Скос,радиус,проточка.Всё это здорово.Я делаю проще.В пределах толщины пластины, режущую часть ,делаю повёрнутой влево по оси пластины,если смотреть сверху.Тогда вся пластина и державка под углом,будет отодвинута от заготовки.
Недавно подобную операцию проводил, только на меньшем диаметре. Удачно под это дело попались несколько канавочных резцов из Р18 - т.е. по сути там уже под углом 90 град. отведена режущая кромка быстрореза и "торчит" примерно на 10мм (что достаточно мне было для заглубления). Правда державка очень маленькая у них, 10х10 - от школьника какого-то, наверное. И подточить немного низ пришлось, чтобы не цепляло. Спасибо за видео!
ха, центром забыл поджать (да там все орали, 10:07 на предыдущем "ленивом токаре")... Вон, сельский токарь, после резьбы, забыл маточную разомкнуть, и перешёл на сверление.... Как говориться "шитс хапендз". Ну и всем вам спасибо, что НЕ вырезаете такие моменты! Чтоб народ видел, какие ошибки могут быть, даже, у людей с огроменным опытом (хотя моё ИМХО, это из-за того что вы видосы снимаете... т.е. из-за того что думаете о нас, нарушаете обычную технологию, и допускаете ошибки)....
Дмитрий Будаев стараюсь снимать правдивые видео, при желании все косяки при монтаже можно вырезать, но тогда это просто понты, а так видосы получаются более живыми и натуральными.
Сельский токарь снимает, и камера ему не мешает, озвучивает потом. Так что не в камере дело. Просто заработался. У меня то ж так бывает под конец рабочего дня., или, когда кто то стоит над душой.
@@kuzmich9260 , вот с первой частью я совсем не согласен. Ставишь камеру, и когда работаешь, постянно думаешь, чтоб в кадр попала не твоя спина и т.д а именно работа. (давно хотел сделать майку.. "я фотораф, тени не отбрасываю, в кадр не попадаю, не мешайте!"...) Ну а с второй частью спорить просто безсмысленно )) Не хочешь получить ключём по башке, не говори под руку! и т.д и т.п.
Поступил заказ изготовить 50 шайб 7,0*9,5 мм из медной фольги 0,02мм. Поначалу думал просечкой наделать отверстий 7мм в листе медной фольги, затем нарезать квадратов с этими отверстиями и насадить их как шашлык на шампур. Короче, насадив их на вал 7мм с резьбовым концом, зажал этот пакет подходящей втулкой с гайкой, решил проточить до круглого диаметра 9,5мм. .... Резец рвет эту тонкую фольгу как бумагу. Обрезать по кругу ножницами нельзя - нет точности и соосности. Обрабатывать наждаком - края разлохмаченные получаются. Остается вариант изготавливать двойную просечку, вот только как из нее извлекать шайбы? Слава, что посоветуешь? Насчет толщины материала я не ошибся - 0,02мм.
Можно сделать как вы описали, зажав между двумя стальными шайбами под наружный размер и с торца заходить острой пластиной по алюминию, постоянно убирая "кольца" обрезков, либо лучше алмазным резцом, опять же острым, с минимальным радиусом вершины. А можно было нарезать квадратов, в центрах квадратов вырезать отверстия просечкой, а потом этот квадрат отверстием сажается на направляющую и по этой же направляющей опускается вторая, внешняя просечка
При случае покажу Слава державку которой можно делать такую работу не протачивая те 2мм во избежания затирания,там нечему затирать,устроено просто как винтовка Мосина))).
У нас такие резцы называли расточными. И, соответственно,предназначаются они для расточки внутреннего диаметра..... А канавочные- это нечто другое... И они именно для таких задач и предназначены...могу предположить,что их просто не доводилось видеть...
