Ciao. Hai usato delle punte in acciaio rapido per realizzare il coltello. Molto probabilmente in acciaio HS652. Il trattamento termico che hai eseguito è sbagliato. La temperatura di austenitizzazione va da 1180 a 1210 gradi centigradi. Dopo di che si eseguono almeno tre rinvenimenti a d'alta temperatura (sopra il picco secondario). Il primo rinvenimento si esegue a 550 °C, il secondo alla durezza desiderata e il terzo 30-50 ° C sotto la temperatura del secondo rinvenimento. Il rinvenimento che hai eseguito tu, non è assolutamente adatto a preservare l'integrità del coltello, perché non hai eliminato l'austenite residua. Quando l'austenite residua incomincera' a trasformarsi in martensite, la lama si spezzera' alla prima botta.
I am very impressed with your capability of what little resources you have and how well this knife turned out. You put a lot of hard work into it. Your craftsmanship is above. You are an awesome knifemaker. Good job❤❤❤
Сверла делаются из стали Р6М5, совсем древние - из Р18. Сталь твёрдая, т.н. быстрорежущая, поэтому очень хрупкая. Лезвие "держит" такая сталь неважно именно из-за хрупкости. Поэтому ножи из неё никуда не годятся. Гораздо лучший результат может быть получен при использовании обычной высокоуглеродистой стали У8. При правильной закалке и заточке лезвие держит долго, правится легко, служит надёжно. И не ржавеет, а темнеет при правильном использовании и хранении.
ты что не видишь тут перезакалка происходит . а значит хрупкость снижена . проблема таких сталей как и у8 в их сверхвысокой подверженности ржавчине . такой заржавеет даже в сухом помещении
Из 40х13 тоже неплохие ножи получаются, но после ковки желательно отпустить и немного снизить твердость, чтоб не был хрупким, с 60 единиц до 40-50. И тогда нормуль и точится замечательно и держит заточку долго, ну и сама по себе сталь не ржавеет. Не зря из нее делают все медицинские инструменты
@@СергейКолотов-с9ю, 40Х13? Это самое дно среди сталей. Агрессии реза нет, а при твёрдости 40-50 по Роквеллу, это будет пластелин. Вы, видимо знаток ещё тот...
No matter what anyone says. They are jealous that they can't make something like this. I wish I had the knowledge and craftsmanship to make something like this. Great job.
Везёт же людям, которые из-за своей "Близорукости" И не знания материаловедения и СопроМата смотрят и лайкают такие ролики... Ведь когда в голове нет ничего лишнего - так просто жить 😊😊😊😅
Да тут умельцы выкладывали ролики с ножами из миллиона слоев... И плевать, что по расчётам кристаллической структуры сетки толщина лезвия такого ножа должна быть полметра. Сказано "миллион", значит, должен верить и ставить лайк!😊
Странный тип. Просто трамбует всё подряд. Дамасская сталь не состоит из миллиона слоёв. Она режущая у лезвия и мягкая вокруг. Это просто бутерброд из разной стали. Но чудес не бывает.
Про металл говорить не буду, Р5М5 на нож точно не годиться. Но если учесть что плюс труба, сварочный шов и хвостовики от свёрл - то вообще непонятно что там за сталь получилась. Но вообще очень неаккуратно сделан нож. Особенно не смотрится латунная вставка с резом из-под болгарки.Никакого вида. Надо было после сверловки сложить вместе, вставить заклёпки и зашлифовать видимую боковую часть заготовки. А возможно и отполировать. И лишь потом приклепать к ножу. А так..... Не впечатлило. Топорная работа.
Абсолютно согласен с вами! Столько времени и сил потрачено, чтобы на выходе получилась такая неаккуратно выполненная поделка ! Качество состава пакета под большим вопросом , как и термичка ! Вес у ножа , сколько? Грамм 500 ?!
Im a 97 year old woman putting up a shed for my vegetable garden and this video was very helpful. I like how you used the glass instead of the corrugated plastic like i see on other videos. Keep up the good work young man.
@RobHalforde насколько мне помнится из программы материаловедения, закалке подвергаются углеродистые стали, из которых не должны изготавливатся свёрла по металлу. Или нет?
@@СергейГолованов-д6и Или нет?С содержанием от 1.0-1.5%(средне и высоко углер.)отпуск 200,закалка 760.Вариантов тьма,сверла изготавливают много из чего и разные даже из алюминия.А надо ли из этого делать нож так у всех фломастеры своего цвета.
