Вакуум можно создавать шприцом
Годный гайд для тех кто совсем не в теме, автор молодец!
P.S.: Хочу сделать несколько замечаний: смешивать нужно не по объему, а по весу! Это важно понимать) И не важно насколько толстые перчатки, важно из какого они материала. Я использую тонкие, нитриловые и вам советую, а то в ваших же совсем неудобно)))
Годный контент.. спасибо.
да друже ты проделал огромную работу !
Отличный гайд!
Тоже думал о смуфоне)
Мне это нафиг не нужно, зачем же я это смотрю даже не перематывая))))
беды с башкой походу
@@FilFPS228 похоже на то
Это называется "хочу всё знать или универсальное мышление", я тоже так же, а вдруг пригодится.
Молодец парень хоть я и совсем другое искал. !!!!!!!!!
Круто, спасибо
БРАТАН ТЫ МОЛОДЧИК 👍
ОФИГЕННО!!!!!!!!!!!
Про защиту поддерживаю, что очень важно. Впервые после пары экспериментов с силиконом и полиуретаном не защищал кожу рук, потом год лечил ее, так как начала чесаться и слазить... По заливке есть мнение, что заливать нужно наоборот снизу, чтобы воздух выходил весь наверх. Хотя может при наличии стольких отверстий по периметру это уже не критично
Круто! Сделай обзор на свои шерпики. Оччччень интересно!
большое спасибо! 👍
Молодец, так держать.
Долго я ждал это видео) Спасибо огромное!
Можно ещё ставить на какую нибудь вибро плиту
Или к форме приклеить телефонные вибро моторчики
Чтобы была вибрация и воздух выходил
тоже хотел написать, берешь дерево из леруа сколачиваешь типо тумбочки а к основной поверхности снизу прикрепляешь высокооборотистый мотор и какую-нибудь одностороннюю хрень для дисбаланса.
очень интересно!
Красавчик!!!
очень вовремя, отличное видео, Сергей, спасибо за инфу!
скажи, каким пластиком печатал форму и чем шпаклевал?
Печатал из pla, грунт обычный акриловый
Попробуйте сложный протектор отлить с силиконовой формы:)
КРАСАВЧЕГ 👍👍👍 ВСЕ́ ЧЕ́ТКО ❗❗❗
Посмотрел видос , очень понравилось готовое изделие , смотрится как настоящие . Большой путь проделал в изготовлении и разработки технологии изготовления в домашних условиях . Но на протяжении всего видео делаешь акцент на брак из за воздуха и все проблемы связанны с его удалением .
Предложу совет для закрытия этого вопроса , при изготовлении формы вы ее сделали с верхней заливкой , зная общий обьем заливаете его без заморочек на воздух , и в место обнижения подайте вакуум , при ваших умениях сделать квадратную пробку со штуцером проблем не составит .
Вакуум получить просто , берете на металло приёмке компрессор от холодильника и все дальше куда ум заведет , можно с ресивером можно без .
Под вакуумом воздух будет удалятся полностью за несколько секунд .
Это ты сделал целый завод 🤔👍👍👍🔥🔥🔥
Я более 7 лет в rc хобби, соответственно часто смотрю в ютубе видео на данную тематику, ты один из немногих, кто заметно эволюционировал! Очень интересно наблюдать за развитием канала, осваиванием новых техник и проектами. Если это возможно, не уходи полностью в коммерцию, поскольку не останется времени на контент) жду с нетерпением новые проекты!
Есть работа, а есть хобби. Канал для меня это хобби))
@@customRC1 ваш совет нужен
Молодчик. Никак не выложу кино про литьё, но у меня не учебное а тестово сравнительно информационное. На тубе ничего нет про литье шин потому что те кто льет на продажу очкуют что будет конкуренция.
и правильно делают
Круто !
Спасибо за информацию... Даже вряд ли, что лично мне это пригодится, т.к. вряд ли же буду лить, но на случай, если придется, информация ОЧЕНЬ полезная
простейший вакууматор можно сделать из двигателя от холодильника.
Хорошо бы ещё названия компонентов , но более доступные и распространённые, но при этом оптимально качественные. Заранее благодарствую :)
Видео очень полезное, желаю удачи и успехов :)
Закрываю бизнес, ставлю лайк и буду думать как разделитель.
Вакууматор легко сделать из компрессора кондиционера. Из простого - фляга алюминевая, можно и ванера с резиной и стеклянная тара, компрессор, пара шлангов и краник. Круглые детали можно на центрифугу. Полиуретан будет стермиться от центра вращения.
отлично!
Крассавчик!!!
Лайк авансом!!!
Еще бы ссылочки оставить на материалы и вообще бомба будет!!!! Видео очень познавательно и интересно!!!
Как вариант вместо болтов, скрепляющих форму, можно использовать какие-то быстросъемы. Допустим можно поставить шпильки которые одним концом закреплены на шарнирах/оськах, а на другом конце поставить эксцентрики, которые сжимают половинки формы.
Всегда интересно, жаль что редко
Вот это реально круто!
