Boa noite. Aqui vai uma dica, eu fiz no meu o seguinte, aquela catraca que vc colocou no fuso, eu usei um pedaço de barra sextavada daquelas que tem em plantadeiras antiga, no ferro velho tem de monte de varias espessuras la ja vai ter a bucha sextavada tambem ai vc coloca bucha na catraca e corre ela pra usar todas as posiçoes. Nesse seu sistema ai vc tem 7 velocidadedes ne, no sistema que fiz vc tem 7x7 que sao 49 velocidades. Mais ai aquele mancal vc tem que por mais longe pra ter espaço pro esticador e assim usar apenas uma corrente.
Meu amigo Fábio só uma dica ao envez de colocar a catraca no eixo do motor, acredito que seria melhor colocar no eixo árvore para não ter problemas se a correia deslizar um pouco. Parabéns pelo seu projeto...
Cara, deixe de falsa modestia. Tu é um profissional cursado, portanto você tem técnica e conhecimento. Essas qualidades lhe possibilitam um trabalho e acabamento superiores. E por isso que esse torno tem essa qualidade, pra nós, resta assistir e aprender. Claro que isso não é uma crítica e sim um reconhecimento do profissional em questão e da pessoa. Esse torno está espetacular!!!
Uma dica. Quando for usinar material assim "duro" e superior a trez vezes o diâmetro da peça. Marca ela com a broca de centro, e trava com o contraponto rotativo. Parabéns pelo capricho fantástico...
desde criança sempre fui apaixonado por essa máquina incrível não tive a oportunidade de ser um torneiro mecânico mas não desisti agora com esse material que vc está nos ensinando vou fazer o meu tão sonhado torno e ainda feito pelas minhas mãos obrigado amigo Deus te abençoe sempre você e sua família
Usinando a bucha me fez lembra a zoeira nas fabricas que trabalhei com torno revolver, quando matava a peça os piãos caia matando chamando de queima rosca kkkkkk, torninho ta show de bola Professor Fabão usinando talvez ate melhor que um profissional, Deus os abençoe
Cara sou torneiro a quase 20 anos e vejo muitos tornos caseiros aqui no RUclips mais sem menospreza ninguém longe de mim esse torno aí seu superou as minhas expectativas, topp muito bom mesmo parabéns e olha que não terminou ainda parabéns mesmo Deus lhe abençoe grandemente...
o torno está muito bom mesmo, MELHOR TRABALHO JÁ FEITO! Como sugestão queria dizer que optaria por engrenagens de moto para fazer "CAIXA NORTON", são fáceis de achar e varias delas você teria muitas opções de passes, podendo igualar aos padrões de rosca comercial.
Uma engrenagem. de. Dentes. Retos de um torninho. IMOR. oficina 420. com opção em. MM e polegadas seria o IDEAL.... Tambem poderia usar o conjunto do Nardini MASCOTE.... ou do Rio Sulense... Esse teu torninho ESTÁ. BOM DEMAIS. PARA. FICAR. IMPRECISO. E FRACO COM CORRENTES DE BIKE OU MOTO..... AS ENGRENAGENS DE FoFo nodular. ORIGINAIS. SÂO AS IDEAIS... TAMBÉM PODERIA. USAR. OS. CONJUNTOS DE ENGRENAGEM. DO. TORNO. NAGANO.... FÁBIO. ESSE TEU TÔRNO É UMA PEQUENA. JÓIA.... MERECE. UM. INVESTIMENTO EM. 5 A 7 ENGRENAGENS DE DENTES RETOS .... DEUS TE ABENÇOE .
Fábio, adaptar no eixo do fuso, um eixo de câmbio da cg125. Pesquisa pelo nome eixo primário CG 125. Esse eixo ele possui umas estrias onde as carretilhas deslizam sobre ele, aí você adapta uma das carretilhas desse eixo na sua catraca, transformando ela em um embuchamento, dessa forma a sua catraca pode deslizar sobre o eixo e você terá várias possibilidades de velocidades combinadas. Esse eixo até mesmo novo é bem barato. Acho que vai encontrar com facilidade em sucatas também. Parabéns pelo seu projeto. Tá ficando muito top 👏👏
Olá Fábio! começo lhe dando os parabéns! Deus te abençoe por sua inteligência e mais ainda, por compartilhar com todos seus projetos e ensinando como executa-los, fiquei muito interessado, não cheguei a ver como você fez o torno, se puder deixar aí o link para o vídeo da construção do torno desde o começo, agradeço, pois não estou conseguindo puxar o vídeo da construção inicial. preciso muito de um torno para trabalhar, não tenho condições de comprar um no momento, e gostaria muito de fazer um igual ao seu. Obrigado pelo ser humano humilde e maravilhoso que você é. Deus te abençoe e proteja sempre meu nobre amigo! vou continuar procurando o vídeo inicial para fazer um torno igualzinho o teu. Parabéns!
