Paulimot SIEG C2 - Längsdrehen, innen ausdrehen, bohren
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- Опубликовано: 18 ноя 2020
- Hallo zusammen,
heute zeige ich Euch, wie ich auf der Drehbank ein Werkstück bohre,
die Bohrung mit einem Gewinde versehe, dasWerkstück innen ausdrehe und längs drehe.... drehe, drehe, drehen ;-)
Mein erster Wendeplatten Drehmeißel kommt auch zum Einsatz.
Viel Spaß beim Schauen !!
Hier noch die Links zu den verwendeten Produkten:
- Drehmaschine: www.paulimot.de/drehmaschinen...
- Bohrfutter: www.paulimot.de/schnellspann-...
- Wendeplatten-Drehmeißel: www.paulimot.de/drehmeissel/s...
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Der Nachbau ist natürlich auf eigene Gefahr und ohne Erfolgsgarantie ;-)
Achtet auf eure eigene Sicherheit und benutzt erforderliche Schutzkleidung bzw. Sicherheitsmaßnahmen
Wenn ich mal (ausversehen) im Video unsicher arbeite, macht es besser ;-)
Falls ihr mich unterstützen wollt, würde mich das freuen:
www.paypal.me/frohnix
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✂️ Videoschnitt
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DaVinci Resolve 16 (studio)
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🎥 Kameras
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SONY NEX 3N
LUMIX G70 
Развлечения
Der "Anbohrer" nennt sich Zentrierbohrer 😉 tolles Werkzeug der kleine Kerl
Finde deine art sehr sympathisch. Gefällt mir.👍
Danke für die interessanten Videos zu der Drehe. 👍
Macht eine Entscheidung definitiv einfacher.
Finde deine Videos einfach toll und unterhaltsam. Weiter so!
Hallo Frank, dann bin ich mal auf Deine zukünftigen Projekte gespannt.
Bleib gesund und GLG Jochen
Netter Kerl! Ich überlege auch, mir eine Paulimot C2 zu holen. Ziehe mir erstmal die Videos zur paulimot rein. Ich danke dir für das Video!
Das sieht doch schon gut aus. Einige Tips, wenn Du Gewindebohrungen hinterdrehst, musst Du mindestens drei bis vier Gewindegänge stehen lassen, sonst reisst das Gewinde aus. Den Werkzeughalter kannst Du in allen Positionen 360° einstellen, der rastet zwar immer bei 90° ein, muss aber nicht. So kannst Du die Drehstähle in alle Psitionen bringen die Du benötigst. Schaffe Dir eine Messuhr mit Magnetständer an, die Ergebisse werden es Dir zollen. Wenn Du was auf Endmaß drehst, lasse immer 1 bis 2 Hundertstel zu Schlichten stehen, nie in einem Zug auf Endmaß drehen, das geht meistens in die Hose. Öfter kleiner zustellen. Mit der Zeit kommt die Erfahrung, dann macht das immer mehr Spaß.
Hallo und vielen Dank für das tolle Video. Ich selbst habe die RotWerk DEM 300 DS die deiner Maschine etwas ähnlich ist. Mit den mitgelieferten Drehstählen hat man wirklich nicht so viel Spaß. Auch ich will mir da die Wendeplattenstähle besorgen.
Mach bitte weiter so. Deine Videos gefallen sehr.
Schön, dass Du uns an Deinen Versuchen teilhaben lässt... So würde es bei mir wohl auch aussehen... ;)
Ich glaube mit vernünftigen Drehstählen bzw den richtigen Platten wirst Du schon tolle Sachen zaubern.
Moin Frank. Danke für das Video. War wieder interessant zu zusehen. Es erinnert mich tatsächlich an meine Anfänge. Bin gespannt wann du dir einen Multfix Halter bestellst. Ich schätze du wirst die Wechselei mit den Drehstählen in Kürze satt haben😂😂
Wie Wahr :) ... Diese Multifix-Halter sind echt Goldwert, vor allem wenn man oft das Werkzeug wechselt.
das hat ja ganz erheblich Unterhaltungswert hier! :-)) Ich brauch jetzt auch son Sieg ...