@@НуриляУбабаева-з8бнож говно тут спора нет. Но сверление было до термообработки заготовки, до этого ее и напильник грызет и сверло, неважно какое содержание углерода.
You people in the comments putting this man down are absolutely just jealous. You probably made a spice rack for your mom once and think you're a craftsman. You did a great job man. I wish i had half of your skills! That thing is awesome!
Боже, какая прелесть! Как смело! Не слушай завистников. "Ковал не так, болгаркой не так, свёрла не те..." С нетерпением жду следующее видео. Даже название вертится в голове: Кинжал - Я Поржал, не, лучше: Меч-Рукожоп!
absolute ahnungslosigkeit bei der wahl der stähle. es wird sich aber viel mühe gegeben. was mir hier, bei den ganzen damast videos aufgefallen ist, dass die griffe ein notwendiges übel zu sein scheint. hier wird sich absolut keine mühe gegeben.
Особенно радуют УШМ без защитных кожухов сразу видно работает профи высшей категории👍, жаль на видео не видно пластмассовых тапочек на босу ногу, но я знаю точно, они там есть!
Я 25 лет работаю ушм без защитных кожухов в тркднодоступных местах только так и можно подлезть. На верстаке конечно можно одеть, чтоб пальцы не жгло, но если болгарин постоянно в работе на верстаке. А если нет, то туда сюда этот кожух теряется.
HSS will keep an edge, and is harder than any high carbon steel. I never understood why people didn’t make knives with high speed steel instead of any high carbon steel? Good job on this knife!
What kind of wood was used for the handle scales? If it's any kind of non-residential pressure treated lumber, like from pallets, there's a good chance it was pressure treated with CCA which uses arsenic as a treating agent. *EDIT On a side note this gave me an idea for some crucible steel because a friend of mine recently dropped off about 150 used drill bits of various sizes.
Это не гидромолот это гидропресс . Видно что от давления перекащивало шток и от этого отваливались направляющие этого молота . Развеможно пресс использовать как молот ?
Tudo começou como um grande projeto, parabéns você fez apenas uma faca. No momento do cabo, você comeu muitos erros, a faca teria ficado linda de forma geral se não fosse esses erros. Tem muito para melhorar de modo geral nessa faca.
Damascus is a process people not the kind of metal … not to mention the hardener he used … unless somone who has actually tested the process with and with out the hardener than while this guy may not have kept with tradition he did satisfactory work …
Я конечно не эксперт в дамасске. Но даже я знаю элементарно что после хорошей ковки, метал становится очень твердый около 60 единиц твердости. И при такой твердости без отпуска так легко его не просверлить. А тут сверлится как по маслу. Как будто сыромятина какая то🤔
Нынешние кузнецы утратили мастерство фигурной ковки могут только что-нибудь Плоское прямоугольное отковать и виной всему этому болгарка а также дешёвые ресурсы в виде угля и электричество
Шашка это верх клинкового оружия,тем более для спортивной рубки,вес,балансировка,он же не штампует их ,каждая изготавливается под конкретного спортсмена. А здесь что? Может человек просто осваивается,может чего то не понимает,у него,по моему,должен был получится рисунок на клинке,но нет.
Better watch the whole vid. Made a canister hammered it out cut into 3 pieces welded up borax. Pounded out again. Dont get alot more damascus than that
Это видео как сделать из того что есть ножик😊 вот и всё, который переживет кого-то) а так шляпа , с самого начала нарушение всех правил термообработки)
Прикольно, продолжай! Постарайся в следующий раз показать более подробно рисунок на лезвии, если не получается камерой снять сними на фото и добавь в видео, рисунка я не увидел, а это по моему мнению, самое интересное в таких проектах.
So what would it look like if you drilled holes with the drills into a solid block and then left the drill in the hole and forged it? Maybe a little metal powder in the hole to fill the voids?
Да неужели!? Разрубил пластиковую бутылку с водой! Ой-йё! Вот это нож! Это был сарказм. Этот нож не имеет никакой ценности. Зря потраченное время. Я смотрел на скорости 2-х, и ничего важного не пропустил.
