Ciao, bella idea, ma ci sono alcune incongruenze per quanto riguarda il rapporto costo benefici. Per quello che vedo non ha alcun senso una macchina in ferro per poggiarci sopra un piano di lavoro in legno. Ci sono troppi pezzettini, è meno resistente di quello che gli spessori permetterebbero. Una trave ipe che usa acciaio da 5mm porta 40 quintali. bastano due longheroni, poi traverse intere con la sagomatura per far passare il carrello con la vite a ricircolo. Il piano superiore in ferro 10mm lo avvitate alle traverse in pochi punti. Nel momento in cui avete appurato che la struttura è montata in squadra basta una saldatura a punti e ci potete passare sopra con un camion. Per questo tipo di strutture le guide sbr sono inadeguate costando la metà di quelle a sezione rettangolare hanno una resistenza 1/4 alla flessione. Il ponte poi è fatto con una struttura piena sicuramente solido alla flessione verticale. Per quanto riguarda la resistenza alla torsione le costruzioni scatolate sono superiori e più leggere. Dico questo perchè motori sono un costo , più peso bisogna spostare più coppia serve. Se si pouò fare più resistente e leggero è meglio. Buon lavoro per le prossime costruzioni
Ti seguo da un po' di tempo con molta ammirazione per i tuoi lavori, per come li esponi e per la dedizione che ne traspare. Stasera mi sono iscritto al tuo gruppo Facebook, perché in questo tuo ultimo video ho visto che hai i granato un'altra marcia. Buona fortuna
Ciao,vi faccio i complimenti , adesso sono in pensione,ma ho fatto il fresatore in ambito industriale per 25 anni , è veramente ben fatta la macchina e basta vedere come fresate l alluminio ,per capire che è valida , non intendo nessuna critica ma se posso suggerire , attenzione al raffreddamento del motore e del pc , bisogna evitare eccessivo innalzamento temperatura a entrambi,ma sicuramente gente in gamba come voi ci aveva già pensato, complimenti ancora 😃👋👋👋🍻
Concordo con Claudio (7 mesi fa), sicuramente bel lavoro, anche di squadra e oltretutto grande soddisfazione per tutti voi, ma sicuramente spreco di materiale a partire dal piano di lavoro dove si possono limitare i punti di assemblaggio. molto peso che fa lavorare di più i motori, e più che altro il carrello X. Poi nema 17, 23, 34 cosa vuol dire?? date sempre delle indicazioni di potenza... il mio secondo prototipo in legno con dei nema17 (17HS8401S) da 52 newton cm. ha piegato la staffa da 2,5mm di spessore che sosteneva il motore per fresare (con un comando non riconosciuto), ma la struttura in legno non ha subito danni e non ha spaccato neanche la fresa...
Ciao, non mi è chiaro come passare i cavi dei tre assi nelle catene portacavi quale è la sequenza da rispettare ? Non trovo un video chiaro che lo spiega, visto che ho intrapreso la tua strada per questa in metallo, dove dietro i tuoi video molto chiari sono riuscito ad arrivare all'80 percento della parte meccanica ti ripeto mi manca capire il passaggio dei cavi, ti ringrazio se mi dai qualche delucidazione magare sarebbe utile un breve video ciao ciao
Salve . Mentre era in corso il gcode ; la macchina é uscita dal percorso impostato ed ha scavato in una direzione sbagliata ed ,ad una profondità eccessiva . Hai esperienze ? CNC 3018
@@theisolab9494grazie per la risposta. quanto peso ha un ponte mobile come questo? Secondo voi un motore da 3N.m può portare anche di più o sono al limite? Dopo tutti questi mesi come si comporta la macchina? La considerereste la vostra top di gamma?
@@theisolab9494 ciao complimenti per i video che pubblichi, io sono hobbista di meccanica, ho un tornio e una fresatrice naturalmente lavoro l'acciaio, mi chiedevo la 304060 mi sarebbe comodo averla per piccoli lavori, su che cifra si arriverebbe approssimativamente
@@theisolab9494 sarei curioso di vederla all'opera su lavorazione dell'acciaio o ferro, tenendo conto che la velocità di taglio è molto inferiore, ci hai provato ?
@@ilKoala-y-costa98 quanto devi chiederlo a loro, io posso fare preventivi di quelle hobbistiche che faccio io (sempre in fase di miglioramento), devo partire con il mio canale con vari progetti incluse fresatrici cnc, delle quali posso fornire pdf indicativo, plotter, tornio cnc in preparazione etc etc). tra l'altro se guardi tutto il video c'è un tallone di achille abbastanza chiaro e visibile...
