Когда делаеш инструмент под себя это однозначно лучше покупного ширпотреба. А если еще и красиво и аккуратно то совсем здорово. Что значит руки из правильного места растут. И сам роликнеплохо сделан все по делу без пережовывания соплей.
Считаю вашу конструкцию самой лучшей. Повторил, правда моторчика такого не было, поставил на 220 в. от блендера. Смущает, что греются подшипники, может притрутся. Удачи вам.
Запас человека не портит-и бормашинок много не бывает потому как каждая для своего вида работ. Хорошая получилась конструкция чем-то напоминает Профиль отечественный +Лайк
тоже насмотрелся ютуба и решил раскурочить блендер филипс,достаточно мощный,до заказал запчасти с али ,все собрал,и за 2 дня работы он сгорел на прочь!затем купил дремель правда дорого он вышел 11.500 но он своих денег стоит,много железок и деревяшек переточил и все работает без проблем. П.С не жалейте денег на хорошие инстременты и будет вам счастье!Всем добра
Мотор от блендера с недостаточной нагрузкой идет в разнос.У меня есть и Проксон и Дремель, но в некоторых ситуациях самоделка удобнее, а по ремонту дешевле.
Переночевал с Вашей идеей. В комментариях прочел что греются подшипники. А если в корпусе между подшипниками сделать вентиляционные прорези, попробовать поработать так, если все равно греться будет - на валу между потшибниками, сделать отбалансированные выступы чтобы завихревывать воздух тем самым создать церкуляцию внутри.
Делел пару подобных бормашинок. Первую собрал на Дпр62. Вал под подшипники просадил(. Но! вал уткнулся в передний подшипник радиусом (от резца), а сзади тоже фиксировался резьбой. получается сам центрируется и дает осевой натяг на подшипники(очень важно что бы он был! иначе подшипники испытывают большие вибрации и очень сильно нагреваются). вторую собрал на самом мощном двигателе r775, где упустил эти моменты и пользоваться ей больше 2-ух минут невозможно ввиду нагрева. Вообщем, кто захочет собирать подобное - не лоханитесь (на валу посадку под подшипник не просаживайте +оставьте на всякий случай небольшой радиус или фаску что бы именно она служила упором в подшипник. крепление вала в корпусе с подшипниками все же лучше сделать не на резьбе (с большой вероятностью может начать саморазбираться при реверсе, как у меня). Осевой натяг подшипников лучше реализовать резьбовым сочленением корпуса из двух половинок +контргайка. что бы не было звука как от трещетки (из за этого тоже быстрее умирают подшипники) передачу момента осуществить валом с 2-3-мя проточками под "о-ринги" и трубой. (естественно посадку колец выполнить поплотнее. т.о. получится передовать хороший момент с отличной соосностью, при сборке на допустить попадания масла на оринги)
Спасибо, замечание важное. У меня натяг создается с помощью винта полумуфты. который вкручивается в вал со стороны двигателя. Только точно изготавливать надо.
Для себя похожее делал, только к бор машинке с тросом и патроном 6,5 под насадки, тросик убрал и пристроил тоже движок от Шурика на 18 в, тоже как по мне удобнее чем с тросиком было ну и блок питания до 24 в через регулятор оборотов. И от Дремеля маленькую шлифовальную ручку тоже переделал на привод с моторчиком от принтера тоже классно мне нравится, троса нет удобен на много работать
Сюда бы еще шнур от электробритвы (если по сечению, току подойдет). Сделал себе так на Дремеле (220 В) - работа - в удовольствие. Со старым, дубовым шнуром не сравнить.
Ставлю "ЛАЙК" очередной успех. Браво, мастер, браво. У Вас всегда есть чему поучиться. А профессионализм и великолепное освещение темы вызывает неподдельный интерес к Вашим новым техническим находкам.
я бы смазки добавил между подшипниками(возможно, что посредством этого и охлаждение происходило бы лучше) .И в сами подшипники тоже,а то, бывает, там её экономят производители.
Не обязательно применять конструкцию в виде сверлушки, для этого есть и дрель и станок и шурик. Тогда можно обойтись и без редуктора, и получится инструмент с хорошими оборотами, что необходимо для бормашины.
Спасибо за видео! Нужна аналогичная конструкция, всё с токорями не встречусь. Присматривал на али за 9-12 балабасов но не приобрёл, случай помог с движками - вал 4,8мм на подшипниках. Попробовал поставил через переходник патрон 10ку и китайскую фрезу, уже при 5-9В грызёт люминь на небольших оборотах. Думал про аналогичное приспособление типа как у машинок профиль. Спасибо!
Похож на профиль. Но профиль дороговат для меня. Сколько ваша стоит? Принимаете ли вы заказы? Сделать самому не хватает инструментов. Только я бы посоветовал вместо прямого питающего провода поставить гнездо -разъем с фиксатором
благодаря вашей подаче собрал подобную конструкцию-всё бы хорошо,но то же греются подшипники (новые,закрытые)...Вы решили как-то вопрос с нагревом? Я и смазку менял,и вал прослаблял, лучший вариант с маслом машинным-греются меньше,но греются...подшипники белорусско-китайские...
