Jak ustawić Microstepping / Mikro krok TEST Silnik krokowy sterownik CNC Sprawdzamy mity i fakty
HTML-код
- Опубликовано: 11 сен 2024
- Na Waszą prośbę udostępniam wsparcie przez Patronite patronite.pl/M... (przepraszam że tak na wstępie ta informacja ale dodaje to info do sześciuset starych filmów i nie da się za automatu wkleić do sekcji opisu gdzie jest na temat wsparcia a ręcznie to bym się zajechał - dzięki za wyrozumiałość :) ). Cała seria- • Napędy i technika liniowa
Sterowniki
www.ebmia.pl/s...
Silniki Krokowe
www.ebmia.pl/s...
Zaciskarka www.ebmia.pl/s...
Tulejki www.ebmia.pl/e...
Zasilanie, transformatory www.ebmia.pl/a...
Moduły zasilające www.ebmia.pl/z...
obejm www.ebmia.pl/e...
Tulejki www.ebmia.pl/e...
SoftStart www.ebmia.pl/z...
Bezpieczniki www.ebmia.pl/z...
Szczegóły konkursu, regulamin i zgłaszanie pomysłów pod adresem: www.cnc.info.p...
Kalkulator siły i przeliczanie RPM PPS itd
www.linenginee...
www.engineerse...
www.engineerin...
Potrzebujesz części lub narzędzi ? NO TO PROSZĘ BARDZO !
Kod rabatowy 5% o treści „Maszynotwór” na wszystkie produkty w www.ebmia.pl
Drogi widzu jeżeli chcesz mi podarować dowolna kwotę jest ku temu okazja:
Idea Bank 55 1950 0001 2006 0072 3074 0001
Tytuł przelewu: Darowizna "jeżeli sobie życzysz to też twój email"
Powywszy nr.konta jest wyłącznie przeznaczony do zbiórki darowizn.
Pamiętaj ! subskrybuj mój kanał :)
#SILNIK #krokowy # MIKROKROK #Moment #Dobór #Ttansformator #M542 #MZ-03 #FM-01 #Softstart #CNC #Silniki #DIY #Sterowniki #napędy #linuxcnc #mach3 #EBMiA #bloki #oprawy #łożyska #śruby #oscylowkop #LPT#Sterownik
Adam z większą niecierpliwością czekam na twoje filmy niż na wypłatę😄😄😄😄
Twój kanał to jeden z najlepszych z jakich znam. Potężna wiedza. Pozdrawiam :)
Bardzo dziękuję za docenienie mojego kanału i treści. Jest mi bardzo miło przeczytać taką wiadomość. Pozdrawiam Adam 🙂
Adam super filmiki ,buduję tokarkę do drewna cnc i Twoja wiedza bardzo mi pomaga😀. Z niecierpliwością czekam na filmik o krańcowkach .Pozdrawiam 😉
Dzięki wielkie pozdrawiam 😉
Uwielbiam Cię oglądać. Duuuża wiedza, dobrze przedstawione
Pozdrawiam Adam, generalnie nie lubię pracować w nocy . Interesujace wiadomości dzięki bardzo i pozdrawiam.
Dzięki za kolejny ciekawy film
Ciekawy test 👍no patrz Pan a byłem przekonany że więcej kroków to mniej mocy. Jak by Ci się chciało to może zobacz jak będzie z siłą na jeszcze wiekszej ilości kroków:)
Hej, wagę trzeba zamocować z użyciem odpowiedniej sprężyny, tak by obrót śruby o powiedzmy 1 stopień powodował zmianę siły na wadze o 10g. Waga próbkuje. Jest cyfrowa. Poruszanie śrubą również jest cyfrowe. Silnik przeskakuje z jednej pozycji w drugą, dlatego tak ciężjo uzyskać stabilny powtqrzalny wynik. To co ty robiłem kiedyś sam. Użyłem sprężyny i wnioski są takie jak dane w manualach sterowników - na wszystkich mikrokrokach silniki mają około 70% momentu tego jak na pełnym kroku. Ale w pełnym kroku rezonanse są masakryczne. Ja też wszędzie ustawiem 1/8. Najbardziej optymalny.
