Hallo und danke für das schöne und informative Video. Ich finde es wirklich super, dass Du immer ganz vorne mit dabei bist wenn es beim mk4 was neues gibt. Und vor allem immer tip top verständlich erklärt. Macht Spaß dir zuzuschauen. Viele Grüße Timo
Ab das Video hab ich gewartet, nachdem ich bei FB gelesen habe, dass es ein Update zum Input Shaping gab :) So, ich gucke mir das jetzt mal entspannt an. :)
Hallo Thomas, wieder ein schönes Video. Beim Input Shaping versucht Prusa ein universelles Setup hin zu bekommen. Für die restichen 10% oder wenn der Drucker verändert wurde muss manuell eingegriffen werden. Nicht nur die Frequenz ist wichtig sondern auch welcher Filter verwendet wird. Auf der Klipper Seite wird das unter Resonance Compensation gut erklärt. Auch wie man mittels Testdruck die ganzen Werte ermitteln kann. Somit ist eigentlich schon alles gegeben um den MK4 auch manuell einzustellen. Ich bin mir aber recht sicher das noch eine Version mit ADXL Sensor kommt. Für meinen Ender Umbau habe ich auch einen Pico mit ADXL Sensor verwendet. Einmal ermittelt braucht man normalerweise auch nichts mehr verändern. Warum Bambulab jedes mal den Test macht, obwohl z.B. Klipper wegen erhöhten Verschleiß davor warnt, erschließt sich mir nicht. Soviel ich weiß wurde nirgends der Touch beim MK4 beworben. Es ist zwar ein Touchdisplay aber ob es je aktiviert wird. Da stehen vorher wahrscheinlich wichtigere Sachen auf der Agenda.
Danke :-) Letztlich reicht ja das universelle Setup auch für fast jeden aus, gerade, wenn man den MK4 als Werkzeug benutzt. Wenn ich mehrere davon hätte, die unsere Dartcases drucken würden, wäre es mir auch lieber, wenn ich nichts für das Input Shaping einstellen müsste. Hat mich eben nur gewundert, weil ich vom Bambu anderes gewohnt bin. Der hat allerdings generell im Startup so manche seltsame Angewohnheiten... Denke aber auch dass ein Sensor auf jeden Fall noch kommen wird, aber für den Anfang ist das schon mal ein guter Start. Und beim Touchdisplay hast du recht, der ist sicherlich wirklich nicht ganz oben auf der Todo Liste bei Prusa. Wundert mich nur, dass beim letzten Firmware Update das Interface schon für Touch vorbereitet wurde, sonst hätte man sich die größeren Buttons auch sparen können.
Input Shaping ohne Akzelerometern zu machen, ist etwas seltsam, bei meinem Voron 2.4, hat sich gezeigt, dass der Stellplatz sehr viel an den Frequenzen, die "geshaped" / geglättet werden verändert. Ohne Gehwegplatte unterm Drucker musste der Drucker deutlich mehr Vibrationen glätten.. Mit der Platte wurden die Frequenzen niedriger von ~100-120 hz runter in den 50 hz - Bereich und auch die Resonanz wurde schwächer, ergo es musste also weniger gegen angearbeitet werden. Daraus resultierte dann, entweder Beschleunigungen noch weiter erhöhen, oder die Qualität verbessern bei gleicher Beschleunigung. Jetzt frage ich mich, wie Prusa dieses "Problem" verallgemeinern möchte. Klar sind die Drucker baugleich, aber eben der Standort jener nicht. Stell jemand seinen Drucker auf den Boden, besser geht es kaum) oder auf einen wackeligen Tisch? Schauen wir mal, was dabei rauskommt. Vielleicht haben die ja eine andere Möglichkeit gefunden ;)
Gute Frage, vielleicht kommt ja in den nächsten Tagen etwas mehr von Prusa zu dem Thema. Ich vermute, dass sie keine komplett neue Lösung gefunden haben, sondern erstmal Standardwerte benutzen und irgendwann auch die Sensoren zum Kauf anbieten. Bis dahin gibt es aber bestimmt aus der Community auch schon einige Infos, immerhin gibts die Sensoren ja auch für andere Drucker bereits, der MK4 wird da sicherlich keine Sonderhardware benutzen. Ich werde den Drucker morgen wieder vom wackligen Tisch auf das Schwerlastregal stellen, vielleicht lässt sich ja da schon ein Unterschied feststellen :-)
Danke für das Video sehr informativ. Bestätigt mich aber nur in meiner Meinung, dass alle überschnellen Drucke irgendwie ne schlechte Qualität haben. Mal ganz im Ernst, die Dinger sehen aus, als hätte jemand nen Tretboot aus Mettwürsten gebastelt.
