Saludos, después del horno de alta temperatura, empiezo a experimentar con los crisoles, son varios los materiales que se pueden usar como la alumina, talco, grafito, carburo de silicio, mullita, cordierita y carbón de coque.
Estimado pruebe mezclando aluminio y bronce. Para hacer las esferas, yo vi en un canal de ciencia, dónde mezclaban bronce, aluminio y níquel. Para hacer las helices de los pequeños barcos. Ya que les otorgaba mayor dureza, y resistencia a la corrosión del agua salina . La aleación de Alnico, que es una aleación de hierro y aluminio. Es muy durísima. Se usa para hacer muchos tipos de Imanes. Estimado tiene mucho que enseñar.💪
Saludos, lo que tengo son 3 kilos de monedas de cuproniquel que están compuestas por 70% cobre y 30% niquel. Con estas quiero probar hacer el bronce al aluminio ya que solo se necesita un 4% de niquel, 2% hierro, un 10% aluminio y el resto cobre.
Como te va viejo? Llegue a este video que es el que me recomendaste. Hoy hice el mortero tal cual lo haces, y puse la pieza que quiero replicar en una impresión 3d de pla. Lo que no me queda totalmente te en claro, es el cocinado del molde, luego de dejarlo 4 o 5 días que freague.
Saludos, en el proceso de fraguado del cemento absorbe agua y queda ligada químicamente, también hay de un 5 a 3% de agua libre dentro del molde., horneando la pieza unas 2 a 3 horas a 600°C se libera está agua y al vaciar el metal la temperatura del molde tiene que estar a unos 200 para que el molde llene bien y al estar caliente el molde se evitan rajaduras por choque termico. El horneado se hace con fuego lento para que la temperatura suba gradualmente ya que de lo contrario si le damos llama fuerte como en el horno de fundición las piezas rompen, este tipo de molde podría funcionar para unas 3 a 4 veces si se hace fácil para abrir en dos y sacar la pieza.
Si en lugar de polvo de ladrillo se usará carburo de silicio, o zirconia el molde sería del tipo permanente ya que estos materiales son de baja expansión térmica. Si quieres saber cómo hacer moldes de 2 partes, hay un vídeo que el título dice: molde para cerámica: proceso completo, el canal se llama combuca chic. Otro video el título dice: como hacer molde de silicona 2 partes , para resina y escayola. El canal se llama Álvaro Díaz escultor e ingeniero. Este mortero de polvo de ladrillo y cemento es un sustituto muy bueno del yeso y tolera mejor las altas temperaturas. Con estos procesos de moldes de yeso y silicona pienso hacer más adelante moldes permanentes para aluminio ya que con un molde de silicona se saca una copia en cera o resina y está copia de cera es la que se usa para hacer el molde cerámico, al quemarse la cera deja toda la forma en el molde cerámico.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 perfecto, ahora si, más que claro! Vamos a esperar unos días al fraguado total y después lo voy a cocinar. Cuando lo haga, voy a subir un video y te notificó. Muchas gracias nuevamente!
Si buscas ruleta es muy grandes capas que te sirvan las bolas grandes y son de acero bueno yo e visto relevantes con bolas de esos tamaños con el borde partido capas conceguis de la industria .suerte vivo en Uruguay Sudamérica veo ciempre tus videos son muy buenos gracias salu2
Saludos, en cuanto a las bolas de acero veré si las consigo en la capital porque aquí donde vivo no hay industria, ahora de estar difícil conseguirlas tendré que hacerlas. 👍
Más adelante cuando tenga tiempo are los moldes de silicona para sacar copias de este tipo de molde cerámico y tendre que comprar unas 4 bolas de Acero para que las copias salgan bien lisas.👍
Para Aser un molde barato para copiar. Use silicona común un 40 por ciento Y un 60 por ciento Maicena. Y lo mescla en un mode. Y pone lo que desee copiar luego la corta por la mitad. Y a copiar muchas copias
¿Por que no intentas usar las bolas de grandes baleros o rodamientos de deshecho para tu molino? Los reparadores de grandes motores eléctricos desechan los baleros viejos....¿y como se hace un molino de bolas?
Amigo, que buen aporte. Las bolas de acero inoxidable para tu molino de bolas puedes sacarlas de baleros usados, puedes ir donde arreglen tractores, generadores de energia electrica o motores elwctricos grandes, ellos cambian muy seguido los baleros y es una fuente de bolas muy duras.
