Вот спасибо, Вячеслав. Вы не поверите, но это очень интересно. Я даже подписался. Раньше увлекался программированием, вроде создания небольших программ для виндовс, сайтов или макросов для 3Ds max. Но там всё "виртуальное", а здесь настоящие детали вытачиваются.
Не имея никакого опыта пошел на бесплатные курсы по программе демография (ЧПУ токарка и фреза) в Чебоксарах. Посадили за полуживой ПК и сказали в кратчайшие сроки освоить всю базу по CNCplus training Keller - токарные работы. Я в ах_е почти нечего не понятно или я такой тупой.
Зачем надо было снимать видео, ухожу с ютуба? Контент по такарке будет на дзене. Слава, что за детский сад? Ты же говорил, я взрослый мужик, а как известно- мужик сказал, мужик сделал.
@@НиколайНаумов-в2ф просто года два назад в каком то из видео, он уверял. Что этот канал не для денег, а для души и для передачи опыта. Быстро все переобуваются! Даже «типа» мужики…
Если ты смотрел видео, то он уходил иза опасности падения дочки гугл россия, из за долгов, но нет обошлось долг гугл россия выплатили. Ну представь огромная корпорация хотела обьявить банкротство и сотрудникам было нечем было плотить, чё бы случилось бы с ютубом? Но нет обошлось
Если сверление идёт в в центре тела вращения, то привязка только по длине; Если на периферии с применением приводного блока, то привязка по диаметру и длине ( но это больше на фрезерную операцию похоже т.к.главное движение будет на инструменте) Процесс можно прописывать вручную, как перемещения резцов, либо применять циклы, которые упростят и уменьшат программу.
В рекомендации к нашему станку написано, что при длительном простое задней бабки ее необходимо переодически передвигать, чтобы не прилипла и не образовались следы коррозии на направляющих
Машины по сборке SMT при включении прогревают после того как отправили в "домик", без этого они не позволяют работать. Голова двигается сначала медленно, затем быстрее, потом вообще носится по всему диапазону. Нужно это чтоб разнести смазку по ШВП и рельсовым направляющим. Почему так не делают на CNC обрабатывающих машинах я не знаю.
поздравляю с обновкой)) белая кнопка эт включение автоматов )) винда громоская если это не се-шка лутше пингвин ... хотел увидить как вникаете в макросы , а ремни это хорошо можно легко и недорого заменить в случает чАво и заодно подтянуть или ослабить ... окошко на двери как всегда бесмысленно из за эмульсии , лутше камеру туда впихнуть в чистую точку , за инструмент *
Лучше написать прогру для прогреву станка что шпиндель покрутится минут 15 и голова по салазкам поездила когда мой dmg ctx alpha 500 включаешь с утра слышно как подшипники стучат
Наверное интересен будет видос БЕЗ онлайн комментария, т.е. в реальном динамическом процессе, а комменты можно потом "налепить" в правый верхний (нижний) угол!
по поводу выхода в нули - все индивидуально. Просто пример - на одном заводе стойки НЦ31 - выход в нули обязателен, на другом заводе такая же стойка - настроили станки так, что в нули вообще не ездят и говорят, грибок аварийки - только в случае реального п...ца жмать, чтобы не сбить настройки станка). А по поводу открытой двери - у нас был тайваньский фанук, у которого также при открытой дверце работать нельзя. Сделали колхозом - закоротили концевик механически и станок думает, что дверь закрыта. Да - это нарушение ТБ, но реально иногда надо поработать с открытой дверью.
@@АндрейБук-ч7ъ да я же не спорю. Просто Слава вроде говорил, что ему тоже в нули выгонять каждый раз станок не нужно, а у него фактически японец. Так что нельзя сказать о едином стандарте. Да в 90% случаев перед началом работы надо выгонять в нули и пользоваться грибком. Но есть отклонения от этой практики, причем даже не на старых советских стойках, а и на вполне современных импортных станках).