Ну уж если совсем заморочиться чтоб крепёж был в ноль с режущей пластиной есть ведь простое крепление ластохвост у нас ведь как сама оснастка и подготовка к работе 70 % времени от работы и что то мудрить из за 20 штук
Слава, вы вчера обмолвились о изготовлении шайб из листового металла. Хотелось бы увидеть этот процесс. Нужно изготовить 40 шайб 32×10×3 . Материала больше в стружку уйдет чем на шайбы.
В принципе то ничего не поменялось,разве что протачивать на 1 мм меньше стал,но это экономию металла думаю не повлияло,зато резец в этот раз не уронил)))))))))
@@SlavaPetroff так вроде Вы центром поджимали, центр у Вас в болванку кончиком входит. По идее не должно. Ну либо наверное ослабить кулачки и деталь выставить заново
Берется какая нибудь прточенная заготовка (с учетом толщины резца), зажимается, и делается проточка на нужную тебе глубину. С калеными кулачками конечно посложнее.Но ничего такого сверхсложного нет.
Я, конечно, извиняюсь, но неужели нет более технологичного способа изготавливать шайбы? Например, вырубать на штампе. Или задача предприятия, как и в армии: не надо, чтоб вы что-то сделали, надо, чтобы вы зае....лись. Плюс вопрос по затратам материала: выточил 10 шайб, а в стружку ушло еще 12 таких же. Странно все это... Но материал хороший и интересный. Спасибо!
При всем уважении, крайне топорная работа. Задний центр ходуном ходит, а с ним и весь тайлсток. Даже если произошел шок и появилось биение его надо устранить, а не продолжать работу. Все делается в одних баках. Биение при снятии фасок просто капец. Существуют уже давно канавочные Г-образные для подобных работ. Их производят всякие разные фирмы, kennametal, iscar, horn и т.д Зачем лепить какой то нож из куска айспидa?
Это не шайбы для ленивого токаря, это шайбы для экономного токаря)))
Видео стали очень качественные, зум обалденный очень четко всё видно 👍👍👍
Vagif Спасибо, стараюсь.
Оснастка и сноровка... - как в полной боевой готовности винтовка 😉😁👍
С уважением Вячеслав ✌️
Приятно смотреть на работу человека, который знает, что делает, в отличие от некоторых других, которые показывают, а сами не знают, что делают.
Удачный резец,быстрорез рулит!)))
Скос,радиус,проточка.Всё это здорово.Я делаю проще.В пределах толщины пластины, режущую часть ,делаю повёрнутой влево по оси пластины,если смотреть сверху.Тогда вся пластина и державка под углом,будет отодвинута от заготовки.
Недавно подобную операцию проводил, только на меньшем диаметре. Удачно под это дело попались несколько канавочных резцов из Р18 - т.е. по сути там уже под углом 90 град. отведена режущая кромка быстрореза и "торчит" примерно на 10мм (что достаточно мне было для заглубления). Правда державка очень маленькая у них, 10х10 - от школьника какого-то, наверное. И подточить немного низ пришлось, чтобы не цепляло.
Спасибо за видео!
Да, способ хороший, не раз так делал. И металл экономишь, и шайбы делаешь.
Лень,
Двигатель прогресса 🤝👍
высший пилотаж !
Класс, Вячеслав! Но не у каждого такая голова, как у тебя... Да и резец тоже уникальный!
ха, центром забыл поджать (да там все орали, 10:07 на предыдущем "ленивом токаре")... Вон, сельский токарь, после резьбы, забыл маточную разомкнуть, и перешёл на сверление.... Как говориться "шитс хапендз". Ну и всем вам спасибо, что НЕ вырезаете такие моменты! Чтоб народ видел, какие ошибки могут быть, даже, у людей с огроменным опытом (хотя моё ИМХО, это из-за того что вы видосы снимаете... т.е. из-за того что думаете о нас, нарушаете обычную технологию, и допускаете ошибки)....
Дмитрий Будаев стараюсь снимать правдивые видео, при желании все косяки при монтаже можно вырезать, но тогда это просто понты, а так видосы получаются более живыми и натуральными.
@@SlavaPetroff Не ошибается тот, кто ничего не делает!
