Вячеслав, спасибо за вашу работу! Вы показали отличный пример, когда инициатива работника воспринимается и правильно оценивается руководством! Прошу передать спасибо вашему руководству! Вам огромное спасибо за ваш труд! Желаю не сбавлять темп, не терять интерес ведь если не сделать шага вперёд, откатываешься на два назад!
Вячеслав, очень рад за Вас! Я очень полюбил токарку, хоть ей и не занимаюсь вовсе. Приятно смотреть, получать информацию, да и просто видеть в здравии. Успехов, здоровья и всех благ!!!
Керамику используй для черновой, 3-4мм на сторону можно снимать, скорость 50-70метров, подача 0.1-0.07мм на оборот, обязательно без воды. Чистовой эльбором с водой, 0.4 на сторону припуск оставляй. Керамику обязательно продувать от сож перед стартом, иначе микротрещины и стойкость в разы падает
Очень рад, что работа нравится! Рад, что получается всё. Внимание и память тренируются. Медленно, но возможно (да и полезно). :) Успехов и повышения навыков!
О, работал на окумах. На фрезерных и токарно-карусельных. Такой генос появился, но уже уволился. На токарном в основном все программы были параметрические (макропрограммы). Диаметр, длина, фаски, отверстия и собственно контур параметры менялись, детали похожие. Удобно, одна две программы на серию похожих деталей. Кстати во время шума вас хорошо слышно. Микрофон не плохой у вас.
Что бы не копаться в стружки и не царапать руки выискивая детали, я привязывал майонезное ведро к задней бабке. Когда подходил отрезной резец, подъезжала задняя бабка с ведром и детали падали туда. Главное в ведре дырок наделать, что бы СОЖ стекла.
Пока серия идёт, думай об оснастке к станку, нужно многое самому изготовить. Например направляющие буксы в ствол шпинделя. Чтобы прутки можно было длинные использовать. Нужны с шагом в миллиметр. Цанговый патрон с набором цанг нужен обязательно! Экономит просто кучу времени
NC 201, так же умеет. Все зависит от изготовителя станка: какие системы измерения он поставит, так станок и будет работать.Хочешь не обнулять после каждого выключения, ставь абсолютные датчики. Хочешь привязку через зонд, ставь зонд, NC201 через него привяжется.
Со временем все станет на свои места,будете потом подходить к станку чтобы семечки собирать:) Закажите себе барпуллер механический,он на много ускорит и облегчит работу с серийкой
Ув. Слава!!! Работаю на NC201 и Мицибуши М70 уже около 10 лет. Пишу программы. И очень понимаю вас, при написании программ неизбежны ошибки. Всегда сначала проверяю программу на визуализаторе, а потом первую деталь делаю покадрово и на минимальной скорости холостого хода. И то проскакивают ошибки. Поэтому рекомендую при наладке не спешить. А расточной резец пищит, скорее всего из-за вылета инструмента. Удачи!!!
Третий год работаю на ЧПУ, и на NC201 в частности. Ни кто на производстве не умеет пользоваться визуальным программированием, хотел бы изучить сам, но информации мало в сети. Детали почти постоянно одни и те же, проги написаны давно и можно сказать тупеем на работе.
@@Light-d5c вообще-то я имел ввиду визуальное отображение программы с отключенными приводами. А на счёт визуального программирования, Я считаю лучше писать программу с использованием профиля и трехбуквенных кодов ( в основном я использую для сложных переходов, радиусы и т.д.). Все данные брал из инструкции по программированию. На Ютубе брал идеи.
Тоже на ЧПУшке работаю, люблю свой станочек, тоже опыта маловато, но программы пишу сам, сейчас тоже заказик пальцы 150 мм длиной, с посадкой под подшипник по всей длине, станок 4 дня выставляли с коллегой конусность убирали, все равно на такую длину 2 сотки конусит, убираю программой, тоже рутина, вы правы что это не так уж и легко как кажется со стороны, спасибо за видео вам, желаю успехов и здоровья, у вас тоже многому научился
Всё будет путём) Я электроникой начал заниматься ещё в далёком 5 классе. В школе. Тогда и телевизоры ещё ламповые были а сейчас ?! И сейчас всё учусь. А уже мне 40 )))) Удачи вам!