@@АндрейБук-ч7ъ смотря какая нц 31 щас есть новые старые там память другая. В нули я станок вывожу если вдруг вырубило по сети а так это по желанию.А многие станки без нуля не работают
Давно не смотрел одного блогера, у него самодельный фрезерный чпу, то вобще знаток, не помню в какой програме чертит потом другая програма пишет програму с чертежа. С помощью китайской платы из обычной удг сделал электроную, уже не парится с делительными кругами с дробями.
@@ОлегВятич у нас два станка DMG при пусконаладке обе флешки нам передали, можно откатить к первоначальным настройкам если что-то пошло не так. Я их продублировал еще.
Всегда клинил датчик двери , так как очень неудобно привязывать резцы с закрытой дверью. Иногда приходилось вообще залезать на станок чтоб привязать резец . Пробный прогон программы делал увеличивая плавающий ноль станка в плюс на длину детали или в графики. Графика всегда показывает косяки программы.
На ответственных деталях где допуски 2-4 сотки я прогреваю 30-40 минут (но покрутить патрон не достаточно, я себе написал зацикленую программу, и револьвер у меня ходит по траектории прямоугольника по всем осям )после ночного простоя станка. на холодную у меня около 2 соток размер уходит. Направляющие то холодные.
Перед сменой инструмента обязательно пишем : G40G49G00G53X0.0 . Что касается работы - дело конечно вашего руководства, но личный опыт - станок ( аналог), смонтированный в марте, принес за апрель-май 1,2 и 1.5 млн. рублей на выпуске тракторных деталей на Чувашпиллер и Челябинец.
новые станки которые берутся сразу в работу, окупаются в среднем за 2 года. а в бухгалтерии срок амортизации 7 лет, когда его потом можно из фирмы выкупить за бесценок. ваш показатель очень хороший
Тоже непонятно, у него вроде x0 z0 в патроне. А безопасное растояние это по ходу x500 (или х420) С G53 он выйдет и останится в машинных координатах, которые надо потом переключить, в проге или вручную, если работа по G54. А G30 я так понял это и есть микропрограмма где и записывается (в параметрах зарание) куда ехать. То есть для каждого станка индивидуально. 🤔 Тогда по моему должна работать G53 G30 G0 Или равноценно G53 X0 Z0 G0. Зачем тогда G30 если в ней не записанны координаты точки смены, и надо в в ручную вводить X0 Z0.
Как же я Вам завидую, купили станок и сразу Вам поставили ПК, хотя имея станок с мануалом ПК особо то и не нужен. А я вот работаю в G кодах, и мне уже 4 год, отказывают в ПК, поэтому сложные программы и фрезировку я пишу дома в соответствующих программах.
Я этой работы дома никогда не понимал. У вас что более увлекательного занятия нет дома? Надо работодателю быстрее наладки делать купят комп. Хотя если станок токарно-фрезерный то комп там и вправду нафиг не нужен.
@@Evgenijcnc ну я на это потрачу много времени, но в целом технология известно. Радиус - теорема пифагора, уклон тангенс. Если такой работы много, то можно сделать параметрическую программу. Но если раз в год, то и без компа вполне можно. Ну и опять таки - есть очень специфическая работа на любом оборудовании, но 90% работы токарно-фрезерного станка это никак не такие детали.
thnaks
Именно связка программист + станочник поднимет страну на новый уровень. Знания - сила.
👍👍👍
Вот спасибо, Вячеслав. Вы не поверите, но это очень интересно. Я даже подписался. Раньше увлекался программированием, вроде создания небольших программ для виндовс, сайтов или макросов для 3Ds max. Но там всё "виртуальное", а здесь настоящие детали вытачиваются.
я вот так же погялдывал подобные видео а сейчас в своей мастерской со своими станками...)))