Es kommt immer darauf an, die Balance zwischen Qualität und Geschwindigkeit zu finden. Drucke ich einen Prototyp für ein neues Dartcase ist mir die Qualität relativ egal, aber ich möchte den Prototyp in 3 Stunden in der Hand haben. Drucke ich ein Case für den Verkauf geht es vor allem um Geschwindigkeit und Stabilität, da nehme ich dann in Kauf, dass der Druck statt 3 Stunden 5 oder 6 dauert. Wenn man den Drucker perfekt einstellt, lässt sich schon sehr gute Qualität mit super Geschwindigkeit erreichen. Wenn mir jemand vor 3 Jahren gesagt hätte, dass ein 20 Minuten Benchy so aussehen kann wie im Video, ich hätte ihn vermutlich für verrückt gehalten.
Sorry no. Ich kann auch ne Handvoll Lehm an die Wand werfen und sagen 3D Druck. Fast alle Drucke werden finalisiert sprich geschliffen bemalt etc. Alles was der Drucker nicht an Arbeit macht, bleibt am Anwender hängen. Ich gewinne bei der Druckzeit verliere aber massiv beim finalisieren. Prusa ist da auch keine Ausnahme die Bambulab Klamotten sehen auch nicht wirklich besser aus. (Von Voron drucken nicht zu reden)
Moin, 6:24 Prusa mittelt wahrscheinlich den Wert von Inputshaping von der Druckfarm her. Die sind ja alle baugleich. Da dort mehrere hunderte von Druckern haben. Problem ist nur, wenn man den Drucker modden möchte, dann hat man ja z.B. an der X Achse ein anderes Gewicht. Z.b. verbesserte Bauteilkühlung durch einen neuen Fan Shroud. So spart man sich den Kalibrierungssensor. Später muss man den wahrscheinlich dann nachkaufen, um perfekte Drucke zu haben. Edit: Sieht das nur so aus, oder ist auch das 20+ Benchy mit 0.3mm gedruckt? Für realistische Ergebnisse sollte das ja dann auch 0.2mm Schichthöhe sein.
Da hast du sicherlich recht mit dem Inputshaping Werten von den Druckfarmen. Ich bin gespannt, ob das nachher auch so einfach zu handeln sein wird, wenn der Sensor draußen ist. Bei den Benchys muss ich schauen, ob sich das mit dem gcode viewer rausfinden lässt, das waren wie gesagt nur die gcode Beispiele von Prusa direkt, da war keine 3mf Datei dabei. Ich werde morgen aber auch mal versuchen ein Benchy selbst zu slicen um zu sehen, was möglich ist, dann natürlich auch eines nach Speed Benchy Regeln.
Danke für das gute und ausführliche Video. Diese Speed Benchy Test verstehe ich aber gar nicht. Was bringt es mir wenn ich ein Benchy ausdrucke welches so schlecht ausschaut. Mir persönlich ist Qualität wichtiger als Geschwindikeit.
Danke 😀 Benchys drucke ich immer gerne, weil man hier ein Modell hat, was jeder einfach auf seinem eigenen Drucker drucken kann und die Ergebnisse vergleichen kann. Zudem gibt es ja die Speed Benchy Challenge, in der man so schnell wie möglich ein Benchy mit bestimmten Parametern drucken soll. Dies gibt einen guten ersten Eindruck, was man von einem Drucker in Sachen Geschwindigkeit erwarten kann. Aber natürlich hast du auch Recht, die Qualität ist im Produktionsbetrieb immer wichtiger als die Geschwindigkeit. Wir drucken unsere Cases auch nicht mit der Maximalgeschwindigkeit, sondern fahren langsam aber ordentlich. Für einen Test ist aber so ein Benchy einfach prima, weil es eben ein Standardmodell ist.
Soweit ich weiß, ist es kein Bug, dass die erste Datei vom Stick geladen wird, es ist so gewollt, damit man seine frisch geslicete Datei direkt bestätigen und drucken kann. Die Sortierung erfolgt nach dem Datum absteigend.
Wenn du den USB Stick reinsteckst ja, das ist gewollt und auch echt praktisch. Aber beim Start vom Drucker sollte das nicht passieren, das hat er jedenfalls vor dem Update auf die 5.0 Firmware nicht gemacht.