Лайк. Как всегда все просто супер. Единственно что моторчик от шурика малооборотистый, не для любых задач подойдет. Присоединяюсь к Remobile - сразу лайк, а потом просмотр. Удачи тебе и всех благ.
вообще круто) вроде бы элементарно, а сколько мелких деталей и каково к ним внимание) ну а с другой стороны слишком заумно) не у всех нас ведь есть токарный)
Electronics and Kо. Схемы и устройства Если нарезать резцом, то кадый виток резьбы будет углублен на одинаковую глубину. Держа руками плашку резцедержателя невозможно ее держать строго перпендикулярно и без паразитных микродвижений, которые могут оказать негативное влияние. Самая точная резьба получается на токарном станке с помощью резца и обязательной последующей шлифовкой.
Плашкой конечно проще, но только не в этом случае. Резьба нарезанная резцом максимально точно совпадает с осью вращения - биение патрона минимальное. Плашкой же - лотерея с очень малой вероятностью удачи.
На счёт удобства зажима цангами по сравнению с кулачковым патроном спорный вывод. Отказался от цанг совсем из-за биения оснастки. Да и глубина посадки в патрон позволяет выбрать оптимальный вылет рабочей зоны. При гравировке по стеклу небольшой нажим на оснастку при больших оборотах в цанге приводит биению, с патроном такой проблемы не возникает. По крайней мере это лично мое мнение. Плюс надёжно зафиксировать бор в патроне проще чем в цанге.
Igor Argon Видимо у вас был некачественный цанговый зажим. А также отмечу, что существуют прецизионные кулачковые патроны, вот только ценник у них космический.
Давно слежу за Вашими работами, всё толково сделано и токарник, гриндер, сверлилки и тд. но напрашивается вопрос для чего эти станочки Вам нужны, что на них ваяете? За работу лайк
Спасибо. Делать такие вещи и решать при этом интересные задачи мне просто нравиться. можно считать хобби. Но например есть у меня некоторые задумки, к которым я пока не могу приступить. чтобы сделать качественно - не хватает оборудования. поэтому потихоньку решаю этот вопрос.
Спасибо за ответ, у меня то же есть куча проектов на которые не хватает своего оборудования, есть возможность изготовить на предприятии где я работаю, но ведь закидают тапками то бищь не своими руками. хотя я не представляю возможность изготовления токарного или сверлилки на коленке.
Вас в Проксон консультантом еще не звали? А зря! Они много теряют в прибылях! Я им намекну, чтоб Вам позвонили!)))) Да и из "Профиля" ребята уже начали нервно прекращать бросать курить!)))) Успехов Вам в разработке и воплощении в жизнь Ваших идей! Пусть Вам сопутствует успех и удача на сложном конструкторском пути! (И на жизненном пути - тоже) Здоровья тебе! (А что ещё желать, когда мозги, образование, навыки и жизненный опыт уже присутствует!))))) А, да, запизделся! - лайк чуть не забыл поставить! - СТАВЛЮ! PS - за мат - прошу прощения?!
Оборотов низких на этих малышах нету, Это на 1К62 можно включить чтобы крутился медленно. А мне спешить некуда, с ручным приводом я могу с точностью до долей оборота остановиться.
ну это дело привычки значит, я просто думал со станком что то, 150 это норм, резьба мелкая и суппорт медленно ползет, гайку разомкнуть было бы удобнее как по мне, но как выше писал это дело вкуса
Доброго времени суток, сделал такую же машинку, скажите как Вы боролись с нагревом механического соединения двигателя с валом ? У меня так же нагревается.Ваш подписчик.
Вобще то всего пять деталей, но да, детальки не самые простые. Можно замутить вариант очень простой, как сейчас модно, но мне хотелось, чтобы он еще и работал.
офигенно, хочу тоже себе сделать, но блин у меня нет токарного станка... Я хочу собрать на основе бесщеточного двигателя с датчиками холла на 24 вольта. Размеры движка диаметр 36 мм, длина 60 мм, мощность номинальная 45 ватт, кратковременная максимальная 80 ватт, 5500 оборотов при 18 вольтах (по оборотам померить пока нечем, это по заявлению продавца движка)
Мощно стильно( цвет всех приборов) ) Обороты слабоваты как для бор/гравер Скорее мини дрель В общих чертах очень качественно на мой взгляд! Да и мне бы хотелось иметь такой прибор) А так то я пользуюсь моторчиком дпм с установленной на него цангой прямо на вал) Конструкторские способности на хорошем уровне!!!! Знание устройства передачи вращательных элементов и редукции это понимание всего что движется на этой планете)) В механике так это точно! Техник как вы наверняка знает простые истины нашего мира и может объяснить своим детям почему травка зеленеет и почему небо голубое)) Это я образно естественно))) УДАЧИ, финансов на развитие, и ДОБРА ВАМ В ОБЩЕМ! Пс хочу увидеть парочку простых в изготовлении приборов для обработки различных материалов без участия станочного оборудования! ))
Спасибо за пожелания и комментарий. Для дрели оборотов все же многовато. Под приборами для обработки материалов, что вы подразумеваете. Примеры или ссылки, может будет интересно поработать в этом направлении.