Saludos, los materiales más caros serían la fibra cerámica y los ladrillos aislantes y refractarios, los hay para temperaturas desde 1200 hasta 1600°C.,, también está la perlita y vermiculita que son buenos aislantes, estos los venden en tiendas de jardinería, hay que buscar siempre los meros distribuidores porque los revendedores dan caro, la perlita y vermiculita son para temperaturas de 1000°C aunque la vermiculita tolera un poco más. Entre materiales caseros tenemos el barro, los ladrillos, la piedra pómez, el lodocreto y concreto refractario casero, todos estos materiales caseros son para temperaturas máxima de 1100°C. El lodocreto se hace mezclando 4 partes de tierra por 1 de cemento, la tierra hay que colarla para quitarle las piedras, el lodocreto fragua como concreto y queda duro como ladrillo, el concreto refractario se hace con 4 de ladrillo triturado por 1 de cemento y el mortero aislante de piedra pómez también se hace igual con 3 partes de pomes bien fina y 3 de grano mediano como de 3mm y 1 parte de cemento. En la lista de vídeos tengo uno de como hacer el concreto refractario casero y otro vídeo que dice de como hacer un horno con 7 dolares. Para hornos de alta temperatura como 1500°C. Estoy en este tema para hacer arcilla refractaria con barro y tierra y ya obtuve los primeros resultados, en las próximas semanas compartiré los métodos caseros más fáciles para obtenerla.
Saludos, el bronce de aluminio es más duro que el bronce de estaño, según párese la dureza del bronce de estaño es de 90 hb, y la del bronce al aluminio es de 120 hb. El bronce al aluminio también contiene niquel y pequeñas cantidades de hierro, silicio y manganeso. Se dice que al templarlo alcanza hasta 350 hb que es superior en dureza al acero inoxidable que tiene como 260 hb en la escala de brinell, párese que el bronce de berilio es un poquito superior al bronce de aluminio templado.
Hay quienes funden bronce en crisoles hechos con con tubo o lámina de acero inoxidable 304 o 316. También están los de carburo de silicio que compran en internet como Amazon y Aliexpress. Los crisoles hechos con hierro o acero común aguantan unos pocas fundidas de bronce pero otros con la primera se dañan o rompen.
Hola amigo buenos días. Quisiera Aser le una pregunta. Como puedo Aser arena verde para moldes. O se puede Aser con polvo de ladrillos. Si me pudiera aconsejar. Se lo agradezco de ante mano
Saludos, aquí en la lista de vídeos tengo como 3 videos de cómo preparar arena para moldes.esta se prepara con 35% bentonita y 65% arena fina, agua solo un poquito para que pueda compactar. La arena tiene que ser fina de cualquier color pero que sea tipo silice o silicato ya que materiales como calizas se descomponen con el fuego, al no tener arena si podría usarse ladrillo pulverizado de granulometría desde 1mm, 1/2 mm y 1/4 de mm. Para esto yo uso tela de velo de novia con agujeritos de 1 mm., Está tela la venden donde compran sus productos las costureras y para quitar el polvillo yo uso una tela de agujeros muy finitos, está tela se párese al velo de novia pero los agujeros son como 4 veces más pequeños.
Hola buenas noches....para hacer yeso de fundición para cera perdida tienes alguna fórmula simple? Escuché que puede funcionar yeso con piedra pómez, no sé en que proporción, y la alúmina podrá funcionar? Te mando un abrazo desde Argentina, gracias por difundir tanto conocimiento, saludos!
Saludos, una persona me comentó que a hecho moldes de mitad yeso y mitad polvo fino de ladrillo y le ha funcionado bien. Normalmente al yeso se le agregan refractarios que tengan buena tolerancia al choque termico y entre estos están, polvo de mullita, cordierita y alumina fundida o tabular. Para experimentar con cordierita se le pueden encargar a un ceramista o alfarero que nos haga un par de ladrillos de un 60% arcilla y 40% talco ya que el talco y arcilla reaccionan a 1200°C generando cordierita. El polvo de ladrillo de cordierita funcionaria mejor que el polvo de ladrillo común. No he probado el polvo de piedra pómez pero si se que es refractaria, la piedra pómez a pesar que es un material tipo espuma de vidrio tolera muy bien los choques térmicos, no quiebra ni raja con los cambios bruscos de temperatura, según se dice mientras más poroso es un material mejor tolera el choque termico.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 muchas gracias por tu tiempo amigo, tendré que hacer pruebas y ver resultados. Espero tener éxito y compartirlo contigo. Gracias por compartir tanto conocimiento, un gran abrazo, saludos!
Buenas tardes una vez Vi una información que decía para añadir acerrin para ladrillo máximo debe ser 10 % pero usted creo que agrega 50% arcilla y 50% acerrin para se sea porozo algo así recuerdo de uno de sus videos me puede explicar las proporciones por favor porque estoy preparando la arcilla y nose cuánto de acerrin exactamente usar
En este video del molde cerámico el horneado del molde es para deshidratarlo para que se evapore tanto el agua física como el agua química y el molde adquiera resistencia y al vaciar con el molde caliente tolera el choque termico evitando que el molde raje etc. Ahora en cuanto a la alumina que obtengo por reacción de sosa cáustica y aluminio es hidróxido de aluminio que también se puede llamar alumina hidratada, al hornearla por 3 horas a 1000 grados se deshidrata y pasa a llamarse alumina calcinada. La alumina calcinada es mejor porque si usamos la hidratada está liberar vapor de agua que afectaría la fabricación de refractarios.