Также выглядит моя смена на ЧПУ, только я не видео снимаю, а Ваши ролики смотрю😁 Мы используем трубу, сделанную под диаметр конкретного прутка, а на трубе кольца под диаметр шпинделя. Вставляется в шпиндель и можно обрабатывать заготовки немаленькой длинны. Если торчит из шпинделя, используем подставку, типа, люнета. Есть ещё такая штука - грейфер или бар-пуллер называется. Настраивается под определенный диаметр прутка, вставляется в револьвер и вытаскивает заготовку на нужную нулевую точку. Очень помогает при изготовлении больших партий мелких деталей.
Насчет нажал кнопку и сел такое есть , к примеру очень долгое фрезеровка более 24 часов на одну деталь бывает т.е нажал кнопку и торчи возле станка . правда перд этим настройка пол дня .
Нужно ещё теперь, кружку специальную, термос. Чтобы пару глотков пивнул, и поставил. А иначе, каждый раз чай наводить, к концу смены давление будет 140/260. Шутка 😁 конечно...
По руководству. Почти всегда так, когда работник адекватный, продуктивный и не ворует. Часто начинаешь покупать что просят, и вскоре понимаешь, что обнагдевают вхлам и просят то что не надо и то что в личных интересах. Хотя в одной мастерской сказали, сверли дерево гвоздем. Но то подзаборная контора была и не долго
Я работал на станке 1М63 в молодости, но ЧПУ менее интересен,он для серии с точной повторяемостью деталей.Гораздо интереснее программирование, когда на компьютере из чертежа делаешь трехмерную модель и подбираешь технологию обработки и инструмент!
Для таких задач есть удобный вытягиватель прутка, (bar puller). Ставишь на место инструмента и он будет вытягивать длинный пруток. Остатков меньше будет оставаться. И на чай больше времени будет.
Отличная работа! Я в первый месяц ударил инструментом в 100% режиме. Ось Х сместилась. Все потому что вместо + в программе указал - ))). Работаю на HAAS ST-40. Рекомендую в реале ещё раз после написания программы прогнать со смещением в плюсовую сторону.
Не совсем так. Обработка идёт абсолютно так же. Единственное отличие - это вылет и жёсткость инструмента. А в остальном все тоже самое. Конечно, если у тебя s16 и вылет 80-100, то на 2000 вряд ли получится обрабатывать, а может и будет, если поиграться со сьемом
На самом деле работа на ЧПУ тоже творчество, ведь я должен составить управляющую программу с оптимальным процессом обработки детали и использованием инструмента. И теперь, мою работу на универсале сможет сделать любой, то на ЧПУ уже нет, я рассматриваю в качестве примера сегодняшнее положение дел: от заготовки до готовой детали. Это круто и даёт ощущение выхода на новый уровень знаний и навыков!
@@SlavaPetroff да но при мелкой моторике работы руками человек умнеет и развивается а на ЧПУ ОТ НАЖАТИЯ КНОПОК МНОГО УМА НЕ ПРИБУДЕТ. Пример современная молодеж. Кнопки нажимает правильно а гвоздя забить не умеет. А потом через некоторое время программирование дойдет до автоматизма и все станет скучно. Да и поделиться с аудиторией нажиманием кнопок невозможно.
Только начинаю знакомство с ЧПУ. Есть много сложностей. Мне за 40, раньше с ЧПУ не сталкивался, поэтому чуть трудновато. Работаю пока в ночную смену, тоже не способствует освоению совершенно новой для меня информации. Ну еще и я вообще не знаю язык(работаю в Корее)😊
Слышу там какие-то строительные работы ведутся разве это допустимо во время работы станка ЧПУ знакомый в Питере рассказывал что у у него на работе такой как раз и случилось полгода потом станок ремонтировали него так станок
знаю одно военное предприятие там доводчика слесаря : матриц , пуансонов , кокелей и т.д искали 3 года зп на 2018 год предлагали уже от 200 т.р 5/2 , дело это не простое .
Насчёт сосредоточенности Дядя Слава не ошибайся и желательно при прогоне держать руку на кнопке(просто напоминаю) и повезло вам что при ошибке у вас кулачки не калёные были) у нас были случаи, когда студент заезжал почти на 3тыс. оборотах канавочным в кулаки)
Хорошо, что с руководством так. У нас бюджетная контора - из-за антикоррупционных законов ваще хрен чего купят, центровочные свёрла уже полтора года жду)). Хотя с другой стороны, когда я полтора года назад пришёл на эту работу, на станке был абсолютно убитый патрон, я заказал новый, "Бизон" польский, и мне его привезли буквально через месяц.