@@ilKoala-y-costa98 ...a parte che tutti quegli attacchi non servono a niente, non è un lego la cnc, ci vuole una settimana solo ad assemblarla, ai più possibilità di vibrazioni malauguratamente dovesse allentarsi qualche dado. una linea idrica la fai il più possibile con unico tubo o no. quindi anchè il letto della cnc è superfluo e di conseguenza più materiale e più lavoro di realizzazione che si riversa nel prezzo finale... per il tallone di achille ditte costruttrici si sono visti riconsegnare il macchinario in fabbrica, anzi questa è piccola ed è relativamente passabile il tallone. io questo errore non l'ho fatto neanche nel primo prototipo che forse era di 63/65 cm... dai che ci sei, qual'è???? ripeto da apprezzare il lavoro che hanno fatto, perchè sappiamo cosa e quanto ci vuole...
Ciao, bella idea, ma ci sono alcune incongruenze per quanto riguarda il rapporto costo benefici. Per quello che vedo non ha alcun senso una macchina in ferro per poggiarci sopra un piano di lavoro in legno. Ci sono troppi pezzettini, è meno resistente di quello che gli spessori permetterebbero. Una trave ipe che usa acciaio da 5mm porta 40 quintali. bastano due longheroni, poi traverse intere con la sagomatura per far passare il carrello con la vite a ricircolo. Il piano superiore in ferro 10mm lo avvitate alle traverse in pochi punti. Nel momento in cui avete appurato che la struttura è montata in squadra basta una saldatura a punti e ci potete passare sopra con un camion. Per questo tipo di strutture le guide sbr sono inadeguate costando la metà di quelle a sezione rettangolare hanno una resistenza 1/4 alla flessione. Il ponte poi è fatto con una struttura piena sicuramente solido alla flessione verticale. Per quanto riguarda la resistenza alla torsione le costruzioni scatolate sono superiori e più leggere. Dico questo perchè motori sono un costo , più peso bisogna spostare più coppia serve. Se si pouò fare più resistente e leggero è meglio. Buon lavoro per le prossime costruzioni
Ti seguo da un po' di tempo con molta ammirazione per i tuoi lavori, per come li esponi e per la dedizione che ne traspare. Stasera mi sono iscritto al tuo gruppo Facebook, perché in questo tuo ultimo video ho visto che hai i granato un'altra marcia. Buona fortuna
Complimenti Finalmente una macchina per lavorare il marmo autocostruita e con dei risultati notevoli. Quanto l'ho cercata.
Complimenti !!!👏👏👏👏👏👍
Ciao,vi faccio i complimenti , adesso sono in pensione,ma ho fatto il fresatore in ambito industriale per 25 anni , è veramente ben fatta la macchina e basta vedere come fresate l alluminio ,per capire che è valida , non intendo nessuna critica ma se posso suggerire , attenzione al raffreddamento del motore e del pc , bisogna evitare eccessivo innalzamento temperatura a entrambi,ma sicuramente gente in gamba come voi ci aveva già pensato, complimenti ancora 😃👋👋👋🍻
Grazie mille. Fatto da te il complimento vale doppio :-)
@@theisolab9494 🙏🍻👋👋👋
Concordo con Claudio (7 mesi fa), sicuramente bel lavoro, anche di squadra e oltretutto grande soddisfazione per tutti voi, ma sicuramente spreco di materiale a partire dal piano di lavoro dove si possono limitare i punti di assemblaggio. molto peso che fa lavorare di più i motori, e più che altro il carrello X. Poi nema 17, 23, 34 cosa vuol dire?? date sempre delle indicazioni di potenza... il mio secondo prototipo in legno con dei nema17 (17HS8401S) da 52 newton cm. ha piegato la staffa da 2,5mm di spessore che sosteneva il motore per fresare (con un comando non riconosciuto), ma la struttura in legno non ha subito danni e non ha spaccato neanche la fresa...
4 mm di affondo nell'alluminio, senza raffreddamento, è tanta cosa, complimenti!
Ottimo lavoro. Vedo che è stata usata un'altra elettronica di controllo e non Arduino.
Bravi e complimenti
Veramente fantastica complimenti 👍👍
Ciao, non mi è chiaro come passare i cavi dei tre assi nelle catene portacavi quale è la sequenza da rispettare ? Non trovo un video chiaro che lo spiega, visto che ho intrapreso la tua strada per questa in metallo, dove dietro i tuoi video molto chiari sono riuscito ad arrivare all'80 percento della parte meccanica ti ripeto mi manca capire il passaggio dei cavi, ti ringrazio se mi dai qualche delucidazione magare sarebbe utile un breve video ciao ciao
Che bomba!!!