Hola amigo, para fundir cobre qué temperatura de necesitaría, se podría usar un horno como estos para poderlo fundir, y respecto a resistencia entre cobre y bronce cual es más resistente para hacer bujes. Gracias.
Estos hornitos como los que hago pueden sobrepasar la temperatura del bronce y si funden de todo menos el hierro. El bronce es el mejor para bujes, lo bueno sería comprar en la chatarrería bujes viejos ya que suelen estar hechos con bronce especial como el bronce fosforado que es más resistente al desgaste que el bronce común.
huy hombre , de verdad muchas gracias por tomarse el tiempo en responderme , realmente , estoy aprendiendo a fundir metales, para poder tornear los bujes para reaprar lavadoras ,y este contenido suyo vale oro , graicas sub y like buen hombre @@fundiciondemetaleseinvento3453
Saludos, el bronce que tengo entendido que se puede templar es el bronce al aluminio, este aparte del 10% de aluminio contiene pequeñas cantidades de hierro y niquel que ban como del 1 al 2%.
Saludos, la fabricación de moldes permanentes es algo complejo, yo por el momento no los e fabricado. Conozco sobre materiales y con la experiencia que tengo considero poder fabricarlos pero tendría que hacer ensayos y fórmulas de materiales para hacerlos. Yo un molde cerámico lo haría con cordierita y esto se hace mezclando 60% arcilla y 40% talco, con esto haría el molde y lo hornearia por 9 horas a 1200°C para que se sintetice cordierita de la reacción arcilla y talco.y como dije si no sale bien tendría que hacer chamote de cordierita y usarla con fosfato de aluminio para hacer el molde, en resumen tendría que hacer varias pruebas y ver cuál funciona mejor. Los moldes a la cera perdida en yeso o con este mortero refractario saldrían bien pero sería desechables.
Hay un canal que tiene un vídeo sobre moldes de yeso. Ya que con un molde de silicona puedes hacer un montón de moldes de yeso. El canal se llama cumbuca chic. El título del vídeo es molde para cerámica.procedo completo.
Hola buenas, quería saber tu opinión de una idea que he tenido. He pensado de hacer un horno de yeso pero que una vez fraguado y secado, añadirle una capa de metasilicato de sodio, he visto que hacer este revestimiento refractario partiendo de arena para gatos (gel de silicice) y sosa está dando buenos resultados. La verdad es que he estado haciendo alumina con la información de tus videos, lo unico que no he hecho ha sido el paso de la bonba de aire para la circulación del Co2, en vez de esto he ido removiendo el resultado durante varios días para que el líquido absorbiera el CO2 atmosférico. Además creo que hice mal en calentar la mezcla para acelerar la digestión del aliminio, pues creo que la sosa a cierta temperatura cristaliza y ahora creo que tengo unas botellas con mezcla de sosa y aluminato de sodio y la verdad es que me he desanimado. Otra cosa que he descubierto es que las resistencias de las placas vitroceramicas tienen mucha potencia, tanto que fastidié un cuchillo por sobrecalentamiento. Creo que voy a investigar más acerca de hornos y fraguas que funcionen con resistencias.
Saludos, en cuanto al yeso este se descompone en cal con el fuego y el metasilicato de sodio reacciona con la cal formando silicato de calcio que es similar al cemento blanco, el yeso yo lo conozco como mal refractario, funciona muchísimo mejor el cemento mezclado con ladrillo triturado o también con piedra pómez triturada para hacer mortero aislante.sobre la alumina me faltaron como 4 videos más para ampliar y facilitar mejor el tema.
Aquí en RUclips hay varios vídeos fáciles de como hacer bomba de aire caceras. En cuanto a los hornos eléctricos e tenido en mente hacer uno y en lo poco que conozco son las resistencias de kanthal y nicrom las que se usan y para controlar la temperatura sería un regulador de voltaje con transistores de alta potencia o triac, también un multímetro con termocupla para controlar la temperatura y así no se fundan las resistencias.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 Vale descartado entonces :) Muchas gracias de verdad! Hay poca inforación de calidad en español y tus videos a mi parecer son de gran valor. Espero tu canal crezca y te de beneficio. Saludos
@@fundiciondemetaleseinvento3453 En cuanto a los hornos electricos, ahi ando tambien pensando como hacer la regulación de la temperatura, una opción barata es reutiloizar los termoestatos de otros aparatos como boilers o estufas, pero no son muy precisos. La opción cara es comprar un regular de temperatura PID de china. Un variac es aún mas prohibitivo, demasiado caro aunque muy util para muchas cosas. Yo puse enfrentados dos resistencias de vitroceramica con sus aislamientos y no fundieron, solo quemaron el carbono de un cochillo dejandolo inservible. Eso si por el agujero donde entró el cuchillo solo se veia un rojo cereza uniformo que impresionaba, creo que haciendo un espacio entre resistencias más grande podría hacer una fragua electrica bastante potente, sin control de temperatura, haciendolo a ojo. También he visto gente que hacen un control de voltaje mediante cubos con agua como resistencia.
