cómo preparar arcilla de triple lavado para refractario
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- Опубликовано: 27 июл 2024
- en este video realizamos un lavado profundo de arcilla para obtener una arcilla de alta pureza
libre de contaminantes como piedras, basura, arena y minerales muy finos que acompañan a la arcilla, en el próximo video le daremos el tratamiento químico de purificación para transformarla en refractaria.
Saludos ídolo desde Chile !! se e agradece mucho tu sencillez y tu sabiduría.amigo. ❤
Esperamos el próximo video.gracias por compartir sus conocimientos
COSA SERIA MAESTRO GRACIAS POR COMPARTIR SUS CONOCIMIENTOS SALUDOS DESDE EL SALVADOR
Saludos
Gracias. La persona que. Contesto
Gracias
Saludos y como se logra el color blanco
Saludos, en estos días empiezo el tratamiento químico de la arcilla. El principal componente de las arcillas de alfarería es la caolinita, un mineral blanco que en estado puro funde a 1700°C. El causante del color de las arcillas son los minerales de hierro que tiñen de diversos colores a la caolinita y no solo la tiñen sino que los minerales de hierro también son fundentes y hacen que fundan a 1200°C, ahora con el tratamiento químico se extrae el mineral de hierro y blanquea de un 70 a 85% y su resistencia al calor aumenta de 1500 hasta 1600°C.. en el próximo video here unas pruebas de temperatura para comprobar los resultados.
Hello how are you beautiful teacher can I know the names of the materials for cleaning the mud of the earth until it is ready for melt and thank you
En portugues chamamos a este limo de silte.
Está bueno el proceso. Faltaría ver cómo hace el ladrillo.
Bien ahí!. ¿Con esa arcilla se puede hacer moldes mas elaborados, para luego vaciar el aluminio fundido y obtener formas un poco mas complejas y sin la porosidad o defectos que suelen ocurrir con la arena de moldeo? O moldes echos con esa arcilla se agrietarian y se partirian por el calor?
Saludos, en los moldes de cáscara dura usan un líquido de arcilla pero veo que también le agregan silice coloidal sol- gel. Con arcilla de alfarería se pueden hacer moldes más finos, la arcilla se usa más húmeda que los moldes de arena, solo que hay que secarlos a la sombra y luego en fuego como quien hornea una taza.
Yo he usado arcilla sin cernir para rellenar huecos y frizar pero se agrieta toda. Que puedo hacerle para que no agriete? Quisiera usar arcilla para hacer una placa refractaria
@@gustavosuarez517 yo cuando hago revoques del horno para que no se agriete un 3 partes de cemento por 1 de arcilla, la pared también hay que humedecerla un poco para que no reseque la capa de arcilla y cemento, la placa refractaria se puede hacer con polvo de ladrillo y arcilla mitad y mitad mas un 3% de cal uego hornearla hasta los 800°C por lo menos
Porfavor. Podria. Hacer un. Video. Como obtiene. La. Arcilla. Y. Proseso. De cosimiento. Paso a poso bien explicado. Gracias y como. Reconocer. El. Arcilla y. Como. Se.hace. el esmalteado con. Cascarilla de arroz. Con. Arsilla. Porfavor. Muchas. Gracias
Saludos, disculpa la tardanza pero hasta hoy encontré tu comentario. En cuanto a temas de cerámica es poco lo que subo ya que más me dedico a fundición de metales. Hay un vídeo de alfarería que el tema dice: curso de cerámica como buscar y reconocer la arcilla y desgrasante. Hay un canal de cerámica donde hacen un horno para alfarería con un tonel, el canal se llama huellas en el barro, solo tocas sobre el nombre del canal para ver el contenido.mas adelante iré subiendo temas relacionados.👍
Buen dia. La arcilla sin el tratamiento quimico servirían para hacer refractario para unos 250 °C. Es para un horno para panes.
No necesito que soporte temperatura tan elevada
Saludos, todas las arcillas resisten los 900°C. El lavado y tratamiento químico que le doy a la arcilla es para que tolere 1500°C. Pero para el uso que quieres solo usa una tela con agujeritos como los de un colador y prepara el barro como atol y pásalo para quitarle solo arena gruesa, basura y piedras. Si la arcilla es bien pegajosa se le puede calcular mitad arena y mitad arcilla, si es poco pegajosa sería un 35% arena fina. Hay arcillas que tienen bastante arena y otras poco así que solo calcula por ejemplo: si la arcilla ya contiene un 20% arena pues solo se le agregara un 30% más. La arena es importante para que las piezas no rajen durante el horneado, también se puede usar polvo de ladrillo, el polvo de ladrillo funciona mejor en piezas como ollas.