Форму бы только наждачкой обработать изнутри, а то полоски видны после 3D принтера)
вакуум решит все проблемы с заливкой, советую посмотреть материалы по вакуумной заливки полиэфирных смол
лайк за то что всё же стали делать так как я в начале вам рекомендовал делать, а именно, печатать не колесо, а форму для литья.
Говорят вакуумник нормальная тема)))
он пригодиться как при приготовлении состава, что бы убрать из него все пузырики, так и для перемещения состава в форму (форму правда придётся слегка изменить, но в итоге у неё должны появится два штуцера: вход и выход, на каждый кидаешь по крану (наверно лучше шаровый тип) со шлангом, из одного откачивается воздух (логично что он будет сверху), а второй, нижний шланг опускается в ёмкость с резиной, и он сам будет всасывать состав с оптимальной скоростью)
Такой план))
отлично
Отличная работа 👍👍👍👏👏👏 займитесь отливкой настоящих шин шерпа. Хорошо заработаете 😁😁😁
Супер
Советую после заливки форму помещать в вакуумную камеру. Воздух будет лучше покидать изделие. Вакуумную камеру можно сделать из любой ёмкости и например пылесоса.
красавчик красавиц спс
Ну, что - тебе ни только 👍👍👍, - но и комментарии.. Молодец!!!....
Оооо, у меня респиратор такойже, радует очень
Огромная благодарность за гайд! Давно искал такой подробный и понятный.
Предложение: Расположи заливную горловину снизу формы. Тогда воздуху будет легче выходить: ему не будет препятствовать поступающий навстречу полиуретан. Вот, для примера: ruclips.net/video/jKaj4-kflrk/видео.html (начиная с 8:25)
Классно
Офигеть!!!
братуха, если воздух идет вверх, то не мешай ему туда идти, заливай снизу через капельницу с дозатором. залил и закупорил чтоб назад не утекло, сразу замешаешь два шприца (конечно же у тебя есть свой братуха который сделает второй пока ты пихаешь первый) и ПУ не успеет отвердеть внизу.
чтобы понять о чем я говорю, то налей в стакан пива с бутылки и сравни это с наливанием пива через ДНО. успехов
Себе небольшой вакууматор делал из аквариумного компрессора. Просто разобрал, развернул клапана и он стал не накачивать а откачивать. Для небольших деталей, особенно если пристроить ресивер который предварительно откачивается это вполне неплохой и довольно бюджетный выход.
Понравилось! Молодец. Можно на вибростол это водрузить, должно быть лучше, я думаю.
Интересно и познавательно. Я бы первым делом вакуумный насос купил, а потом бы уже разбирался чего куда лить))
холодильный компрессор -1 атмосферу сосет
@@arbuzisdead одну атмосферу даже турбомолекулярный не откачает
@@SilverRainSR у тебя может и не откачает
@@arbuzisdead Меньше одной и не бывает!))))))))))
Очень информативно. Посмотрите про "Вакуумная инфузия стеклопластика", думаю доработать форму будет совсем не сложно, но возможно вы забудете о проблеме пузырьков.
Можно ещё всякие прокладки лить, меха и тд. Шов у колёс можно делать с внутренней стороны. То есть сделать котелок, куда льешь основную массу и в конце просто крышечкой придавить. Имхо стабильнее результат будет у лицевой части и можно так лить сразу оптом 4 колеса
собери простенкий вибро-столик, я думаю он сильно поможет уплотниться составу и выгнать из себя пузыри
Заканчиваю проект с минитрактором приступаю к изготовления шерпа. Покрышки понял как делать осталось только придумать про подкачкушин на ходу и еще пара мелочей. Лайк жирный👍
Урааааааааааааааааааа новый видос
Мне, конечно, покрышки не нужны... Но, чувак, ты просто КрассавчЕг! 👍😎
Поставил лайк
Можно попробовать делать формовку и заливку при помощи вакуума. по идее будет более качественно и быстро.
Классно! =) Вы вот говорите "борьба с воздухом" - осмелюсь предложить вам попробовать ВАКУМИРОВАНИЕ!!! вашей формы вместе с залитым в неё составом в отдельной ёмкости ! Думаю вам это поможет добиться более высокого качества изделий! =)
теперь нужно узнать как делать форму)
После заливки, попробуй взять карандаш или ручку и снизу доверху, простучать форму, прием, так же, помогает избавиться от большей части воздуха..
После отливки попробуй поставить на вибрационный стол . Думаю воздух быстро выйдет. и качество отливки будет отличным
Прошу,попробуй сделать трактор на радиоуправлении, очень хочу увидеть как это будет в твоем исполнении(,в топ чтобы увидел).
Эдуард Морозов делает прекрасную копию МТЗ-82
@@SeduSYTB где мне его найти?
Ты крут.
Наверно уже написали, но как временную замену вакууматору (и как дополнение к нему потом) подойдет вибростолик. В принципе найти маленький моторчик, надеть эксцентрик на вал, и прикрутить к куску фанеры - и вибростолик готов. Ножки можно из резины или жестких пружин сделать.