Первые кадры и сразу ощущение что Вы какой то уставший. Может Вам какие наушники нужно приобрести, которые громкие шумы отсекают, а то если час день стоит такой шум, как в конце ролика, то только от шума тяжко будет через недельку.
На счет матрица и подобное, начальник отвечал, ты хочешь чтоб тебе давали работу. На одной работе было, хожу встречаю пофигизм потом говорю, а что мне больше всех надо.
Я просил у начальника центровочное сверло (с галтелью). Месяц проходит, другой. Ага, говорит, я помню... Пошел в магаз и купил на кровные! А потом меня уволили...
Г-н. Претов, керамика и вставки тут называется "неопределенный", тут продается по две штуки, это коробка с десятью штуками большие деньги, мне не нравится этот тип токарного станка здесь известный как "ЧПУ", станок идет в комплекте у него нет таланта, г. изготавливает гидрозатвор для блоков двигателей, толщина стенок намного толще, когда двигатель идет на лодку, приходится изготавливать в бронзе, обниматься и всего доброго!
Есть ли достойные отечественные станки ЧПУ и более сложные? Снимите видео хотя бы о продукции на официальных сайтах российских производителей станков. Ведь на них сейчас вся надежда.
Пользуетесь ли резцами которые закупали на али, как показывают они себя в работе? Не забывайте о нас, гаражных токарях Покупал державки и пластины по вашей рекомендации.
Из оснастки рекомендую заказать ещё 5-6 комплектов мягких кулачков для патрона, это расходник. Растачиваются под конкретную деталь, точность работ возрастает. Так же если обдирка заготовок планируется, берите кулачки с зубами, можно зажимать заготовки за 7-10мм всего, экономит материал. Да и безопаснее с ними работать чем со стандартными кулачками. В каталоге Schunk (есть в России) можно найти под любой патрон. У вас наверняка китагава в комплекте была.
Смотрю ваше видео, потом смотрю форумы, объявления и не понимаю. У вас как понимаю спокойная работа, график 8-ми часовой без ночных смен, по деньгам не понятно. В объявлениях по Ростову операторов ЧПУ зовут на 12-ти часовую смену(дневная, ночная смена потом 2дня отдых) и на 2-3станка ставят с ЗП 60-80тыс. У вас такой же график? Хочу пойти учиться на наладчика ЧПУ, но работать по ночам не хочется
Вот-вот! А то тут многие говорят что на универсале быстрее можно детали делать. У нас в фирме вообще универсалов нет, одни ЧПУ. Даже единичные детали идут быстрее, инструмент привязан, программирование в диалоге вообще времени практически не занимает.
Извините Слава,но вы же попрощались с Ютуб (бабла не дали мальчику)... А там тоже не прёт? Слава я видео выкладываю не за бабки,а для того ,что бы помочь людям. Ютуб не платит,Юа мне пофиг.
Огромная просьба Вячеслав очень интересно видеть на фоне огромные блоки двигателей! снимите обзор на цех! Постоянно задаюсь вопросом что же вы там делаете? И самое главное что за станки у вас в работе?
@@Vonstroke100 как через ORA, привязываешь все инструменты сразу по Z? Я привязываю Z касанием торца каждым инструментом, и Z0. Через ORA, смещение всех сразу на определённое значение (только после привязки)
@@Light-d5c Все правильно, сначала все инструменты привязываешь z0 через смещение корректора, а потом уже одним касаешься и вводишь ora,1,z0 например и в программе (uao,1) все остальные будут тоже привязываться
@@Evgenijcnc Можно плиткой к патрону все по Z привязать, потом выбираешь инструмент в MDI T1.1M6, торцуешь или касаешься торца, пишешь ORA,1,Z -> enter, в программе вызываешь с помощью (UAO,1)
Спасибо, что продолжаете выкладывать видео на RUclips. Было бы очень интересно видеть программы обработки и пару комментариев по ним.
Вячеслав, спасибо за вашу работу! Вы показали отличный пример, когда инициатива работника воспринимается и правильно оценивается руководством! Прошу передать спасибо вашему руководству! Вам огромное спасибо за ваш труд! Желаю не сбавлять темп, не терять интерес ведь если не сделать шага вперёд, откатываешься на два назад!
Вячеслав, очень рад за Вас! Я очень полюбил токарку, хоть ей и не занимаюсь вовсе. Приятно смотреть, получать информацию, да и просто видеть в здравии. Успехов, здоровья и всех благ!!!
Спасибо!