Agradeço muito pela sua dedicação em compartilhar os vídeos, sua História de vida é incrível. Hoje vou começar a minha História no mundo da Serralheria depois de receber um Não ao pedir uma máquina de solda emprestada, isso me deu mais força, vou fazer o trabalho mesmo assim na mão utilizando parafusos até eu conseguir comprar as minhas ferramentas. Um abraço amigo, Deus abençoe você e a todos os seguidores do canal.
Não desista nunca meu amigo, o limite de quem busca, é o Céu! Os que te humilham hoje, amanhã te pedirão socorro! Continue na perseverança! Você vai chegar onde quer!
Muito bom meu amigo, além de ser craque no que faz tem bom gosto para fundo musical, kkkkkkk, uma dica o corte com bedame tem que ter espaçamento no corte da mesma largura do bedame é um risco de quebrar o bedame em fazer como vc fez, corte direto sem espaçamento lateral no avanço do corte, abraços.
Não sou torneiro nem técnico mecânico mas gostei muito da sequéncia de usinagem da bucha de parede fjna porque você garantiu rigidez mecânica para a ferramenta trabalhar. Também gostei muito da solução de soldar um pedaço de barra chata no tamanho justo do rasgo e assim poder soldar. Que beleza viu ?
Boa noite amigo legal essa invenção E se no lugar Sr colocasse outro conjunto de catraca Que aí o s usaria um só tamanho de corrente e colocasse um tensor de correia ou corrente Uma sugestão seria o tensor de corrente Espero ter ajudado Mas os seu vídeos são muito importante p nós Obrigado
Boa tarde a todos, é professor Fábio, tá ficando muito top pra um torno caseiro, mas que da trabalho pra fazer, dá, fico feliz em ver a sua alegria, por cada etapa finalizada, meus parabéns
Olá Fábio, como vão as coisas, com Deus no barco ⛵ tudo vai bem. Eu pensei aqui o seguinte: mesmo que seja viável montar um torno transformer desses, o que eu já acho difícil, seria muito mais difícil operá-lo. Então por quê você não lança algum tipo de curso de operador de torno e fresa, mesmo que seja só para dar uma base para a gente ir engrenando na profissão. Seria interessante para agregar conteúdo ao canal também. Eu te vejo operando o torno mas não tenho certeza nenhuma de como fazer isso. O mesmo deve acontecer com a maioria das pessoas aqui no canal.
Fábio, vai uma dica para complementar a sua aula de como fazer um torno. Quando for fazer furos para fazer roscas, diz qual á broca usar e qual macho usar para fazer as roscas. Assim estará nós ensinando estes masetes.
Olá Fábio! Você, mais uma vez está de parabéns, pois a proposta do canal é fazer um torno caseiro que faça fresagens e roscas e você mostrou que isso é possível. Mesmo que os passos de rosca não sejam nos mesmos padrões já existentes, quem se importa? Se Você faz o parafuso, então basta fazer a porca no mesmo padrão e fim de papo. Para mim está mais do que perfeito. Entretanto, só poderemos saber o resultado final após os testes de rosca. Confesso que eu desejo realmente que você obtenha sucesso. A única preocupação é com relação à pequena folga que ficará na corrente, mesmo após ter colocado o esticador, mas tenho a impressão de que isso não interferirá, já que a rosca tem que ter uma certa folga de tolerância para girar livremente. Ah! Uma vez precisei de uma porca rosca esquerda para uma roçadeira e me espantei com o preço então fui num torneiro e ele fez uma porca em menos de cinco minutos com um preço bem mais barato do que o da loja de ferramentas. Acho que nos casos em que você precisa de uma rosca específica, fica mais fácil recorrer a uma loja de ferramentas. Boas festas para todos aqueles que fazem e aos que assistem ao canal! Grande abraço! Fiquem todos com Deus!