Привет ) вопрос, вдруг поможете ) купил двигатель для байдарки, китайцы пишут 288Вт. В комплекте АКБ 12 вольт и сат он вроде 12 вольт. Но на полном ходу выдает потребление всего 45 Вт. Возник вопрос. А если повысить напряжение до 36 Вольт, то поидее можность увеличится)) Как определить не сгорит ли движок?
Сделал я себе очень похожую бормашинку с патрончиком, используя гибкий вал от дешевой сетевой китайской бормашины. Большую часть гибкого вала отрезал (гибкую), оставил только жесткую, Вам остается придумать, как состыковать вал моторчика с остатком гибкого вала. Вожу в скутере, питается от аккумулятора, использую на дачном участке для заточки инструментов, очень удобно. Автору видео большое спасибо за подробный рассказ.
мне здесь понравилось само крепление, возможность использования со станками. У меня 2 гравера и так есть, но, например с токарным станком по дереву стандартное крепление не удобно, приходится закреплять гибкий вал. А тут удобно само крепление гравера к тому же станку. В общем надо подумать :)
красота! минутку посмотрел- ставлю ЛАЙК! ПОНЯТНО ЧТО ПРАКТИЧНАЯ ТЕМА! но... 13 минут... вы бы хотя бы ТТХ(технические характеристики на бумажку записали бы и кадром на пару секунд поставили), а то напрягает технические видосы смотреть без понимания чё такое. СРАЗУ возникают вопросы- шаговый или обычный движок, питание(вольтаж и ток), есть ли подшипники на двигателе(что бы например без переходника использовать нормально), скорость(количество оборотов). ну вообщем и всё... хотя бы примерно... если бы увидеть такой список чётко и понятно, то дальше смотреть видео гораздо приятнее! по ходу просмотра кое что примерно становится понятно, но сами наверняка догадываетесь как раздражает слушать "левую" информацию, пока в мозгу главные вопросы не разрешились... а приспособы конечно же шикарные! один моторчик не крут, крут он в сборке с подставочками, держателями и всякими штуками- что у вас весьма замечательно устроены! удачных и полезных дел и всего доброго вам желаю! но пожалуйста учтите- приятно было бы видеть основные кадры устройства и ТТХ описание в первые секунды видео(ну в первые ~10 секунд).
IV. Мне интересно у меня сейчас дилемма: на резьбу или так, как у вас трубку ставить. Трубка из дюрали. Резьба нужна, скорее всего, мелкая. А на посадку с винтом ток 10 мм есть у переходника. У Вас длиннее посадка, вроде
Если дюраль нормального качества то вполне можно винтом зажать,или двумя, для надежности. На шаговых моторах так ставят шкивы, а нагрузки там повыше будут.
Какой наружный диаметр резьбы у вас получился после плашки? У китайских бормашинок он 7,85 мм, и думаю из-за этого проксоновский патрон с бором бьет 0,1...0,2 мм.
Я для кораблика заказа моторы DC12-24V 555, на 12 вольтах 2900 об на 24 вольтах 5800, передний подшипник стоит. Нашел еще видео, китаец делает регулятор оборотов на микросхем NE555е и мосфете IRFZ44 . Все спаял жду мосфет, у себя в деревне не наше пришлось заказывать. Ваша приспособа понравилась, у меня есть ТВ4 хоче к нему попробовать.
Регулятор на 555 сделать не сложно, но лучше делать с обратной связью, чтобы при нагрузке обороты не падали. А транзисторы полевые для таких регуляторов из старых плат можно выпаять почти бесплатно, сейчас всякой техники выбрасывается море.
Я понял спасибо за информацию. Это регулятор оставлю для будущего воздуходува чтоб плавить алюминий и латунь, а то пылесос для поддува надоел уже. Регуль с обратной связью поищу на просторах инета.
Патрон держит гранями кулачков, цанги зажимают по поверхности, что надежнее, разумеется при качественных цангах. На этой машинке можно по желанию использовать или цанги или патрон от Проксона.
Сергей Онацкий насчет 7 ампер вы махнули. Я аналогичную машинку питаю Б/П от зарядника для ноутбука ток замерял много раз двигатель мощный на 24вольта рабочий ток колеблется от 2,5 до 5 ампер примерно ( 5 при довольно больших нагрузках ). Выше 5 ампер прыгает только когда начинаю уже жестко машину "насиловать" тогда может скакнуть до 9 ампер но это уже перегрузка и такие токи кратковременны. А так чаще всего работаю где то на 3,5 ампера. Я еще на регулятор оборотов защиту поставил так что если ток держится выше 5 ампер слишком долго то машинка выключается. Но защита сработала только один раз когда я нарочно машинку заклинил чтоб проверить как работает.
А попробуйте запитать от старого компьютерного блока питания, в тьюбе поиск даст результат однозначно! Тему ищите, как запитать шурик от сети и т.д. Комп-блоки неплохие токи выдают (зависит конечно от мощности блока)
@@АлександрНеизвестный-г9т замкнуть зелёный и чёрный провод на разьеме и все пользуемся. Можно даже провода вывести на кнопку что бы включать выключать.
Тут пока сложно, электронику подбираю, очень хочется автономно от компа запустить. Это скорее тренировочный аппарат, но думаю. скоро уже смогу показать.
