Просто, красиво и без лишней воды. Тембр голоса очень приятный, что немаловажно в подачах такой информации; одно дело знать, уметь делать, но не все умеют правильно объяснять!!!
Крутая подача материала. Видно постарался.Спасибо. Сделай в том же духе рублику написания кода обработки по чертежам разных деталяк. Чертежи легко в инете можно брать. Можешь на бусти канал замутить, бедешь давать платным подписчикам домашнее задание, ну и проверять их можно. Короче раскрутишься сто пудов) Так просто, не один чпу блогер еще такое не придумал.
Если надумаете ещё по этой теме снимать.., то актуально также следующее направление.. расчёт точек сопряжения.. например когда наклонная линия переходит в радиус а радиус переходит либо в другую наклонную линию либо в другой радиус, там получается что не все точки известны из чертежа.. и приходится рассчитывать, там бывают разные 😊 варианты неизвестных... А то по этой теме только индусы нормас видосы выкладывают.. вот пример: ruclips.net/video/hypoaRkq5HU/видео.htmlfeature=shared
Да, такое действительно есть. Хотел в это видео чуток такой информации добавить, но потом решил, что будет слишком много материала. Благодарю за идею, буду думать!
Чем параметрическое программирование лучше непостредственного. Сделайте учебное видео на эту тему. В каком случае что применять. Как расчитать точки сопряжения сложных переходов.
Иногда параметрическое программирование позволяет сделать то, что нельзя сделать стандартными циклами fanuc вот пример. Кругляк просверлен ф75 на длину 300 нужно досверлить ф50 на длину 350 сверло р6м5 как вы это напишите?
Ничем не лучше и ничем не хуже, это лишь один из инструментов для программирования, в некоторых моментах может облегчить задачу. Но тоже не стоит пихать макросы куда попало.
@@valeryharyn7015 да в том, что нафиг это нужно писать кадрами. 1.Это долго писать, 2. Большой объем, сложно читать тому кто следующий будет выполнять программу. 3. Из-за большого объема текста повышена вероятность ошибки. И наконец 4. Отсутствие вариативности, при изменении задачи всю программу придется переписывать полностью, а параметрическую программу можно использовать как шаблон меняя только аргументы как в любом цикле
Видимо мне еще рановато😅, ничего не понял но было очень интересно😂. Ну жто самое понятное что я находил, но все ровно куча вопросов, про такое програмирование слышал до этого один раз и только название без обьяснений что это вообще
8:22 Есть высокая вероятность того что вы в****тесь в деталь с особой силой В 3 стороке нужно написать ж0х50з3 В строке где написано н100 можно прописать две координаты икс и зет. В таком случае цикл будет не монотонным. Ж71 точно отрабатывает такие циклы. И в них нет мороки с канавками. Но если в цикле, по контуру, есть канавка, то лучше делать все без ж42 или ж41, т.е. без коррекции на радиус. В целом видео интересное. Мало что понятно по самому параметрическому программированию.
С исходной точкой перед G71 действительно накосячил. Там неправильная координата Х. На счёт немонотонного контура тоже согласен, что цикл G71 отрабатывает его, правда не на всех станках. Про коррекцию на радиус в этом видео намеренно не говорил, расскажу потом.
Спасибо большое , нашел много интересных видео у вас. А будет что-то по динамическому программированию ? Или если можете посоветовать источник в качестве книги, например
Благодарю за хороший отзыв! По динамическому программированию были задумки снять видео, но увяз в этой теме. Посоветовать, к сожалению, ничего не смогу.
Что нибудь по фрезеровке планируется в перспективе? Токарка дело хорошее, но фрезерное дело тоже требует внимания. Да и распостранено шире - мебельщики, рекламщики там фрезерно-гравировальное оборудование в основном.
Я извиняюсь, но как это по коду G1 выполнится R4 (G1 X40Z-35R4)? Это должно быть так: G1X38.42Z-32.03 затем строчка G2 X46.15Z-35 R4 и затем G1X52 (это без учёта компенсации радиуса инструмента), тогда всё отрисуется правильно(в CIMCO можно проверить вариант из видео и данный).
Способ, который вы описали, тоже годится. Но система Fanuc может расчеты промежуточных точек сделать автоматически. Это как раз и отражает код с буквой R. Только надо уточнить, что иногда нужно писать R2, а иногда ,R2.
Я вроде бы так и сказал в видео. Все верно вы написали, это толщина слоя на чистовую обработку. Единственное, я в видео ошибся с координатой Х для точки подхода перед циклом G71.