Boa noita Fábio esse torno ta ficando ótimo, sou torneiro mecânico tenho um imor carcaceiro de 1500mm de barramento e to com intenção de fazer uma fresadora caseira e já vi que mitas coisa que você fez no seu torno vai me facilitar muito na construção da frezadora
Top demais,depois passa a quantidade de dentes de cada catraca , e o passo do fuso usado. Vai dar certo sim fiz no meu torno cópia do sanches blaines este mesmo sistema com esticador ficou funcional para roscas porém meu fuso era polegada, o setup todo. Só faz polegada
O canal garagem 452 também fez esse sistema com catraca de bicicleta. Enfim eu tenho uma bicicleta com essas catracas e é nítido como essas peças quebram na parte de dentro muito antes do desgaste das engrenagens
Bem loco gostei!! Seria toop das galáxias se você fizesse um sistema de trocar as velocidades, com um próprio trocador de marchas de bike. No caso teria que usar dois, para trabalhar em conjunto. Ia ficar um projeto único!! Valeu irmão!! Abraço
Boa noite. Parabens pelo projeto. UMA SUGESTÃO: Acho que o esticador ficaria melhor com a corrente um pouco maior e esticando para fora. O esticador por dentro da corrente puxando para fora e se possivel dos dois lado. Para esticar sempre do lado da folga. Boa sorte e a paz de Cristo.
Parabéns 👏👏👏 pelo seu belo trabalho de engenharia,te desejo muito sucesso e um feliz ano novo com novas idéias, muita paz, saúde e felicidades, que Deus te abençoe e te ilumine sempre,
Boa noite professor, vc falou muito em óleo de corte mas para usinagens comuns como furar e desbastar uma peça seria melhor o óleo solúvel e deixar o óleo de corte para passar macho ou fazer rosca ou até passar um alargador ,acredito eu que ficaria mas em conta.
Caro Fábio, sei que sabe disso, mas a relação entre as engrenagens destinadas aos passos de rosca não é algo feito no olhômetro. De modo geral as catracas de 21 velocidades tem 11-13-15-18-21-28-34 dentes (há catracas em que o menor pinhão é 14 e não 11). Se fosse possível fazer a combinação de cada velocidade de uma catraca com a da outra, coisa que não é possível em seu torno, pois o eixo que estendeu ainda é curto, você poderia fazer 21 combinações com as seguintes relações (considerando 2 casas decimais apenas): (13/11 = 1,18), (15/11 = 1, 36), (18/11 = 1,63), (21/11 = 1,90), (28/11 = 2,54), (34/11 = 3,09), (15/13 = 1,15), (18/13 = 1,38), (21/13 = 1,62), (28/13 = 2,15), (34/13 = 2,62) , (18/15 = 1,20), (21/15 = 1,50 ), (28/15 = 1,87), (34/15 = 2,27), (21/18 = 0,75), (28/18 = 1,56), (34/18 = 1,89), (28/21 = 1,33), (34/21 = 1,62) e (34/28 = 1,21) (correção, faltou citar as associações que geram relação de valor 1, como 11/11, 13/13, 15/15, 18/18, 21/21, 28/28 e 34/34.) Então a relação de rotação (RR) entre motora e movida estará entre 0,75 e 3,09. No entanto essas são as relações de rotação e não as relações de deslocamento (RD), pois essa última faz uso do passo de rosca do fuso. RD = passo do fuso / passo da rosca desejada. Como RR tem que ser igual a RD (RR = RD) e os fusos costumam ter fios de rosca longos, vai ser complicado achar relações para cada rosca. Supondo que o passo do fuso seja de 5mm e que a rosca M6 tem passo de 1mm a relação de deslocamento seria: RD = 5/1 = 5 O problema, se não errei nada é claro, é que não tem nenhuma RR com esse valor e nem próximo, quando se faz uso de catracas. Só complementando..... Dispositivos com correntes não costumam trabalhar com elas plenamente esticadas e isso será um problema no momento em que se reverter a rotação do torno.