Использую автономный контроллер для работы со своим станком. При самодельной сборке обошелся мне меньше 300-рублей наверное. У учетом того что половина деталей у меня уже на руках была (Экран и разьем). pp.userapi.com/c630423/v630423476/179a7/X5kPWBXpCDg.jpg Если интересно вот тема на форуме cncrouter.ru/forum/index.php?showtopic=437 P.S. там к слову и мой вариант разводки ПП лежит где-то.
Золотые руки,светлая голова, всё по делу и без лишней болтовни. Удачи в будущих проектах.
Когда делаеш инструмент под себя это однозначно лучше покупного ширпотреба. А если еще и красиво и аккуратно то совсем здорово. Что значит руки из правильного места растут. И сам роликнеплохо сделан все по делу без пережовывания соплей.
Я поражаюсь вашему мышлению в области конструирования всевозможного мелкого электроинструмента и приспособлений к нему. Конечно ЛАЙК.
Спасибо. Мне просто действительно интересно поэкспериментировать в этом направлении.
Считаю вашу конструкцию самой лучшей. Повторил, правда моторчика такого не было, поставил на 220 в. от блендера. Смущает, что греются подшипники, может притрутся. Удачи вам.
Запас человека не портит-и бормашинок много не бывает потому как каждая для своего вида работ. Хорошая получилась конструкция чем-то напоминает Профиль отечественный +Лайк
Уважаемый, ваши самоделки достойны уважения, но гравер как по мне дешевле купить, чем столько с ним возиться. Хотя, каждому свое. Лайк.
У меня есть покупные. Два. Но ставить их на всякие приспособления неудобно. И по ремонту тут проблем меньше.
Я человек простой. Вижу ваше видео - ставлю лайк, а потом смотрю! Еще ни разу не ошибался!
Спасибо за доверие, постараюсь оправдывать
спасибо за видио и работу смотрю всегда ,это видио тоже думаю повторить' . Тисочки работают на ура сделал по Вашему рецепту ещё раз спасибо
по-моему ютуп не засчитывает такие лайки, он считает что вы не можете оценить видео которое не смотрели. А по поводу машинки - отлично получилось.
Восхищаюсь вашей творческой мыслью!Мне это очень интересно и близко,жаль нет возможности заняться любимым делом!
тоже насмотрелся ютуба и решил раскурочить блендер филипс,достаточно мощный,до заказал запчасти с али ,все собрал,и за 2 дня работы он сгорел на прочь!затем купил дремель правда дорого он вышел 11.500 но он своих денег стоит,много железок и деревяшек переточил и все работает без проблем.
П.С не жалейте денег на хорошие инстременты и будет вам счастье!Всем добра
Мотор от блендера с недостаточной нагрузкой идет в разнос.У меня есть и Проксон и Дремель, но в некоторых ситуациях самоделка удобнее, а по ремонту дешевле.
Те кто ставит дизлайк. Не понятна их мотивация? Как по мне, Вы просто молодец!
Рукастый мастер однако! У меня было нечто подобное из ДПМ,(с военной техники) кто в теме. Нарезка мелкой резьбы понравилась.
Эх! Сколько полезных "мелочей" а я мучаюсь на коленке все пилю сверлю....
Поражаюсь Вашему терпению в изготовлении этого всего
Добрый день! Каждое ваше изобретение очень радует как профессионализмом так и эстетикой. Беру все что вы делаете за пример. С уважением к вам!
Ի՝մ
Ну а теперь, чтобы сделать дрель, нужно ещё иметь токарный и Фрезерный станок и приступать к работе!!
С вас вышел бы отличный программист, очень яркий пример ОО, в частности полиморфизма, интерфейсов, вы его используете в своих проектах во всю)
Когда руки с головой дружат это хорошо.! Всё сделано просто отлично.
Спокойно, интересно, не торопясь и по делу. Спасибо, интересно!
Переночевал с Вашей идеей. В комментариях прочел что греются подшипники. А если в корпусе между подшипниками сделать вентиляционные прорези, попробовать поработать так, если все равно греться будет - на валу между потшибниками, сделать отбалансированные выступы чтобы завихревывать воздух тем самым создать церкуляцию внутри.
Можно добавить деталь из эластичного материала, например из резины, в муфту (между двигателем и валом шпинделя) тогда шум при работе уменьшится.
В профиле так.
Хорошая идея для фрезерного станка использовать такой мотор))
Делел пару подобных бормашинок. Первую собрал на Дпр62. Вал под подшипники просадил(. Но! вал уткнулся в передний подшипник радиусом (от резца), а сзади тоже фиксировался резьбой. получается сам центрируется и дает осевой натяг на подшипники(очень важно что бы он был! иначе подшипники испытывают большие вибрации и очень сильно нагреваются). вторую собрал на самом мощном двигателе r775, где упустил эти моменты и пользоваться ей больше 2-ух минут невозможно ввиду нагрева. Вообщем, кто захочет собирать подобное - не лоханитесь (на валу посадку под подшипник не просаживайте +оставьте на всякий случай небольшой радиус или фаску что бы именно она служила упором в подшипник. крепление вала в корпусе с подшипниками все же лучше сделать не на резьбе (с большой вероятностью может начать саморазбираться при реверсе, как у меня). Осевой натяг подшипников лучше реализовать резьбовым сочленением корпуса из двух половинок +контргайка. что бы не было звука как от трещетки (из за этого тоже быстрее умирают подшипники) передачу момента осуществить валом с 2-3-мя проточками под "о-ринги" и трубой. (естественно посадку колец выполнить поплотнее. т.о. получится передовать хороший момент с отличной соосностью, при сборке на допустить попадания масла на оринги)
Спасибо, замечание важное. У меня натяг создается с помощью винта полумуфты. который вкручивается в вал со стороны двигателя. Только точно изготавливать надо.