@@SlavaPetroff почему вернулись на ютуб?
@@TOHbl413 Бабло не пахнет!
Спасибо вам огромное, что показываете те самые заводские будни. Смотрю с удовольствием.
Керамику используй для черновой, 3-4мм на сторону можно снимать, скорость 50-70метров, подача 0.1-0.07мм на оборот, обязательно без воды. Чистовой эльбором с водой, 0.4 на сторону припуск оставляй.
Керамику обязательно продувать от сож перед стартом, иначе микротрещины и стойкость в разы падает
Слава, снимай всё подряд. Нам всё интересно. Давно тебя небыло, я думал, что ты про нас забыл. Удачи и успехов!
нет предела совершенству! учись, трудись и развивайся)
Рад видеть в здравии!) Напряжение повышенное от неопытности. Через пару лет все пройдет, на легке работа побежит! Удачи Вам!
Спасибо.
Хозяин своего слова!🤣🤣🤣
Очень рад, что работа нравится! Рад, что получается всё. Внимание и память тренируются. Медленно, но возможно (да и полезно). :) Успехов и повышения навыков!
О, работал на окумах. На фрезерных и токарно-карусельных. Такой генос появился, но уже уволился. На токарном в основном все программы были параметрические (макропрограммы). Диаметр, длина, фаски, отверстия и собственно контур параметры менялись, детали похожие. Удобно, одна две программы на серию похожих деталей. Кстати во время шума вас хорошо слышно. Микрофон не плохой у вас.
Спасибо, что вернулся на уоutube...!!
О, Да ! Больше видосов с ЧПУ ! Это очень интересно
Рад увидеть снова.
С возвращением на youtube!
Миру Мир!
Развивайся, совершенствуйся, приобретай новый опыт! Успехов!
Что бы не копаться в стружки и не царапать руки выискивая детали, я привязывал майонезное ведро к задней бабке. Когда подходил отрезной резец, подъезжала задняя бабка с ведром и детали падали туда. Главное в ведре дырок наделать, что бы СОЖ стекла.
Отличная идея, если нет ловителя!
Хе. У меня при серийном производстве используется лоток из параллельных прутков. Стружку пропускает вниз, а деталь скатывается в банку.
@@saishoxeishexo9327 А если стружка от сверловки? Ну, то есть любая длинная витая? Подвижный ловитель все таки "гигиеничнее"
Excelente trabajo Saludos desde Argentina
Пока серия идёт, думай об оснастке к станку, нужно многое самому изготовить. Например направляющие буксы в ствол шпинделя. Чтобы прутки можно было длинные использовать. Нужны с шагом в миллиметр. Цанговый патрон с набором цанг нужен обязательно! Экономит просто кучу времени
NC 201, так же умеет. Все зависит от изготовителя станка: какие системы измерения он поставит, так станок и будет работать.Хочешь не обнулять после каждого выключения, ставь абсолютные датчики. Хочешь привязку через зонд, ставь зонд, NC201 через него привяжется.
Со временем все станет на свои места,будете потом подходить к станку чтобы семечки собирать:) Закажите себе барпуллер механический,он на много ускорит и облегчит работу с серийкой
Поздравляю коллега!
Ув. Слава!!! Работаю на NC201 и Мицибуши М70 уже около 10 лет. Пишу программы. И очень понимаю вас, при написании программ неизбежны ошибки. Всегда сначала проверяю программу на визуализаторе, а потом первую деталь делаю покадрово и на минимальной скорости холостого хода. И то проскакивают ошибки. Поэтому рекомендую при наладке не спешить. А расточной резец пищит, скорее всего из-за вылета инструмента. Удачи!!!
Спасибо, так же поступаю.
Третий год работаю на ЧПУ, и на NC201 в частности. Ни кто на производстве не умеет пользоваться визуальным программированием, хотел бы изучить сам, но информации мало в сети. Детали почти постоянно одни и те же, проги написаны давно и можно сказать тупеем на работе.
@@Light-d5c вообще-то я имел ввиду визуальное отображение программы с отключенными приводами. А на счёт визуального программирования, Я считаю лучше писать программу с использованием профиля и трехбуквенных кодов ( в основном я использую для сложных переходов, радиусы и т.д.). Все данные брал из инструкции по программированию. На Ютубе брал идеи.
@@masavgur9125 да, про UAS=1 я понял. Прогон программы с отключением приводов.