😂👍
Bin Zerspanungsmechaniker und kann bei dem Bohrungen einen Zentrierbohrer sehr empfehlen denn ohne den können sich die Querschneiden der Wendelbohrer nicht zentrieren und somit verläuft die Bohrung oder wird unrund😊
WOW! Ein Zerspaner, der mal nicht direkt überheblich/ausfallend wird. Da bist Du in der absoluten Minderheit. Gibt direkt ein Like von mir 😄
Danke helfe gerne wo ich kann.Bin am Überlegen die Drehmaschine zu kaufen macht viel her für das Geld und fürs hobbymäßige reichts ja.Hätte auch nicht gedacht das so gute Oberflächen damit möglich sind👍🏻.Kannst du sie auch nach 3 Jahren immernoch empfehlen?finde die Videos echt gut macht Spaß und ist interessant👍🏻
Danke für deine sympathische Art das Thema vorzustellen. Vor allem, dass du auch Fehler und der gleichen zeigst, Danke. Was mich mehr interessieren würde, würdest du dir diese Maschine wieder kaufen?
Hallo Frank, super Video. Sehr informativ. Du könntest vielleicht auch blanke polierte Wechselplatten nehmen. Die sind dann für weiches Material. Zum Beispiel Aluminium, aber Achtung die Schneiden sind sehr scharf. Diese machen dann auch eine schöne Oberfläche. MfG.
Wird schon :-) ; Kleiner Tipp, beim Bohren die Reitstockpinole nur so weit wie nötig ausfahren. Wird dann deutlich steifer.
Ich finde ja immer recht Interessat was du so alles machst, egal ob CNC , Absaugung (Ultra Top) oder deine anderen Projekte. Lass dich nicht entmutigen wenns mal nicht so mit dem drehen klappt, ist ja nicht umsonst ein Ausbildungsberuf. 2 Dinge würde ich dir gerne mitgeben.
1. Lass die HSS- Stähle schleifen , denn POM mit den Wendeplatten schneiden kann doof werden.
2. Besorg dir einen Zentrierbohrer, dann eiert der Bohrer nicht und die Bohrung verläuft nicht
Ansonsten probier einfach aus, wird dann schon.
Also wir nutzen Wendeplatten auch für POM und das funktioniert ziemlich gut, wichtig ist halt die passende Platte :) - HSS haben wir komplett verbannt in unsere Produktion :)
Die Wendedinger gehen aber für Alu ganz gut, gemacht sind die glaub ich für Stahl und wenn die noch neu sind, gehen die auch für POM, PMMA etc.
Ajajai, ich hab den Job gelernt und es tut einfach weh, Dir da zuzuhören. Das ist wie die Frau, die den 710 runternimmt um Öl einzufüllen.
Zug und Leitspindel Drehmaschine.
Zugspindel ist für den Vorschub und die Leitspindel fürs Gewinde, da sind also 2 Spindeln übereinander (so kenne ich das)
Hohlkehle heißt das Ding zum Spanbrechen und in die aufgelötete Hartmetallplatte mit nem Dremel einbringen zu wollen ist n Gag, hast Glück gehabt das die Flex Dich nicht umgebracht hat.
Das die Oberfläche mit der Wendeplatte besser wird, ist klar, das Ding hat ne abgerundete Spitze, der Meißel ist da einfach 90 Grad, mit einem Miniradius.
Für Innendrehen sollte der Meisel unbedingt kleiner als das Loch sein, die Schneidfläche ist immer MITTIG auszurichten. Gerade bei Innenarbeiten in kleinen Löchern, muss der Meißel unbedingt angeschliffen werden. Nicht der Spanbruch, die Hohlkehle, sondern die Kopfform des Meißels. Wenn Du jetzt Wendeplatten Innendrehmeißel für kleine Löcher hast, schau sie Dir von vorn an, ist schwierig mit Worten rüber zu bringen, bei dem ersten Gehversuch, war unter der Mitte einfach zu viel Material des Meißels um überhaupt in ein 12er Loch passen zu können. Wenn Du mal Zeit hast und ich in Deiner Nähe bin würde ich mir nen Tag Zeit nehmen und Dich in die unendlichen Tiefen des Drehens einzuweisen.............
Klasse, endlich mal jemand der meine Sprache spricht!
Ich möchte mir demnächst auch eine kleine Tischdrehbank zulegen.
Die benutze ich auch zum „Hobby-Pfuschen“! Man hat ja doch immer mal was.
Hier mal ne Welle reinigen oder da mal ne Lagerhalterung auf ein Lager anpassen.
Immer mit zur Arbeit nehmen und Bitte bitte sagen, ist auf die Dauer auch doof!