Ich schau nochmal nach, welche Dateien ich genau gedruckt habe :-) Update: Das Benchy gibts auf der SD Karte, die anderen Drucke in diesem Video sind unser Microstand und das Dartcase 3.0, die Modelle gibts nicht zum Drucken, das sind unsere Produkte, die wir im Shop verkaufen.
mir sagt das erstmal eins : NOCH nicht kaufen .. obwohl ich schon kurz davor war.. aber dank Deiner Videos zum MK4, spar ich mir das Geld erstmal und nutze meinen MK3S+ weiter
Warum machen alle nur noch Benchys mit >0,20mm layer height? Habe noch Benchys vom MK3S und Mini mit 0,10mm und die sehen Top aus. Klar mit 0,2 und 0 infill ist das schneller fertig aber vergleichbar nicht. Benchys sind dazu da overhangs, stringing, ringing usw zu testen wie gut der Drucker ist. Aber so sind die Vergleiche nutzlos. Ein Voron schaffts in 2 Minuten...
Ich verwende normalerweise die Speedbenchy Regeln, da heißt es maximal 0,25mm Layerhöhe, 3 Top und Bottom Layer und 2 Wände. Da mittlerweile aber das Benchy als "Speedtest" Vergleich rangezogen wird, wird eben häufig versucht, mit so viel Tricks wie möglich ein schnelles Resultat zu schaffen. Zum Kalibrieren benutze ich auch häufig 0,2mm Layer Benchys. Da wir meistens zwischen 0,2 und 0,3mm unsere Produkte drucken, ist das auch der Bereich, in dem unsere Drucker gut arbeiten sollen, daher drucke ich zum Beispiel sehr selten 0,10 Benchys.
Ich konnte beim MK4 am Wochenende machen was ich wollte, da hat es nie richtig funktioniert. Weder der Upload vom Slicer aus, noch über Connect noch über Link. Link ist dabei der interessanteste Fall, da er manchmal den Drucker soft-locked auf dem Druck starten Bildschirm. Da hilft dann nur noch ein Reset. Aber natürlich war heute beim Filmen der Bugs keiner mehr zu sehen, vielleicht hat es sich ja von selbst gefixt :-)
Gibt für beide Vor- und Nachteile. Wenn du dich noch einen Monat gedulden kannst, ich plane ein Megatest Vergleichsvideo zwischen dem X1C und dem MK4. Das könnte bei der Entscheidung helfen, vielleicht mehr wie das kleine Druckvergleichsvideo von vor einem Monat hier auf dem Kanal.
Hi, cooles Video. Ich will mir ein 3d Drucker zulegen bin mir aber nicht sicher ob ich mir ein Mk4 oder Bambu lab p1p kaufe.ich bin eher auf der Seite von Mk4 da er auf längere Zeit zuverlässiger druckt und aufgrund niedrigere Geschwindigkeiten auch stabiler druckt ( ohne Input Shaper). Trotzdem ist der Bambu lab für seinen Preis sehr gut. Ich kann mich einfach nicht entscheiden.
Zum P1P kann ich leider nichts sagen, da wir noch keinen haben. Der MK4 ist allerdings teurer wie der P1P, selbst als Bausatz sind das über 100 Euro Unterschied. Dafür druckt der MK4 aber auch extrem zuverlässig. Derzeit lohnt es sich für uns leider nicht, einen P1P nur für Vergleichstests zu kaufen, sonst hätten wir bestimmt schon ein Video in der Produktion :-)
Danke! Ja leider ist der Mk4 teurer aber ich würde ihn eher als Bausatz kaufen da ich somit den Drucker viel besser kenne, ich habe ein Ender 3 s 1 und der druckt leider nicht zuverlässig, deswegen würde ich den Mk4 nehmen da er für die Zuverlässigkeit bekannt ist. Ich hätte noch eine Frage druckt der x1 von ihnen zuverlässig oder druckt er häufiger Fehldrucke? Nochmal danke für ihre Antwort, ich finde die Videos cool und haben mir bis jetzt viel geholfen!
Freut mich wenn ich helfen kann :-) Unser X1C druckt ohne Probleme. Manchmal braucht er nach dem Druck ein oder zwei Anläufe, um das Filament wieder in das AMS zu ziehen, und bei Benutzung der Textur PEI Platte sind die Seams manchmal nicht gut geschlossen. Wirkliche Fehldrucke haben wir aber eigentlich nie, Layershifts oder Spaghettifehler kann ich in den 7 Monaten, die wir den X1C jetzt benutzen, an einer Hand abzählen.