Adam daj test ze stałym obciążeniem na śrubę i mikrokrokiem. Np 10kg ciężarek na kołowrotki przyczepionu do śruby i przy takim obciążeniu zobacz czy krok będzie równy. Początek pomiaru na luźnej lince i końcowy pomiar na naprezonej. Interesuje mnie czy Przy tak małym mikrokroku utwierdza się pozycja silnika tak mocno jak np przy pełnym kroku. Nie wiem czy dobrze wytlumaczylem
Zobaczę jak wrócę z rowerka :)
Przy mniejszych mikrokrokach są może stałe naprężenia na sprzęgle łączącym silnik ze śrubą (ten plastik), jakby to połączył na sztywno, może to poprawi dokładność i nie będzie takich przeskoków na czujniku.
ciekawe kiedy łożyska w silniku umrą,
Panie Adamie jestem laikiem w temacie i cchialbym sie czegos dowiedziec na gemat napedow i ukladow przeniesienia napedu. Otoz przy listwie zebatej o module 1.5 i zastosowanym kole zebatym z18 i srednicy 30mm jaka powinna by c ustawiona optymalna wartosc mikrokrokow dla uzyskania dobrej dokladnosci...
1.5 Z18To średnica podziałowa 27mm sklep.centrum-cnc.pl/glowna/235-m15-30-kolo-zebate-modul-15-zebow-30-z-piasta.html
daje nam to 2π * r = 2π * 13.5 mm = 84,823001646924417438491371348547
czyli 84,823001646924417438491371348547mm pokonanej drogi na pełny obr. koła czyli na pełne 200 kroków zakładając typowy mikrokrok 1/8 daje to 1600 kroków na obr. czyli najmniejszy ruch 0,05301437602932776089905710709284 dla wielu maszyn na listwach których dokładność jest i tak rzędu 0,1 takie pozycjonowanie jest wystarczające. W razie potrzeby można wybierać drobniejszy mikrokok ale kosztem prędkości bo sterowniki maja ograniczone Hz
Siemanko. Powiedz mi proszę czy mach 3 czy Linux cnc ma możliwość automatycznej zmiany prędkości wrzeciona tokarki, np. Przy planowaniu, jak dojeżdża się do zera?
Mam pytanie do Maestra: czym i jak zadbać o śruby oraz łożyska (takie śmieszne z obiegiem kulek w środku - przeciążeniowe czy jakoś tak) no i prowadnice w chińskim CNC serii 30xx ? Ostatnio miałem rermont mieszkania i trochę więcej kurzu/pyłu usiadło - pył zdmuchnąłem ale jakąś wazeliną posmarowane były śruby i nie wiem jak to obczyścić /przesmarować (zabezpieczyłem CNC , no ale nie skutecznie w 100%).
Kiedy zrobisz odcinek na temat silników krokowych 3 fazowych? jak np 573S15-L ? czy my polacy mamy oczy otwarte tylko na silniki 2 fazowe?
@@AdamMaszynotwor w ciągu miesiąca skończę moją cnc opartą na takich silnikach 1.5NM - mało nm bo to laser wiec większych sił nie potrzebuję
Oglądnij to
m.ruclips.net/video/0_nS-5zgzn8/видео.html
Może pomoże ci hybryda z silnika serwo, i serwokrokowca na jednej ośi, łącząc i sumując dobre strony obydwu silników wspomagając się, i eliminując minusy obydwu silników. W danym filmie są pokazywane testy przejazdów maszyny bez gubienia kroków, szybkim przyśpieszeniem, ogólnie dobrą dynamiką, mocnym trzymaniem pozycji itd. W sumie fajne rozwiązanie i bardzo ciekawe.
Jestem ciekaw Adamie co powiesz na tak nowatorskie rozwiązanie łączące plusy obydwu napędów, i elimunujące ich minusy.
Szczerze mówiąc po analizie ja osobiście uważam te rozwiązanie za bardzo dobre podnosząc jednocześnie dokładność i dynamikę napędu który będzie żył wiecznie. Całość łącząc ze śrubą o małym skoku osiągniemy dużą dokładność. Zostaje dokładność umiejscowienia prowadnic na idealnym podłożu i tutaj mam też mianowicie wręcz idealne rozwiązanie a zarazem proste.
Lustro wody! Tak Adamie, ciesz posiada idealną prostą o najmniejszym kącie skrzywienia, wręcz idealną pod wykonywane przez nas amatorów maszyny.
Trudno montować prowadnice na wodzie, ale jest możliwy montaż na podgrzanej specjalnie dobranej żywicy z utwardzaczem, przez co po podgrzaniu stworzy nam idealną równą pod prowadnice.