Faço minhas tuas palavras amigão.... ÓTIMA. SUGESTÃO PARA. O FÁBIO!!!!... ESSE TORNO. MERECE AS. ENGRENAGENS DE. Fo Fo. NODULAR. DO IMOR. OFICINA 420.oh do MASCOTE DA. NARDINI... São fáceis de encontrar na Rua PIRATININGA em São Paulo e não precisa comprar todo os conjuntos.... FÁBIO TEU TÔRNO É. TOP NO ÚRTIMO.... ORNA MUITO MAIS.!!!!
buen dia, tarde o noche ; me parece una gran idea la pregunta es que pasos son los que se estan logrando con esa adaptacion y es compatible con todos los tornos y ademas se supone que los tornos ya traen definidos sus pasos para las roscas saludos desde mexico . gracias por tu respuesta
ola fabio boa noite!!! eu acho que esse sistema de catraca de bike nao funciona muito bem , pois nao vai dar passe de rosca perfeito ,como( 1mm) (1,25) (1,5 ) etc), eu acho que a melhor opcao seria fazer o sistema de troca de parafuso com as roscas desejadas, dessa forma daria pra fazer todas as roscas ,icluindo , milimetro e polegadas
Não é um torno "caseiro" propriamente dito, pois você usou muito ajuda externa, e com certeza o valor gasto superou o valor dum torno novo das mesmas dimensões, mas vale pelo intuito.
Rapaz! A qualidade da usinagem com esse torno, dá de 1000 a zero em muito torno profissional. Lá na empresa, tem um torno que o torneiro utiliza, que só Jesus na causa.😂😂😂
Boa noite. Aqui vai uma dica, eu fiz no meu o seguinte, aquela catraca que vc colocou no fuso, eu usei um pedaço de barra sextavada daquelas que tem em plantadeiras antiga, no ferro velho tem de monte de varias espessuras la ja vai ter a bucha sextavada tambem ai vc coloca bucha na catraca e corre ela pra usar todas as posiçoes. Nesse seu sistema ai vc tem 7 velocidadedes ne, no sistema que fiz vc tem 7x7 que sao 49 velocidades. Mais ai aquele mancal vc tem que por mais longe pra ter espaço pro esticador e assim usar apenas uma corrente.
Eu ia comentar a mesma coisa. Lembre na hora
ruclips.net/video/vQnk9MFhAzk/видео.html
Esse vídeo da para ter ideia do sistema
Meu amigo Fábio só uma dica ao envez de colocar a catraca no eixo do motor, acredito que seria melhor colocar no eixo árvore para não ter problemas se a correia deslizar um pouco. Parabéns pelo seu projeto...
Cara, deixe de falsa modestia. Tu é um profissional cursado, portanto você tem técnica e conhecimento. Essas qualidades lhe possibilitam um trabalho e acabamento superiores.
E por isso que esse torno tem essa qualidade, pra nós, resta assistir e aprender.
Claro que isso não é uma crítica e sim um reconhecimento do profissional em questão e da pessoa.
Esse torno está espetacular!!!
Uma dica. Quando for usinar material assim "duro" e superior a trez vezes o diâmetro da peça. Marca ela com a broca de centro, e trava com o contraponto rotativo. Parabéns pelo capricho fantástico...
Boa noite Meu amigo Fábio com tá há família muito bom o mecanismo do torno pra rosca ficou muito top demais parabéns meu amigo
desde criança sempre fui apaixonado por essa máquina incrível não tive a oportunidade de ser um torneiro mecânico mas não desisti agora com esse material que vc está nos ensinando vou fazer o meu tão sonhado torno e ainda feito pelas minhas mãos obrigado amigo Deus te abençoe sempre você e sua família
Usinando a bucha me fez lembra a zoeira nas fabricas que trabalhei com torno revolver, quando matava a peça os piãos caia matando chamando de queima rosca kkkkkk, torninho ta show de bola Professor Fabão usinando talvez ate melhor que um profissional, Deus os abençoe
Cara sou torneiro a quase 20 anos e vejo muitos tornos caseiros aqui no RUclips mais sem menospreza ninguém longe de mim esse torno aí seu superou as minhas expectativas, topp muito bom mesmo parabéns e olha que não terminou ainda parabéns mesmo Deus lhe abençoe grandemente...