Entschuldigen sie mich wegen der Fragerei, aber haben sie ein krummes Bett beim x1c.Ich weiß sie haben mal das Thema kurz angesprochen und auch gesagt wie man es beheben könnte, aber ist es sei dem schlimmer geworden, so dass man es bei den Drucken sieht? Vielen Dank, dass sie alle meinen Fragen beantwortet haben!
mein Bambu ist ziemlich genau um Faktor 3 schneller als mein MK3s+ bei besserer Qualität. Mich würde interessieren, ob man beim MK4 immer noch an die Mesh Bed Leveling Daten kommt um zu bestimmen wie krumm das Bett ist. Ist das denn noch ein Thema beim MK4? (Nyloc Mod)
@@herr_rossi69 ja, das stimmt. wohl gerade deshalb interessiert mich wie es beim MK4 aussieht. Ich habe vom Support aber ein komplett ebenes neues Bett mit allem drum und dran inkl. Silikon Kleber fuer die Stecker auf dem Mainboard geschickt bekommen inkl. QR Code als Link für die Umbauanleitung. Für jeden der das Problem ebenfalls hat, dass auf dem Druckbett Blasen ebstehen beim Bambu: einfach mit einer Stecknadel aufstechen... Problem gelöst... keinesfalls probieren die Magnetfolie bei 110C abzuziehen... die sieht danach Schrott aus
Bei den Mesh Bed Leveling Daten müsste ich nachschauen. Der MK4 macht ja kein komplettes Mesh Leveling mehr, sondern levelt nur den Bereich, der auch bedruckt wird. Von daher kann ich es dir leider nicht so genau sagen. Ich hatte aber bislang überhaupt keine Probleme mit der First Layer Schicht beim MK4, die sah bisher auf allen Untergründen perfekt aus.
@@1dievo ah ok interessant mit nur in dem Bereich indem er druckt. danke fuer die Info. Mesh Bed Leveling ist schön und gut. der Bambu macht auch einen super ersten layer aber wenn das Bett krumm ist dann sind auch die Drucke später krumm trotz super erstem layer
Das standardisierte Input shaping wundert mich ebenfalls ein wenig. Für ein genaues Ergebnis gibt es da zu viele variablen: eine nicht perfekt angezogene Schraube, Tisch auf dem der Drucker steht, etc. Ein Anfang ist es aber auf jeden Fall.
Ich denke, ein weiterer Vorteil von Prusa ist, dass noch keine Kits draußen sind, sondern bislang nur vormontierte Maschinen. Damit schränkt Prusa die Zahl der Variablen zumindest etwas wieder ein.
Stimmt, das hätte ich noch erwähnen können, danke für die Info. Als ich am Sonntag aufgenommen hatte, gab es nur ein Konfigurationsupdate, da war die neue Beta noch nicht draußen.
Ja, das vorgeslicete Babmbu Benchy ist schon echt gut von der Qualität her, dass stimmt. Leider war bei meinem X1C orangenes Bambu PLA dabei, da sind die Layer Linien sehr schlecht zu sehen, daher kann ich das nicht so gut vergleichen. Bei meiner nächsten Bestellung muss ich mal etwas Bambulab PLA mitbestellen. Es ist wirklich erstaunlich, wie gut diese Benchys inzwischen aussehen, vergleichen zum Beispiel mit von vor drei Jahren, wo man noch 90 Minuten Benchys gedruckt hat und diese meist nicht so gut aussahen.
Das Mk4 Benchy sieht schon ordentlich aus, aber du hast Recht, das 20 Minuten Benchy vom X1C mit Bambu Filament sieht besser aus. Vergleichbar sind eher das 27m Benchy vom MK4 mit dem 20m Benchy vom Bambu.
Bambu schafft die Geschwindigkeit auch nur mit dem eigenen PLA (eSun PLA+) mit 21mm³ = 250mm/s Mit PETG zb muss man runter auf 80mm/s um stabile Drucke zu bekommen
You compare again with the Bambu printer. Perhaps you should also compare workers conditions, software security and the Chinese law that compels Chinese companies to hand over data, at the request of the state security department. There is no way I would consider a product with Chinese proprietary software.
Hallo und danke für das schöne und informative Video. Ich finde es wirklich super, dass Du immer ganz vorne mit dabei bist wenn es beim mk4 was neues gibt. Und vor allem immer tip top verständlich erklärt. Macht Spaß dir zuzuschauen. Viele Grüße Timo
Vielen Dank, ich freue mich, wenn dir die Videos gefallen 😀
Danke für das schöne Video - da freue ich mich ja schon wenn das Update offiziell rauskommt.
Ab das Video hab ich gewartet, nachdem ich bei FB gelesen habe, dass es ein Update zum Input Shaping gab :)
So, ich gucke mir das jetzt mal entspannt an. :)
Hallo Thomas, wieder ein schönes Video. Beim Input Shaping versucht Prusa ein universelles Setup hin zu bekommen. Für die restichen 10% oder wenn der Drucker verändert wurde muss manuell eingegriffen werden.
