Фрезеровка на поворотном столе.
HTML-код
- Опубликовано: 2 июл 2022
- В этом видео я расскажу о фрезеровании на поворотном столе. Это видео будет полезно начинающим фрезеровщикам.
Наш Яндекс Дзен : zen.yandex.ru/id/5fd63d60f2ee...
Тел . +79042442449 только для звонков и сообщений через Вайбер и Вотсап.
У нас можно заказать изготовление клиньев на токарные и фрезерные станки. Восстановление геометрии и капитальный ремонт кареток и малых продольных (суппортов) токарных станков. Кроме того мы изготавливаем новые малые продольные (суппорта) токарных станков : 16к20, 16в20, 16д20, 1в62г, 1к62, 1к625,1к62д, 1к625д, тс-70, тс-75, 16к25, 16в25, 16д25, мк-6056, гс-526 и другие модели которые проходят по нашему литью.
Честь и хвала отцу и деду за достойную рабочую династию!!! Снимаю шляпу в поклоне перед Вами за продолжение профессии предков!!!
Здравствуйте. Очень интересно. И очень полезно.
Благодарю вас за свое прозрение.)
Успехов вам во всех ваших добрых начинаниях.
Как всегда, всё просто и доходчиво! Видно, опыту выше крыши! А на счёт ключей. Любой отец, мечтает, чтобы сын не просрал, то что он нажил а приумножил и дело его жизни, имело продолжение! Потому что, смысл жизни мужчины, это его дети! А Вы молодец! Дело отца, продолжается и благодаря этому, Вы нужны людям, судя по количеству работы, многим!
Мира и добра трудовому люду !!!!
Смотрел кино с удовольствием , хотя я музыкант.Полезное видео и интересное.Спасибо Вам огромное за труд .
Нужно делать библиотеку . Есть Дар и нужно опыт для будующих мастеров систематизировать.
Прийдет время , когда фрезировщики и токоря опять будут костяком будующей промышленности.
На таких уроках будут учится молодежь..С УВАЖЕНИЕМ К Вам.
Согласен, временщики " это временно. Привет с ВМ127 го!
Не придёт время оно ушло,ЧПУ роботизация компьютеризация.
В телевизоре и мечтах. А по факту на одного ЧПУшника требуется 6 универсалов.
Есть один молодой блогер, сделал два фрезерных чпу.
@@dimoc68чпу для серии, для каждой х...ни прогу писать, привязку делать и тд... Без универсала ты 0 и, надо быть универсалом что бы прогу карябать. Посавить вот УЦИ не мешало бы, очень удобно, на нониус пялиться не надо+ точность.
Дорогой мастер, большое спасибо за советы начинающим.Смотрел кино
Всё отлично. Но можно делать проще. Для подобной работы можно использовать кусок штока автомобильного амортизатора например диаметром 22 мм. На таких штоках резьба 14х1,5 и внутри резьбы шестигранник или звездочка. Отрезаем кусок подходящей длины, привариваем на отрезе шайбу по толщине и ширине подходящую к низу поворотного стола. Затем вытачиваем втулку с диаметром 40 мм и диаметром вашей заготовки. В этой втулке сверлим отверстие под шток ф22мм. Ставьте деталь, накидывайте шайбу подходящего диаметра. Затем берёте шестигранник или звездочку подходящую под ваш амортизаторный шток. С помощью их придерживаете шток и зажимаете гайку. Один раз повозились и приспособа на века без дорогих усп. Затем для надежности поставили пару упоров и не нужно центровать стол. Подводите фрезу и работайте!
ruclips.net/user/shorts0zN4xoE97wg?si=8hjCPkNT_4dzwxzU
На таких людях стоит РОССИЯ .
Желаем долголетия и хороших учеников. Опыт не должен пропасть , а передан .
Это такая же наука.
Ну и хряк.
И тебе хорошего здоровья и долгих лет жизни!!!!
Да усп отличная вещь, при одном условии: если они есть!)
А весь комплект УСП сколько сейчас стоит да и есть ли он?
Я сомневаюсь что его вообще у нас сейчас делают. Если только китайцы.
Станка еще нет и поворотного тем более....но учусь прилежно. СПАСИБО АЛЕКСЕЙ.
класс, очень классно рассказываешь , очень доступно. Респект
Спасибо. Полезное видео.
А я бы обточил эти салазки на ДИПе на планшайбе. Хотя в дидактических целях видео несомненно полезное.
Спасибо, с большим удовольствием смотрю все ваши ролики...
Как всегда четко и понятно.
Очень информативно, спасибо!)
Спасибо большое вам, все очень понятно
Делал подобные выточки на расточном станке. Смещая планшайбу ближе к оси. Привет из Донецка
Привет из села Шумейка Саратовской области.
Спасибо!
Можно изготовить нижнюю ответную часть с ластохвостом, аналогично как на малой продольной, с фланцевыми выступами по трем сторонам под прихваты, и фиксировать их клином перед центровкой по шпинделю. Вот и все, для серийного производства будет оправдано.