Ciao gli vendite ? Il prezzo? Grazie
Bellissima complimenti
Grazie
Ciao bello il mezzo dxf taglio lastre metalliche e possibile
Ottimo lavoro!
Aspetto di sapere la modalità di distribuzione della macchina...
Ancora complimenti!
Ormai a settembre
@@theisolab9494 Certamente, bisogna anche andare a pesca! 😄 non solo CNC... Grandi 👍
Ci sono aggiornamenti per la vendita del kit?
@@alessiofragapane9409 stiamo aspettando che scenda il costo delle materie prime... E' alle stelle
Salve . Mentre era in corso il gcode ; la macchina é uscita dal percorso impostato ed ha scavato in una direzione sbagliata ed ,ad una profondità eccessiva . Hai esperienze ? CNC 3018
E si errore frequente ma le cause possono essere varie. Dalla perdita di segnale al driver non funzionante alla perdita passi
@@theisolab9494 adesso funziona tutto . Forse c'è stato un bug nel computer poiché tutti gli assi hanno sbagliato e contemporaneamente
Settembre e' arrivato :)
I motori sono nema 23 da 3 nm? Driver utilizzati? Potenza mandrino? Rinnovo i complimenti
3nm. Dm542 1.5kw
@@theisolab9494grazie per la risposta.
quanto peso ha un ponte mobile come questo? Secondo voi un motore da 3N.m può portare anche di più o sono al limite?
Dopo tutti questi mesi come si comporta la macchina? La considerereste la vostra top di gamma?
sbaglio o sono spariti alcuni commenti... ma!!!
sul profilo informazioni/dettagli c'è il contatto
Sembra quasi la mia ;)
Complimenti per la Macchina ,Posso aver notizie della macchina, costi se anche più piccole cnc
304060 306080
@@theisolab9494 ciao complimenti per i video che pubblichi, io sono hobbista di meccanica, ho un tornio e una fresatrice naturalmente lavoro l'acciaio, mi chiedevo la 304060 mi sarebbe comodo averla per piccoli lavori, su che cifra si arriverebbe approssimativamente
Ciao. Stiamo sviluppando i progetti delle corrispondenti in legno. Per essere aggiornato iscriviti al gruppo fb
@@theisolab9494 sarei curioso di vederla all'opera su lavorazione dell'acciaio o ferro, tenendo conto che la velocità di taglio è molto inferiore, ci hai provato ?
@@gramton2369Ciao. no non ci abbiamo provato
È possibile avere il progetto e file per taglio piastre?
ho bisogno di una prova su lamiera alluminio 6/10, puoi fare questo per chi segue il tuo canale ?
Sarà disponibile solo il kit strutturale in ferro?
A settembre vedremo. Ci stiamo ragionando.
@@theisolab9494 grazie
Realizzate kit anche per terzi?
siediti quando ti comunicano il preventivo...
@@ilKoala-y-costa98 quanto devi chiederlo a loro, io posso fare preventivi di quelle hobbistiche che faccio io (sempre in fase di miglioramento), devo partire con il mio canale con vari progetti incluse fresatrici cnc, delle quali posso fornire pdf indicativo, plotter, tornio cnc in preparazione etc etc). tra l'altro se guardi tutto il video c'è un tallone di achille abbastanza chiaro e visibile...
@@ilKoala-y-costa98 ...a parte che tutti quegli attacchi non servono a niente, non è un lego la cnc, ci vuole una settimana solo ad assemblarla, ai più possibilità di vibrazioni malauguratamente dovesse allentarsi qualche dado. una linea idrica la fai il più possibile con unico tubo o no. quindi anchè il letto della cnc è superfluo e di conseguenza più materiale e più lavoro di realizzazione che si riversa nel prezzo finale... per il tallone di achille ditte costruttrici si sono visti riconsegnare il macchinario in fabbrica, anzi questa è piccola ed è relativamente passabile il tallone. io questo errore non l'ho fatto neanche nel primo prototipo che forse era di 63/65 cm... dai che ci sei, qual'è???? ripeto da apprezzare il lavoro che hanno fatto, perchè sappiamo cosa e quanto ci vuole...
Bella macchinetta però ripeti di continuo la parola estremamente ma non ho capito cosa c'è di così estremo