Именно этот эмулятор не уверен, что можно скачать. Он привязан к нашему оборудованию. А так есть вариант Cimco edit, неплохой эмулятор. Есть ещё CNC Lathe Simulator by SunSpire.
Я все не могу понять как написать на ручей для навивки пружины,как мясорубка ,двумя резцами работает отрезным и круглым,радиуса разные шаг и ширина,(у разных деталей)можете что нибудь разьяснить в новом ролике ?
@@learningmeansdoing обычный винт только внутри радиус ,как мясорубка ,резец естественно меньше ширины обрабатываемой так называемой спиральной канавки
Так ведь я в этом видео как раз показал, как зациклить координату X с использованием параметра, который пересчитывается на каждом проходе. Любые другие зацикливания делаются аналогично.
@@learningmeansdoingзачем прописывать каждый проход когда есть G71? Зачем людей вводите в заблуждение это раз, а два где компенсация на радиус инструмент при обработке радиусов?
Во-первых параметризацию можно использовать в том числе и в цикле G71. Одно другому не мешает. Параметризация ведь не про это. В видео лишь показан отдельный пример, который можно было написать циклом G71, я согласен. Во-вторых про коррекцию на радиус инструмента. В этом видео этот вопрос не рассматривается вовсе, чтобы не затягивать видео. В планах есть про коррекцию снять отдельный ролик.
Оформить такую программу в виде подпрограммы и вызывать ее из основной программы путем мнемонической передачи параметров Пример вызова: G65 P00083 Z-135 Q4 R-63 T2000 F0.07 Где Z - синоним параметра #26 Q - параметр #17 R - параметр #18 T - параметр #20 F - параметр #9
Согласен с вами! Хотел об этом рассказать тоже, но решил пока пропустить этот момент. Благодарю за информацию. Надумаю делать по фрезерованию видео, скорее всего добавлю про вызов подпрограммы.
@@learningmeansdoing 😳 наконец нашёл человека который хорошо знает эту систему ))) блин у меня столько вопросов на которые никто нормально не может ответить
@@learningmeansdoing а ты можешь объяснить как он считает и как так получается ? Показал своему учителю так он ахренел )) сам не знал что так можно и не может понять откуда он берёт значения для направления, ведь g3 и g2 направление дуги
Я точно не знаю, как именно устроена математика этой операции. Скорее всего направление дуги G2 или G3 определяется исходя из того, что дуга должна быть касательной к двум участкам, между которых строится скругление. Кстати, если написать не R2, а например C2, то аналогично будет построена фаска, а не скругление.
Проведено сравнение в плане подготовки УП, для СЧПУ первого в мире кибер-технолога AICUT с HAAS, CIMCO, FAMUC. Скоркость подготовки УП у кибер-технолога оказалась быстрее соответсвенно в 47 раз, 39 раз и 73,5 раз ! ruclips.net/video/bqV1Zg-BvXw/видео.html Вывод: запад проиграл в области Промышленного ИИ безнадежно.
ВНИМАНИЕ! В видео на 6:55 ошибка. В строке G00 X24 Z3 неверно указана координата Х. Правильно писать G00 X52 Z3.
Да я только начал изучать цыклы , смотрю и понять не могу крыша думаю поехала ,пока не прочитал коммент
Просто, красиво и без лишней воды. Тембр голоса очень приятный, что немаловажно в подачах такой информации; одно дело знать, уметь делать, но не все умеют правильно объяснять!!!
Благодарю! Рад, что видео понравилось!
Крутая подача материала. Видно постарался.Спасибо. Сделай в том же духе рублику написания кода обработки по чертежам разных деталяк. Чертежи легко в инете можно брать. Можешь на бусти канал замутить, бедешь давать платным подписчикам домашнее задание, ну и проверять их можно. Короче раскрутишься сто пудов) Так просто, не один чпу блогер еще такое не придумал.
Благодарю за отзыв! Надо поразмыслить по вашей идее!
спасибо. Очень хорошо обьясняете) жду еще каких нибудь подобных видео.
Отличное видео ! Очень интересная информация
Благодарю за хороший отзыв!
отличное видео спасибо большое. все четко и понятно.
большое Вам спасибо за такой труд.
Ждем новые видео
Спасибо!
Спасибо теперь я понял как делать радиус в цикле 👍
Рад помочь!