Для себя похожее делал, только к бор машинке с тросом и патроном 6,5 под насадки, тросик убрал и пристроил тоже движок от Шурика на 18 в, тоже как по мне удобнее чем с тросиком было ну и блок питания до 24 в через регулятор оборотов. И от Дремеля маленькую шлифовальную ручку тоже переделал на привод с моторчиком от принтера тоже классно мне нравится, троса нет удобен на много работать
Сюда бы еще шнур от электробритвы (если по сечению, току подойдет). Сделал себе так на Дремеле (220 В) - работа - в удовольствие. Со старым, дубовым шнуром не сравнить.
AlfFisher , кстати хорошая идея!
Спасибо!
Ставлю "ЛАЙК" очередной успех. Браво, мастер, браво. У Вас всегда есть чему поучиться. А профессионализм и великолепное освещение темы вызывает неподдельный интерес к Вашим новым техническим находкам.
Хорошая бормашинка для мелких работ. Лайк.
Золотые руки+голова!Все видео отличные!!!
одна из лучших самодельных бормашинок.
Отличная самоделка! "Профиль" с его ценой - отдыхает, нервно куря! )) Лайк!
Золотые руки и здравый ум!!!
молодец! особенно мне понравился такой способ нарезания резьбы! только лайк!!!)
Самоделка прям таки заводского уровня. Жаль, что не каждый сможет повторить
Класс!
Качественное, доходчивое объяснение
как всегда КЛАСС ! одно могу сказать что в компрессорах стоят плохие моторчики , надо брать именно из шуруповерта !
При такой конструкции поменять мотор - дело пяти минут.
Очередное ноу-хау от фирмы "САМО-ПАЛ"
Однозначно лайк товарищи лайк:)))
КРУТО ПОЛУЧИЛОСЬ!!! КСТАТИ, ИЗ-ЗА СУЖЕНИЯ В ПЕРЕДНЕЙ ЧАСТИ, ВИЗУАЛЬНО КАЖЕТСЯ УДОБНЕЕ, ДА И ДВИГАТЕЛЬ ШУРУПОВЁРТА ДОСТАТОЧНО МОЩНЫЙ
Спасибо. Голая труба все же не так удобна для удержания как пластиковый упор, но можно сделать съемную насадку для удержания. Зато крепить удобно.
очень качественные работы, особенно мне нравятся всякие станки)
как всегда шикарно.
классная ручка я себе такую сделал СПАСИБО ЗА ИДЕЮ...
Конструктор! Конечно эта машинка более любима так как конструктивно круче дремели и проссони.
я бы смазки добавил между подшипниками(возможно, что посредством этого и охлаждение происходило бы лучше) .И в сами подшипники тоже,а то, бывает, там её экономят производители.
Тут скорее надо подшипники подбирать, ведь в пылесосах они работают. а там обороты и мощность неслабые.
Не обязательно применять конструкцию в виде сверлушки, для этого есть и дрель и станок и шурик.
Тогда можно обойтись и без редуктора, и получится инструмент с хорошими оборотами, что необходимо для бормашины.
Вот молодец, очень интересно! Спасибо за видео! С меня Лайк и подписка!
Подшипники греются сильно. Двигатель от блендера ,патрон на 35мм подшипники тоже. Хотелось бы узнать ваш результат
Подшипники в норме, немного конечно греются, но я брал небольшого диаметра и попросил скоростные.
Спасибо за видео! Нужна аналогичная конструкция, всё с токорями не встречусь. Присматривал на али за 9-12 балабасов но не приобрёл, случай помог с движками - вал 4,8мм на подшипниках. Попробовал поставил через переходник патрон 10ку и китайскую фрезу, уже при 5-9В грызёт люминь на небольших оборотах. Думал про аналогичное приспособление типа как у машинок профиль. Спасибо!
Отличная самоделка! Зачёт)))
Очень круто сделано !
Очень классное видео, ясно доходчиво рассказано. Лайк и подписка!
Вы занимаетесь переделкой бор машинки?
Достойный конкурент нашим машикам)
Очень грамотно сделано. Буду рад если вы сделаете и мне такой же на своём токарном.
Пыльник на подшипник не помешал бы. Золотые у Вас руки =)
По уму конечно надо. но я смотрю, что и промышленные образцы это упрощают.
Хорошая машинка получилась! Лайк однозначно. А каков у нее диапазон оборотов и крутящий момент на валу?
Какие обороты у двигателя промышленно изготовленной бормашины ( 11000 ) и у двигателя шуруповерта ?????