@@masavgur9125 а про трёхбуквенные коды: кроме резьбы-FIL ничем не пользуемся. К сожалению
Тоже на ЧПУшке работаю, люблю свой станочек, тоже опыта маловато, но программы пишу сам, сейчас тоже заказик пальцы 150 мм длиной, с посадкой под подшипник по всей длине, станок 4 дня выставляли с коллегой конусность убирали, все равно на такую длину 2 сотки конусит, убираю программой, тоже рутина, вы правы что это не так уж и легко как кажется со стороны, спасибо за видео вам, желаю успехов и здоровья, у вас тоже многому научился
Тоже случай был патрон проточил 1 мм😁
Спасибо!
Вам очень повезло с начальсвом. Удачи!
Всё будет путём) Я электроникой начал заниматься ещё в далёком 5 классе. В школе. Тогда и телевизоры ещё ламповые были а сейчас ?! И сейчас всё учусь. А уже мне 40 )))) Удачи вам!
Насколько чпу станок увеличивает расход чая и кофе? расходы на чай и кофе оправдывают чпу станок?))
Только ложку из кружки надо убирать, а то без глаз можно остаться.
@@sergeyivanov6828 ты знаешь хоть 1 реальный случай?
У нас 3 чпу станка и 10 операторов. Чай кофе сахар как расходник на станках, покупаем в промупаковках.
Это "чайные" понты, воду залил в ближайшем умывальнике!)))
тут 1 станок. У нас их 3, и ты как белочка между ними бегаешь)
Слава, у Микробора режимы все написаны в каталоге. Его можно с офф сайта скачать либо запросить у дистрибьютора в бумажном варианте.
Также выглядит моя смена на ЧПУ, только я не видео снимаю, а Ваши ролики смотрю😁
Мы используем трубу, сделанную под диаметр конкретного прутка, а на трубе кольца под диаметр шпинделя. Вставляется в шпиндель и можно обрабатывать заготовки немаленькой длинны. Если торчит из шпинделя, используем подставку, типа, люнета. Есть ещё такая штука - грейфер или бар-пуллер называется. Настраивается под определенный диаметр прутка, вставляется в револьвер и вытаскивает заготовку на нужную нулевую точку. Очень помогает при изготовлении больших партий мелких деталей.
Мужик , как я тебя понимаю))
Насчет нажал кнопку и сел такое есть , к примеру очень долгое фрезеровка более 24 часов на одну деталь бывает т.е нажал кнопку и торчи возле станка . правда перд этим настройка пол дня .
Нужно ещё теперь, кружку специальную, термос. Чтобы пару глотков пивнул, и поставил. А иначе, каждый раз чай наводить, к концу смены давление будет 140/260. Шутка 😁 конечно...
По руководству. Почти всегда так, когда работник адекватный, продуктивный и не ворует. Часто начинаешь покупать что просят, и вскоре понимаешь, что обнагдевают вхлам и просят то что не надо и то что в личных интересах. Хотя в одной мастерской сказали, сверли дерево гвоздем. Но то подзаборная контора была и не долго
Используйте беруши, лучше наушники с хлопковой тканью на обрамлении. Тишинааа.👍
Слава, был бы я таким блогером, то каждый день что то новое. Судоремонт
Я работал на станке 1М63 в молодости, но ЧПУ менее интересен,он для серии с точной повторяемостью деталей.Гораздо интереснее программирование, когда на компьютере из чертежа делаешь трехмерную модель и подбираешь технологию обработки и инструмент!
Конечно станок сам точит, там в стойке щель есть для чертежа, засунул, и станок сам подберёт и инструмент и режимы, только детали ловить успевай))))
Поздравляю, а можешь рассказать о процессе создания детали а точнее её модели
ЧПУ интересно конечно....Но ведь интерес к видео то был смотреть на то, когда вручную работа производится. Но ЧПУ не сомневаюсь это веСчь!
Для таких задач есть удобный вытягиватель прутка, (bar puller). Ставишь на место инструмента и он будет вытягивать длинный пруток.
Остатков меньше будет оставаться. И на чай больше времени будет.
Кстати да, я давно хочу себе такой сделать.
Отличная работа! Я в первый месяц ударил инструментом в 100% режиме. Ось Х сместилась. Все потому что вместо + в программе указал - ))). Работаю на HAAS ST-40. Рекомендую в реале ещё раз после написания программы прогнать со смещением в плюсовую сторону.
ручником чтоли пишешь проги?
а симуляция, а сингл блок. Еще ускоренную подачу на минимум
а симуляция, а сингл блок. Еще ускоренную подачу на минимум
Так и хочется спросить !