Muito sensacional coisa linda de Deus parabéns Fabiao!
o torno está muito bom mesmo, MELHOR TRABALHO JÁ FEITO! Como sugestão queria dizer que optaria por engrenagens de moto para fazer "CAIXA NORTON", são fáceis de achar e varias delas você teria muitas opções de passes, podendo igualar aos padrões de rosca comercial.
Uma engrenagem. de. Dentes. Retos de um torninho. IMOR. oficina 420. com opção em. MM e polegadas seria o IDEAL.... Tambem poderia usar o conjunto do Nardini MASCOTE.... ou do Rio Sulense... Esse teu torninho ESTÁ. BOM DEMAIS. PARA. FICAR. IMPRECISO. E FRACO COM CORRENTES DE BIKE OU MOTO..... AS ENGRENAGENS DE FoFo nodular. ORIGINAIS. SÂO AS IDEAIS...
TAMBÉM PODERIA. USAR. OS. CONJUNTOS DE ENGRENAGEM. DO. TORNO. NAGANO.... FÁBIO. ESSE TEU TÔRNO É UMA PEQUENA. JÓIA.... MERECE. UM. INVESTIMENTO EM. 5 A 7 ENGRENAGENS DE DENTES RETOS .... DEUS TE ABENÇOE .
Fábio, adaptar no eixo do fuso, um eixo de câmbio da cg125. Pesquisa pelo nome eixo primário CG 125. Esse eixo ele possui umas estrias onde as carretilhas deslizam sobre ele, aí você adapta uma das carretilhas desse eixo na sua catraca, transformando ela em um embuchamento, dessa forma a sua catraca pode deslizar sobre o eixo e você terá várias possibilidades de velocidades combinadas. Esse eixo até mesmo novo é bem barato. Acho que vai encontrar com facilidade em sucatas também. Parabéns pelo seu projeto. Tá ficando muito top 👏👏
Comprei uma plaquinha de 130 faz três anos e comecei o meu projeto, parei , mas vou dá continuidade
Olá Fábio! começo lhe dando os parabéns! Deus te abençoe por sua inteligência e mais ainda, por compartilhar com todos seus projetos e ensinando como executa-los, fiquei muito interessado, não cheguei a ver como você fez o torno, se puder deixar aí o link para o vídeo da construção do torno desde o começo, agradeço, pois não estou conseguindo puxar o vídeo da construção inicial. preciso muito de um torno para trabalhar, não tenho condições de comprar um no momento, e gostaria muito de fazer um igual ao seu.
Obrigado pelo ser humano humilde e maravilhoso que você é.
Deus te abençoe e proteja sempre meu nobre amigo! vou continuar procurando o vídeo inicial para fazer um torno igualzinho o teu.
Parabéns!
Agradeço muito pela sua dedicação em compartilhar os vídeos, sua História de vida é incrível. Hoje vou começar a minha História no mundo da Serralheria depois de receber um Não ao pedir uma máquina de solda emprestada, isso me deu mais força, vou fazer o trabalho mesmo assim na mão utilizando parafusos até eu conseguir comprar as minhas ferramentas. Um abraço amigo, Deus abençoe você e a todos os seguidores do canal.
Não desista nunca meu amigo, o limite de quem busca, é o Céu! Os que te humilham hoje, amanhã te pedirão socorro!
Continue na perseverança! Você vai chegar onde quer!
Esse torno superou a espectativa e muitos estão boqui-abertos com a precisão dessa maravilha. Valeu Fábio por tudo e fica com Deus...
Boa noite você esta fazendo um excelente trabalho nesse torno esta ficando bom de mais esto gostando muito.
Muito bom meu amigo, além de ser craque no que faz tem bom gosto para fundo musical, kkkkkkk, uma dica o corte com bedame tem que ter espaçamento no corte da mesma largura do bedame é um risco de quebrar o bedame em fazer como vc fez, corte direto sem espaçamento lateral no avanço do corte, abraços.
Não sou torneiro nem técnico mecânico mas gostei muito da sequéncia de usinagem da bucha de parede fjna porque você garantiu rigidez mecânica para a ferramenta trabalhar. Também gostei muito da solução de soldar um pedaço de barra chata no tamanho justo do rasgo e assim poder soldar. Que beleza viu ?