You should test it like they test it on that show forged in fire see how it preforms against actual Damascus steel. Any knife maker should aspire to be the greatest so should learn from the best knife makers the Japanese. Until you are doing that you not doing anything. Keep up the Great work 👍
хотел сначала тоже написать, что рукоятка не очень, но тот факт, что нож реально переживет нас всех и рукоятку будут переделывать уже дети и внуки, смягчил мое сердце. ох...нная работа, а если сверла еще и советские то это просто обалдеть
@НиколайЖуравлёв-щ3е Дело не в прогибе, речь идет о качастве. Сам Коля небось на немце ездишь, а я вот на Москвиче 412, до этого на шестерке...так что чья бы корова мычала про свастику?
Что то кажется, сверла были китайские, мягкие. К хорошему сверху если привариваться, то оно сразу отвалится, тк в них сталь инструментальная. И сверлил рукоятку как то быстро и легко 😂
Thanks for watching the video please leave comments and like and share with your friends whome might be interested.❤love you All.
Надо заблокировать канал за опасный метод работы с ушм
@@ЖангерейМакатов-к1шgo touch some grass...
@@Randomknives1 наверное вы объясняете свои действия,но я не знаю английского,удачи!
Ciao. Hai usato delle punte in acciaio rapido per realizzare il coltello. Molto probabilmente in acciaio HS652. Il trattamento termico che hai eseguito è sbagliato. La temperatura di austenitizzazione va da 1180 a 1210 gradi centigradi. Dopo di che si eseguono almeno tre rinvenimenti a d'alta temperatura (sopra il picco secondario). Il primo rinvenimento si esegue a 550 °C, il secondo alla durezza desiderata e il terzo 30-50 ° C sotto la temperatura del secondo rinvenimento.
Il rinvenimento che hai eseguito tu, non è assolutamente adatto a preservare l'integrità del coltello, perché non hai eliminato l'austenite residua. Quando l'austenite residua incomincera' a trasformarsi in martensite, la lama si spezzera' alla prima botta.
AWESOME KNIFE BUILD......Thank you
🇺🇸
I am very impressed with your capability of what little resources you have and how well this knife turned out. You put a lot of hard work into it. Your craftsmanship is above. You are an awesome knifemaker.
Good job❤❤❤
Сверла делаются из стали Р6М5, совсем древние - из Р18. Сталь твёрдая, т.н. быстрорежущая, поэтому очень хрупкая. Лезвие "держит" такая сталь неважно именно из-за хрупкости. Поэтому ножи из неё никуда не годятся. Гораздо лучший результат может быть получен при использовании обычной высокоуглеродистой стали У8. При правильной закалке и заточке лезвие держит долго, правится легко, служит надёжно. И не ржавеет, а темнеет при правильном использовании и хранении.
ты что не видишь тут перезакалка происходит . а значит хрупкость снижена . проблема таких сталей как и у8 в их сверхвысокой подверженности ржавчине . такой заржавеет даже в сухом помещении
У меня лежит где то из ШХ - 15 - правда не любит влагу - нужет за ним уход, но лезвие держит !
Лучше р12 на первую твердость или хвг
Из 40х13 тоже неплохие ножи получаются, но после ковки желательно отпустить и немного снизить твердость, чтоб не был хрупким, с 60 единиц до 40-50. И тогда нормуль и точится замечательно и держит заточку долго, ну и сама по себе сталь не ржавеет. Не зря из нее делают все медицинские инструменты
@@СергейКолотов-с9ю, 40Х13? Это самое дно среди сталей. Агрессии реза нет, а при твёрдости 40-50 по Роквеллу, это будет пластелин. Вы, видимо знаток ещё тот...
No matter what anyone says. They are jealous that they can't make something like this. I wish I had the knowledge and craftsmanship to make something like this. Great job.
Thank you so much 😊
Везёт же людям, которые из-за своей "Близорукости" И не знания материаловедения и СопроМата смотрят и лайкают такие ролики... Ведь когда в голове нет ничего лишнего - так просто жить 😊😊😊😅
Да тут умельцы выкладывали ролики с ножами из миллиона слоев... И плевать, что по расчётам кристаллической структуры сетки толщина лезвия такого ножа должна быть полметра. Сказано "миллион", значит, должен верить и ставить лайк!😊
Куда деваться, не все могут книжки читать, а усвоить прочитанное могут единицы.
Хороший говнонож
Странный тип. Просто трамбует всё подряд. Дамасская сталь не состоит из миллиона слоёв. Она режущая у лезвия и мягкая вокруг. Это просто бутерброд из разной стали. Но чудес не бывает.
