Саша, Классное видео!) Жаль я не снял, как мы с моей бригадой и с нашими помощниками из электроцеха собрали углезагрузочную машину за 3 недели полностью все провода.....стали новые.....сначала, если честно, было страшно....что в срок не уложимся....уложились...на неделю раньше всё сделали!!)) я немножко переписал программу..(оптимизировал)...и теперь машина как новая!!))) На второй день, после начала работ, с электроцеха Сашу Горбунова увезли на Скорой с Инфарктом((( Живой....сейчас в санатории восстанавливается...
Сочувствую Саше Горбунову. Меня в 2015-м тоже с работы в больничку отвезли, тоже с инфарктом. Сделали стентирование. Вернули на работу. Все вроде как прежде, но беречься теперь надо. У нас один монтажник после КШМ работает - тоже ничего (даже выпивает иногда, но в меру). Здоровья всем! А что касается модернизации - это такой кайф, когда после нее все работать начинает. Прямо тащишься от содеянного.
Я динамчиком протягиваю потом лаком (женским красным) метку на резьбе, чтобы потребитель не озорничал или гарантия долой, опять же и самому видно какие протянуты а какие нет. Не протянутый аллюминий стекает и перекрывает соседние шины, на меди болт отгорает и движки на двух фазах улетают вдаль))
Максимал был - на 2500 А. Немного, но просто задач таких еще не попадалось. Плюс: всякого рода автоматика, управление, АВР. Наша фишка: мы правим проекты, если в них есть ошибки. К сожалению, такое встречается все чаще и чаще, нормой жизни становится. Неработоспособную схемотехнику мы заказчику НЕ ПОСТАВЛЯЕМ! Считаем это ниже своего профессионального достоинства.
ПУЭ-7 5.1.12 и 5.1.13, 4.1.23. Лучше всего сделать 2,5 метра и закрыть вопрос и с ПУЭ и приказом минтруда 213н от 23.06.16. Я знаю что коммент был год назад. Просто иначе не интересно
У DKC есть тонкость при сборке: петли для дверей и кронштейны для боковых и задних панелей лучше прикручивать в начале сборки рамы шкафа) Потом могут быть сложности.
На ролике показано, что медные шины вы подключили на протяжении 4-х дней, хотя их монтаж занимает меньше времени. В другом сюжете видно, за счет календаря, что все остальные коммуникации подключены в течении 3-х дней, хотя их более сотни и требуют кропотливой работы. Вопрос: чем эти шины особенные, что заняли столько затратного времени? Может, за счет того, что вы полностью самостоятельно их изготавливали?
Тут все просто. Начали, подогнали и оставили полежать до лучших времен. То ли горелки под рукой не оказалось, чтобы облудить место соединения с алюминиевой шиной, то ли дела поинтересней появились - счетчик подключить. В нашей бригаде каждый может работать автономно, и - полная демократия. Не хочу с утра провода раскладывать - пойду дырки сверлить. А от перестановки слагаемых сумма неизменна.
В основном видел распреудустройства со швеллерами в каркасе а тут на профиле. Ну ок. Резать такой можно видать но варить уже может повести конструкцию. Хотя для телекоммуникационных шкафов такая конструкция пойдёт.
Схему однолинейную и спецификацию разработали проектировщики. Но, так как среди них, к сожалению, не оказалось людей с опытом проектирования "железа", то эта задача легла на сборщиков. Мы уже привыкли. Развиваемся, совершенствуемся, матереем. Вот через пару лет ядерный реактор соберем... :)
Принимает в эксплуатацию заказчик. Мы собираем согласно проекта. Электролаборатория (наша) производит все необходимые испытания и измерения (там как раз товарищ в середине ролика ВАХ трансформаторов тока снимал РЕТОМом-21-м). Здесь есть один нюанс: подключали ее на подстанции в течение 12 рабочих часов. Иначе жители сожрали бы живьем (одна дама это пыталась сделать единолично, еле отбились). Поэтому многие вещи приняты были по принципу "заработало... УРА!!!).
Скажите, а заказчик устанавливает вам какие то жесткие сроки по сборке оборудования? И сколько по времени реально нужно для подключения? Если не принимать в расчет "голодных" жильцов.)))
Работа по замене РУ производилась в несколько этапов и растянулась на неделю. Первый этап - перевод кабельных линий на питание от щита временного электроснабжения. Одновременно менялся трансформатор и его ошиновка. Потребители сидели без света два дня (с 08-00 по 20-00). Были предупреждены заранее. Сроки монтажа согласовывались с заказчиком. Их несоблюдение могло привести к жесткой каре. Какой - проверять не стали. Собрали согласно графика.
