Давным давно... В некой провинции, сделали нам роторы для ударных генераторов, массой в 8 тонн, биение было пару грамм, делали их на вертикальных токарных станках (в ручную), раскручивались они почти до 4000 оборотов, давали коллосальную энергию, вот это предел мечтаний...
Да, зато теперь я делаю на станке с ЧПУ десяток таких роторов в неделю и с допусками в один микрон! Вот так! Я сам поражаюсь насколько точно делается обработка на станках с ЧПУ! Руками такое точно не сделаешь! А тут: написал программу, привязал инструмент, подкорректировал допуски и вперёд - дальше станок все делает сам! Работал водителем дальнобойщиком и думал ничего интереснее нет, но работа на станках с ЧПУ, особенно когда видишь результат своих трудов - это не менее интересно!
Когда в школе на уроках труда у нас было токарное дело, мне очень не понравилось. Думал как там на заводе люди работают всю жизнь. Токаря точат одно и тоже. Скукота. ! А после школы мама и мой дядя Заставили идти на завод. Взяли меня учеником токаря - автоматчика. И скажу честно мне понравилось. Детали станки точили небольшие . Станок имел Восемь суппортов. И полностью вытачивал деталь. Зарядил его прутком пустил , проверил размеры детальки . И можно перекупить. Было у меня пять станков. Привык . .зарядиш их все. И повремени знаешь Сколько можно перекупить. Не жалею ,многому научился. Работая на заводе. . Были в другом цехе станки с ЧПУ большие. Заходил смотрел. Особое ощущение когда метал режут. . Приятное👍👍👍👍👍
@@lotar-zm8zh Все это было со мной. В далёком 1983 . году. Тогда на проходной завода весело объявление. Были нужны многие профессии . такого.рода. и учениками брали. Не было проблем.
Довелось поработать на старом советском гигантском фрезерном станке портального типа. По 5, 6 заготовок ставил на него. Никакого ЧПУ. Всё по лимбу измерение идёт.
Собственно обработку именно огромной стальной отливки на большом токарном станке начали показывать только с 3мин.29сек.А до этого показывали обработку маленькой детали на небольшом токарном станке с небольшим съёмом металла за проход и на очень ..быстрых подачах.При обработке огромной отливки на большом токарном станке подача резца идёт намного медленнее,стружка синяя и толстая.
Была когда то такая страна СССР, которая производила все, от хлопка до компов, полностью из своих деталей, был в городе Краматорске завод тяжелого машиностроения, который выпускал станки дип, в частности дип 1000, на которых обрабатывплись изделия большего размера чем это
По таким заготовкам идеальным что не работать,пусть также попробует по цементируемым поверхностям поработать,а 'пластилин' не велика честь точить. Где я работал экцентрик бочки может быть более 300мм,да по корке😮, пусть попробует пластинами поработать ага ну ну😮
только современные дембеля, могут из болванки вырезать ,,кузов автомобиля,, превратив тонны металла в стружку а потом другие дембеля, продадут ее в китай, при этом убив гору дорогостоящего инструмента. а штамповка, литьё уже потеряно на всегда.
Давным давно... В некой провинции, сделали нам роторы для ударных генераторов, массой в 8 тонн, биение было пару грамм, делали их на вертикальных токарных станках (в ручную), раскручивались они почти до 4000 оборотов, давали коллосальную энергию, вот это предел мечтаний...
Да дорогой мой, технлогии просраны, специалисты ушли на пенсию... Наука шагнула вперед...
Вертикальные это карусельные.
@@АлександрБелов-ч6ц
Наука шагнула вперде. Вперде господа, вперде.
Да, зато теперь я делаю на станке с ЧПУ десяток таких роторов в неделю и с допусками в один микрон! Вот так! Я сам поражаюсь насколько точно делается обработка на станках с ЧПУ! Руками такое точно не сделаешь! А тут: написал программу, привязал инструмент, подкорректировал допуски и вперёд - дальше станок все делает сам! Работал водителем дальнобойщиком и думал ничего интереснее нет, но работа на станках с ЧПУ, особенно когда видишь результат своих трудов - это не менее интересно!
Где обучение проходили?
Когда в школе на уроках труда
у нас было токарное дело, мне очень не понравилось.