Hola buenas noches tengo una duda a cuanta temperatura se tiene que hornear el molde para despues dar el vaciado, yo tengo un mini horno pero llega a los 200 grados me serviria? Y si es asi cuanto tiempo lo dejo. Espero tener tu respuesta. Graciss Buen video!
Saludos, el molde solo hay que hornearlo unas 2 horas y media a unos 400 a 500°C. No lo he probado a menor temperatura sería de probar y es problema que también funcione.
Saludos, el molde solo hay que hornearlo unas 2 horas y media a unos 400 a 500°C. No lo he probado a menor temperatura sería de probar y es problema que también funcione.
Hermano, una pregunta que me recomiendas para fundir piezas pequeñas en aluminio con la menor cantidad de errores posible, aveces le salen muchos defectos a la fundición y mientras mas pequeñas son las piezas peor que me recomiendas?
Saludos, en moldes de arena siempre saldrán defectos por picaduras por arena, los moldes metálicos o cerámicos serían la obsion para evitar picaduras por arena y para sacar un acabado mas fino. para evitar picaduras por escoria y gas sería de conseguir un producto escoriador y otro desgasificador. Sería de buscar en Google que empresas distribuyen estos productos en cada país. Las temperaturas altas incrementan el riesgo de picaduras por gas, yo le quitó la escoria solo a la hora de vaciar y esto reduce la aparición de picaduras por burbujas de gas. Industrialmente se inyecta gas a presión para que limpie el aluminio del gas hidrógeno que es el culpable de picaduras y también el gas barre con la escoria, suele usarse gas argón puro o nitrógeno mezclado con un 3% de cloro gaseoso. Con este molde del vídeo sale un acabado mas fino. Puedes buscar en Google sobre moldes de fundición con silicato de sodio, esto crea moldes más duros y acabados más finos. La mejor obsion sería moldes metálicos permanentes.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 gracias por la respuesta, también vi que usan una bomba de succión o de vacío para que el modelo quede mejor cuando es a la cera perdida
Saludos, por lo que veo el bronce funde cómo a 1,000 grados, en está fundida el bronce se fundió un poquito antes que un trozo de cobre y eso que el cobre funde a 1085°C
@@josesir5803 hay varias aleaciones, algunas funden a temperaturas bajas como el bronce fosforado cómo a 800 grados, incluso las varillas de cobre que usan para soldadura en refrigeración son de cobre fosforado y funden cómo a 750°C. Las aleaciones de bronce con niquel y hierro como que tardan más en fundír.
Saludos, el bronce que tengo entendido según la literatura que se puede templar es el bronce al aluminio. Este está compuesto aproximadamente por: 10% aluminio 2.% niquel 1% manganeso y como 1% hierro y el resto cobre. El templado sería a 750°C.
Hombre que bueno saber que existen personas como ud amigo digno de administración
Saludos desde argentina!! Esperando con ansias el video del crisol
Saludos, después del horno de alta temperatura, empiezo a experimentar con los crisoles, son varios los materiales que se pueden usar como la alumina, talco, grafito, carburo de silicio, mullita, cordierita y carbón de coque.
Interesantes tus videos ingeniero,
Saludos desde México,
Estimado pruebe mezclando aluminio y bronce. Para hacer las esferas, yo vi en un canal de ciencia, dónde mezclaban bronce, aluminio y níquel. Para hacer las helices de los pequeños barcos. Ya que les otorgaba mayor dureza, y resistencia a la corrosión del agua salina . La aleación de Alnico, que es una aleación de hierro y aluminio. Es muy durísima. Se usa para hacer muchos tipos de Imanes. Estimado tiene mucho que enseñar.💪
Saludos, lo que tengo son 3 kilos de monedas de cuproniquel que están compuestas por 70% cobre y 30% niquel. Con estas quiero probar hacer el bronce al aluminio ya que solo se necesita un 4% de niquel, 2% hierro, un 10% aluminio y el resto cobre.
Q dios te bendiga eres muy bueno sigue adelante y muchas gracias x enseñar
Exelente el video gracias por compartir sus conocimientos muy amable
Gracias por compartir! Muy bueno el proyecto!
Me gustaría ver hacer esferas de hierro. Sería lindo para hacer artesanías y herrajes. Felicitaciones adelante señor.👍
Saludos, vamos a ver si el próximo mes fundó un poco de hierro ya que en las próximas semanas fabricó el hornito para altas temperaturas.
Cada día aprendiendo mas
Gracias tenho buscado mucho sim mucho resultado.