А где Вы были раньше???
Или
В 21 веке основное средство производства - интеллект. А станок это продолжение интеллекта.
А в каком веке основным средством производства был не интеллект?
@@АлександрЧижиков-ж8в в том, в котором основным средством производства были рабы
на расточной ставятся намного меньше режимы резания чем на проходной, там нагрузка больше потому что обработка идет иначе чем на проходном
Не совсем так. Обработка идёт абсолютно так же. Единственное отличие - это вылет и жёсткость инструмента. А в остальном все тоже самое. Конечно, если у тебя s16 и вылет 80-100, то на 2000 вряд ли получится обрабатывать, а может и будет, если поиграться со сьемом
с деталями как повезёт иногда 2 смены не присядешь на ни минуты свободной а бывает сидишь неделю деталюхи по часу крутятся
Так вы же говорили на ютуб не будете выкладывать видео.
Сан лайт всем подал пример как надо уходить))
Накуй кому нужен это бзден. Ютуб - это вещь!
Переосмыслил и понял что мои зрители в этой ситуации не виноваты, несмотря ни на что буду загружать и дальше.
@@SlavaPetroff один хер и бзден, и Ютуб - фаш...кие площадки! Заблуждение века, что Яндекс - русский 😁
@@penguinkowalski3660 поменял шило на мыло ведь по сути что Ютуб что рутуб м прочие Яндекс Зены это всё из западного сырья сделано..
Можно снимать как пишите уп, я на окуме не работал мне интересно, вплоть до того как там привязка осуществляется, и сам интерфейс.
Какая в цеху чистота и порядок!!!!
Слава! Бывший Ваш станок это творчество а это Вы правильно сказали РУТИНА. Грустяшка!
На самом деле работа на ЧПУ тоже творчество, ведь я должен составить управляющую программу с оптимальным процессом обработки детали и использованием инструмента. И теперь, мою работу на универсале сможет сделать любой, то на ЧПУ уже нет, я рассматриваю в качестве примера сегодняшнее положение дел: от заготовки до готовой детали. Это круто и даёт ощущение выхода на новый уровень знаний и навыков!
@@SlavaPetroff да но при мелкой моторике работы руками человек умнеет и развивается а на ЧПУ ОТ НАЖАТИЯ КНОПОК МНОГО УМА НЕ ПРИБУДЕТ. Пример современная молодеж. Кнопки нажимает правильно а гвоздя забить не умеет. А потом через некоторое время программирование дойдет до автоматизма и все станет скучно. Да и поделиться с аудиторией нажиманием кнопок невозможно.
всем бы таких руководителей, благо я таких же нашел)
Завидую 😟
У меня рядом с ЧПУ стоял 16к20. Пока программа идёт точил левый калым. Очень удобно.
Резьбу до упора на ЧПУ удобно резать и другую мелочевку.
Только начинаю знакомство с ЧПУ. Есть много сложностей. Мне за 40, раньше с ЧПУ не сталкивался, поэтому чуть трудновато. Работаю пока в ночную смену, тоже не способствует освоению совершенно новой для меня информации. Ну еще и я вообще не знаю язык(работаю в Корее)😊
И как там зарплаты в Корее у ЧПУшников? У стажеров, у опытных
С вычетом налогов
@@rom9278 около 250 тысяч рублей в месяц. Смены 12 часов, 2 недели днем, две недели в ночь
@@rom9278 А у мастеров не знаю, какая зарплата
@@rom9278 200 тысяч рублей примерно. Смены по 12 часов, 2 недели день, 2 недели ночь
Слышу там какие-то строительные работы ведутся разве это допустимо во время работы станка ЧПУ знакомый в Питере рассказывал что у у него на работе такой как раз и случилось полгода потом станок ремонтировали него так станок
знаю одно военное предприятие там доводчика слесаря : матриц , пуансонов , кокелей и т.д искали 3 года зп на 2018 год предлагали уже от 200 т.р 5/2 , дело это не простое .
Как дела на дзене? Ведь был же разговор что прощай Ютуб.
На дзене подписчики добавляются, ютубу говорил «до свидания», но всё же решил продолжить загружать видео, зритель не виноват в данном случае.
@@SlavaPetroff Я на Дзене на вас подписался,но смотрю по привычке на RUclips.Когда RUclips закроют,тогда на Дзен перейдём.
@@SlavaPetroff всё правильно, продолжайте на ютубе.