Nicht nur die Frequenz ist wichtig sondern auch welcher Filter verwendet wird. Auf der Klipper Seite wird das unter Resonance Compensation gut erklärt. Auch wie man mittels Testdruck die ganzen Werte ermitteln kann. Somit ist eigentlich schon alles gegeben um den MK4 auch manuell einzustellen. Ich bin mir aber recht sicher das noch eine Version mit ADXL Sensor kommt. Für meinen Ender Umbau habe ich auch einen Pico mit ADXL Sensor verwendet.
Einmal ermittelt braucht man normalerweise auch nichts mehr verändern. Warum Bambulab jedes mal den Test macht, obwohl z.B. Klipper wegen erhöhten Verschleiß davor warnt, erschließt sich mir nicht.
Soviel ich weiß wurde nirgends der Touch beim MK4 beworben. Es ist zwar ein Touchdisplay aber ob es je aktiviert wird. Da stehen vorher wahrscheinlich wichtigere Sachen auf der Agenda.
Danke :-) Letztlich reicht ja das universelle Setup auch für fast jeden aus, gerade, wenn man den MK4 als Werkzeug benutzt. Wenn ich mehrere davon hätte, die unsere Dartcases drucken würden, wäre es mir auch lieber, wenn ich nichts für das Input Shaping einstellen müsste. Hat mich eben nur gewundert, weil ich vom Bambu anderes gewohnt bin. Der hat allerdings generell im Startup so manche seltsame Angewohnheiten... Denke aber auch dass ein Sensor auf jeden Fall noch kommen wird, aber für den Anfang ist das schon mal ein guter Start. Und beim Touchdisplay hast du recht, der ist sicherlich wirklich nicht ganz oben auf der Todo Liste bei Prusa. Wundert mich nur, dass beim letzten Firmware Update das Interface schon für Touch vorbereitet wurde, sonst hätte man sich die größeren Buttons auch sparen können.
Input Shaping ohne Akzelerometern zu machen, ist etwas seltsam, bei meinem Voron 2.4, hat sich gezeigt, dass der Stellplatz sehr viel an den Frequenzen, die "geshaped" / geglättet werden verändert.
Ohne Gehwegplatte unterm Drucker musste der Drucker deutlich mehr Vibrationen glätten..
Mit der Platte wurden die Frequenzen niedriger von ~100-120 hz runter in den 50 hz - Bereich und auch die Resonanz wurde schwächer, ergo es musste also weniger gegen angearbeitet werden. Daraus resultierte dann, entweder Beschleunigungen noch weiter erhöhen, oder die Qualität verbessern bei gleicher Beschleunigung.
Jetzt frage ich mich, wie Prusa dieses "Problem" verallgemeinern möchte. Klar sind die Drucker baugleich, aber eben der Standort jener nicht. Stell jemand seinen Drucker auf den Boden, besser geht es kaum) oder auf einen wackeligen Tisch? Schauen wir mal, was dabei rauskommt. Vielleicht haben die ja eine andere Möglichkeit gefunden ;)
Gute Frage, vielleicht kommt ja in den nächsten Tagen etwas mehr von Prusa zu dem Thema. Ich vermute, dass sie keine komplett neue Lösung gefunden haben, sondern erstmal Standardwerte benutzen und irgendwann auch die Sensoren zum Kauf anbieten. Bis dahin gibt es aber bestimmt aus der Community auch schon einige Infos, immerhin gibts die Sensoren ja auch für andere Drucker bereits, der MK4 wird da sicherlich keine Sonderhardware benutzen.
Ich werde den Drucker morgen wieder vom wackligen Tisch auf das Schwerlastregal stellen, vielleicht lässt sich ja da schon ein Unterschied feststellen :-)
Danke für das Video sehr informativ. Bestätigt mich aber nur in meiner Meinung, dass alle überschnellen Drucke irgendwie ne schlechte Qualität haben. Mal ganz im Ernst, die Dinger sehen aus, als hätte jemand nen Tretboot aus Mettwürsten gebastelt.
Es kommt immer darauf an, die Balance zwischen Qualität und Geschwindigkeit zu finden. Drucke ich einen Prototyp für ein neues Dartcase ist mir die Qualität relativ egal, aber ich möchte den Prototyp in 3 Stunden in der Hand haben. Drucke ich ein Case für den Verkauf geht es vor allem um Geschwindigkeit und Stabilität, da nehme ich dann in Kauf, dass der Druck statt 3 Stunden 5 oder 6 dauert. Wenn man den Drucker perfekt einstellt, lässt sich schon sehr gute Qualität mit super Geschwindigkeit erreichen. Wenn mir jemand vor 3 Jahren gesagt hätte, dass ein 20 Minuten Benchy so aussehen kann wie im Video, ich hätte ihn vermutlich für verrückt gehalten.