Mach weiter so und bleib gesund!👍👍
P.s. Ich möchte deine Fräse nachbauen kannst du mir mal was dazu sagen nach einiger Erfahrung.
Was hättest du anders machen sollen oder was hat der Spaß am Ende gekostet?
Verzeih mir wenn ich zu voreilig bin. Ich fange jetzt erst an mir deine Videos anzuschauen!
Gruß Michael und nicht leahciM 🥴
Pffff..... keine Ahnung.... Mit den Servos so um die 2000.- Ist echt schwer zu sagen.
Das einzige was mich an der Fräse stört ist die etwas zu geringe Z-Höhe. Das ändere ich irgendwann noch einmal.
Bei dem polyoxymethylen ist übrigens eine rasierklinge super zum entgraten und wenn du hast ein sauger für die späne das macht nämlich hammermäßig vogelnester und wenn man den abfließenden span gleich einsaugt ist es weniger gefärlich beim bohrer solltest du aufpassen das er gut im futter sitzt da sich das zeuch genau wie andere weiche sachen den bohrer gerne rein zieht
Meines besten Wissens nach sind die Hartmetall Drehmeißel sofort einsatzfähig ohne daran rumschleifen zu müssen, ich verwende sie seit Jahren ohne Probleme. Ohne Diamantschleifscheibe im Nachschliff werden sie eher vermurkst als verbessert.
Laut Paulimot sind die Meißel nur vorgeschliffen und brauchen noch den Endschliff.
Aber egal, ich bleibe bei Wendeplatten.
Moin. Für Fachausdrücke sind wir alten Dreher ja da und wir helfen gerne.Zum anbohren gibt es 60Grad Zentrierbohrer ,dann eiert der Bohrer auch nicht.Beim innen drehen den Meissel unten etwas wegschleifen dann drückt der Schaft nicht vor das Werkstück.
Das Wegschleifen habe ich sogar gemacht. Ist dem Videoschnitt zum Opfer gefallen 😉
Der Schliff vom Stahl hängt ja vom Material ab, was du drehen musst. Alu braucht eigentlich so eine kleine Nase, damit der Span gut bricht, aber die Wendeplatterille macht das gar nicht übel.
der stahl links in der hand ist ein innen eckdreh stahl der zur rchten ist ein ausdrehstahl. ausdrehen heißt durchgangs bohrungen - das mit dem außen drehstahl hast du recht das mache ich auch so oft. musst aber schauen das bei kleinen bohrungen die unterkannte also der arsch nicht an material kommt also frei ist - die inbusschrauben ab stahlhater würde ich in ausßen sechskant schrauben tauschen - immer die späne da raus fummeln :-( mit na ratsche geht das sehr gut - du bist echt sehr gut und traust dir vieles zu TOP
Ich habe mal eine Frage an alle, wenn ich einen Innenabsatz drehen möchte ohne eine Durchgangsbohrung wo der Meißel Platz hat, dann schleift die Neenschneide beim drehen ja schkn ziemlich. Muss ich dann einen Drehmeißel mit einem spitzeten Schneidenwinkel nehmen oder es einfach an der CNC mit Kreistaschenzyklus machen
0,4 Radius zum Schuppen 0,2 Radius zum schlichten fährst du am besten mit den wendeschneidplatten . Bei achte auf die vc Gabe der Hersteller. Manche Platten brauchen richtig Druck sprich 2-4 mm zustellen und 0,1 bis 0,2 mm Vorschub damit sie ihre ideale Wirkung entfalten können
auf alü kommt spitius mir spüli, oder auch glasrein sehr gut...oder ein wenig altöl..mit dem rictigen durchmesser kannst du auch hinten das vorgelege auf langsam umschalten, und dann mit ~100 rpm schneiden. sonst guck mal nach dem stück rund, so 7mm, damit kannsz du das futter leichter drehen...und, els.... was zum träumen..
Die wendeschneidplatte hat einen größeren Radius als der gebogene Eckdrehmeißel , daher wird auch die Oberfläche besser👍
Die blauen Drehstähle sind doch kein HSS, wie Du schreibst. Die Schneiden sind auch Hartmetall.
Kontrollierst Du nach dem Drehstahltausch auch immer, ob die Schneide mittig zum Werkstück sitzt?
um Aluminium zu zerspanen brauchst du scharfe Wendeplatten, z.B. VCGT160404, oder scharf geschliffene HSS Rohlinge, das wird schon, schön weiter üben....