Насчёт сосредоточенности Дядя Слава не ошибайся и желательно при прогоне держать руку на кнопке(просто напоминаю) и повезло вам что при ошибке у вас кулачки не калёные были) у нас были случаи, когда студент заезжал почти на 3тыс. оборотах канавочным в кулаки)
Слава да запусти в этих какой- нибуть заготовкой!!!
Я, уже думал, всё... Слава, продолжай хоть такие видосы показывать, без хотростей и примудростей. Интересно же, как ты там, жив здоров...
А чё ему сделается? Он ведь не в Украине!
@@alexeyzdec2316 правильно говорить не "в", а "на Вукраине".🤣🤣🤣
@@МаксимФедоров-р2н вам бы голову подлечить...
@@alexeyzdec2316 приезжай. Жду...
@@МаксимФедоров-р2н мне зачем ехать? В больничку обратитесь.
Про сбои станков расскажите
Хорошо, что с руководством так. У нас бюджетная контора - из-за антикоррупционных законов ваще хрен чего купят, центровочные свёрла уже полтора года жду)). Хотя с другой стороны, когда я полтора года назад пришёл на эту работу, на станке был абсолютно убитый патрон, я заказал новый, "Бизон" польский, и мне его привезли буквально через месяц.
Я центровки сам себе покупаю, мне они чаще нужны чем по работе.
@@ГригорийГолдышев-т7й А унас одна центровка на весь цех... Начальника ошэнна экономит эээ...
@@BogdanKhmelnitsky-r3mхозяева все разные.
Можно в низ поставить ящик от овощей и фруктов тогда детали будут падать целыми и без мятин
Слава! Надо обратиться к руководству с предложением обнести стенкой станок с чпу , т.к на чпу надо слышать что делается
так может радиомикрофон в станок установить, так, скажем, прослушку! и один наушник блютуз?
@@valeryivaleryi2227 Зачем наушник, колонки эстрадные и на всю мазуту мощи!))
Слав, главное общение а не деньги, это концептуальные вещи
Проходит пора универсалов для гаража, подходит пора гаражных ЧПУ :)
Дядя Слава, Вы красава. Но, берегите слух. В берушах станок лучше слышно.👍
Мужик сказал, мужик сделал.🙂
Первые кадры и сразу ощущение что Вы какой то уставший. Может Вам какие наушники нужно приобрести, которые громкие шумы отсекают, а то если час день стоит такой шум, как в конце ролика, то только от шума тяжко будет через недельку.
Здравствуйте вы сказали что уходите с ютуба. И снова видио🙂
На счет матрица и подобное, начальник отвечал, ты хочешь чтоб тебе давали работу. На одной работе было, хожу встречаю пофигизм потом говорю, а что мне больше всех надо.
Я просил у начальника центровочное сверло (с галтелью). Месяц проходит, другой. Ага, говорит, я помню... Пошел в магаз и купил на кровные! А потом меня уволили...
Г-н. Претов, керамика и вставки тут называется "неопределенный", тут продается по две штуки, это коробка с десятью штуками большие деньги, мне не нравится этот тип токарного станка здесь известный как "ЧПУ", станок идет в комплекте у него нет таланта, г. изготавливает гидрозатвор для блоков двигателей, толщина стенок намного толще, когда двигатель идет на лодку, приходится изготавливать в бронзе, обниматься и всего доброго!
Есть ли достойные отечественные станки ЧПУ и более сложные? Снимите видео хотя бы о продукции на официальных сайтах российских производителей станков. Ведь на них сейчас вся надежда.
Есть условно отечественные. Этот станок только сборка + кожух российские.
@@ЕвгенийЧ-и1н Вы хотите сказать в нём российского нет почти ничего...
@@ДмитрийГородец39 тверскойстанкостроительный, есть где-то в Краснодаре, саста, и другие.
@@ДмитрийГородец39 Есть - сборка и кожух. Кожух тоже сделать нужно - нарезать, погнуть, покрасить металл.
Пользуетесь ли резцами которые закупали на али, как показывают они себя в работе?
Не забывайте о нас, гаражных токарях Покупал державки и пластины по вашей рекомендации.
Именно резцы с али и помогли запустить станок в работу. Всё нормально кроме «шиферного», «сел» сразу.
thanks))))
8:29 - так не бывает. Скорее всего, завод не в России.
Из оснастки рекомендую заказать ещё 5-6 комплектов мягких кулачков для патрона, это расходник. Растачиваются под конкретную деталь, точность работ возрастает.