Думал как там на заводе люди
работают всю жизнь. Токаря точат одно и тоже. Скукота. !
А после школы мама и мой дядя
Заставили идти на завод.
Взяли меня учеником токаря - автоматчика. И скажу честно
мне понравилось. Детали станки точили небольшие . Станок имел
Восемь суппортов. И полностью вытачивал деталь. Зарядил его прутком пустил , проверил размеры детальки . И можно перекупить. Было у меня пять станков. Привык . .зарядиш их все. И повремени знаешь
Сколько можно перекупить.
Не жалею ,многому научился.
Работая на заводе. .
Были в другом цехе станки с ЧПУ
большие. Заходил смотрел.
Особое ощущение когда метал
режут. . Приятное👍👍👍👍👍
А меня так после школы не брали учеником, мол нужны только корочки, а как получил корочки так вакансий нет,
Незнаю как другие попадают учеником,
@@lotar-zm8zh Все это было со мной. В
далёком 1983 . году.
Тогда на проходной завода
весело объявление.
Были нужны многие профессии .
такого.рода. и учениками брали.
Не было проблем.
Довелось поработать на старом советском гигантском фрезерном станке портального типа. По 5, 6 заготовок ставил на него. Никакого ЧПУ. Всё по лимбу измерение идёт.
Залипательно)
Собственно обработку именно огромной стальной отливки на большом токарном станке начали показывать только с 3мин.29сек.А до этого показывали обработку маленькой детали на небольшом токарном станке с небольшим съёмом металла за проход и на очень ..быстрых подачах.При обработке огромной отливки на большом токарном станке подача резца идёт намного медленнее,стружка синяя и толстая.
Была когда то такая страна СССР, которая производила все, от хлопка до компов, полностью из своих деталей, был в городе Краматорске завод тяжелого машиностроения, который выпускал станки дип, в частности дип 1000, на которых обрабатывплись изделия большего размера чем это
На НКМЗ станки не выпускали, на них там работали
Да человек самый умный на планете земля 🌐
Просто кайф
Залип 😍😍😍👀👀👀
красота)
для того чтобы так красиво работал чпу. надо сначала дяденьке сделать заготовку на обычном токарном станке.
Нашёлся зазнайка. Обходится без таких.
Из-за чего появляются полосы по окружности заготовки? С 0:24 начиная.
Прости супер очень
Wonderful ❤❤❤
А мы уже половину Варшавы косткой заложили))) заходите к нам на канал)
По таким заготовкам идеальным что не работать,пусть также попробует по цементируемым поверхностям поработать,а 'пластилин' не велика честь точить.
Где я работал экцентрик бочки может быть более 300мм,да по корке😮, пусть попробует пластинами поработать ага ну ну😮
Обработка плохая, а завышенная скорость перемещений на быстром ходу приведет к ускоренному выходу из строя ШВП.
Где ее отлили ?
Я 1 кросава интересно
Что гигантского?В начале ролика ЧПУ на малых и средних диаметрах.Фейк это до 2/3 видео,а вы в комментах восторгаетесь как дети.
Да это понятно, но стружку убирать с больших станков😬
Если это огромный станок то у нас вообще монстр 👹
When you Tourn your Tool than fly the
Chip not off you!
Не пойму они по G96 работают?😮
Чем меньше диаметр, тем больше обороты
Как с Вами связаться?
только современные дембеля, могут из болванки вырезать ,,кузов автомобиля,, превратив тонны металла в стружку а потом другие дембеля, продадут ее в китай, при этом убив гору дорогостоящего инструмента.
а штамповка, литьё уже потеряно на всегда.
А где сож по чему без охлаждения режет
Значит режимы позволяют не изнашивать инструмент быстро, и сам инструмент качественен и хорошо держится
I am the manufacturer of carbide inserts from china.Hopefully can corporate with you
Больше половины металла ушло в стружку
Бывают работы и 80% в метал.стружка вернется и скажет спс.И таки да
Так у тебя ник -Брак!))Что тут ещё обьяснять, ты сам по жизни как брак и полный отстой!))
@@Kedr700 иди в жопу,чучело
Макросьемка а не гиганские чпу...
1000
"Токарные" станки, ага...
3.26 видно как убого резьбу сделали.....впрочем потому что без охлаждения для демонстрации либо резьбовая пластинка изношена