La arcilla ya colada se puede hechar en una tela de poro muy fino y luego se toman las esquinas y orillas para que cuelgue la arcilla como bola para que escurra unos dos días, si está muy aguada se deja al aire hasta que se sienta como masa y le agregas la cantidad de arena fina. Para más detalles tengo un vídeo de como hacer arcilla con tierra, aquí le doy todo el proceso.
Felicidades por el valioso contenido que usted comparte.
Para la elaboración de los moldes refractarios en la cera perdida he visto en otros videos que se hacen varios recubrimientos del modelo de cera antes de fundirla... ¿Cuales son los nombres de los materiales que se utilizan a nivel industrial?
Saludos, yo no he usado este método pero por lo que entiendo se usa silice coloidal como aglutinante y polvo de silice fundida, también polvo de alumina
Muchas gracias maestro por compartirnos su conocimiento
Porfavor. Puede. Decir. Que. Es. El talco. Industrial que. Parese. Se. Usa. En la. Arcilla. Para. Ollas. Gracias. Para. Que. Sirve. La. Arcilla. Coloidal. Gracias
Disculpe. Como. Se.distinge. el limo. Y sirve. En la. Arcilla
Porfavor. Si pudiera. Decir. Que es el talco. Industrial
La. Soda. Cautica. Que. Estrae. Para. Que. Sirve
Yo.uso la sosa cáustica para fabricar alumina y un par de veces que hice jabón con grasa de cerdo y sosa cáustica.
Top o processo cera perdida
Porfavor. Si pudiera. Hacer. Un horno para. Alfareria. Para. Cosinar cosas. Pequenas. Y. Cosas. Grandes. Y el paso a. Paso. Como. Se. Cisinan osea. El ricmo. Del fuego. Que. Contante se pine la lena. Eso no entiendo. Y como se hacen los colores. Para. Pintar la alfareria. Muchas. Gracias
Hola de nuevo! Te agradezco muchísimo que sigas subiendo tus conocimientos que son muy valiosos.
Tengo una duda, cuanto tiempo es lo máximo a esperar para que se decante el arcilla sin floculantes? Puede pasar que nunca decante? Es que hice el proceso como nos has enseñado en este y en tus otros videos, pero pasaron casi dos semanas y nunca decantó, jamas se puso clara el agua. Eso significa que a fuerzas necesita floculantes o eso ya nones arcilla y solo es materia orgánica? De antemano te agradezco muchísimo!
Saludos, hay arcillas que decantan rápido y sin floculante, lo hacen como en 3 horas pero hay otras que tardan como 3 días y como dices hay algunas que después de 8 días no an decantado totalmente. Entre las razones estaría en que las partículas de arcilla son muy finas y tardan mucho tiempo en suspensión y la otra podría ser algún mineral con propiedades desfloculante que la mantiene en suspensión. Por ejemplo el carbonato de sodio se usa como desfloculante en las barbotinas de arcilla usadas en cerámica. O sea el desfloculante hace lo contrario al floculante. Está arcilla que prepare no decanto después de 12 horas pero con floculante lo hizo en 14 horas, hay arcillas que con floculante decantan en 20 minutos. Sería de agregarle floculante para que decante rápido, talvez un poquito de ácido clorhídrico podría ayudar, con 1% de mineral desfloculante podría afectar la decantación.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 muchas gracias por tu respuesta. Le pondré acido clorhídrico. Porque si anda tardando muchísimo en decantar. Oye si vas a subir video de como ocupas el ácido para subirle la temperatura que maneja el arcilla?