спасибо
Привіт АЛЕКСЕЙ!!! КОМЕНТ В ПОДДЕРЖКУ КАНАЛА.. СПАСИБО ЗА ВИДЕО. все полезно.
👍👍👍
С прижимом можно было сделать проще:
- сверловку технологических отверстий и прямо к столу прижимать.
- двойным перехватом с помощью прихватов тоже можно сделать. Это при учёте что стол не раздолбан и люфтов не много.
Координатчик со стажем. Видосы есть у меня на канале
Согласен вариантов масса. Но для меня этот вариант очень удобен, всего один прижим и смена детали занимает меньше 30 секунд и минимум движений.
Танцы с бубном). Такая задача решается несколько проще и правильнее даже на этом станке.
Я знаю абсолютно все способы решения этой задачи. А показать хотел именно этот. И кстати правильных и не правильных способов не существует. Главное это результат а каким путём к нему идти это личное дело каждого. Более простые способы и ежу известны но бывают случаи когда и этот способ может пригодиться.
Для поиска соосности нельзя использовать проставки. Для этого есть центроискатель с индикаторной головкой.
Согласен пользуюсь центроискателем когда это необходимо. Но здесь высвобождение под резцедержатель с зазором в миллиметр полтора. И тратить время на центроискатель нет смысла. Если будет смещение в десятку это ни о чем.
На счёт того что можно и нельзя использовать то всё зависит от допусков и требуемой точности. Если требуемую точность можно получить используя оправку с центром то тратить время (а это деньги) на центроискатель нет смысла, ну разве что для видосика. Но если делать что-то серьёзное то тут конечно только центроискатель базара нет.
Если такой вариант, сразу электромоторчик к поворотному столу и регулировка скорости.
В одном из своих видео вы упомянули про книги по ремонту, можете рассказать список?
Авторов не помню. Но у меня они есть в цифровом виде. Если надо звоните скину на вотсап или почту.
Приветствую! Если деталей много, то стоит поставить на стол лекальные тиски и электропривод на вращение ручки.
Приветствую. Во первых лекальные тиски с расходом в 150 мм. Будут очень не хило стоить. Во вторых они мне не нужны от слова совсем потому как у меня есть УСП и я умею им пользоваться. В третьих поворотный стол с мех подачей и станок имеет возможность подключения к нему пов. стола. Так что мне проще взять подачу со стола самого станка. Я по моему в видео об этом говорил.
@@user-gk1xs7io1h Я думал, что тиски есть в хозяйстве. Тогда, конечно.
@@user-bq9mb7rk8g тисков у меня много как и станков но вот лекальные никогда не требовались потому их и нет. Вот на шлифовке без них туго. А мне они не нужны когда есть УСП.
@@user-gk1xs7io1h А эту окружность нельзя сразу отливать чтобы не фрезеровать потом?
Нет нельзя литьë универсальное мы ведь разные суппорта делаем на 16к20, 1к62, 1в62г, 1к625, 16к25, мк-6056, гс-526 и ещё разные иномарки . Так что только обработка по факту.
День добрый. А вы не рассматривали вариант с самоходной расточной головкой?
Здравствуйте. Да вариант хороший. Но у меня еë нет. И как она себя поведëт на чугуне неизвестно . Если бы была то конечно попробовал бы.
Можно поинтересоваться какой допуск на соосность существующего отверстия и обрабатываемого диаметра? Выставляться с помощью конуса и втулки предполагаетет погрешность до 5 десяток, возможно и более. Определить биение центровочного отверстия поворотного стола не пробовали? Такое тоже имеет место быть. Посмотрев видио меня что-то тоска взяла((
Я же сразу сказал что это просто освобождение там зазор между резцедержателем и этим диаметром в 2 мм. Если несоостность будет в 1 мм это в допуске и не на что не влияет. А по факту она не больше 0,3 мм. Так что смысла пляски с центроискателем нет никакого. Да и стол поворотный новый, я его первый пользую и с ним всё в порядке. Так что если я не использую в этом видео центроискатель то это не потому что его у меня нет или я им не умею пользоваться. Просто в данном случае он нахер не нужен. А заморачиваться там где это не надо для красивого видео я не собираюсь деньги мне не за видосы платят а за работу.
Добрый ден.Алексей.собираюсь сделать с нуля малую продольная на тв16.есть серый чугун сч25 и есть высокопрочный чугун вч30-40.есть смысл делать из вч40? Из сч25 сколько видел все малые продольные треснуты..
Добрый день! Главное чтобы качество отливки было хорошее ( без пустот). А так если есть возможность из ВЧ сделать то можно попробовать.
@@user-gk1xs7io1h а в обработке вч норм? А то меня напугали что он только эльбором обрабатывается
Честно сказать не обрабатывал, не доводилось. Наши суппорта из серого чугуна но отливка очень качественная. Потому и пишу что можно попробовать. Смотрите справочник металиста, там найдете ответы.