А говорили ютуб все
Не имея никакого опыта пошел на бесплатные курсы по программе демография (ЧПУ токарка и фреза) в Чебоксарах. Посадили за полуживой ПК и сказали в кратчайшие сроки освоить всю базу по CNCplus training Keller - токарные работы. Я в ах_е почти нечего не понятно или я такой тупой.
Читать самому-дело не благодарное, нужно чтобы кто-то объяснял смысл изучаемой темы.
Мы чебоксарские детали делаем, 77.37 и т.д.
Ваши?)
А че ты плакался что уходишь с ютуба, а сам продолжаешь сюда ролики пилить?
Да видать на дзене никто не смотрит
Зачем надо было снимать видео, ухожу с ютуба? Контент по такарке будет на дзене. Слава, что за детский сад? Ты же говорил, я взрослый мужик, а как известно- мужик сказал, мужик сделал.
Слава передумал, и это хорошо. Потому что я не сижу на Дзене и я бы не стал там смотреть видео. Но подписку сделал ради поддержания.
Видимо деньги пришли с RUclips :)
@@НиколайНаумов-в2ф просто года два назад в каком то из видео, он уверял. Что этот канал не для денег, а для души и для передачи опыта. Быстро все переобуваются! Даже «типа» мужики…
Если ты смотрел видео, то он уходил иза опасности падения дочки гугл россия, из за долгов, но нет обошлось долг гугл россия выплатили. Ну представь огромная корпорация хотела обьявить банкротство и сотрудникам было нечем было плотить, чё бы случилось бы с ютубом? Но нет обошлось
@@mukhlaev.A.A Ну когда было 1 тыс. подписчиков было одно. А когда 100 тыс. уже начало капать понемногу и привык.
Покажите в сл раз (или когда будете делать) операцию сверления на чпу, там тоже надо специф настройка инструмента под сверление же?
Если сверление идёт в в центре тела вращения, то привязка только по длине; Если на периферии с применением приводного блока, то привязка по диаметру и длине ( но это больше на фрезерную операцию похоже т.к.главное движение будет на инструменте)
Процесс можно прописывать вручную, как перемещения резцов, либо применять циклы, которые упростят и уменьшат программу.
Это у кого то на "западе" нет "третьей" руки! А в России - запросто! Попроси Мишгана кнопку подержать, если нужно!😉
В рекомендации к нашему станку написано, что при длительном простое задней бабки ее необходимо переодически передвигать, чтобы не прилипла и не образовались следы коррозии на направляющих
Бесполезно, всё равно ржавеет.
@@user-fw1go1qm5x ну хоть не прилипает
Машины по сборке SMT при включении прогревают после того как отправили в "домик", без этого они не позволяют работать. Голова двигается сначала медленно, затем быстрее, потом вообще носится по всему диапазону. Нужно это чтоб разнести смазку по ШВП и рельсовым направляющим. Почему так не делают на CNC обрабатывающих машинах я не знаю.
Напомните ( не все видео смотрел), для чего сий чпу, какие детали точить, на какие узлы, для чего? Либо что за предприятие, что производит?
все детали на минитрактора))
поздравляю с обновкой)) белая кнопка эт включение автоматов )) винда громоская если это не се-шка лутше пингвин ... хотел увидить как вникаете в макросы , а ремни это хорошо можно легко и недорого заменить в случает чАво и заодно подтянуть или ослабить ... окошко на двери как всегда бесмысленно из за эмульсии , лутше камеру туда впихнуть в чистую точку , за инструмент *
Как по мне, освоение Окумы немного сложновато, гораздо проще Фануки. Но и эти станки тоже хороши. Я освоил 10ую за 3 месяца. Удачи Вам в освоении.
Ты работаешь там или фильмы снимаешь??? Твой работодатель должен тебя уволить за это безобразие. Хотя это же рашка там все повязано😀😀😀
Приветсвую вас
Роботаю на таком станке уже около 2 лет , немного отличается от вашего .
Другая голова и пульт .