Beim Gewindeschneiden den Reitstock nicht festklemmen. Der Reitstock fährt mit dem Gewinde automatisch mit. Die Pinole soweit wie möglich einfahren.
Wenn es der gleiche Reitstock wie auf meiner Minidrehmaschine ist, würde der ohne festgezogen zu sein "leicht " aus der Spur geraten, da die hintere Seite das Bett nicht umschließt sondern nur aufliegt und erst durch die Klemmung in der Mitte zwischen den Bettspuren befestigt wird.
richtig gut gemacht. Du könntest die konventionelle Drehmaschine in eine CNC-Drehmaschine verwandeln :)
genau das habe ich ihm auch geschrieben - beim ersten video - er macht das echt toll
@@schnibbelschneider2745 Die frage ist, welche Software soll er denn nutzen. Fusion 360 macht es einem nicht einfach. Als bestes wäre als CAD Fusion einzusetzen , und als CAM DeskProto. Kann ich echt empfehlen und die Kosten halten sich als Hobbyanwender im Rahmen.
Ich nehme meist 8er oder 10er Fräser wenn ich in ALU etwas von innen ausdrehen möchte. Funktioniert prächtig :-) Die Halterung für die Fräser gibt es zu kaufen, oder halt selber machen.
Hi dachte schon beim letzten Video weil nix gesagt hast dass den HM Stahl angeschliffen hast ,dass wohl einen erwischt hast der scharf war ...ging mir ganz genauso als ich anfing . Ich würde mir die blauen bei Kumpel mit Schleifbock für Stahl geeignet schleifen also kleinen Radius an die Schneide und sie dafür nehmen das können sie recht gut .Ansonsten kannst du natürlich auch alles mit Wendeplatten machen die sind heute sehr ausgereift und brauchen keine supersteifen Maschinen und schweren Zustellungen mehr wie früher.Die dritte Art nämlich HSS Drehstaehle fallen ohne Schleifbock eher aus da man sie sich individuell anschleift bis hin zum Formstahl für besondere Formen.Bei Drehstaehlen 6 bis 10 mm bräuchtest du keinen besonders grossen Schleifbock da ja nicht soviel Material abgetragen werden muss .Ich hatte ein Jahr nachdem ich die Minilathe (alle Klone der Sieg C2 die werden alle in Shanghai von der Sieg Ltd. gebaut und unter vielen Namen und Farben ebenso qualitativ unterschiedlich vertrieben..man bekommt was man zahlt ...meistens) ungefähr ein Jahr hatte plötzlich 🤪 drei Schleifboecke in der Werkstatt stehen, einer mit Diamantscheiben für HM (Hartmetall) , einer mit weissen AluOxid Scheiben für HSS und ein normaler 😁😁l
Ich geh mal davon aus das du englisch kannst es gibt von einem englischen kanal namens Blondi hacks eine ganz gute einführung in mini drehbänke für alles was in die tiefe geht kann man sich die videos von joe Pisinskie (vermutlich falsch geschrieben ) geben der man ist eine goldgrube an wissen da lernen auch erfahrene leute noch was
Weitere gute kanäle zum thema
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This old Tony
Toms Technics
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Adam Booth (abome65)
Dale metal tips and tricks
Deine videos sind echt interesant und unterhaltsam aber ich fang an zu Bröckeln bei deinen benennungen von sachen
Das ansehen schmerzt in meinen augen
Bitte nur Tips geben, wenn man sich in der Sache auch auskennt.
Zum bohren noch ein kleiner Tipp von mir. Ich bin Uhrmacher und habe noch eine viel kleinere Drehbank. Vor dem bohren von Löchern mittels Reitstock empfiehlt es sich vorher mit der Spitze des Drehstahls eine kleine Senkung in der Mitte des zu bohrenden Materials einzudrehen. Somit ist die Mitte hundertprozentig und der Bohrer kann nicht verlaufen.
Servus, hab auch die c2 aber das problem das mir 3 mal das Material verkantet is. Warum kann ich mir net erklären. Zu viel auf einmal abgenommen hab ich nicht. Geht um 60er alu vollmaterial.
Und 300 lang 😁
Ich gehe einfach mal davon aus, das das Werkstück zu weit rausgeschaut hat. Es gibt das auch irgendwie eine Faustregel.