Какой будет еффект и К П Д
Похож на профиль. Но профиль дороговат для меня. Сколько ваша стоит? Принимаете ли вы заказы? Сделать самому не хватает инструментов. Только я бы посоветовал вместо прямого питающего провода поставить гнездо -разъем с фиксатором
благодаря вашей подаче собрал подобную конструкцию-всё бы хорошо,но то же греются подшипники (новые,закрытые)...Вы решили как-то вопрос с нагревом? Я и смазку менял,и вал прослаблял, лучший вариант с маслом машинным-греются меньше,но греются...подшипники белорусско-китайские...
Спасибо за видео очень классный инструмент вышел я себе тоже выточил по вашему видео и не разу не пожалел что скопировал именно у вас .+
Рад, что моя работа пригодилась. Удачи.
Просто божественно! А сделайте сверлильный станок с магнитным основанием.
Штука конечно интересная, может когда займусь, но сейчас других задач много.
Завидую Вашему парку инструментов.
Лайк. Как всегда все просто супер. Единственно что моторчик от шурика малооборотистый, не для любых задач подойдет. Присоединяюсь к Remobile - сразу лайк, а потом просмотр. Удачи тебе и всех благ.
ну, осталось только теперь токарный станок купить
заодно и фрезерный))
Во во ,капец видосы пошли,делаем без станков дорогих своими руками а все видео на токарном
Униво и токарни ест и фрезерни,,
вообще круто) вроде бы элементарно, а сколько мелких деталей и каково к ним внимание) ну а с другой стороны слишком заумно) не у всех нас ведь есть токарный)
В муфте не хватает мягкого демпфера, для уменьшения шума.
А цанги где купить под Вашу самоделку???
При работе небольшой шум присутствует,но терпимо для уха.
Зачетный инструмент вышел!!!! Единственное, я не совсем понял, зачем нарезать резьбу резцом, если гораздо быстрее нарезать ее плашкой...)
Electronics and Kо. Схемы и устройства Если нарезать резцом, то кадый виток резьбы будет углублен на одинаковую глубину. Держа руками плашку резцедержателя невозможно ее держать строго перпендикулярно и без паразитных микродвижений, которые могут оказать негативное влияние. Самая точная резьба получается на токарном станке с помощью резца и обязательной последующей шлифовкой.
Плашкой конечно проще, но только не в этом случае. Резьба нарезанная резцом максимально точно совпадает с осью вращения - биение патрона минимальное. Плашкой же - лотерея с очень малой вероятностью удачи.
Чтобы минимизировать биения при вращении
На счёт удобства зажима цангами по сравнению с кулачковым патроном спорный вывод. Отказался от цанг совсем из-за биения оснастки. Да и глубина посадки в патрон позволяет выбрать оптимальный вылет рабочей зоны. При гравировке по стеклу небольшой нажим на оснастку при больших оборотах в цанге приводит биению, с патроном такой проблемы не возникает. По крайней мере это лично мое мнение. Плюс надёжно зафиксировать бор в патроне проще чем в цанге.
Igor Argon Видимо у вас был некачественный цанговый зажим. А также отмечу, что существуют прецизионные кулачковые патроны, вот только ценник у них космический.
Давно слежу за Вашими работами, всё толково сделано и токарник, гриндер, сверлилки и тд. но напрашивается вопрос для чего эти станочки Вам нужны, что на них ваяете? За работу лайк
Спасибо. Делать такие вещи и решать при этом интересные задачи мне просто нравиться. можно считать хобби. Но например есть у меня некоторые задумки, к которым я пока не могу приступить. чтобы сделать качественно - не хватает оборудования. поэтому потихоньку решаю этот вопрос.
Спасибо за ответ, у меня то же есть куча проектов на которые не хватает своего оборудования, есть возможность изготовить на предприятии где я работаю, но ведь закидают тапками то бищь не своими руками. хотя я не представляю возможность изготовления токарного или сверлилки на коленке.
Базара нет - ведь, у каждого на кухне по токарному станочьку.
Вас в Проксон консультантом еще не звали? А зря! Они много теряют в прибылях! Я им намекну, чтоб Вам позвонили!)))) Да и из "Профиля" ребята уже начали нервно прекращать бросать курить!))))
Успехов Вам в разработке и воплощении в жизнь Ваших идей! Пусть Вам сопутствует успех и удача на сложном конструкторском пути! (И на жизненном пути - тоже)
Здоровья тебе! (А что ещё желать, когда мозги, образование, навыки и жизненный опыт уже присутствует!)))))
А, да, запизделся! - лайк чуть не забыл поставить! - СТАВЛЮ!
PS - за мат - прошу прощения?!
Спасибо за отличные пожелания.
как юзер 1к62 не оч понял про ручное нарезание резьбы, видимо особенности станка ? просто тормоз и реверс там есть вроде
Оборотов многовато 150 об/мин. А это простой и практичный выход . Не серию же гнать ?
.
Оборотов низких на этих малышах нету, Это на 1К62 можно включить чтобы крутился медленно. А мне спешить некуда, с ручным приводом я могу с точностью до долей оборота остановиться.