Sorry no. Ich kann auch ne Handvoll Lehm an die Wand werfen und sagen 3D Druck. Fast alle Drucke werden finalisiert sprich geschliffen bemalt etc. Alles was der Drucker nicht an Arbeit macht, bleibt am Anwender hängen. Ich gewinne bei der Druckzeit verliere aber massiv beim finalisieren. Prusa ist da auch keine Ausnahme die Bambulab Klamotten sehen auch nicht wirklich besser aus. (Von Voron drucken nicht zu reden)
Moin,
6:24 Prusa mittelt wahrscheinlich den Wert von Inputshaping von der Druckfarm her. Die sind ja alle baugleich. Da dort mehrere hunderte von Druckern haben. Problem ist nur, wenn man den Drucker modden möchte, dann hat man ja z.B. an der X Achse ein anderes Gewicht. Z.b. verbesserte Bauteilkühlung durch einen neuen Fan Shroud. So spart man sich den Kalibrierungssensor. Später muss man den wahrscheinlich dann nachkaufen, um perfekte Drucke zu haben.
Edit:
Sieht das nur so aus, oder ist auch das 20+ Benchy mit 0.3mm gedruckt? Für realistische Ergebnisse sollte das ja dann auch 0.2mm Schichthöhe sein.
Da hast du sicherlich recht mit dem Inputshaping Werten von den Druckfarmen. Ich bin gespannt, ob das nachher auch so einfach zu handeln sein wird, wenn der Sensor draußen ist.
Bei den Benchys muss ich schauen, ob sich das mit dem gcode viewer rausfinden lässt, das waren wie gesagt nur die gcode Beispiele von Prusa direkt, da war keine 3mf Datei dabei. Ich werde morgen aber auch mal versuchen ein Benchy selbst zu slicen um zu sehen, was möglich ist, dann natürlich auch eines nach Speed Benchy Regeln.
Habe gerade im gcodeviewer nachgeschaut, das 27m Benchy hat eine Layerhöhe von 0.25, das 12m Benchy hat eine Layerhöhe von 0.28
Danke für das gute und ausführliche Video. Diese Speed Benchy Test verstehe ich aber gar nicht. Was bringt es mir wenn ich ein Benchy ausdrucke welches so schlecht ausschaut. Mir persönlich ist Qualität wichtiger als Geschwindikeit.
Danke 😀 Benchys drucke ich immer gerne, weil man hier ein Modell hat, was jeder einfach auf seinem eigenen Drucker drucken kann und die Ergebnisse vergleichen kann. Zudem gibt es ja die Speed Benchy Challenge, in der man so schnell wie möglich ein Benchy mit bestimmten Parametern drucken soll. Dies gibt einen guten ersten Eindruck, was man von einem Drucker in Sachen Geschwindigkeit erwarten kann. Aber natürlich hast du auch Recht, die Qualität ist im Produktionsbetrieb immer wichtiger als die Geschwindigkeit. Wir drucken unsere Cases auch nicht mit der Maximalgeschwindigkeit, sondern fahren langsam aber ordentlich. Für einen Test ist aber so ein Benchy einfach prima, weil es eben ein Standardmodell ist.
@@1dievo Ja, Benchys verstehe ich noch. Aber ich versuche meine Settings so einzustellen, dass der Benchy so perfekt wie möglich aussieht.
Soweit ich weiß, ist es kein Bug, dass die erste Datei vom Stick geladen wird, es ist so gewollt, damit man seine frisch geslicete Datei direkt bestätigen und drucken kann. Die Sortierung erfolgt nach dem Datum absteigend.
Wenn du den USB Stick reinsteckst ja, das ist gewollt und auch echt praktisch. Aber beim Start vom Drucker sollte das nicht passieren, das hat er jedenfalls vor dem Update auf die 5.0 Firmware nicht gemacht.
Danke!
Gerne 😀
hallo, eine Frage ich suche die .stl vom mk4 zwecks nach drucken
Ich schau nochmal nach, welche Dateien ich genau gedruckt habe :-)
Update: Das Benchy gibts auf der SD Karte, die anderen Drucke in diesem Video sind unser Microstand und das Dartcase 3.0, die Modelle gibts nicht zum Drucken, das sind unsere Produkte, die wir im Shop verkaufen.
@@1dievo Hallo, ich meinte die vom drucker weil schwarz Orange sind einheitlich,
Ah ok, dann meinst du wahrscheinlich das hier: www.printables.com/model/451501-mk4-printable-parts Die STLs stellt Prusa zur Verfügung.
@@1dievo ok danke, habe gestern gesucht und nicht gefunden, habe am 13.08. Das kit bestellt, nun heißt es warten, Abo lass ich da
@@1dievokannst du mal messen wie tief er ist, laut web Seite 550mm?
mir sagt das erstmal eins : NOCH nicht kaufen .. obwohl ich schon kurz davor war.. aber dank Deiner Videos zum MK4, spar ich mir das Geld erstmal und nutze meinen MK3S+ weiter
Durchaus eine gerechtfertigte Meinung - bei mir laufen auch meine beiden Mk3S Drucker und ich plane erstmal kein Upgrade.