Saludos
Como te va viejo? Llegue a este video que es el que me recomendaste. Hoy hice el mortero tal cual lo haces, y puse la pieza que quiero replicar en una impresión 3d de pla.
Lo que no me queda totalmente te en claro, es el cocinado del molde, luego de dejarlo 4 o 5 días que freague.
Saludos, en el proceso de fraguado del cemento absorbe agua y queda ligada químicamente, también hay de un 5 a 3% de agua libre dentro del molde., horneando la pieza unas 2 a 3 horas a 600°C se libera está agua y al vaciar el metal la temperatura del molde tiene que estar a unos 200 para que el molde llene bien y al estar caliente el molde se evitan rajaduras por choque termico. El horneado se hace con fuego lento para que la temperatura suba gradualmente ya que de lo contrario si le damos llama fuerte como en el horno de fundición las piezas rompen, este tipo de molde podría funcionar para unas 3 a 4 veces si se hace fácil para abrir en dos y sacar la pieza.
Si en lugar de polvo de ladrillo se usará carburo de silicio, o zirconia el molde sería del tipo permanente ya que estos materiales son de baja expansión térmica. Si quieres saber cómo hacer moldes de 2 partes, hay un vídeo que el título dice: molde para cerámica: proceso completo, el canal se llama combuca chic. Otro video el título dice: como hacer molde de silicona 2 partes , para resina y escayola. El canal se llama Álvaro Díaz escultor e ingeniero. Este mortero de polvo de ladrillo y cemento es un sustituto muy bueno del yeso y tolera mejor las altas temperaturas. Con estos procesos de moldes de yeso y silicona pienso hacer más adelante moldes permanentes para aluminio ya que con un molde de silicona se saca una copia en cera o resina y está copia de cera es la que se usa para hacer el molde cerámico, al quemarse la cera deja toda la forma en el molde cerámico.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 perfecto, ahora si, más que claro! Vamos a esperar unos días al fraguado total y después lo voy a cocinar. Cuando lo haga, voy a subir un video y te notificó. Muchas gracias nuevamente!
muy buen molde amigo un saludo
Saludos
Si buscas ruleta es muy grandes capas que te sirvan las bolas grandes y son de acero bueno yo e visto relevantes con bolas de esos tamaños con el borde partido capas conceguis de la industria .suerte vivo en Uruguay Sudamérica veo ciempre tus videos son muy buenos gracias salu2
Saludos, en cuanto a las bolas de acero veré si las consigo en la capital porque aquí donde vivo no hay industria, ahora de estar difícil conseguirlas tendré que hacerlas. 👍
Saludos Maestro!. Mal te veo, manejando un crisol caliente así. Lo primero es la seguridad. Prepara un utillaje y correrás menos riesgo.
Hola muy buen video yo he echo ladrillo molido fino con cemento. Que bien para fundir
Más adelante cuando tenga tiempo are los moldes de silicona para sacar copias de este tipo de molde cerámico y tendre que comprar unas 4 bolas de Acero para que las copias salgan bien lisas.👍
Para Aser un molde barato para copiar. Use silicona común un 40 por ciento Y un 60 por ciento Maicena. Y lo mescla en un mode. Y pone lo que desee copiar luego la corta por la mitad. Y a copiar muchas copias
Suporta quanto de temperatura essa mistura
Con yeso solo no sirve hacer el molde?
¿Por que no intentas usar las bolas de grandes baleros o rodamientos de deshecho para tu molino? Los reparadores de grandes motores eléctricos desechan los baleros viejos....¿y como se hace un molino de bolas?
Hola, el molino de bolas, lo haces para tus necesidades, en RUclips, tienes muy buenos y sencillos tutoriales. Merece la pena mirar un poco. 💜
Amigo, que buen aporte. Las bolas de acero inoxidable para tu molino de bolas puedes sacarlas de baleros usados, puedes ir donde arreglen tractores, generadores de energia electrica o motores elwctricos grandes, ellos cambian muy seguido los baleros y es una fuente de bolas muy duras.
Gracias boy averiguar por aquí Serca dónde tienen maquinaria agricola y retroexcavadoras.