ну это дело привычки значит, я просто думал со станком что то, 150 это норм, резьба мелкая и суппорт медленно ползет, гайку разомкнуть было бы удобнее как по мне, но как выше писал это дело вкуса
Доброго времени суток, сделал такую же машинку, скажите как Вы боролись с нагревом механического соединения двигателя с валом ? У меня так же нагревается.Ваш подписчик.
Зачетный гравер,точность будет на высоте
конструкция отличная , а какие обороты?
Заказал тахометр в Китае, приедет померяю. самому интересно.
*IV. Мне интересно* Тахометр пришёл? Обороты замеряли?
Слишком много изготовленных деталей, поэтому видео больше для того, чтобы просто поглазеть. )
Вобще то всего пять деталей, но да, детальки не самые простые. Можно замутить вариант очень простой, как сейчас модно, но мне хотелось, чтобы он еще и работал.
На счет двигателя, надо запомнить и поинтересоваться. Посмотреть характеристики. Может, пригодится подсказка.
офигенно, хочу тоже себе сделать, но блин у меня нет токарного станка... Я хочу собрать на основе бесщеточного двигателя с датчиками холла на 24 вольта. Размеры движка диаметр 36 мм, длина 60 мм, мощность номинальная 45 ватт, кратковременная максимальная 80 ватт, 5500 оборотов при 18 вольтах (по оборотам померить пока нечем, это по заявлению продавца движка)
да модульность в инструментраии это вообще хорошее дело, но явно многие инструменталисты не дотягиват инженерно до действительно модульности.
Мощно стильно( цвет всех приборов) )
Обороты слабоваты как для бор/гравер
Скорее мини дрель
В общих чертах очень качественно на мой взгляд!
Да и мне бы хотелось иметь такой прибор)
А так то я пользуюсь моторчиком дпм с установленной на него цангой прямо на вал)
Конструкторские способности на хорошем уровне!!!!
Знание устройства передачи вращательных элементов и редукции это понимание всего что движется на этой планете))
В механике так это точно!
Техник как вы наверняка знает простые истины нашего мира и может объяснить своим детям почему травка зеленеет и почему небо голубое))
Это я образно естественно)))
УДАЧИ, финансов на развитие, и ДОБРА ВАМ В ОБЩЕМ!
Пс хочу увидеть парочку простых в изготовлении приборов для обработки различных материалов без участия станочного оборудования! ))
Спасибо за пожелания и комментарий. Для дрели оборотов все же многовато. Под приборами для обработки материалов, что вы подразумеваете. Примеры или ссылки, может будет интересно поработать в этом направлении.
прям лучше чем с завода.
Привет ) вопрос, вдруг поможете ) купил двигатель для байдарки, китайцы пишут 288Вт. В комплекте АКБ 12 вольт и сат он вроде 12 вольт. Но на полном ходу выдает потребление всего 45 Вт. Возник вопрос. А если повысить напряжение до 36 Вольт, то поидее можность увеличится)) Как определить не сгорит ли движок?
хорошая машинка. пошел думать как сделать без токарного станка )
Сделал я себе очень похожую бормашинку с патрончиком, используя гибкий вал от дешевой сетевой китайской бормашины. Большую часть гибкого вала отрезал (гибкую), оставил только жесткую, Вам остается придумать, как состыковать вал моторчика с остатком гибкого вала. Вожу в скутере, питается от аккумулятора, использую на дачном участке для заточки инструментов, очень удобно. Автору видео большое спасибо за подробный рассказ.
мне здесь понравилось само крепление, возможность использования со станками. У меня 2 гравера и так есть, но, например с токарным станком по дереву стандартное крепление не удобно, приходится закреплять гибкий вал. А тут удобно само крепление гравера к тому же станку. В общем надо подумать :)
Здравствуйте. В соединительных полумуфтах какой зазор делали, а то тоже что то подобное делаю.
В плейлист !+ Лайк !
Ты просто молодец. Нет слов.
красота! минутку посмотрел- ставлю ЛАЙК! ПОНЯТНО ЧТО ПРАКТИЧНАЯ ТЕМА! но... 13 минут... вы бы хотя бы ТТХ(технические характеристики на бумажку записали бы и кадром на пару секунд поставили), а то напрягает технические видосы смотреть без понимания чё такое.
СРАЗУ возникают вопросы- шаговый или обычный движок, питание(вольтаж и ток), есть ли подшипники на двигателе(что бы например без переходника использовать нормально), скорость(количество оборотов). ну вообщем и всё... хотя бы примерно... если бы увидеть такой список чётко и понятно, то дальше смотреть видео гораздо приятнее!
по ходу просмотра кое что примерно становится понятно, но сами наверняка догадываетесь как раздражает слушать "левую" информацию, пока в мозгу главные вопросы не разрешились...
а приспособы конечно же шикарные! один моторчик не крут, крут он в сборке с подставочками, держателями и всякими штуками- что у вас весьма замечательно устроены! удачных и полезных дел и всего доброго вам желаю!
но пожалуйста учтите- приятно было бы видеть основные кадры устройства и ТТХ описание в первые секунды видео(ну в первые ~10 секунд).
Скажите, а посадка подшипников на горячую?
доброго времени суток. Трубка не разбалтывается на переходнике к мотору? Одного стопорного болта хватает?