Сельский токарь снимает, и камера ему не мешает, озвучивает потом. Так что не в камере дело. Просто заработался. У меня то ж так бывает под конец рабочего дня., или, когда кто то стоит над душой.
@@kuzmich9260 , вот с первой частью я совсем не согласен. Ставишь камеру, и когда работаешь, постянно думаешь, чтоб в кадр попала не твоя спина и т.д а именно работа. (давно хотел сделать майку.. "я фотораф, тени не отбрасываю, в кадр не попадаю, не мешайте!"...)
Ну а с второй частью спорить просто безсмысленно )) Не хочешь получить ключём по башке, не говори под руку! и т.д и т.п.
Поступил заказ изготовить 50 шайб 7,0*9,5 мм из медной фольги 0,02мм. Поначалу думал просечкой наделать отверстий 7мм в листе медной фольги, затем нарезать квадратов с этими отверстиями и насадить их как шашлык на шампур. Короче, насадив их на вал 7мм с резьбовым концом, зажал этот пакет подходящей втулкой с гайкой, решил проточить до круглого диаметра 9,5мм. .... Резец рвет эту тонкую фольгу как бумагу. Обрезать по кругу ножницами нельзя - нет точности и соосности. Обрабатывать наждаком - края разлохмаченные получаются. Остается вариант изготавливать двойную просечку, вот только как из нее извлекать шайбы? Слава, что посоветуешь? Насчет толщины материала я не ошибся - 0,02мм.
Порезать на станке проволочной электроэррозии
Можно сделать как вы описали, зажав между двумя стальными шайбами под наружный размер и с торца заходить острой пластиной по алюминию, постоянно убирая "кольца" обрезков, либо лучше алмазным резцом, опять же острым, с минимальным радиусом вершины.
А можно было нарезать квадратов, в центрах квадратов вырезать отверстия просечкой, а потом этот квадрат отверстием сажается на направляющую и по этой же направляющей опускается вторая, внешняя просечка
Я брал самокал сечением 15×15 и затачивал Г-образно, как канавочный, и тогда не нужно протачивать, что-бы не затирал
Я тоже об этом подумал , а так гемморой какой то
Интересное решение с резцом. Буду иметь ввиду.
А нельзя было державку немного под углом к осевой линии заготовки зажать, чтобы не протачивать по 2мм?
Тем кто ремонтирует коробки передач им надо много подобныех колец.
При случае покажу Слава державку которой можно делать такую работу не протачивая те 2мм во избежания затирания,там нечему затирать,устроено просто как винтовка Мосина))).
Фото в студию
@@АлександрДолгов-ч4и С ходу найти не удалось(давно им не работал),как попадётся покажу.
@@sanek66 прошло пол года. Пукнул в лужу и ушел
У нас такие резцы называли расточными. И, соответственно,предназначаются они для расточки внутреннего диаметра..... А канавочные- это нечто другое... И они именно для таких задач и предназначены...могу предположить,что их просто не доводилось видеть...
Ты тут под умного косишь Или как ?
Ну уж если совсем заморочиться чтоб крепёж был в ноль с
режущей пластиной есть ведь простое крепление ластохвост
у нас ведь как сама оснастка и подготовка к работе 70 %
времени от работы и что то мудрить из за 20 штук
А ещё бы лучше для этого использовать розрезную втулку. ( Для подрезки и фасок).
Спасибо за дельные советы !
О, вот где кольца для ваг движков делают?! Я думал они из алюминия.
Слава, вы вчера обмолвились о изготовлении шайб из листового металла. Хотелось бы увидеть этот процесс. Нужно изготовить 40 шайб 32×10×3 . Материала больше в стружку уйдет чем на шайбы.
Александр Щербак Что там смотреть нарежьте болгаркой квадратов просверлите внутренние отверстия,и на оправке пакетом обточите наружный диаметр.
вот теперь все понятно даже я понял)))
В принципе то ничего не поменялось,разве что протачивать на 1 мм меньше стал,но это экономию металла думаю не повлияло,зато резец в этот раз не уронил)))))))))
А почему задний центр с деталью ходуном ходят?