Boa noite amigo legal essa invenção
E se no lugar Sr colocasse outro conjunto de catraca
Que aí o s usaria um só tamanho de corrente e colocasse um tensor de correia ou corrente
Uma sugestão seria o tensor de corrente
Espero ter ajudado
Mas os seu vídeos são muito importante p nós
Obrigado
Boa tarde a todos, é professor Fábio, tá ficando muito top pra um torno caseiro, mas que da trabalho pra fazer, dá, fico feliz em ver a sua alegria, por cada etapa finalizada, meus parabéns
Muito chik eu preciso começar um até para copiar madeira.
Boa noite Fábio, você tá de parabéns.coloca uma bandeja para o cavaco não cair no barramento.
Boa Noite amigo. Que legal tá ficando este torno não perco um vídeo muito show. ea saúde tá ficando boa um abraço. 👏👏👍
Olá Fábio, como vão as coisas, com Deus no barco ⛵ tudo vai bem.
Eu pensei aqui o seguinte: mesmo que seja viável montar um torno transformer desses, o que eu já acho difícil, seria muito mais difícil operá-lo.
Então por quê você não lança algum tipo de curso de operador de torno e fresa, mesmo que seja só para dar uma base para a gente ir engrenando na profissão.
Seria interessante para agregar conteúdo ao canal também.
Eu te vejo operando o torno mas não tenho certeza nenhuma de como fazer isso. O mesmo deve acontecer com a maioria das pessoas aqui no canal.
saude em primeiro lugar sempre fica bem depois contuamos tudo de bom pra ti e familia feliz ano novo pra toda nossa familia
Fábio, vai uma dica para complementar a sua aula de como fazer um torno. Quando for fazer furos para fazer roscas, diz qual á broca usar e qual macho usar para fazer as roscas. Assim estará nós ensinando estes masetes.
Chiki esse carrinho principal no automático, muito legal 👍
Goto muito dos seus comentários Deus te abençoe
Excelente trabalho
Eu tô satisfeito com esse torno caseiro imagina vc Fábio. Valeu
Show amigo sempre ótimas dicas. Deus muito sua família. Grande abraço e até o próximo vídeo.
Top de mais parabéns. Está ficando melhor do quê muitos vendidos por ai deste porte
Parabéns prá você Fábio tá tudo bem graças à Deus
Quando corto com bedame uso a contra ponta giratória, para não vibrar ,ja usei suporte de laminas para bedame assim soldado tb, show o torno.
MUIto bom. Tá cada vez melhor esse negócio. Gosto muito das acomodações técnica (nossa populara gambiarra).
Olá Fábio! Você, mais uma vez está de parabéns, pois a proposta do canal é fazer um torno caseiro que faça fresagens e roscas e você mostrou que isso é possível. Mesmo que os passos de rosca não sejam nos mesmos padrões já existentes, quem se importa? Se Você faz o parafuso, então basta fazer a porca no mesmo padrão e fim de papo. Para mim está mais do que perfeito. Entretanto, só poderemos saber o resultado final após os testes de rosca. Confesso que eu desejo realmente que você obtenha sucesso. A única preocupação é com relação à pequena folga que ficará na corrente, mesmo após ter colocado o esticador, mas tenho a impressão de que isso não interferirá, já que a rosca tem que ter uma certa folga de tolerância para girar livremente.
Ah! Uma vez precisei de uma porca rosca esquerda para uma roçadeira e me espantei com o preço então fui num torneiro e ele fez uma porca em menos de cinco minutos com um preço bem mais barato do que o da loja de ferramentas. Acho que nos casos em que você precisa de uma rosca específica, fica mais fácil recorrer a uma loja de ferramentas.
Boas festas para todos aqueles que fazem e aos que assistem ao canal!
Grande abraço! Fiquem todos com Deus!
Excelente obra de arte
Fábio está ficando muito legal
meu brother 🙏seu TORNO❤️ ta maravilhoso😎👍🤜🤛
Rapaz esse sistema tá ficando muito bom viu
Ai sim, saimos das cg para fazer rosca com uma barra forte, este torno e melhor que kinder ovo, sempre com uma nova surpresa...kkkk tmj abração
tá ficando top de mais professor 🇧🇷🇧🇷🇧🇷🙌🙌🙌👏😜
Muito sensacional coisa linda Deus! Parabéns Fabiao.
Muito bom viu Fábio.