Я залип от работы и время убил😀
Damn it’s really takes some real patience and dedication making that knife.
Про металл говорить не буду, Р5М5 на нож точно не годиться. Но если учесть что плюс труба, сварочный шов и хвостовики от свёрл - то вообще непонятно что там за сталь получилась. Но вообще очень неаккуратно сделан нож. Особенно не смотрится латунная вставка с резом из-под болгарки.Никакого вида. Надо было после сверловки сложить вместе, вставить заклёпки и зашлифовать видимую боковую часть заготовки. А возможно и отполировать. И лишь потом приклепать к ножу. А так..... Не впечатлило. Топорная работа.
I'm guessing it will sharpen well, but it remain brittle.
Абсолютно согласен с вами! Столько времени и сил потрачено, чтобы на выходе получилась такая неаккуратно выполненная поделка ! Качество состава пакета под большим вопросом , как и термичка ! Вес у ножа , сколько? Грамм 500 ?!
Wow! Didn't realize how many knife experts there are...
Keyboard warriors too.......
Im a 97 year old woman putting up a shed for my vegetable garden and this video was very helpful. I like how you used the glass instead of the corrugated plastic like i see on other videos. Keep up the good work young man.
I appreciate your kind words and support!
97??? - это ВАШ МАРАЗМ ПРИСТУПИЛ?😮😂
Если заготовка просверливается обычным сверлом, значит она выкована из китайских свёрл по дереву.
Ну это только если не сообразить что хвостовик(рукоять) не закаливается и остается более мягкой в во избежание поломки.
@RobHalforde насколько мне помнится из программы материаловедения, закалке подвергаются углеродистые стали, из которых не должны изготавливатся свёрла по металлу.
Или нет?
@@СергейГолованов-д6и Или нет?С содержанием от 1.0-1.5%(средне и высоко углер.)отпуск 200,закалка 760.Вариантов тьма,сверла изготавливают много из чего и разные даже из алюминия.А надо ли из этого делать нож так у всех фломастеры своего цвета.
Тоже обратил на это внимание , и понял что этот нож говно
@@НуриляУбабаева-з8бнож говно тут спора нет. Но сверление было до термообработки заготовки, до этого ее и напильник грызет и сверло, неважно какое содержание углерода.
You people in the comments putting this man down are absolutely just jealous. You probably made a spice rack for your mom once and think you're a craftsman. You did a great job man. I wish i had half of your skills! That thing is awesome!
Nice work - very nice 👍
Боже, какая прелесть! Как смело! Не слушай завистников. "Ковал не так, болгаркой не так, свёрла не те..." С нетерпением жду следующее видео. Даже название вертится в голове: Кинжал - Я Поржал, не, лучше: Меч-Рукожоп!
Very hard work, very skilled work. Great job.
not bad…i like that rough and ready look.
Я восхищён тем, что человек своими руками может такое создать
Мне интересно, как такое делали до н.э.
That’s a beautiful knife. A ton of hard work to make that! Is if for sale?
Видео прям методичка. Методичка как нарушить все правила ТБ при работе с инструментом.
absolute ahnungslosigkeit bei der wahl der stähle. es wird sich aber viel mühe gegeben. was mir hier, bei den ganzen damast videos aufgefallen ist, dass die griffe ein notwendiges übel zu sein scheint. hier wird sich absolut keine mühe gegeben.
Я знаю ТБ как свои три пальца😂😂😂
По-русски называется спустя рукава😂😂😂
Im a fan of forged in fire on tv this guy is good but not at that level yet but at least he is trying ❤
Особенно радуют УШМ без защитных кожухов сразу видно работает профи высшей категории👍, жаль на видео не видно пластмассовых тапочек на босу ногу, но я знаю точно, они там есть!
3:53 босые ноги
3:51
Я 25 лет работаю ушм без защитных кожухов в тркднодоступных местах только так и можно подлезть. На верстаке конечно можно одеть, чтоб пальцы не жгло, но если болгарин постоянно в работе на верстаке. А если нет, то туда сюда этот кожух теряется.
Beatefull!!!!❤
3 spelling mistakes. Beautiful
Gorgeous piece of work. Nice job!
HSS will keep an edge, and is harder than any high carbon steel. I never understood why people didn’t make knives with high speed steel instead of any high carbon steel? Good job on this knife!
You make some good products and I really like the extra high def resolution you shoot your videos in. Makes it a pleasure to watch all your content.
