Muda, Muri, Mura | Bureau Tromp

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 7 сен 2024
  • Muda (0:40), Muri (1:19) en Mura (1:55) zijn grote bronnen van frustratie voor zowel de klant als de medewerker. Benieuwd hoe je deze frustratiebronnen met Lean Management kunt bestrijden? Kijk dan deze video!
    Heb je weleens het gevoel gehad dat je de hele dag druk bent en achter de feiten aanloopt? En dat collega’s op diezelfde dag wat rustiger aan konden doen? Grote kans dat je slachtoffer bent geworden van Muda, Muri en Mura.
    Deze 3 Japanse termen staan centraal binnen Lean, aangezien ze je proces hevig kunnen verstoren. Het zijn bronnen van frustratie voor zowel medewerkers als klanten. Wat zijn Muda, Muri en Mura precies en hoe kan je ze met Lean Management bestrijden?
    Muda
    Van de 3Ms is ‘Muda’ het meest bekende begrip. Muda is Japans voor verspilling. Het begrip is geïntroduceerd door Taiichi Ohno bij Toyota. Hij onderscheidde 7 vormen van verspilling, namelijk: transport, voorraad, beweging, wachttijd, overproductie, overbewerking en defecten. Womack & Jones voegden er in hun beroemde boek “The Machine That Changed The World” een extra vorm van verspilling aan toe: verloren talent van medewerkers. Het doel van Lean is om deze vormen van verspilling zoveel mogelijk te elimineren omdat ze geen waarde toevoegen voor de klant.
    Muri
    Muri staat voor overbelasting op mensen en machines. In een situatie waar sprake is van Muri zie je dat mensen of machines de hoeveelheid werk niet aan kunnen. Hierdoor ontstaat er een opeenstapeling van werk bij de betreffende medewerker of machine. Denk bijvoorbeeld aan een medewerker die een enorme stapel hypotheekaanvragen op zijn bureau heeft liggen. In Lean-begrippen wordt de processtap waar opeenstapeling van werk ontstaat ook wel de ‘bottleneck’ genoemd. Deze bottleneck bepaalt het werktempo van het gehele proces.
    Mura
    Mura is Japans voor scheve verdeling. Dit verwijst dan ook naar de onevenredige verdeling van werkdruk bij mensen of machines. In een situatie waar sprake is van Mura is de ene medewerker ontzettend druk, terwijl een collega die hetzelfde werk doet, heel erg ruim zit in zijn/haar tijd. Een scheve verdeling kan ook betekenen dat je zelf 4 dagen in de week heel druk bent en 1 dag juist nauwelijks iets te doen hebt.
    Wat betekenen Muda, Muri en Mura voor je proces?
    Het is duidelijk dat Muda, Muri en Mura je proces verstoren en grote bronnen van frustratie zijn voor zowel medewerkers als klanten. Als medewerker kan het bijvoorbeeld heel vervelend zijn als je een hele stapel werk hebt liggen, waar je niks aan kunt doen. Voor een klant kunnen de 4 wachtenden in de rij voor hem juist zorgen voor een bron van frustratie.
    Door deze 3Ms te elimineren, creëer je een gebalanceerd proces dat continu doorloopt. Dit betekent dat er zo min mogelijk opstopping (voorraad) is in het proces en dat het werk voor elke medewerker of machine behapbaar is. Je kan dit bereiken met behulp van 2 essentiële Lean principes: flow & pull. Lean Six Sigma ondersteunt dit en richt zich onder andere op de eliminatie van activiteiten die geen waarde toevoegen, de inbouw van flexibiliteit in het proces en de vermindering van variatie in het proces. Hierbij komen medewerkers centraal te staan en wordt een cultuur van continu verbeteren gecreëerd.
    Over Bureau Tromp:
    • Website: bureautromp.nl...
    • Linkedin: / bureau-tromp
    • Facebook: / bureautromp
    • Mail: info@bureautromp.nl

Комментарии • 3

  • @hellobeen
    @hellobeen Месяц назад

    Timwoods moet eigenlijk timwoodsens zijn. Waarbij de E staat voor Energy. N voor noise en S voor space.
    Energie: isoleren, smeren, luchtweerstand verminderen, bewegende onderdelen lichter maken etc..
    Noise: vrijwel alles wat geluid maakt is in principe iets wat schuurt/slijt/energie kost. Een perfect proces is stil.
    En geluid is een verstoring van een werkomgeving. Dus alle lawaai/geluid er ook uit trekken.
    Space: een vierkante meter kost in Amsterdam 5000 euro. Elke meter die je er uit trekt is 5000. Ruimtebesparingen. Kastjes boven het bureau ipv op de vloer.
    Maar ook: afstand. Hoe korter alle afstanden (in de keten, in de fabriek, in de machine) hoe minder energie het kost om de moleculen in elkaar te zetten.

  • @user-kt3tb7nf1x
    @user-kt3tb7nf1x 3 года назад

    Hoe wordt de opeenstapeling van werk genoemd? Ik versta Battoneck.

    • @BureautrompNL
      @BureautrompNL  3 года назад

      Hi Caner, dat wordt een "Bottleneck" genoemd, ofwel hét knelpunt binnen het proces.