Всем привет !!! Кто нибудь знает можно ли такую арматуру собрать самостоятельно ?Стоимость этого удовольствия? Где и у кого лучше заказать материалы для конструкции?
Корпуса у ИЭКа не стоит брать - дурь какая-то, с ограниченным функционалом. Rittal - дороговато, мягко говоря, и каталог у них непростой, для новичка - просто жуть. И ошибочки дорого стоят, в прямом смысле. DKC - каталог адаптирован под неподготовленного пользователя, все предельно ясно и просто написано. И цена меньше. Я не хочу им рекламу делать, но так и есть на самом деле. Но функционально DKC Rittal-у уступает, у тех есть решения на все случаи жизни.
Честно говоря, больше всего впечатлила сборка металлоконструкций. Насколько все сейчас технологично! Особенно понравилась пробивка отверстий под приборы. А шину медную зачем лудили?
Про пробивку отверстий планируется снять отдельное видео. Там есть, что сказать. Шину лудили, так как в этом месте выполняется соединение медной шины с алюминиевой. Можно было обойтись "Суперконтом", но лужение - надежней. А анодирование - недоступно.
Интересно! С какой целью на 4-35 ногой по конструкции пнули? Перекладину так удаляли? Какой инструмент показан на 2-41? На 1-48 - что это такое? Какие-то металлические ""сушки"... Сколько времени заняла сборка? Ролик в быстром режиме, справа видно календарь, где даты меняются. Как подробно все сняли , даже цифры на схемах видны.
4-35. Да, поперечный профиль входит в пазы и нежно забивается в них киянкой. Вынимается в обратном порядке. Просто нога оказалась "под рукой". 2-41. Болгарку не узнали? 1.-48. Рым-болты. Погрузка щитовой в кузов и выгрузка ее обратно на месте производилась манипулятором, стропа цеплялись за эти детали. Руками - человек 6-8 (тяжелая, тварь). Хватило покорячиться ее в подстанцию заносить. По времени. Мы не торопились. Щитовую такую собирали в первый раз. Некоторые узлы переделывали раз по несколько. Вводной рубильник сменил 15 положений в пространстве. В итоге - месяц рабочего времени по календарю.
2-50: узлы крепления монтажной панели. Следующий кадр - ее установка, она в них упирается и через отверстия болтами к ним же прикручивается. На мониторе ноутбука - вольт-амперная характеристика трансформатора тока. Рядом прибор, с помощью которого его снимают. - РЕТОМ-21. Ноутбук им управляет. А по стоимости... мы такими вещами не интересуемся. Железных проблем хватает, чтобы экономикой голову забивать :)
ВРУ - вводное распределительное устройство, классом напряжения до 1000В, устанавливается на вводе в здание. РУ - любое распределительное устройство любого класса напряжения.
Да масштабно! Ковыряюсь в мастерской с АВРом на 250 ампер, под кофеек посмотрел, удачи!
Спасибо огромное. Занимаемся эксплуатацией, сборку в первый раз вижу так подробно.
Саша, Классное видео!) Жаль я не снял, как мы с моей бригадой и с нашими помощниками из электроцеха собрали углезагрузочную машину за 3 недели полностью все провода.....стали новые.....сначала, если честно, было страшно....что в срок не уложимся....уложились...на неделю раньше всё сделали!!)) я немножко переписал программу..(оптимизировал)...и теперь машина как новая!!))) На второй день, после начала работ, с электроцеха Сашу Горбунова увезли на Скорой с Инфарктом((( Живой....сейчас в санатории восстанавливается...
Сочувствую Саше Горбунову. Меня в 2015-м тоже с работы в больничку отвезли, тоже с инфарктом. Сделали стентирование. Вернули на работу. Все вроде как прежде, но беречься теперь надо. У нас один монтажник после КШМ работает - тоже ничего (даже выпивает иногда, но в меру).
Здоровья всем!
А что касается модернизации - это такой кайф, когда после нее все работать начинает. Прямо тащишься от содеянного.
А музыка вообще огонь!:)
Надо же, еще кому-то понравилась ))
Залипательное видео, рекомендую под чашечку чая! 😁
Я динамчиком протягиваю потом лаком (женским красным) метку на резьбе, чтобы потребитель не озорничал или гарантия долой, опять же и самому видно какие протянуты а какие нет. Не протянутый аллюминий стекает и перекрывает соседние шины, на меди болт отгорает и движки на двух фазах улетают вдаль))
Супер, посмотрел с удовольствием, спасибо
На 2:37 вы панель болгаркой режете. Это что-то из комплекта шкафов не подошло, или модернизируете по ходу сборки?