14:37 wie kann man so eine Schrift erstellen?
Direkt im Slicer, da gibt es beim Prusa Slicer (und auch bei den anderen) die Option Text auf ein Objekt zu setzen.
Warum machen alle nur noch Benchys mit >0,20mm layer height?
Habe noch Benchys vom MK3S und Mini mit 0,10mm und die sehen Top aus.
Klar mit 0,2 und 0 infill ist das schneller fertig aber vergleichbar nicht.
Benchys sind dazu da overhangs, stringing, ringing usw zu testen wie gut der Drucker ist.
Aber so sind die Vergleiche nutzlos.
Ein Voron schaffts in 2 Minuten...
Ich verwende normalerweise die Speedbenchy Regeln, da heißt es maximal 0,25mm Layerhöhe, 3 Top und Bottom Layer und 2 Wände. Da mittlerweile aber das Benchy als "Speedtest" Vergleich rangezogen wird, wird eben häufig versucht, mit so viel Tricks wie möglich ein schnelles Resultat zu schaffen. Zum Kalibrieren benutze ich auch häufig 0,2mm Layer Benchys. Da wir meistens zwischen 0,2 und 0,3mm unsere Produkte drucken, ist das auch der Bereich, in dem unsere Drucker gut arbeiten sollen, daher drucke ich zum Beispiel sehr selten 0,10 Benchys.
Vom Mini kenne ich es, dass man immer auf dem Startbildschirm sein muss um eine Datei hochzuladen. In einem anderen Menü schlägt der Upload fehl.
Ich konnte beim MK4 am Wochenende machen was ich wollte, da hat es nie richtig funktioniert. Weder der Upload vom Slicer aus, noch über Connect noch über Link. Link ist dabei der interessanteste Fall, da er manchmal den Drucker soft-locked auf dem Druck starten Bildschirm. Da hilft dann nur noch ein Reset. Aber natürlich war heute beim Filmen der Bugs keiner mehr zu sehen, vielleicht hat es sich ja von selbst gefixt :-)
Zeig doch mal den Sensor für Input Shape
Danke fürs Video. X1C oder Mk4? Stehe vor der Qual der Wahl...
Gibt für beide Vor- und Nachteile. Wenn du dich noch einen Monat gedulden kannst, ich plane ein Megatest Vergleichsvideo zwischen dem X1C und dem MK4. Das könnte bei der Entscheidung helfen, vielleicht mehr wie das kleine Druckvergleichsvideo von vor einem Monat hier auf dem Kanal.
@@1dievo Oha, das wäre super, da freue ich mich drauf! Ich warte nämlich gerade eh noch ab mit der Anschaffung 😅
Hi, cooles Video. Ich will mir ein 3d Drucker zulegen bin mir aber nicht sicher ob ich mir ein Mk4 oder Bambu lab p1p kaufe.ich bin eher auf der Seite von Mk4 da er auf längere Zeit zuverlässiger druckt und aufgrund niedrigere Geschwindigkeiten auch stabiler druckt ( ohne Input Shaper). Trotzdem ist der Bambu lab für seinen Preis sehr gut. Ich kann mich einfach nicht entscheiden.
Zum P1P kann ich leider nichts sagen, da wir noch keinen haben. Der MK4 ist allerdings teurer wie der P1P, selbst als Bausatz sind das über 100 Euro Unterschied. Dafür druckt der MK4 aber auch extrem zuverlässig. Derzeit lohnt es sich für uns leider nicht, einen P1P nur für Vergleichstests zu kaufen, sonst hätten wir bestimmt schon ein Video in der Produktion :-)
Danke! Ja leider ist der Mk4 teurer aber ich würde ihn eher als Bausatz kaufen da ich somit den Drucker viel besser kenne, ich habe ein Ender 3 s 1 und der druckt leider nicht zuverlässig, deswegen würde ich den Mk4 nehmen da er für die Zuverlässigkeit bekannt ist. Ich hätte noch eine Frage druckt der x1 von ihnen zuverlässig oder druckt er häufiger Fehldrucke? Nochmal danke für ihre Antwort, ich finde die Videos cool und haben mir bis jetzt viel geholfen!
Freut mich wenn ich helfen kann :-) Unser X1C druckt ohne Probleme. Manchmal braucht er nach dem Druck ein oder zwei Anläufe, um das Filament wieder in das AMS zu ziehen, und bei Benutzung der Textur PEI Platte sind die Seams manchmal nicht gut geschlossen. Wirkliche Fehldrucke haben wir aber eigentlich nie, Layershifts oder Spaghettifehler kann ich in den 7 Monaten, die wir den X1C jetzt benutzen, an einer Hand abzählen.