Buen día capo! Tengo que hacer un horno para fundir metales, con que materiales tendría que hacerlo. Si son económicos mejor.😊
Saludos, los materiales más caros serían la fibra cerámica y los ladrillos aislantes y refractarios, los hay para temperaturas desde 1200 hasta 1600°C.,, también está la perlita y vermiculita que son buenos aislantes, estos los venden en tiendas de jardinería, hay que buscar siempre los meros distribuidores porque los revendedores dan caro, la perlita y vermiculita son para temperaturas de 1000°C aunque la vermiculita tolera un poco más. Entre materiales caseros tenemos el barro, los ladrillos, la piedra pómez, el lodocreto y concreto refractario casero, todos estos materiales caseros son para temperaturas máxima de 1100°C. El lodocreto se hace mezclando 4 partes de tierra por 1 de cemento, la tierra hay que colarla para quitarle las piedras, el lodocreto fragua como concreto y queda duro como ladrillo, el concreto refractario se hace con 4 de ladrillo triturado por 1 de cemento y el mortero aislante de piedra pómez también se hace igual con 3 partes de pomes bien fina y 3 de grano mediano como de 3mm y 1 parte de cemento. En la lista de vídeos tengo uno de como hacer el concreto refractario casero y otro vídeo que dice de como hacer un horno con 7 dolares. Para hornos de alta temperatura como 1500°C. Estoy en este tema para hacer arcilla refractaria con barro y tierra y ya obtuve los primeros resultados, en las próximas semanas compartiré los métodos caseros más fáciles para obtenerla.
El bronce cañon. Creo que es el mas duro. Contiene niquel y arsenico, como las municiones de las escopetas ; armas de caceria.
Saludos, el bronce de aluminio es más duro que el bronce de estaño, según párese la dureza del bronce de estaño es de 90 hb, y la del bronce al aluminio es de 120 hb. El bronce al aluminio también contiene niquel y pequeñas cantidades de hierro, silicio y manganeso. Se dice que al templarlo alcanza hasta 350 hb que es superior en dureza al acero inoxidable que tiene como 260 hb en la escala de brinell, párese que el bronce de berilio es un poquito superior al bronce de aluminio templado.
Y otra cosa el bronce se puede fundir en una olla. O definitivamente se debe hacer en un crisol.
Hay quienes funden bronce en crisoles hechos con con tubo o lámina de acero inoxidable 304 o 316. También están los de carburo de silicio que compran en internet como Amazon y Aliexpress. Los crisoles hechos con hierro o acero común aguantan unos pocas fundidas de bronce pero otros con la primera se dañan o rompen.
Hola amigo buenos días. Quisiera Aser le una pregunta. Como puedo Aser arena verde para moldes. O se puede Aser con polvo de ladrillos. Si me pudiera aconsejar. Se lo agradezco de ante mano
Saludos, aquí en la lista de vídeos tengo como 3 videos de cómo preparar arena para moldes.esta se prepara con 35% bentonita y 65% arena fina, agua solo un poquito para que pueda compactar. La arena tiene que ser fina de cualquier color pero que sea tipo silice o silicato ya que materiales como calizas se descomponen con el fuego, al no tener arena si podría usarse ladrillo pulverizado de granulometría desde 1mm, 1/2 mm y 1/4 de mm. Para esto yo uso tela de velo de novia con agujeritos de 1 mm., Está tela la venden donde compran sus productos las costureras y para quitar el polvillo yo uso una tela de agujeros muy finitos, está tela se párese al velo de novia pero los agujeros son como 4 veces más pequeños.
Hola buenas noches....para hacer yeso de fundición para cera perdida tienes alguna fórmula simple? Escuché que puede funcionar yeso con piedra pómez, no sé en que proporción, y la alúmina podrá funcionar? Te mando un abrazo desde Argentina, gracias por difundir tanto conocimiento, saludos!
Saludos, una persona me comentó que a hecho moldes de mitad yeso y mitad polvo fino de ladrillo y le ha funcionado bien. Normalmente al yeso se le agregan refractarios que tengan buena tolerancia al choque termico y entre estos están, polvo de mullita, cordierita y alumina fundida o tabular. Para experimentar con cordierita se le pueden encargar a un ceramista o alfarero que nos haga un par de ladrillos de un 60% arcilla y 40% talco ya que el talco y arcilla reaccionan a 1200°C generando cordierita. El polvo de ladrillo de cordierita funcionaria mejor que el polvo de ladrillo común. No he probado el polvo de piedra pómez pero si se que es refractaria, la piedra pómez a pesar que es un material tipo espuma de vidrio tolera muy bien los choques térmicos, no quiebra ni raja con los cambios bruscos de temperatura, según se dice mientras más poroso es un material mejor tolera el choque termico.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 muchas gracias por tu tiempo amigo, tendré que hacer pruebas y ver resultados. Espero tener éxito y compartirlo contigo. Gracias por compartir tanto conocimiento, un gran abrazo, saludos!
Busca revestimiento hay incluso en agranel mucho más barato eso utilizan los joyeros
@@yamilona4411 muchas gracias amigo!
Buenas tardes una vez Vi una información que decía para añadir acerrin para ladrillo máximo debe ser 10 % pero usted creo que agrega 50% arcilla y 50% acerrin para se sea porozo algo así recuerdo de uno de sus videos me puede explicar las proporciones por favor porque estoy preparando la arcilla y nose cuánto de acerrin exactamente usar
Saludos, yo he usado mitad aserrín y mitad arcilla pero no todas las arcillas son iguales algunas dan ladrillo resistente y otras no. Sería de hacer un par de pruebas un pequeño ladrillo con arcilla al 50% y otro al 30© y ver cuál tiene mayor resistencia y así ver cuál nos conviene. Lo cierto es que mientras más liviano y poroso sea el ladrillo más aislante será. a estos ladrillos siempre hay que darles un revoque grueso o placas de arcilla para que el fuego no los carcoma. Los ladrillos aislantes de bentonita si me an salido bastante resistentes.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 es la bentonita para pozo a tierra?