Монтажная панель оказалась слишком большой по высоте.
Не устаю восхищаться вашей работой! Скажите до каких максимальных мощностей приходилось заниматься сборкой щитовых?
Максимал был - на 2500 А. Немного, но просто задач таких еще не попадалось.
Плюс: всякого рода автоматика, управление, АВР. Наша фишка: мы правим проекты, если в них есть ошибки. К сожалению, такое встречается все чаще и чаще, нормой жизни становится.
Неработоспособную схемотехнику мы заказчику НЕ ПОСТАВЛЯЕМ! Считаем это ниже своего профессионального достоинства.
6300 а
Подскажите. Кой ширины должен быть коридор в ГРЩ при двустороннем расположении ячеек (по обе стороны коридора)? Запутался.
ПУЭ-7 5.1.12 и 5.1.13, 4.1.23. Лучше всего сделать 2,5 метра и закрыть вопрос и с ПУЭ и приказом минтруда 213н от 23.06.16.
Я знаю что коммент был год назад. Просто иначе не интересно
У DKC есть тонкость при сборке: петли для дверей и кронштейны для боковых и задних панелей лучше прикручивать в начале сборки рамы шкафа) Потом могут быть сложности.
По-моему, у Риталла та же шляпа.
@@alexzhukblog ,
На TS8 все прикручивалось снаружи. Вот на VX25 не обратил внимание)
На ролике показано, что медные шины вы подключили на протяжении 4-х дней, хотя их монтаж занимает меньше времени. В другом сюжете видно, за счет календаря, что все остальные коммуникации подключены в течении 3-х дней, хотя их более сотни и требуют кропотливой работы. Вопрос: чем эти шины особенные, что заняли столько затратного времени? Может, за счет того, что вы полностью самостоятельно их изготавливали?
Тут все просто. Начали, подогнали и оставили полежать до лучших времен. То ли горелки под рукой не оказалось, чтобы облудить место соединения с алюминиевой шиной, то ли дела поинтересней появились - счетчик подключить. В нашей бригаде каждый может работать автономно, и - полная демократия. Не хочу с утра провода раскладывать - пойду дырки сверлить. А от перестановки слагаемых сумма неизменна.
Елена Бурлуцкая А вы наверно нормировщик? Откуда вам знать все нюансы конкретно в этом случае?
В основном видел распреудустройства со швеллерами в каркасе а тут на профиле. Ну ок. Резать такой можно видать но варить уже может повести конструкцию. Хотя для телекоммуникационных шкафов такая конструкция пойдёт.
Вы, похоже, с Rittal-ом дело не имели.
Добрый день!
Очень полезное и позновательное видео. Подскажите, а схему монтажа вы сами разробатываете или клиент предоставляет?
Схему однолинейную и спецификацию разработали проектировщики. Но, так как среди них, к сожалению, не оказалось людей с опытом проектирования "железа", то эта задача легла на сборщиков. Мы уже привыкли. Развиваемся, совершенствуемся, матереем. Вот через пару лет ядерный реактор соберем... :)
@@alexzhukblog Как продвигается работа над ядерным реактором? ))
А каким образом вы проверяете собранную вами электрощитовую на месте, перед тем как принять её в эксплуатацию?
Принимает в эксплуатацию заказчик. Мы собираем согласно проекта. Электролаборатория (наша) производит все необходимые испытания и измерения (там как раз товарищ в середине ролика ВАХ трансформаторов тока снимал РЕТОМом-21-м).
Здесь есть один нюанс: подключали ее на подстанции в течение 12 рабочих часов. Иначе жители сожрали бы живьем (одна дама это пыталась сделать единолично, еле отбились). Поэтому многие вещи приняты были по принципу "заработало... УРА!!!).
Я вижу у Вас идет монтаж уже с готового оборудования, можно озвучить какой страны производитель и рекомендации по производителю.
Корпуса: DKC
Предохранитель-выключатель-разъединитель (ППВР) - Apator.
Автомат вводной - КЭАЗ (Курский электроапппаратный завод);
Вводной рубильник - Кореневсккий завод НВА.
Остальное - узнаваемо.
Скажите, а заказчик устанавливает вам какие то жесткие сроки по сборке оборудования? И сколько по времени реально нужно для подключения? Если не принимать в расчет "голодных" жильцов.)))