А так , станок отличный )
Лучше написать прогру для прогреву станка что шпиндель покрутится минут 15 и голова по салазкам поездила когда мой dmg ctx alpha 500 включаешь с утра слышно как подшипники стучат
Есть специальный код для ухода в безопасную точку смены инструмента.
G28U0 это по х. Если правильно помню
G28W0 это z
Запишите видео привязка лапы , буду очень признателен .
Стол поставьте боком к станку,там где дверь станка открывается,не знаю зачем вы так далеко его поставили от станка
Доступ к оборудованию должен быть свободным со всех сторон
по циклам лучше расскажи
Интересно для общего ознакомления! Совершенно далек от металлообработки, но смотрю для души.
Удачи Вам и успехов,вы несете огромный позитив!
Наверное интересен будет видос БЕЗ онлайн комментария, т.е. в реальном динамическом процессе, а комменты можно потом "налепить" в правый верхний (нижний) угол!
по поводу выхода в нули - все индивидуально. Просто пример - на одном заводе стойки НЦ31 - выход в нули обязателен, на другом заводе такая же стойка - настроили станки так, что в нули вообще не ездят и говорят, грибок аварийки - только в случае реального п...ца жмать, чтобы не сбить настройки станка).
А по поводу открытой двери - у нас был тайваньский фанук, у которого также при открытой дверце работать нельзя. Сделали колхозом - закоротили концевик механически и станок думает, что дверь закрыта. Да - это нарушение ТБ, но реально иногда надо поработать с открытой дверью.
на нц-ешке, от простого перебоя напряжкения параметры могут вылететь, у окумы прямо в инструкции сказано выключать с гриба
@@АндрейБук-ч7ъ да я же не спорю. Просто Слава вроде говорил, что ему тоже в нули выгонять каждый раз станок не нужно, а у него фактически японец.
Так что нельзя сказать о едином стандарте.
Да в 90% случаев перед началом работы надо выгонять в нули и пользоваться грибком. Но есть отклонения от этой практики, причем даже не на старых советских стойках, а и на вполне современных импортных станках).
@@АндрейБук-ч7ъ смотря какая нц 31 щас есть новые старые там память другая. В нули я станок вывожу если вдруг вырубило по сети а так это по желанию.А многие станки без нуля не работают
супер 5+ очень интересно
Всё-таки это новый уровень😁
Спасибо большое. Было интересно. Отдельное спасибо за то, что продолжаете выкладывать видео
Это очень интересно. Но для меня, это как устройство зерноуборочного комбайна. Ну или сокола тысячилетия, из Звёздных Воин...
Давно не смотрел одного блогера, у него самодельный фрезерный чпу, то вобще знаток, не помню в какой програме чертит потом другая програма пишет програму с чертежа. С помощью китайской платы из обычной удг сделал электроную, уже не парится с делительными кругами с дробями.
Образ диска уже сделали?! Нет?! Бегом!!! Иначе - это просто кусок железа с примесью пластика.
Наладчик при установке должен был сделать и передать флешку
@@Evgenijcnc насмешил 😁 Если диск полетит - фирма поимеет 1.5 млн рэ на пустом месте. Это не в их интересах.
@@ОлегВятич у нас два станка DMG при пусконаладке обе флешки нам передали, можно откатить к первоначальным настройкам если что-то пошло не так. Я их продублировал еще.
6:57 третья -лишняя- рука есть у Фёдора!
Не устану поздравлять
Скрин к видео прикольный👍
Инструмент бы проверить перед первым запуском то )
U mnogich jest tokarnyi i onu chotät Video o tokarnom
На работу станка никак не влияет помнит ли станок координаты при выключении или нет
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Ляя какой молодой и красивый на фото
👍👍👍!!!
👍
славка какой молодой совсем пацан
Этот станок сильно шумный?
Слава а где полекс забыл.