Cual es el motivo por el cual hornea la alumina compartanos ese dato muchas gracias
En este video del molde cerámico el horneado del molde es para deshidratarlo para que se evapore tanto el agua física como el agua química y el molde adquiera resistencia y al vaciar con el molde caliente tolera el choque termico evitando que el molde raje etc. Ahora en cuanto a la alumina que obtengo por reacción de sosa cáustica y aluminio es hidróxido de aluminio que también se puede llamar alumina hidratada, al hornearla por 3 horas a 1000 grados se deshidrata y pasa a llamarse alumina calcinada. La alumina calcinada es mejor porque si usamos la hidratada está liberar vapor de agua que afectaría la fabricación de refractarios.
Hola amigo, para fundir cobre qué temperatura de necesitaría, se podría usar un horno como estos para poderlo fundir, y respecto a resistencia entre cobre y bronce cual es más resistente para hacer bujes. Gracias.
Estos hornitos como los que hago pueden sobrepasar la temperatura del bronce y si funden de todo menos el hierro. El bronce es el mejor para bujes, lo bueno sería comprar en la chatarrería bujes viejos ya que suelen estar hechos con bronce especial como el bronce fosforado que es más resistente al desgaste que el bronce común.
huy hombre , de verdad muchas gracias por tomarse el tiempo en responderme , realmente , estoy aprendiendo a fundir metales, para poder tornear los bujes para reaprar lavadoras ,y este contenido suyo vale oro , graicas sub y like buen hombre
@@fundiciondemetaleseinvento3453
Buen aporte como siempre.. como haces para templar el bronce porfa necesito que sea asi de fuerte como el acero 😊
Saludos, el bronce que tengo entendido que se puede templar es el bronce al aluminio, este aparte del 10% de aluminio contiene pequeñas cantidades de hierro y niquel que ban como del 1 al 2%.
Hola de chile, felicitaciones, se consulta omo se puede hacer un molde permanente para hacer jugadores de taca taca, me podrías dar ideas.....
Saludos, la fabricación de moldes permanentes es algo complejo, yo por el momento no los e fabricado. Conozco sobre materiales y con la experiencia que tengo considero poder fabricarlos pero tendría que hacer ensayos y fórmulas de materiales para hacerlos. Yo un molde cerámico lo haría con cordierita y esto se hace mezclando 60% arcilla y 40% talco, con esto haría el molde y lo hornearia por 9 horas a 1200°C para que se sintetice cordierita de la reacción arcilla y talco.y como dije si no sale bien tendría que hacer chamote de cordierita y usarla con fosfato de aluminio para hacer el molde, en resumen tendría que hacer varias pruebas y ver cuál funciona mejor. Los moldes a la cera perdida en yeso o con este mortero refractario saldrían bien pero sería desechables.
Hay un canal que tiene un vídeo sobre moldes de yeso. Ya que con un molde de silicona puedes hacer un montón de moldes de yeso. El canal se llama cumbuca chic. El título del vídeo es molde para cerámica.procedo completo.
Show
Hola buenas terde a mi go dis culpa tu bendes baso para fundir metales
Saludos, no vendo, los que he hecho son de prueba y necesito usarlos unos meses para ver si durabilidad y calidad antes de poder vender.
Hola buenas, quería saber tu opinión de una idea que he tenido. He pensado de hacer un horno de yeso pero que una vez fraguado y secado, añadirle una capa de metasilicato de sodio, he visto que hacer este revestimiento refractario partiendo de arena para gatos (gel de silicice) y sosa está dando buenos resultados. La verdad es que he estado haciendo alumina con la información de tus videos, lo unico que no he hecho ha sido el paso de la bonba de aire para la circulación del Co2, en vez de esto he ido removiendo el resultado durante varios días para que el líquido absorbiera el CO2 atmosférico. Además creo que hice mal en calentar la mezcla para acelerar la digestión del aliminio, pues creo que la sosa a cierta temperatura cristaliza y ahora creo que tengo unas botellas con mezcla de sosa y aluminato de sodio y la verdad es que me he desanimado. Otra cosa que he descubierto es que las resistencias de las placas vitroceramicas tienen mucha potencia, tanto que fastidié un cuchillo por sobrecalentamiento. Creo que voy a investigar más acerca de hornos y fraguas que funcionen con resistencias.