Hola mi amigo, muy interesante todo el proceso, muchas gracias por explicarlo, te querio preguntar:
Quiero hacer un horno de barro a gas y me gustaria saber que debo tener en cuenta para que el barro no se me raje
Saludos, el barro solo hay 2 formas de usarlo en hornos y es como ladrillo y la otra sería de preparar un mortero hecho de 4 partes de barro y 1 de cemento, el cemento permite un fraguado rápido y evita contracciones y la aparición de grietas en el secado. Ahora para evitar grietas en la primera calentada es necesario un calentamiento gradual que baya subiendo la temperatura unos 5 grados por minuto hasta llegar a los 700°C. La temperatura al comienzo puede iniciar con 60 grados y luego ir subiendo poco a poco, después de esta primera horneada ya adquiere buena resistencia al choque termico o cambios bruscos de temperaturas. Para que el mortero de barro y cemento adquiera una mayor resistencia seria bueno dejarlo secar a la sombra por lo menos unos 15 días ya que el proceso de fraguado es similar al concreto.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 muchas gracias por tu amplia respuesta lo valoro mucho, el horno que quiero hacer es en esfera para arepas de choclo, el piso también lo puedo hacer de esta misma mezcla de barro y cemento? El cemento es normal o debo usar cemento refractario, perdona ocuparte más tiempo pero quisiera hacerlo bien
@@felipeatehortua6439 el piso quedaría más resistente si se hace de ladrillo o haciendo concreto refractario con 3 partes de ladrillo triturado y 1 de cemento. Puede usarse ladrillo ordinario pero si el ladrillo es de estos duros fabricados por prensado el concreto saldrá más resistente. El cemento es el ordinario usado en construcción.
Hola mi estimado yo hice hacer un mode de metal de fierro para unas piezas de aluminio y pasa que mis piezas salen rajados con grietas y no se si es por la reacción del metal por la temperatura que entra del aluminio mmm se podría hacer algun tratamiento de temperatura a mi molde metálico?
En moldes metálicos no tengo experiencia pero el calentamiento del molde es importante ya que si está muy frío no llenarán bien y pueden aparecer grietas, la temperatura del aluminio no tiene que estar muy fría ni demasiado caliente para evitar problemas de fundición, la limpieza de la escoria, cuando las grietas y chupones salen Serca de la colada se puede calentar la colada con soplete para que al darse el chupón por contracción se de en la colada y no en la pieza, esto casi solo pasa con piezas gruesas.
Saludos amigo desde México una pregunta ya lograste hacer una técnica para moldes permanentes llevo ya mucho tiempo siguiendote
Saludos, conozco un par de fórmulas para moldes cerámicos pero en la práctica todavía no los he realizado. Aquí en RUclips hay unos vídeos chinos que hacen unos moldes con concreto refractario y arcilla pero no dan mayor detalle, tengo una formula parecida al de los moldes chinos solo que con esta fórmula se usa vermiculita y cemento blanco.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 crees que con un molde de aluminio o zamak se pueda hacer un molde y que puedan resistir la temperatura saludos.
@@josecoriamunoz6396 los moldes de samak no creo que resistan porque funde a una temperatura más baja pero una persona que enseño un vídeo donde usa un molde de aluminio para fabricar piezas. Sería de investigar bien porque hay algunas aleaciones de aluminio que resisten temperaturas más altas. El aluminio puro es blando pero si tolera temperatura un poco más alta que las otras aleaciones. Aluminio puro sería como ollas, laminas y materiales de aluminio blando.
Necesito. Apeender. Mas
Porfafor. Si pudiera contestat. El dueno del canal
Como. Se. Haria. Un horno. Pequeno. Y grande. Para. Horner. Cosas. Pequenas. Y. Grandes. De. Arsilla. Y. Que. Se. Hornen en carbon. Y. Lena. Y. No. Se. Haumen. Las. Piesas. Gracias. Muchas. Gracias. Porfavor
Buen dia. Aca tradicionalmente le agregan ceniza al barro para que no se agriete. En ayuda o son solo mitos?
Saludos, la verdad no sé si ayuda a evitar grietas pero por el contenido de calcio, sodio y potasio que tiene la ceniza tendría que incrementar la dureza y resistencia de la arcilla cocida. En cerámica para eso usan los compuestos de calcio, sodio y potasio
Valla! Cono me dijo una vez una instructor en laboratorio: la sabiduría del vulgo. Gracias amigo.
Y según su criterio que proporciones se podrían usar?
@@gustavosuarez517 la cantidad de ceniza para mejorar la resistencia de un ladrillo podría estar entre el 5 y 10%.. las fábricas suelen usar del 3 al 5% de carbonato de calcio para incrementar la resistencia de los ladrillos, supongo que un 3% de cal tendría el mismo efecto y la ceniza por su contenido de cal, sodio y potasio,
Para. La alfareria. Como se limpia. La arcilla. De. Rio. Y la. Otra que. Es. Del terreno. Su limpieza. Como. Seria.