Работа по замене РУ производилась в несколько этапов и растянулась на неделю. Первый этап - перевод кабельных линий на питание от щита временного электроснабжения. Одновременно менялся трансформатор и его ошиновка.
Потребители сидели без света два дня (с 08-00 по 20-00). Были предупреждены заранее.
Сроки монтажа согласовывались с заказчиком. Их несоблюдение могло привести к жесткой каре. Какой - проверять не стали. Собрали согласно графика.
Понятно, спасибо!
Можете дать контакты свои вибер или еще что то , есть вопрос который мне не дает покоя)
Только почта или ВК. Ссылки в разделе "О канале"
Всем привет !!! Кто нибудь знает можно ли такую арматуру собрать самостоятельно ?Стоимость этого удовольствия? Где и у кого лучше заказать материалы для конструкции?
Корпуса у ИЭКа не стоит брать - дурь какая-то, с ограниченным функционалом.
Rittal - дороговато, мягко говоря, и каталог у них непростой, для новичка - просто жуть. И ошибочки дорого стоят, в прямом смысле.
DKC - каталог адаптирован под неподготовленного пользователя, все предельно ясно и просто написано. И цена меньше. Я не хочу им рекламу делать, но так и есть на самом деле. Но функционально DKC Rittal-у уступает, у тех есть решения на все случаи жизни.
Ну да, каталог риттала это, ну, эротика с претензией на искусство. Смотреть смотри а трогать не заработал ещё.
Честно говоря, больше всего впечатлила сборка металлоконструкций. Насколько все сейчас технологично! Особенно понравилась пробивка отверстий под приборы. А шину медную зачем лудили?
Про пробивку отверстий планируется снять отдельное видео. Там есть, что сказать.
Шину лудили, так как в этом месте выполняется соединение медной шины с алюминиевой. Можно было обойтись "Суперконтом", но лужение - надежней. А анодирование - недоступно.
а КПП какая нибудь?
Большим детям конструктор подарили на 1 мая, Месяц собирали удовольствие растягивали? А зачем облуживали медную шину?
Интересно!
С какой целью на 4-35 ногой по конструкции пнули? Перекладину так удаляли?
Какой инструмент показан на 2-41?
На 1-48 - что это такое? Какие-то металлические ""сушки"...
Сколько времени заняла сборка? Ролик в быстром режиме, справа видно календарь, где даты меняются.
Как подробно все сняли , даже цифры на схемах видны.
4-35. Да, поперечный профиль входит в пазы и нежно забивается в них киянкой. Вынимается в обратном порядке. Просто нога оказалась "под рукой".
2-41. Болгарку не узнали?
1.-48. Рым-болты. Погрузка щитовой в кузов и выгрузка ее обратно на месте производилась манипулятором, стропа цеплялись за эти детали. Руками - человек 6-8 (тяжелая, тварь). Хватило покорячиться ее в подстанцию заносить.
По времени. Мы не торопились. Щитовую такую собирали в первый раз. Некоторые узлы переделывали раз по несколько. Вводной рубильник сменил 15 положений в пространстве. В итоге - месяц рабочего времени по календарю.
Понятно, что за элементы показывают крупным планом на 2-50?
Что за схема на экране ноутбука на 5-23?
Какова примерная стоимость всей конструкции?
2-50: узлы крепления монтажной панели. Следующий кадр - ее установка, она в них упирается и через отверстия болтами к ним же прикручивается.
На мониторе ноутбука - вольт-амперная характеристика трансформатора тока. Рядом прибор, с помощью которого его снимают. - РЕТОМ-21. Ноутбук им управляет.
А по стоимости... мы такими вещами не интересуемся. Железных проблем хватает, чтобы экономикой голову забивать :)
Вы - молодец, оборудование - хрень) Кабельдон можно собрать за пол дня, без бубна и болгарки. Но и стоит в пять раз дороже.
Ну да, что касается состава оборудования - дешевле некуда. А вот с термином "кабельдон" у меня возникли непонятки. Раньше не слышал. Что он означает?
А-а-а, дошло. Знакомая технология.
Силовая электрика
Хорошая сборка, но собирали они её очень долго(((
Потому что в первый раз такое собирали. Вторую бы создали быстрее.
один работает трое подсказывают
Специально пересмотрел и такого эпизода не нашел.
Возник спор, что ВРУ и РУ одно и тоже. Я считаю что это разные вещи.
ВРУ - вводное распределительное устройство, классом напряжения до 1000В, устанавливается на вводе в здание. РУ - любое распределительное устройство любого класса напряжения.