@@FrohnixBastelbude ja dacht ich mir auch das es zu lang is... Oder mal bessere Meißel kaufen 😁hab die einfachen billig Teile gekauft
Ich mache nur noch mit Wendeplatten.
Nim Aluplatten für Pom bloss nicht die Metallplatten die in dem Video zu sehen waren. - Kunstoff Drehen ist meine Welt. - Gr. an Dich und Fam.
Super Video für Anfänger - vor allem für Anfänger, die es noch werden wollen! ;-)
Hast du eigentlich schon mal überprüft, ob dein Reitstock wirklich mittig ist? Das ist er nämlich oft nicht, was beim Bohren natürlich nicht hilfreich ist. Da hilft dann auch kein Zentrierbohrer.
Jo, der scheint mittig zu sein.
Hi, noch einen Tipp. Man fängt nicht von außen an beim plandrehen sondern von innen. Das innen ausdehnen ist nicht das gelbe vom Ei, das ist am schwersten und man muss sehr aufpassen mit welchem Stahl man anfängt. Es kommt dabei sehr auf den Winkel darauf an bei dem Ausdrehstahl.
Fang doch einfach mit plandrehen und dem drehen auf einen bestimmten außen Durchmesser. Drehen ist nicht so einfach und es ist extrem Gefährlich. Ich habe meine Lehre in der Stahl Industrie gemacht und bin an allen möglichen Maschinen ausgebildet worden, das drehen war in meinen Augen das gefährlichste. Gruss
Das stimmt so leider nicht beim Quer-Plandrehen wird von außen nach innen gedreht.
Hallo Frank, vielen Dank für das informative Video. Ich denke auch daran, Drehen zu lernen. Bei Möbelbau, Gärtnern, Schweissen und vielen anderen Dingen habe ich die Erfahrung gemacht, dass man schneller lernt, wenn man ein ordentliches Lehrbuch hat. Es gibt zwar viele gute RUclips-Videos, aber auch viel Blödsinn, den man als Laie nicht direkt erkennt. Über den Daumen sind 80% der Schweisser und Gartentipp-Videos einfach nur Blödsinn. Kannst Du ein gutes Buch empfehlen? Welches? Vielen Dank und Gruss Heinz
Moin Heinz,
ich gehöre eher zu der Fraktion die so lange probiert bis es klappt.
Den Rest hole ich mir aus dem Internet. Auf Fachbücher habe ich nicht so Bock, von daher kann ich Dir auch keins empfehlen 😁
"Fachkunde Metall" aus dem Europa-Verlag wäre ein guter Einstieg - was für die Berufsschule passt, kann für Hobbyisten nicht verkehrt sein. Darf ohne weiteres auch eine ältere Ausgabe sein, da sich die Mini-Drehmaschinen nicht jedes Jahr weiter entwickeln. Ansonsten gibt es noch als Reprint den schon etliche Jahrzehnte alten "Lehrgang für Hilfsdreher", der wirklich sehr anschaulich auf einer einfachen Ebene das Wesentliche vermittelt.
@@drucker03 Moin, vielen Dank für Deinen Tipp. Werde ich mir gerne ansehen... Gruesse..
Bei Paulimot gibt es Wendeplatten speziell für Alu und Messing man erkennt Sie daran nicht goldfarben sind. Man hat mir erkärt die goldfarbenen Wendeplatten sind für Stahl. Bei den Wendeplatten für Alu und Messing erhält man beim Drehen eine bessere Oberfläche. Lass dich von Paulimot beraten die helfen dir sicher gerne weiter.
Hab ich schon. Siehe mein letztes Video „RC-Ersatzteile...“ 😉
Die mitgelieferten Drehstähle kannst du gleich in die Tonne hauen. Wenn ich schon, sehe das der Hersteller die Hartmetall schneide komplett mit einfärbt dann kann das nicht gutes heißen bzw. bringt es überhaupt nix. und sind auch nur 08/15 aufs grobe geschliffen.
Mit der Fließenscheibe auf Flex warst du schon auf der richtigen Spur. Die Drehstähle haben aufgelötete Hartmetallplatten, die man vorwiegend mit Diamandscheiben schleift. Aber ohne anständige Schleifbock und Schleifvorrichtung würde ich dir empfehlen komplett auf Wendeplatten Drehstähle umzustellen.
Beim Innendrehen immer darauf achten das deine Bohrstange kleiner ist wie der Bohrdurchmesser, das die späne auch platz hat und das der Halter nicht mit dem Material kollidiert.