Так же если обдирка заготовок планируется, берите кулачки с зубами, можно зажимать заготовки за 7-10мм всего, экономит материал. Да и безопаснее с ними работать чем со стандартными кулачками. В каталоге Schunk (есть в России) можно найти под любой патрон. У вас наверняка китагава в комплекте была.
Иногда наверное хочется и на универсал поработать??? 😊😊😊
Смотрю ваше видео, потом смотрю форумы, объявления и не понимаю. У вас как понимаю спокойная работа, график 8-ми часовой без ночных смен, по деньгам не понятно. В объявлениях по Ростову операторов ЧПУ зовут на 12-ти часовую смену(дневная, ночная смена потом 2дня отдых) и на 2-3станка ставят с ЗП 60-80тыс. У вас такой же график? Хочу пойти учиться на наладчика ЧПУ, но работать по ночам не хочется
Вот-вот! А то тут многие говорят что на универсале быстрее можно детали делать. У нас в фирме вообще универсалов нет, одни ЧПУ. Даже единичные детали идут быстрее, инструмент привязан, программирование в диалоге вообще времени практически не занимает.
По режимам нужно смотреть на сайте производителя.Там должны быть указаны режимы.А ловушки нет?
Работаю микробором уже около 2х лет,могу поделиться опытом в плане режимов,работаем со сталью твёрдостью 50-60hRc
А что случилось? Ютуб деньги прислал? ))))
Кто-то дал взятку Ютуб-Россия!))
Слава , ну поставь же камеру внутри! Интересно же как оно точит, ты то видишь своими глазами а мы то нет...
Там все забрызгивает СОЖ,внутри плохо снимать.
Дядь Слав, а сколько получается зарабатывать вам как оператору чпу?
Извините Слава,но вы же попрощались с Ютуб (бабла не дали мальчику)... А там тоже не прёт? Слава я видео выкладываю не за бабки,а для того ,что бы помочь людям. Ютуб не платит,Юа мне пофиг.
Слава скажи как ведёт себя Турецкий расточной станок полекс ,есть ли косяки.буду презнателен.
Завтра узнаю у расточника подробности.
@@SlavaPetroff Слава если нетрудно снять небольшой видос хотябы минут так 5 был бы благодарен.
Огромная просьба Вячеслав очень интересно видеть на фоне огромные блоки двигателей! снимите обзор на цех! Постоянно задаюсь вопросом что же вы там делаете? И самое главное что за станки у вас в работе?
Здесь: ruclips.net/p/PLTl06_n4cglCQEs91CN0Jr1iNnBT2IIF0 всё про про производство.
Огонь!
Пошла жара.
У вас стіл синьо жовтий. Це знак підтримки України?
Сказал досвидос.Значит нужно делать.
Кладовщики заставляли🤮🤯... Уборщица, кладовщик, вахтер самые главные люди в ЛЮБОЙ организации.
Работаю на стойках NC 201 и 310, и там и там можно привязать сразу все инструменты по z через один
Как?
@@Evgenijcnc через ORA
@@Vonstroke100 как через ORA, привязываешь все инструменты сразу по Z? Я привязываю Z касанием торца каждым инструментом, и Z0.
Через ORA, смещение всех сразу на определённое значение (только после привязки)
@@Light-d5c Все правильно, сначала все инструменты привязываешь z0 через смещение корректора, а потом уже одним касаешься и вводишь ora,1,z0 например и в программе (uao,1) все остальные будут тоже привязываться
@@Evgenijcnc Можно плиткой к патрону все по Z привязать, потом выбираешь инструмент в MDI T1.1M6, торцуешь или касаешься торца, пишешь ORA,1,Z -> enter, в программе вызываешь с помощью (UAO,1)
Можно читать книжки.. Если есть куда класть телефон. У нас на окно кладут, там бортик есть.. и читают пока оно точит
Неправельный токарь надо пирамидки строить из деталей!!!! :)
Чтобы проходящий мимо Мишган или Федя хвостиком махнули и....
👍👍👍!!!
Приветствую, на сколько там хватает роде заряда? заказал тоже вроде как 7часов.
Приветствую, вроде так и есть, но специально не измерял.
👍👍👍
Вячеслав какой у вас разряд?
По токарке 6, на ЧПУ подтвеждения квалификации нет.
скажите сколько Вам лет???
Чашку вижу, а где газета? 🤔
токарка должна быть на дзене! как так?