Ого го .. вот так Подарок ❤
Если надумаете ещё по этой теме снимать.., то актуально также следующее направление.. расчёт точек сопряжения.. например когда наклонная линия переходит в радиус а радиус переходит либо в другую наклонную линию либо в другой радиус, там получается что не все точки известны из чертежа.. и приходится рассчитывать, там бывают разные 😊 варианты неизвестных... А то по этой теме только индусы нормас видосы выкладывают.. вот пример: ruclips.net/video/hypoaRkq5HU/видео.htmlfeature=shared
Да, такое действительно есть. Хотел в это видео чуток такой информации добавить, но потом решил, что будет слишком много материала. Благодарю за идею, буду думать!
@@learningmeansdoing
🤝🤝🤝
Чем параметрическое программирование лучше непостредственного. Сделайте учебное видео на эту тему. В каком случае что применять. Как расчитать точки сопряжения сложных переходов.
Согласен. Этот вопрос требует пояснений. И про точки сопряжения сложных контуров тоже требует, но это отдельная история. По мере сил и времени сделаю.
Иногда параметрическое программирование позволяет сделать то, что нельзя сделать стандартными циклами fanuc вот пример.
Кругляк просверлен ф75 на длину 300 нужно досверлить ф50 на длину 350 сверло р6м5 как вы это напишите?
Ничем не лучше и ничем не хуже, это лишь один из инструментов для программирования, в некоторых моментах может облегчить задачу. Но тоже не стоит пихать макросы куда попало.
@@faikleтак напиши кадрами. В чем проблема то?
@@valeryharyn7015 да в том, что нафиг это нужно писать кадрами. 1.Это долго писать, 2. Большой объем, сложно читать тому кто следующий будет выполнять программу. 3. Из-за большого объема текста повышена вероятность ошибки. И наконец 4. Отсутствие вариативности, при изменении задачи всю программу придется переписывать полностью, а параметрическую программу можно использовать как шаблон меняя только аргументы как в любом цикле
Видимо мне еще рановато😅, ничего не понял но было очень интересно😂. Ну жто самое понятное что я находил, но все ровно куча вопросов, про такое програмирование слышал до этого один раз и только название без обьяснений что это вообще
8:22
Есть высокая вероятность того что вы в****тесь в деталь с особой силой
В 3 стороке нужно написать ж0х50з3
В строке где написано н100 можно прописать две координаты икс и зет. В таком случае цикл будет не монотонным. Ж71 точно отрабатывает такие циклы. И в них нет мороки с канавками. Но если в цикле, по контуру, есть канавка, то лучше делать все без ж42 или ж41, т.е. без коррекции на радиус.
В целом видео интересное. Мало что понятно по самому параметрическому программированию.
С исходной точкой перед G71 действительно накосячил. Там неправильная координата Х. На счёт немонотонного контура тоже согласен, что цикл G71 отрабатывает его, правда не на всех станках. Про коррекцию на радиус в этом видео намеренно не говорил, расскажу потом.
Спасибо большое , нашел много интересных видео у вас.
А будет что-то по динамическому программированию ? Или если можете посоветовать источник в качестве книги, например
Благодарю за хороший отзыв! По динамическому программированию были задумки снять видео, но увяз в этой теме. Посоветовать, к сожалению, ничего не смогу.
Что нибудь по фрезеровке планируется в перспективе? Токарка дело хорошее, но фрезерное дело тоже требует внимания. Да и распостранено шире - мебельщики, рекламщики там фрезерно-гравировальное оборудование в основном.
По фрезерованию тоже планируется. Вы правы, тема обширная. Пока решил начать с токарки.
Я извиняюсь, но как это по коду G1 выполнится R4 (G1 X40Z-35R4)? Это должно быть так: G1X38.42Z-32.03 затем строчка G2 X46.15Z-35 R4 и затем G1X52 (это без учёта компенсации радиуса инструмента), тогда всё отрисуется правильно(в CIMCO можно проверить вариант из видео и данный).
Способ, который вы описали, тоже годится. Но система Fanuc может расчеты промежуточных точек сделать автоматически. Это как раз и отражает код с буквой R. Только надо уточнить, что иногда нужно писать R2, а иногда ,R2.
спасибо, Ты крутой чел
Благодарю!
Оо а разве в G71 во второй строке параметр U не указывает толщину снятия метала при чистовой обработке ?
Я вроде бы так и сказал в видео. Все верно вы написали, это толщина слоя на чистовую обработку. Единственное, я в видео ошибся с координатой Х для точки подхода перед циклом G71.