Работает. Кроме болта,там еще и посадка,хот и не сильная.
IV. Мне интересно у меня сейчас дилемма: на резьбу или так, как у вас трубку ставить. Трубка из дюрали. Резьба нужна, скорее всего, мелкая. А на посадку с винтом ток 10 мм есть у переходника. У Вас длиннее посадка, вроде
Если дюраль нормального качества то вполне можно винтом зажать,или двумя, для надежности. На шаговых моторах так ставят шкивы, а нагрузки там повыше будут.
Питается бормашина от чего?
а если крутить станок электродвигателем через ремень ,подключать реверс.чем крутить вручную?
ребята на 40 вольт опасно моторчик?
Показательно, выше все похвал.
Просто и со вкусом. молодца)))
Беру себе вариант
Какой наружный диаметр резьбы у вас получился после плашки? У китайских бормашинок он 7,85 мм, и думаю из-за этого проксоновский патрон с бором бьет 0,1...0,2 мм.
и средний диаметр?
Очень хорошие видео, спасибо!! Скажите можно им фрезеровать в токарном станке? Есть смысл такой сделать?
Если работать по пластику то будет, но для фрезера можно посмотреть в сторону модельных бесколекторных моторов, или купить шпиндель в Китае.
То есть у коллекторного мощи мало или оборотов.
Я для кораблика заказа моторы DC12-24V 555, на 12 вольтах 2900 об на 24 вольтах 5800, передний подшипник стоит. Нашел еще видео, китаец делает регулятор оборотов на микросхем NE555е и мосфете IRFZ44 . Все спаял жду мосфет, у себя в деревне не наше пришлось заказывать. Ваша приспособа понравилась, у меня есть ТВ4 хоче к нему попробовать.
Регулятор на 555 сделать не сложно, но лучше делать с обратной связью, чтобы при нагрузке обороты не падали. А транзисторы полевые для таких регуляторов из старых плат можно выпаять почти бесплатно, сейчас всякой техники выбрасывается море.
Я понял спасибо за информацию. Это регулятор оставлю для будущего воздуходува чтоб плавить алюминий и латунь, а то пылесос для поддува надоел уже. Регуль с обратной связью поищу на просторах инета.
почему сразу плашкой не нарезать ?
Точности не будет, обязательно в сторону уйдет.
@@i.v.8588а задней бабкой подпереть?
На сколько хороши патрон на бор машинке, хорошо зажимает?
Патрон хороший у меня и на Проксоне такой. Зажимает без проблем.
Мужик,жму руку!
Цанги лучше держат инструмент? По моему патрон лучше.
Патрон держит гранями кулачков, цанги зажимают по поверхности, что надежнее, разумеется при качественных цангах. На этой машинке можно по желанию использовать или цанги или патрон от Проксона.
Мне кажется трубу можно было прикрепить к двигателю с помощью ушек отогнутых от трубы?
А как вы питаете моторы от шуруповертов? Для них же ток нужен большой от 7А. что это у вас за БП такой? За видео однозначно палец вверх.
Сергей Онацкий насчет 7 ампер вы махнули. Я аналогичную машинку питаю Б/П от зарядника для ноутбука ток замерял много раз двигатель мощный на 24вольта рабочий ток колеблется от 2,5 до 5 ампер примерно ( 5 при довольно больших нагрузках ). Выше 5 ампер прыгает только когда начинаю уже жестко машину "насиловать" тогда может скакнуть до 9 ампер но это уже перегрузка и такие токи кратковременны. А так чаще всего работаю где то на 3,5 ампера. Я еще на регулятор оборотов защиту поставил так что если ток держится выше 5 ампер слишком долго то машинка выключается. Но защита сработала только один раз когда я нарочно машинку заклинил чтоб проверить как работает.
А попробуйте запитать от старого компьютерного блока питания, в тьюбе поиск даст результат однозначно! Тему ищите, как запитать шурик от сети и т.д. Комп-блоки неплохие токи выдают (зависит конечно от мощности блока)
@@АлександрНеизвестный-г9т замкнуть зелёный и чёрный провод на разьеме и все пользуемся. Можно даже провода вывести на кнопку что бы включать выключать.
Супер, здорово когда золотые руки!!! Однозначно лайк и подписка!!!
Вопрос, можно заказать такую бормашинку??
Спасибо. К сожалению у меня нету времени работать на заказ.
6:11 А если резиночку в полу-муфту подоткнуть еще и шуметь не будет)
Подробнее про чпу фрезер пожалуйста.
Тут пока сложно, электронику подбираю, очень хочется автономно от компа запустить. Это скорее тренировочный аппарат, но думаю. скоро уже смогу показать.
Использую автономный контроллер для работы со своим станком. При самодельной сборке обошелся мне меньше 300-рублей наверное. У учетом того что половина деталей у меня уже на руках была (Экран и разьем).
pp.userapi.com/c630423/v630423476/179a7/X5kPWBXpCDg.jpg
Если интересно вот тема на форуме cncrouter.ru/forum/index.php?showtopic=437
P.S. там к слову и мой вариант разводки ПП лежит где-то.
Заказы принимаешь?
Не успеваю я на заказ работать.