Cuida da saúde em primeiro lugar, o Torno a gente espera.
Muito bacana mesmo Fabio
Boa noita Fábio esse torno ta ficando ótimo, sou torneiro mecânico tenho um imor carcaceiro de 1500mm de barramento e to com intenção de fazer uma fresadora caseira e já vi que mitas coisa que você fez no seu torno vai me facilitar muito na construção da frezadora
Ficou muito bom parabéns
Top demais,depois passa a quantidade de dentes de cada catraca , e o passo do fuso usado.
Vai dar certo sim fiz no meu torno cópia do sanches blaines este mesmo sistema com esticador ficou funcional para roscas porém meu fuso era polegada, o setup todo. Só faz polegada
Parabens pelas montagens e persistêncua. Estou montando o meu devagarinho. Show de bola seu sistema
Muito top Fábio gostei tenho uma pequena oficina mecânica e vou tentar fazer um Torno. Desse pra desenrolar as coisas por aqui
tá ficando show de bola amigo Fabio
Parabéns Fábio,esse torno surprieende a cada vídeo.
Amém!!!
Deus o abençoe e a sua família também!!!
Que maravilha meu amigo Fabio, agora é só começar a fazer rosca, Top de mais!!!
Grande abraço, tmj!!!
O canal garagem 452 também fez esse sistema com catraca de bicicleta. Enfim eu tenho uma bicicleta com essas catracas e é nítido como essas peças quebram na parte de dentro muito antes do desgaste das engrenagens
Boa noite Fábio top heim. Se possível gostaria de um ensino sobre aviação de ferramentas de usinagem.
tá ficando top demais
Show top demais, aprender é sempre bom!! Está ficando muito bacana mesmo top melhor impossível..❤️💜👏👏👏👏👍🙏🙏🙏
Chouuuuu, meus parabéns meu amigo
Bem loco gostei!!
Seria toop das galáxias se você fizesse um sistema de trocar as velocidades, com um próprio trocador de marchas de bike. No caso teria que usar dois, para trabalhar em conjunto.
Ia ficar um projeto único!!
Valeu irmão!! Abraço
Boa noite. Parabens pelo projeto. UMA SUGESTÃO: Acho que o esticador ficaria melhor com a corrente um pouco maior e esticando para fora. O esticador por dentro da corrente puxando para fora e se possivel dos dois lado. Para esticar sempre do lado da folga. Boa sorte e a paz de Cristo.
Muito top, show de entretenimento
Top. Parabéns. Vídeos todos os dias é muito bom.
Muito bem professor ! Tá ficando segundo minhas expectativas!parabéns
Parabéns 👏👏👏 pelo seu belo trabalho de engenharia,te desejo muito sucesso e um feliz ano novo com novas idéias, muita paz, saúde e felicidades, que Deus te abençoe e te ilumine sempre,
Parabéns, excelente trabalho.
Boa noite, Esta ficando TOP de +
Quero ver a combinação do movimento de translação do carro com o movimento de rotação das cremalheiras de bicicleta. Vamos ver os passos. Obrigado
Este torno tá top
Boa noite Fábio
Tem um canal ""Hamilton Junior""". Ele explica muito bem a relação de engrenagens
Fiquem com DEUS
Muito bom. Show de bola
Tá ficando muito bom massa demais😊
Boa noite professor, vc falou muito em óleo de corte mas para usinagens comuns como furar e desbastar uma peça seria melhor o óleo solúvel e deixar o óleo de corte para passar macho ou fazer rosca ou até passar um alargador ,acredito eu que ficaria mas em conta.
Curto sempre o seu conteúdo, parabéns Fábio, e qual é o nome dessa música que faz a trilha sonora?
Tava ansioso demais
Melhor que novela kkkk
Caro Fábio, sei que sabe disso, mas a relação entre as engrenagens destinadas aos passos de rosca não é algo feito no olhômetro.
De modo geral as catracas de 21 velocidades tem 11-13-15-18-21-28-34 dentes (há catracas em que o menor pinhão é 14 e não 11).