Saludos, en resumen barro, arcilla y tierra arcillosa son lo mismo, estás se dividen en magras y grasas, las grasas son muy pegajosas y plásticas y las magras no. Para alfarería se disuelve en agua la arcilla y que quede como un atol de espeso, luego con una tela o colador de cocina se cuela toda la arcilla líquida para que piedras, arena gruesa y basura que en el colador, la arena fina que quede con la arcilla. Si es arcilla grasa se le calcula una composición de 50% arcilla y 50% arena fina, si la arcilla colada se le calcula que tiene un aproximado de 20% de arena fina se le agrega un 30% de arena fina o polvo de ladrillo, polvo de piedra pómez o polvo de piedra de rio. Es necesario de un 40 a 50% de arena fina para que se pueda hornear las piezas de barro o ladrillos de lo contrario rajan, agrietan o explotan. Cuando son arcillas magras de poca plasticidad se pueden usar en ladrillo pero en alfarería no se pueden trabajar por falta de plasticidad y es necesario agregarle de un 10 a un 30% de arcilla grasa para mejorar su plasticidad, si no hay arcilla grasa a la mano como en mi caso se puede usar un 5% de bentonita, a las arcilla magras se les puede hechar menos arena y sería como del 35 a 40%. a las arcillas magras hay que amasarlas bien y dejarlas un poco más húmedas y guardarlas por 25 días y con esto la mayoría se vuelven más plásticas y maleable. Hay un producto a base de celulosa que se usa en repostería y se llama cmc, este también se puede usar en alfarería para aumentar la plasticidad y también se usa en esmaltes para dar mayor adherencia en el secado, en la práctica me falta usarlo.
puedo aser un crizol con arcilla pará fundir metales de cobre
Saludos, los crisoles de arcilla solo aguantan unas 3 fundidas y rompen. Mezclando carburo de silicio al 75% y arcilla refractaria al 25% suelen salir de mayor durabilidad y mejor si es la mitad carburo de silicio en polvo y mitad en grano 60 o 40. En un taller de cerámica se puede conseguir una placa refractaria de cordierita-mullita quebrada y está al hacerla polvo y mezclarla con un 25% de arcilla también daría un buen crisol. Hay un crisol de arcilla y alumina que quiero hacer pero es más complejo de hacer ya que se requiere un horno cerámico que tolere 1500°C y un tiempo de cocción del crisol de 12 horas y una termocupla para controlar el calentamiento.
Como se. Puede. Comunicar. Con usted. Gracias
Puedes escribirme al correo derasjulio225@gmail.com. Yo vivo en Guatemala
Hola, Yo me quiero hacer un horno para fundir aluminio y cobre, como puedo hacerme un quemador barato para fundir aluminio y cobre?
Saludos, en cuanto a los quemadores de diesel y aceite quemado de motor yo solo conozco 2 medios, 1 sería el pulverizador con aire comprimido como el que he sacado en algunos vídeos con pistola de pintar, pero el pulverizador se puede fabricar también. El otro método y más barato sería con un soplador y la inyección por gravedad del combustible. También está el quemador atmosférico con gas pero el más económico y facil sería el de gravedad. En la lista de vídeos tengo un vídeo sobre el quemador por gravedad, puedes ingresar para ver el contenido tocando sobre el nombre del canal, el título del vídeo es horno casero para fundir aluminio 2 parte.
Cómo identificar la tierra para cocimiento?
Saludos, en cuanto a cocimiento no entendí muy bien, para reconocer la tierra arcillosa hay que ver las diferencia: la tierra que es mala para ladrillo se mantiene toda polvosa y al agarrar un poco con la mano se deshace con gran facilidad y la tierra arcillosa buena para ladrillo cuando está seca en el campo se ve en terrones y granos gruesos y cuesta un poco deshacerla con la mano y al echarle agua y jugarlo en las manos se siente pegajoso. Mientras más dura y pegajosa sea más arcilla tendrá.
Disculpa, quise decir hacer objetos de barro
Objetos como: ollas comales ladrillos pequeños etc. Gracias.
La arcilla o barro de alfarería se encuentra en terrones duros y es bastante pegajoso, después del lavado se le suele agregar de un 35 a 50% de arena fina o polvo de ladrillo para poder usarse, para ollas es mejor el polvo de ladrillo, al hacer una barrita del grosor de un dedo y al doblar quiebra le falta plasticidad y una forma de incrementarla es agregando un poco más de agua y dejarla en reposo dentro de una bolsa plástica bien sellada por unos 15 días, aunque lo normal son 30. También se le puede agregar un 5% de bentonita, la arena aglutinante para gatos está hecha de bolitas de bentonita, solo hay que moler y colar con tela de poro fino. Una buena amasada de 15 minutos mejora la plasticidad.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 gracias
Espero le sirva enlase podría practicar...
El que se.ocopa. en la alfareria