Ab dem nächsten Video siehst Du nur noch Wendeplatten bei mir 😬
Wenn du den Gewindebohrer in den Reitstock einspannst ziehe diesen nie fest sonst beschäftigst du dein frisches Gewinde ...
Das ist ein Stahl wo die Wendeplatte ist
please!!!!! english captions below so we can read!!!!!!!!!!!!
Besorge dir mal das Schnellwechsel Stahlhalterset www.paulimot.de/multifix-groee-aa !! Damit braucht Du nicht jedes Mal den Stahl neu zu justieren. Einmal die Höhe eingestellt, braucht man die Stähle nur noch austauschen und hat sie auf der richtigen Höhe!!!
18:27 Das waren keine HSS-Drehstähle sondern Hartmetall bestückte Drehstähle.
Jo... jetzt wo Du's sagst.... 😏
Hää wenn ich 4 ,2 zentel im Durchmesser zu viel habe stelle ich an der Spindel auch 4 zentel bei und nicht die hälfte 2 zentel. Da wäre der Dreher ja nur am rechnen.( alles durch 2)
Wenn ich 2/10 im Radius abnehme, ändert sich der Durchmesser um 4/10.
Vielleicht ist bei teureren Maschinen die Skalierung entsprechend anders, so das man das direkt einstellen kann.
@@FrohnixBastelbude Man rechnet an der Drehbank nicht im Radius sonder immer im Durchmesser und ich kann mir nicht vorstellen bei 4/10 nur 2/10 einzustellen , die Spindel geht bei einstellung von 4/10 nur 2/10 nach vorne also ergibt sich im Durchmesser 4/10. Was sagen die anderen Dreher dazu ?.Halte mal am Quersupport eine Schlaguhr dann sieht man um wieviel der Quersupport nach vorne geht. 1/10 einstellen und der Support geht 5/100 nach vorne. (Schlaguhr mit Magnet halter) kostet nicht viel und kann man an der Drehbank immer gebrauchen um Werkstücke auf 0 auszurichten.
So, ich habe noch einmal nachgemessen. Wenn ich an der C2 1mm laut Skala zustelle, bewegt sich der Drehmeißel auch um 1mm und nicht um 0.5mm. Ich glaube, so meintest Du das. Wie gesagt, vielleicht ist das bei Profimaschinen so, bei der C2 jedenfalls nicht.
@@FrohnixBastelbude Ok ist aber nicht die Regel. Trotzdem viel spass beim drehen.Ach ja besorge dir mal ein Rollkörner ( mitlaufende Spitze für den Reitstock ,ist bei langen Drehteilen besser als eine feststehende) LG Wolfgang
Ist bestellt 😉
Der Titel: Längsdrehen*innen ... wird hier gegendert? ;-)
Logo... immer am Zahn_in der Zeit_innen 😬
genau, anbohrer, multifix, mehr wendeplatten, und stefaf gotteswinter, abom 70, clickspring... welcome...
Versuch doch zu arbeiten wie eine CNC und nicht raus rein raus rein . uuuuh noch ein bisschen .
Von außen nach innen und nicht von innen nach außen
Sieht dann gleich besser aus :)
Der innendrehstahl mit dem komischen Winkel ist nur dafür da um Bohrungen komplett durch das Teil zu drehen, also keine Absätze. Dafür sollte er durch den Winkel schön ruhig laufen.
Deine anderen Innendrehstähle sind wohl eher für größere Durchmesser. Einfach unten abrunden dann drückt nichts mehr.
Thema anbohren: würde ich auf jeden Fall machen wenn du has Bohrer nutzt. Bei Hartmetall wäre es nicht nötig.
Dein wendeschneidplatten Werkzeug kannst du evtl je nach Werkzeugspsnnsystem auf 45° einspannen dann kannst du damit auch Absätze und bis an die backen drehen. Bin mir aber nicht ganz sicher ob die kleine das kann 🤷🏻♂️
Man kennt schon , dass er Laie ist und nicht viel Ahnung hat. Übrigens, ich bin gelernter Dreher und Maschinenbauer.
Ja und? Das habe ich ja auch selber gesagt. Was will er mir damit sagen?
@@FrohnixBastelbude Dass es einfach schlecht ist, wenn ich oft nicht mal die Namen der Dinge die ich erklären möchte kenne.