Se fosse possível fazer a combinação de cada velocidade de uma catraca com a da outra, coisa que não é possível em seu torno, pois o eixo que estendeu ainda é curto, você poderia fazer 21 combinações com as seguintes relações (considerando 2 casas decimais apenas):
(13/11 = 1,18), (15/11 = 1, 36), (18/11 = 1,63), (21/11 = 1,90), (28/11 = 2,54), (34/11 = 3,09),
(15/13 = 1,15), (18/13 = 1,38), (21/13 = 1,62), (28/13 = 2,15), (34/13 = 2,62) ,
(18/15 = 1,20), (21/15 = 1,50 ), (28/15 = 1,87), (34/15 = 2,27),
(21/18 = 0,75), (28/18 = 1,56), (34/18 = 1,89),
(28/21 = 1,33), (34/21 = 1,62) e
(34/28 = 1,21) (correção, faltou citar as associações que geram relação de valor 1, como 11/11, 13/13, 15/15, 18/18, 21/21, 28/28 e 34/34.)
Então a relação de rotação (RR) entre motora e movida estará entre 0,75 e 3,09.
No entanto essas são as relações de rotação e não as relações de deslocamento (RD), pois essa última faz uso do passo de rosca do fuso.
RD = passo do fuso / passo da rosca desejada.
Como RR tem que ser igual a RD (RR = RD) e os fusos costumam ter fios de rosca longos, vai ser complicado achar relações para cada rosca.
Supondo que o passo do fuso seja de 5mm e que a rosca M6 tem passo de 1mm a relação de deslocamento seria:
RD = 5/1 = 5
O problema, se não errei nada é claro, é que não tem nenhuma RR com esse valor e nem próximo, quando se faz uso de catracas.
Só complementando.....
Dispositivos com correntes não costumam trabalhar com elas plenamente esticadas e isso será um problema no momento em que se reverter a rotação do torno.
Faço minhas tuas palavras amigão.... ÓTIMA. SUGESTÃO PARA. O FÁBIO!!!!... ESSE TORNO. MERECE AS. ENGRENAGENS DE. Fo Fo. NODULAR. DO IMOR. OFICINA 420.oh do MASCOTE DA. NARDINI...
São fáceis de encontrar na Rua PIRATININGA em São Paulo e não precisa comprar todo os conjuntos.... FÁBIO TEU TÔRNO É. TOP NO ÚRTIMO.... ORNA MUITO MAIS.!!!!
São 49 combinações pra velocidade Fábio ou estou errado, e muita variação pra um torno caseiro. A cada passo fica mais completo
Boa tarde. Já "likei".
Oh glória 🙌🏻
Uma ideia,ao invés de esticador, coloca um câmbio e um passador,como na bike.
Muito top mesmo
Mais um vídeo, top demais!
Muito show
Super vídeo super like
Excellent Sir! from Canada. Subscribed.
Bonito video, yo estaba pensando poner un motor universal de maquina de coser, con cambio de giro y potenciometro!
Magnífico
Agora sim!
Meu like !! 👍🏻
Dá gosto de ver essa série. Meia hora pareceu que passou em 3 min.
Muito bom
buen dia, tarde o noche ; me parece una gran idea la pregunta es que pasos son los que se estan logrando con esa adaptacion y es compatible con todos los tornos y ademas se supone que los tornos ya traen definidos sus pasos para las roscas saludos desde mexico . gracias por tu respuesta
ester torno ta top der mais viiiu ja deixei olak eo 1mil
ola fabio boa noite!!! eu acho que esse sistema de catraca de bike nao funciona muito bem , pois nao vai dar passe de rosca perfeito ,como( 1mm) (1,25) (1,5 ) etc), eu acho que a melhor opcao seria fazer o sistema de troca de parafuso com as roscas desejadas, dessa forma daria pra fazer todas as roscas ,icluindo , milimetro e polegadas
Nesse ritmo o especial de natal vai ser transformando o torno caseiro em um torno CNC transformer
Fala Fábio qual marca de fresa de topo vc utiliza ai ?
Não é um torno "caseiro" propriamente dito, pois você usou muito ajuda externa, e com certeza o valor gasto superou o valor dum torno novo das mesmas dimensões, mas vale pelo intuito.
Eu tenho um torninho caseiro Eu uso olheo mineral o único que mistura com água
Rapaz! A qualidade da usinagem com esse torno, dá de 1000 a zero em muito torno profissional. Lá na empresa, tem um torno que o torneiro utiliza, que só Jesus na causa.😂😂😂
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Velocidade alta que vibração