@@learningmeansdoing тогда для чего параметр W0.05 ..... аааааа параметр W это толшина по оси Z .... никогда не пользовался вот и не знал )))))
Все верно, W - это припуск по торцу, то есть по оси Z. ))
Где эмулятор станка этот можно скачать?
Именно этот эмулятор не уверен, что можно скачать. Он привязан к нашему оборудованию. А так есть вариант Cimco edit, неплохой эмулятор. Есть ещё CNC Lathe Simulator by SunSpire.
Я все не могу понять как написать на ручей для навивки пружины,как мясорубка ,двумя резцами работает отрезным и круглым,радиуса разные шаг и ширина,(у разных деталей)можете что нибудь разьяснить в новом ролике ?
По текстовому описанию тяжело понять, о чём идёт речь. Только отдаленно...
@@learningmeansdoing обычный винт только внутри радиус ,как мясорубка ,резец естественно меньше ширины обрабатываемой так называемой спиральной канавки
это тебе не ручей надо говорить а резьба с круглым профилем, яркий пример того, где можно применить параметрическое программирование
Может не x24z3 а указать x52z3. В цикле 71 токарной обработки. Чето не пойму 😢.
Да, действительно опечатка. Конечно должно быть G0 X52 Z3. Это исходная точка, к которой подходит резец перед началом цикла. Благодарю за исправление!
здравствуйте , а как сделать ту же обработку проточки но чтоб со своими данными чтоб икс и зет были чиста без решётки???
Здравствуйте. Вы имеете ввиду обработку без параметров? Тогда придется прописывать каждый проход отдельно, меняя каждый раз координату Х.
Вы меня поняли правильно.А как пример можете показать?поидее можно наверно тоже Х зациклить
@@learningmeansdoing
Так ведь я в этом видео как раз показал, как зациклить координату X с использованием параметра, который пересчитывается на каждом проходе. Любые другие зацикливания делаются аналогично.
@@learningmeansdoingзачем прописывать каждый проход когда есть G71? Зачем людей вводите в заблуждение это раз, а два где компенсация на радиус инструмент при обработке радиусов?
Во-первых параметризацию можно использовать в том числе и в цикле G71. Одно другому не мешает. Параметризация ведь не про это. В видео лишь показан отдельный пример, который можно было написать циклом G71, я согласен. Во-вторых про коррекцию на радиус инструмента. В этом видео этот вопрос не рассматривается вовсе, чтобы не затягивать видео. В планах есть про коррекцию снять отдельный ролик.
Оформить такую программу в виде подпрограммы и вызывать ее из основной программы путем мнемонической передачи параметров
Пример вызова:
G65 P00083 Z-135 Q4 R-63 T2000 F0.07
Где Z - синоним параметра #26
Q - параметр #17
R - параметр #18
T - параметр #20
F - параметр #9
Согласен с вами! Хотел об этом рассказать тоже, но решил пока пропустить этот момент. Благодарю за информацию. Надумаю делать по фрезерованию видео, скорее всего добавлю про вызов подпрограммы.
😳😳7:58 скругление разве не указывается кодом G3 ? можно просто так написать ?
Вы имеете ввиду параметр R4? Да, так можно задать скругление, система сама рассчитает точки сопряжения.
@@learningmeansdoing 😳 наконец нашёл человека который хорошо знает эту систему ))) блин у меня столько вопросов на которые никто нормально не может ответить
@@learningmeansdoing а ты можешь объяснить как он считает и как так получается ? Показал своему учителю так он ахренел )) сам не знал что так можно и не может понять откуда он берёт значения для направления, ведь g3 и g2 направление дуги
Я точно не знаю, как именно устроена математика этой операции. Скорее всего направление дуги G2 или G3 определяется исходя из того, что дуга должна быть касательной к двум участкам, между которых строится скругление. Кстати, если написать не R2, а например C2, то аналогично будет построена фаска, а не скругление.
Проведено сравнение в плане подготовки УП, для СЧПУ первого в мире кибер-технолога AICUT с HAAS, CIMCO, FAMUC. Скоркость подготовки УП
у кибер-технолога оказалась быстрее соответсвенно в 47 раз, 39 раз и 73,5 раз ! ruclips.net/video/bqV1Zg-BvXw/видео.html Вывод: запад проиграл в
области Промышленного ИИ безнадежно.
расскажите пожалуйста про маслонасосы и гидросистемы
В этих вопросах не разбираюсь. Так что не возьмусь.
Вообще ничего не понял
Очень интересно)) но ничего не понятно 🤣