Игорь, есть вопросы. 1. Как выставляли соосность нижней продольной плиты относительно оси шпинделя? 2. Какова точность обработки? 3.. Каков ход нижней продольной подачи? 4. Переставляется ли суппорт по станине, если вдруг понадобится точить длинную заготовку? 5. Почему бы не сделать суппорт скользящим по станине с зажимом в нужном месте, как сделано например на часовых токарных станках? Вроде бы не намного сложнее, чем крепить стационарно в одном месте?
1.ровный вал зажимаем в патрон проверяем его биение выставляем если надо и по нему замеряя расстояние между резцедержателем и валом выставляем продольную подачу мерять лучше индикаторной головкой. 2ниже плинтуса но я был рад и этому . 3 примерно 250 мм
Весьма оригинально, ничего подобного не встречал. Посмотрел приложение к ЮТ 86/1, действительно там есть такой станок.
Игорь -
Любой станок вызывает интерес у зрителей -
Особенно если это станок для обработки металла.
Игорь, есть вопросы.
1. Как выставляли соосность нижней продольной плиты относительно оси шпинделя?
2. Какова точность обработки?
3.. Каков ход нижней продольной подачи?
4. Переставляется ли суппорт по станине, если вдруг понадобится точить длинную заготовку?
5. Почему бы не сделать суппорт скользящим по станине с зажимом в нужном месте, как сделано например на часовых токарных станках? Вроде бы не намного сложнее, чем крепить стационарно в одном месте?
1.ровный вал зажимаем в патрон проверяем его биение выставляем если надо и по нему замеряя расстояние между резцедержателем и валом выставляем продольную подачу
мерять лучше индикаторной головкой. 2ниже плинтуса но я был рад и этому . 3 примерно 250 мм
👍 сойдёт
Klass!