Saludos, en cuanto al yeso este se descompone en cal con el fuego y el metasilicato de sodio reacciona con la cal formando silicato de calcio que es similar al cemento blanco, el yeso yo lo conozco como mal refractario, funciona muchísimo mejor el cemento mezclado con ladrillo triturado o también con piedra pómez triturada para hacer mortero aislante.sobre la alumina me faltaron como 4 videos más para ampliar y facilitar mejor el tema.
Aquí en RUclips hay varios vídeos fáciles de como hacer bomba de aire caceras. En cuanto a los hornos eléctricos e tenido en mente hacer uno y en lo poco que conozco son las resistencias de kanthal y nicrom las que se usan y para controlar la temperatura sería un regulador de voltaje con transistores de alta potencia o triac, también un multímetro con termocupla para controlar la temperatura y así no se fundan las resistencias.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 Vale descartado entonces :) Muchas gracias de verdad! Hay poca inforación de calidad en español y tus videos a mi parecer son de gran valor. Espero tu canal crezca y te de beneficio. Saludos
@@fundiciondemetaleseinvento3453 En cuanto a los hornos electricos, ahi ando tambien pensando como hacer la regulación de la temperatura, una opción barata es reutiloizar los termoestatos de otros aparatos como boilers o estufas, pero no son muy precisos. La opción cara es comprar un regular de temperatura PID de china. Un variac es aún mas prohibitivo, demasiado caro aunque muy util para muchas cosas. Yo puse enfrentados dos resistencias de vitroceramica con sus aislamientos y no fundieron, solo quemaron el carbono de un cochillo dejandolo inservible. Eso si por el agujero donde entró el cuchillo solo se veia un rojo cereza uniformo que impresionaba, creo que haciendo un espacio entre resistencias más grande podría hacer una fragua electrica bastante potente, sin control de temperatura, haciendolo a ojo. También he visto gente que hacen un control de voltaje mediante cubos con agua como resistencia.
Hola buenas noches tengo una duda a cuanta temperatura se tiene que hornear el molde para despues dar el vaciado, yo tengo un mini horno pero llega a los 200 grados me serviria? Y si es asi cuanto tiempo lo dejo. Espero tener tu respuesta. Graciss Buen video!
Saludos, el molde solo hay que hornearlo unas 2 horas y media a unos 400 a 500°C. No lo he probado a menor temperatura sería de probar y es problema que también funcione.
Saludos, el molde solo hay que hornearlo unas 2 horas y media a unos 400 a 500°C. No lo he probado a menor temperatura sería de probar y es problema que también funcione.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 voy a intentar Gracias
Hermano, una pregunta que me recomiendas para fundir piezas pequeñas en aluminio con la menor cantidad de errores posible, aveces le salen muchos defectos a la fundición y mientras mas pequeñas son las piezas peor que me recomiendas?
Saludos, en moldes de arena siempre saldrán defectos por picaduras por arena, los moldes metálicos o cerámicos serían la obsion para evitar picaduras por arena y para sacar un acabado mas fino. para evitar picaduras por escoria y gas sería de conseguir un producto escoriador y otro desgasificador. Sería de buscar en Google que empresas distribuyen estos productos en cada país. Las temperaturas altas incrementan el riesgo de picaduras por gas, yo le quitó la escoria solo a la hora de vaciar y esto reduce la aparición de picaduras por burbujas de gas. Industrialmente se inyecta gas a presión para que limpie el aluminio del gas hidrógeno que es el culpable de picaduras y también el gas barre con la escoria, suele usarse gas argón puro o nitrógeno mezclado con un 3% de cloro gaseoso. Con este molde del vídeo sale un acabado mas fino. Puedes buscar en Google sobre moldes de fundición con silicato de sodio, esto crea moldes más duros y acabados más finos. La mejor obsion sería moldes metálicos permanentes.
@@fundiciondemetaleseinvento3453 gracias por la respuesta, también vi que usan una bomba de succión o de vacío para que el modelo quede mejor cuando es a la cera perdida
Saludos amigo. Una pregunta a qué temperatura fundé el bronce.
Saludos, por lo que veo el bronce funde cómo a 1,000 grados, en está fundida el bronce se fundió un poquito antes que un trozo de cobre y eso que el cobre funde a 1085°C
@@fundiciondemetaleseinvento3453 umm 🤔🤔 siempre me costó fundir el bronce más que el cobre.
@@josesir5803 hay varias aleaciones, algunas funden a temperaturas bajas como el bronce fosforado cómo a 800 grados, incluso las varillas de cobre que usan para soldadura en refrigeración son de cobre fosforado y funden cómo a 750°C. Las aleaciones de bronce con niquel y hierro como que tardan más en fundír.
Hola, cual es el bronce que usted dice que se puede templar?
Saludos, el bronce que tengo entendido según la literatura que se puede templar es el bronce al aluminio. Este está compuesto aproximadamente por: 10% aluminio 2.% niquel 1% manganeso y como 1% hierro y el resto cobre. El templado sería a 750°C.