На лифте к мечте вылет заготовки большой, произошло смещение.
@@SlavaPetroff так вроде Вы центром поджимали, центр у Вас в болванку кончиком входит. По идее не должно. Ну либо наверное ослабить кулачки и деталь выставить заново
На лифте к мечте не поможет, крепёжная база всего 35 мм, длина заготовки более 200 мм, на качество шайб это не повлияло.
Спасибо. Покажите в одном из видео, как вы протачиваете этот зазор в кулачках(1.5мм).
Берется какая нибудь прточенная заготовка (с учетом толщины резца), зажимается, и делается проточка на нужную тебе глубину. С калеными кулачками конечно посложнее.Но ничего такого сверхсложного нет.
Слава всё норм самокал лучше в металле когда режеш остаются места твёрдого хрома он подламывает!!!!
Есть на Али,такие резцы за 1400 руб с отрезными пластинками
есть калроевские конавочные резцы со сменными пластинами они лучше с такой работой справяться
Здравствуйте. А марку стали не подскажете? Чисто в образовательных целях интересно
Ст45
Я, конечно, извиняюсь, но неужели нет более технологичного способа изготавливать шайбы? Например, вырубать на штампе. Или задача предприятия, как и в армии: не надо, чтоб вы что-то сделали, надо, чтобы вы зае....лись. Плюс вопрос по затратам материала: выточил 10 шайб, а в стружку ушло еще 12 таких же. Странно все это... Но материал хороший и интересный. Спасибо!
да, шайбы обычно вырубают в листе проката.
Это Р6 и ТД?или самокал.
А не проще в резце отверстия с потаем, и к держалке на болты заподлицо?
А почему не из толстостенной трубы не сделать?
Болгаркой? )
@@АнтонДудкевич ленточно-пильным станком? Или резцом, на худой конец.
@@natteft6593 нужные диаметры с нужной точностью и чистотой поверхности откуда на этой чудо-трубе возьмутся? ) Неподвижным центром ее как поджать?
@@АнтонДудкевич зачем её поджимать?куска трубы длинной 50мм хватит
@@natteft6593 тоже верно. Но кольца будут улетать в бесконечность )
При всем уважении, крайне топорная работа. Задний центр ходуном ходит, а с ним и весь тайлсток.
Даже если произошел шок и появилось биение его надо устранить, а не продолжать работу.
Все делается в одних баках. Биение при снятии фасок просто капец.
Существуют уже давно канавочные Г-образные для подобных работ. Их производят всякие разные фирмы, kennametal, iscar, horn и т.д
Зачем лепить какой то нож из куска айспидa?
Теперь болгаркой разрезать и кольца на цилиндр получатся
👍.
Похож на компресённый колец, нужно закалка !!!
Я тоже кричал😄
Nice job
💪👍
👍
Слава я себе точна такую зделал норм почти все им кавыряю
канавки очень широкие
Слава получается мы все ленивые токаря
С такими опытами на сделке непроканает.
все кричали
genious!
👍🔥😉😛🇧🇾
Ленточной пилы вам не хватает
Andrew Kirpa есть у нас ленточная пила, но чем она здесь поможет?
@@SlavaPetroff нарезать блинов, сложить в стопку (можно склеить) и затем вырезать центр?
Не говори молодежным я языком, не идет.(тупанул... , тормазнул)
Alexey P пиши грамотно, советчик
Кольца на АвтоВАЗ.
народ то у нас пытливый
я думал ты их расверливовать будеш
Это долго и стружки много
@@SlavaPetroff .
Здравствуйте. А из листовой S=2мм. Или проблемы материалом?
@@SlavaPetroff .
Здравствуйте. А из листовой S=2мм. Или проблемы материалом?
Ствол томсонна
Блин 1 просмотр у меня
Очень нудно смотреть
Совсем нет, 15мин незаметно пролетели ;)