Thanks! I’m glad you enjoy the quality.
Education works wonders
What kind of wood was used for the handle scales?
If it's any kind of non-residential pressure treated lumber, like from pallets, there's a good chance it was pressure treated with CCA which uses arsenic as a treating agent.
*EDIT
On a side note this gave me an idea for some crucible steel because a friend of mine recently dropped off about 150 used drill bits of various sizes.
Those gloves
Beautiful knife.
That's a very beautiful knife 🔪
Ох уж эти сварные швы на прессе пол ролика на них смотрел😂
Уголок в процессе опять отвалился
😂😂😂.. Да мужики.. Вот такие мастера нынче
Это не гидромолот это гидропресс . Видно что от давления перекащивало шток и от этого отваливались направляющие этого молота . Развеможно пресс использовать как молот ?
@@ЗнаниеЖизньон мечик как центровку использует, ему можно всё
All of that.
To see surface inclusions when finished.
And that means it is full of inclusions 100%.....
Nice vid, great build 👍
Ну и что ты сделал а так всё хорошо начиналось
действительно!
Какой свинорез .
Therapeutic. Very well done.
Good choice for recycling trash into something useful. Enjoyed the show please keep the videos coming I enjoy them very much.
Tudo começou como um grande projeto, parabéns você fez apenas uma faca. No momento do cabo, você comeu muitos erros, a faca teria ficado linda de forma geral se não fosse esses erros.
Tem muito para melhorar de modo geral nessa faca.
Pretty sharp video lol. Seriously though that was enjoyable to watch.
Nice work
I disagree with the “Nay Sayers”, I will not criticize what I cannot do myself. Good Job! Thanx!
Outstanding blade
Тапорная работа.
Он старался.
Damascus is a process people not the kind of metal … not to mention the hardener he used … unless somone who has actually tested the process with and with out the hardener than while this guy may not have kept with tradition he did satisfactory work …
Nice 👍
Super 😊
Belo trabalho! Incrível como as coisas se transformam
So talented I would like to own 1 of your knifes
0:04 did you put that big black piece in it? Great looking knife. I always watch and quickly lose track of how it started.
Я конечно не эксперт в дамасске. Но даже я знаю элементарно что после хорошей ковки, метал становится очень твердый около 60 единиц твердости. И при такой твердости без отпуска так легко его не просверлить. А тут сверлится как по маслу. Как будто сыромятина какая то🤔
Forging steel 8n flip flops? Who would have thought 😂
😂😂😂... МДааа уж мужики!!!
Вот такие мастера у нас нынче ..
Такой чибулды намешал 😄
А где раньше Дамасцы брали сверла?
а если сбить три доски между собой , то получится дамасский брусок ??!!
🤣🤣🤣
Нынешние кузнецы утратили мастерство фигурной ковки могут только что-нибудь Плоское прямоугольное отковать и виной всему этому болгарка а также дешёвые ресурсы в виде угля и электричество
Сравнить только древнеримские доспехи и доспехи века 11го-15го. Земля и небо, хоть и болгарок не было)
"переживёт вас и меня" себя на второе место ставит, видно в роду одни долгожители )))
I watched the arc 😵
Many goats will suffer from the blade of that beast 😮
Very nice. But 3 layers of the same steel?
Как то странно смотреть как обладая такими возможнастями в ковке ,мастер выпиливает форму ножа!
Шашки которые делает Мастер Из тоже выпиливает и объясняет почему. Кстати делает для спортивной рубки
Шашка это верх клинкового оружия,тем более для спортивной рубки,вес,балансировка,он же не штампует их ,каждая изготавливается под конкретного спортсмена. А здесь что? Может человек просто осваивается,может чего то не понимает,у него,по моему,должен был получится рисунок на клинке,но нет.
This is not Damascus steel! It's not folded! There are no layers! It's just made from some kind of Chinese drill bit! It's a sham!
Canister Damascus. Chill bro.
Better watch the whole vid. Made a canister hammered it out cut into 3 pieces welded up borax. Pounded out again. Dont get alot more damascus than that
Find another way to tell everyone you dont know what Damascus is. It's not the best I have seen but it IS damascus
Considering he started out with probably a piece of leaf spring and a chunk of pallet, it's still very nice.
It also isn't Damascus steel because the blade wasn't quenched by running it through a slave.