Tanie, i proste rozwiązanie.
Czy ta różnica siły naciągu dla dużego i małego mikrokroku nie wynika z zależności momentu i prędkości? TWedług wykresów, im większa prędkość, tym mniejszy jest moment silnika krokowego. Jeśli Twoje źródło zadawania impulsów ograniczało Cię, przez co zmniejszyła się prędkość przy małym mikrokroku, to pozwoliło to na uzyskanie większej siły. Według mnie, rzetelny test sprawdzenia siły powinien odbywać się dla jednakowych prędkości, w Twoim przypadku dla tej najwolniejszej, żeby wyeliminować ograniczenia Twojego komputera.
@@AdamMaszynotwor Ustawiłeś, ale w rzeczywistości nie była taka sama. W sensie komputer sterujący wygenerował tyle impulsów ile tylko był w stanie, ale nie była to liczba wystarczająca do osiągnięcia takich prędkości jak przy większym mikrokroku.
Witam
Czy Linux CNC bez problemów szło skonfigurować z sterownikiem? Jakiego sterownika używasz
allegro.pl/oferta/plyta-glowna-sterownik-lpt-mach3-cnc-5-osi-7161371715?#
Lub po USB
allegro.pl/oferta/linumeric-lpt-linuxcnc-usb-lpt-klucz-autoryzacji-11748798096?#
Dziękuję za informacje
Cześć Adam! Sorry, że znów Cię zmęczę pytaniem, ale jak nie ty to kto mi pomoże ;)? Chodzi mi o sterownik TB6600 a raczej jego brutalną podróbkę za około 40 zł. Niestety wcześniej wydawało mi się że sterownik to sterownik i nikt nie klonuje tego typu rzeczy i dawno temu zakupiłem ich kilka i są... ale do rzeczy. Mam 5 takich sterowników i chcę nimi zasilić 5 silników nema 17 1.7A 0,45Nm. bo już takie posiadam. Chciałem zbudować frezarkę która ma dwa silniki w osi X, 2 w osi Y i jeden w Z. Działam na Arduino z CNC Shieldem bo to amatorski sprzęt i posiadam tylko laptopy z usb i generalnie wszystko udało mi się podłączyć "na sucho" i działa z jednym małym "ale" silniki po podłączeniu do tych sterowników wydają szmer (szmer jaki wydaje woda w rurach wodnych jak przez nie płynie;) ) Wykluczyłem wszystko: zasilacze, ustawianie prądu na sterowniku (0,5 1,0 i 1,5 wyżej nie testowałem do tych konkretnych silników z obawy o uszkodzenie.), mikrokroku, zmiana polaryzacji zasilania silników oraz zamianę kolejności cewek, wykluczyłem arduino ale szmer jest ciagle, raz bardzo cichy a np po zadaniu kilku kroków głośniejszy. Przy podłączeniu silników na stepstickach A4988 są zupełnie bezgłośne. więc to wina tych "tb6600". Czy możesz mi powiedzieć czy ogólnie to może na dłuższą metę uszkodzić silniki czy ten typ tanich podróbek sterowników tak ma i się nie przejmować? Poza tym silniki działaja prawidłowo, nie grzeją się i w czasie pracy ich dźwięk jest normalny. Tylko na postoju jest ten szmer. Czy masz koncepcję co jeszcze mogę sprawdzić? Aha jeszcze zapomniałem napisać że dioda alarmu na sterowniku czasami mruga ale to zupełnie przypadkowo jak jej się chce, czasem bez podłączenia delikatnie się świeci więc nie wiem czy ona cokolwiek sygnalizuje. Pozdrawiam serdecznie
Adam udało mi się. Może komuś się przyda, ustawiłem na sterowanie +5v i dodałem wyjście ENABLE bo wcześniej widziałem, że wiele osób pomija te wyjście i zadziałało świetnie. silnik jest bezgłośny na postoju. Może się ten post przyda innym amatorom kombinatorom. pozdrawiam! :)
@@AdamMaszynotwor Masz rację:) Choć patrząc że coraz więcej jest dostępnych na rynku różnego rodzaju sterowników i płytek sterujących to można się spodziewać wielu dziwnych komplikacji :) Pozdrawiam serdecznie
Ale to ustrojstwo zasuwa!