Всегда клинил датчик двери , так как очень неудобно привязывать резцы с закрытой дверью. Иногда приходилось вообще залезать на станок чтоб привязать резец . Пробный прогон программы делал увеличивая плавающий ноль станка в плюс на длину детали или в графики. Графика всегда показывает косяки программы.
Поставь заглушку на датчик двери😁
у этго станка есть лапка привязки, надо только ноль детали привязать одним резцом
Тот же отрезной или канавочный может иметь 2 корректора. И в одной программе работать разными гранями. А графика это не показывает.
Класс!!!
Спасибо за видео
Прогревание после вкл требуется станка? Или зимой можно срау врубать операцию после вкл?
На ответственных деталях где допуски 2-4 сотки я прогреваю 30-40 минут (но покрутить патрон не достаточно, я себе написал зацикленую программу, и револьвер у меня ходит по траектории прямоугольника по всем осям )после ночного простоя станка. на холодную у меня около 2 соток размер уходит. Направляющие то холодные.
@@klafilin4061 В помещении где стоит ЧПУ станок должна быть температура 20 +-2 градуса .Иначе брак при допусках менее 2,5 сотки .
Перед сменой инструмента обязательно пишем : G40G49G00G53X0.0 .
Что касается работы - дело конечно вашего руководства, но личный опыт - станок ( аналог), смонтированный в марте, принес за апрель-май 1,2 и 1.5 млн. рублей на выпуске тракторных деталей на Чувашпиллер и Челябинец.
это не фанук тут не обязательно
@@АндрейБук-ч7ъ не Фанук, но это работает и на других стойках. Это же стандартные коды.
новые станки которые берутся сразу в работу, окупаются в среднем за 2 года. а в бухгалтерии срок амортизации 7 лет, когда его потом можно из фирмы выкупить за бесценок.
ваш показатель очень хороший
G53 G30 X0 Z0 выйдет в нули безопасно...
Я вот не пойму зачем это надо делать? Вот тоже осваиваю такой же станок.
Тоже непонятно, у него вроде x0 z0 в патроне. А безопасное растояние это по ходу x500 (или х420)
С G53 он выйдет и останится в машинных координатах, которые надо потом переключить, в проге или вручную, если работа по G54.
А G30 я так понял это и есть микропрограмма где и записывается (в параметрах зарание) куда ехать. То есть для каждого станка индивидуально. 🤔
Тогда по моему должна работать G53 G30 G0
Или равноценно G53 X0 Z0 G0.
Зачем тогда G30 если в ней не записанны координаты точки смены, и надо в в ручную вводить X0 Z0.
Как же я Вам завидую, купили станок и сразу Вам поставили ПК, хотя имея станок с мануалом ПК особо то и не нужен. А я вот работаю в G кодах, и мне уже 4 год, отказывают в ПК, поэтому сложные программы и фрезировку я пишу дома в соответствующих программах.
Я этой работы дома никогда не понимал. У вас что более увлекательного занятия нет дома? Надо работодателю быстрее наладки делать купят комп. Хотя если станок токарно-фрезерный то комп там и вправду нафиг не нужен.
@@HTooL червяк запрограмируешь?
@@Evgenijcnc да, конечно, а если без угла на стенках то это вообще элементарно.
@@HTooL с углом и радиусной вершиной и дном впадины.
@@Evgenijcnc ну я на это потрачу много времени, но в целом технология известно. Радиус - теорема пифагора, уклон тангенс. Если такой работы много, то можно сделать параметрическую программу. Но если раз в год, то и без компа вполне можно. Ну и опять таки - есть очень специфическая работа на любом оборудовании, но 90% работы токарно-фрезерного станка это никак не такие детали.
Новичек обучает новичков. Нужно рос станки поддерживать а не всякие буржуйские. И инструментом нужно только российским работать.
Отлично! Спасибо!
надо контролировать размер когда допуск микроны тк у инструмента есть износ
Да и не только износ. Закончил курсы, там что не день - сломанная пластина.