Это видео как сделать из того что есть ножик😊 вот и всё, который переживет кого-то) а так шляпа , с самого начала нарушение всех правил термообработки)
Прикольно, продолжай! Постарайся в следующий раз показать более подробно рисунок на лезвии, если не получается камерой снять сними на фото и добавь в видео, рисунка я не увидел, а это по моему мнению, самое интересное в таких проектах.
What wood are you using on the tang?
Самые,как им кажется, колкие комментарии,пишут те,которые сами ни чего делать не умеют.
Esperava mais dobraduras no metal. Creio que umas 5 pelo menos. Mas, o profissional é você, 👍🏻
Thank you for the feedback. I'll keep that in mind for next time.
Nice 🔥🔥🔥
So what would it look like if you drilled holes with the drills into a solid block and then left the drill in the hole and forged it?
Maybe a little metal powder in the hole to fill the voids?
Да неужели!? Разрубил пластиковую бутылку с водой! Ой-йё! Вот это нож! Это был сарказм. Этот нож не имеет никакой ценности. Зря потраченное время. Я смотрел на скорости 2-х, и ничего важного не пропустил.
А научите так просто сверлить "быстрорезы"?
Китайские по дереву только если. Но они не быстрорезы
Тебя точно переживет ,такие заголовки делать будешь 😂
Да наверное вам ещё нужно расти и расти Я думаю !!!
Хороший нож для кухни. Работа как работа.
Если это булат или домаск то я папа римский 😹😹😹
С таким ножиком хоть куда идти можно. Мясо таким клинком разделать будет раз плюнуть. Мои поздравления 🤝
All of us blacksmiths can see the flaws ,especially the big one.
You should test it like they test it on that show forged in fire see how it preforms against actual Damascus steel. Any knife maker should aspire to be the greatest so should learn from the best knife makers the Japanese. Until you are doing that you not doing anything. Keep up the Great work 👍
С такой " болгаркой" и ещё живой.
Даже руки на месте
Please clamp the piece down when using a drill press. That one time it grabs and spins on you is going to be really bad, I’ve done it myself.
Я вам так скажу любой нож переживёт вас!
Почему наши "законодатели" запрещают делать гарду?!!
Сколько травм можно было предотвратить!
Good
Thanks
Сплав неизвестно чего с чем))) А пресс зачëтный!
To test Damascus steel: you need to throw a silk scarf from a height of 15 cm onto the blade of a knife and the blade should cut it
И Обычный кухонный переживёт нас всех
Хороший тесак! 👍
Mano... Tu vai acabar cortando o braço usando a politriz dessa forma.
Любой нож тебя переживет,! Даже столовый!(54
Рессорная сталь лучше всего,но тяжеловатая
хотел сначала тоже написать, что рукоятка не очень, но тот факт, что нож реально переживет нас всех и рукоятку будут переделывать уже дети и внуки, смягчил мое сердце. ох...нная работа, а если сверла еще и советские то это просто обалдеть
Немцы и амеры варили сталь не хуже , чаще лучше
@@TV-xo8uxпрогиб не засчитан - не хватает свастики и радуги на аватарке.
@НиколайЖуравлёв-щ3е Дело не в прогибе, речь идет о качастве. Сам Коля небось на немце ездишь, а я вот на Москвиче 412, до этого на шестерке...так что чья бы корова мычала про свастику?
@TV-xo8ux ваш комментарий был не уместен. А езжу на 99-ке.
@НиколайЖуравлёв-щ3е а у меня дед воевал. Ваш коммент не то что неуместен, оскарбителен
не побачив так званого «відпуску» леза після загартування 🧐
Подскажи пожалуйста что насыпал между сверла и?старушка какая?
Осталось найти хорошего сварщика...
🤣
Beautiful knife, but I thought the handle would be nicer and fancier than this
CLAROOO CON ESE POLVO BLANCO RE DURO EL CUCHILLO 😂😂😂
Не знаю к чему он готовит этот нож, но он готов
metal shavings and drill bits, noted
Should have made a Damascus dust pan
Быстрорез в студию, если бы ещё Р18, то был бы супер гуд 👍
👏👏👏
Приветствую вас. Нелзя снять зашитный кожух с "болгарки" ,это очень опасно для жизни.
Keep practicing and you'll get better....
Что то кажется, сверла были китайские, мягкие. К хорошему сверху если привариваться, то оно сразу отвалится, тк в них сталь инструментальная. И сверлил рукоятку как то быстро и легко 😂