@@user-gk1xs7io1h Наверно так стоит только от недоступности СЧ. В СЧ форма графита слоистая, это снижает трение скольжения при разрыве масляной пленки. Но если сделать с накладками, то без разницы.
ВЧ это не отбел, нормально будет обрабатываться. Автомобильные тормозные диски точат и не жалуются.
А можно на такой стол четырех кулачковый патрон поставить?
Да можно.
Сварите стойку для телефона и будет счастье!
Вопрос - имею стол поворотный ГДР - но не могу его разобрать. С низу нет гаек что бы разьеденить 2 половины -стол и платформу . Как быть ?
Стойку делать не буду лучше старшую дочьку в операторы возьму. А на счёт стола то посмотрите внутри Т-образных пазов бывают крепёжные болты.
@@user-gk1xs7io1h в том то и дело нету там болтов . снизу на дне 2 гужона но там пружины и шарики =(( Наладчик предложил "епнуть молотком ... Ну вещь то своя жалко !" и усмехнулся ...
Ну здесь только открутить всё что можно и искать может скрытые болты есть. А молотком епнуть всегда можно. Сбоку на столе может что есть.
@@user-gk1xs7io1h есть но не выкручивается . как опора по лапку регулировки лимба рукаятки поворота .... стол при этом большой 350 мм . Ну для моего хозявства большой ...
Доброе время.Алексей однажды я увас попросил ваш васап по поводу совета.можете повторно мне написать свой васап?хотел вам отправить фото одного деталя похож на делительную головку.что это от чего совсем понятий не имею.думаю вам известно что за инструмент.заранее благодарью
Здравствуйте. В описании каждого видео есть мой номер телефона.
Доброго времени суток Вам!!! Извините ,к моему сожалению не знаю как к Вам обращаться? У меня очень много Вопросов по настройке фрезерного станка! Во первых по мере работы ,а вообще так получилось ,что со сменой работы приходится обучаться новым видам работ! Я токарь 5 разряда ,да и лет уже 59 НО, Значит надо осваивать для меня новые проффесии : шлифовщика ;фрезеровщика ; слесаря - в общем универсала ! Да это не беда ,к каждой работе подхожу серьезно,как для себя! Меня на данный момент интересует настройка фрезерного станка,а точнее стола! Вы уже подсказали ,что выставляется по уровню стол, За что огромное спасибо!
НО есть ещё проблема ,проверил по индикатору - получилось так,что по центру ноль ( не вращая шпиндель по оси) ,по краям по Пять десяток .
Станок JET CO . При вращении шпинделя вообще по центру ( индикатор даёт по шесть десяток то в плюс то в минус) причем в минус к вертикальным салазкам подъёма стола. а работа предстоит серьезная +0,05 микрон. С такими показаниями станка на данном этапе , всё уйдет в брак, Как я к этому пришёл,при обработк дюрали ,во первых в тисках получается ромб (но это дело уже самих тисков при зажиме) и размер по детале разница в два миллиметра,то есть на одном конце 25 мм ,а на другом 27мм . Может Вы что подскажите?С УВАЖЕНИЕМ СЕРГЕЙ!!!
Если у вас есть вопросы можете звонить и задавать. Чем смогу помогу
+79042442449 . Писаниной заниматься нет времени а по телефону подскажу. Есть вотсап и вайбер.
А я всегда думал, что вверх/вниз, это ось Z?
Нет верх/ вниз это Y, а Z это на себя / от себя.
Интересно🤔💭 На ЧПУ стаках типа 16к20ф3 там знаю точно что ось z это продольная, а х это поперечка, но я так-же всегда думал что ось z на фрезерных станках это вверх-вниз, даже на современных станках идëт обозначения осей как x, y, и Z там отмечена как вертикаль. Конечно склонен верить автору, но чисто ради интереса для общего развития)) загляну в литературу, а то иногда заглядываю в неë только ради таблиц))
@@user-gk1xs7io1h Не путайте людей, а то я и сам стал в себе сомневаться, ось Z это верх-вниз, Y эта та что у вас зафиксирована, то есть поперечный ход, а X это координата по которой вы сдвигаете стол для увеличения диаметра который вы делаете на вашей заготовке. Так-же обозначены эти координаты и на токарном с ЧПУ.
Может конечно сейчас что нибудь и поменялось. Но раньше на консольно- фрезерных было именно так: X это стол, Z это каретка и Y это консоль.
А я и не путаю. На токарном оператор стоит сбоку если сравнивать с фрезерным. Подойди к фрезеру сбоку и всё станет ясно. На токарном да Z - продольная, а X- поперечка. Надо подойти к токарному со стороны задней бабки и всё станет ясно.
А не проще все это сделать на токарном станке? Ведь там ещё
канавка под войлок и фрезеровать фрезой на5 ещё тот геморрой. Проще снять кулачки поставить сухарик и задней бабкой придавить к патрону, и точи на здоровье!
Конечно на токарном это проще и быстрее. Но диаметр обработки над станиной должен быть не менее 650 мм. У нас просто нет такого станка.