Ok danke, ich überlege nochmal welchen ich mir kaufen will da der bambu p1p 100€ weniger kostet.
Entschuldigen sie mich wegen der Fragerei, aber haben sie ein krummes Bett beim x1c.Ich weiß sie haben mal das Thema kurz angesprochen und auch gesagt wie man es beheben könnte, aber ist es sei dem schlimmer geworden, so dass man es bei den Drucken sieht?
Vielen Dank, dass sie alle meinen Fragen beantwortet haben!
mein Bambu ist ziemlich genau um Faktor 3 schneller als mein MK3s+ bei besserer Qualität.
Mich würde interessieren, ob man beim MK4 immer noch an die Mesh Bed Leveling Daten kommt um zu bestimmen wie krumm das Bett ist. Ist das denn noch ein Thema beim MK4? (Nyloc Mod)
Mit Octoprint oder Repetier host müßte das gehen. Aber was man so hört hätte es der Bambu nötiger ;-) Trifft aber bestimmt nicht auf alle zu.
@@herr_rossi69 ja, das stimmt. wohl gerade deshalb interessiert mich wie es beim MK4 aussieht. Ich habe vom Support aber ein komplett ebenes neues Bett mit allem drum und dran inkl. Silikon Kleber fuer die Stecker auf dem Mainboard geschickt bekommen inkl. QR Code als Link für die Umbauanleitung. Für jeden der das Problem ebenfalls hat, dass auf dem Druckbett Blasen ebstehen beim Bambu: einfach mit einer Stecknadel aufstechen... Problem gelöst... keinesfalls probieren die Magnetfolie bei 110C abzuziehen... die sieht danach Schrott aus
Bei den Mesh Bed Leveling Daten müsste ich nachschauen. Der MK4 macht ja kein komplettes Mesh Leveling mehr, sondern levelt nur den Bereich, der auch bedruckt wird. Von daher kann ich es dir leider nicht so genau sagen. Ich hatte aber bislang überhaupt keine Probleme mit der First Layer Schicht beim MK4, die sah bisher auf allen Untergründen perfekt aus.
@@1dievo ah ok interessant mit nur in dem Bereich indem er druckt. danke fuer die Info. Mesh Bed Leveling ist schön und gut. der Bambu macht auch einen super ersten layer aber wenn das Bett krumm ist dann sind auch die Drucke später krumm trotz super erstem layer
Das standardisierte Input shaping wundert mich ebenfalls ein wenig. Für ein genaues Ergebnis gibt es da zu viele variablen: eine nicht perfekt angezogene Schraube, Tisch auf dem der Drucker steht, etc. Ein Anfang ist es aber auf jeden Fall.
Ich denke, ein weiterer Vorteil von Prusa ist, dass noch keine Kits draußen sind, sondern bislang nur vormontierte Maschinen. Damit schränkt Prusa die Zahl der Variablen zumindest etwas wieder ein.
Beim Prusaslicer 2.6 beta3 ist auch ein Profil für das Input Shaping hinterlegt
Stimmt, das hätte ich noch erwähnen können, danke für die Info. Als ich am Sonntag aufgenommen hatte, gab es nur ein Konfigurationsupdate, da war die neue Beta noch nicht draußen.
12min ist ne Ansage aber das 17min Benchy meines Bambus sieht deutlich besser aus als die beiden ( vorgesliced, Original Bambu PLA )
Ja, das vorgeslicete Babmbu Benchy ist schon echt gut von der Qualität her, dass stimmt. Leider war bei meinem X1C orangenes Bambu PLA dabei, da sind die Layer Linien sehr schlecht zu sehen, daher kann ich das nicht so gut vergleichen. Bei meiner nächsten Bestellung muss ich mal etwas Bambulab PLA mitbestellen.
Es ist wirklich erstaunlich, wie gut diese Benchys inzwischen aussehen, vergleichen zum Beispiel mit von vor drei Jahren, wo man noch 90 Minuten Benchys gedruckt hat und diese meist nicht so gut aussahen.
Ja 8 min schneller als der Bambu, aber so sieht es auch aus. Kein Vergleich zum Bambu.
Das Mk4 Benchy sieht schon ordentlich aus, aber du hast Recht, das 20 Minuten Benchy vom X1C mit Bambu Filament sieht besser aus. Vergleichbar sind eher das 27m Benchy vom MK4 mit dem 20m Benchy vom Bambu.
Bambu schafft die Geschwindigkeit auch nur mit dem eigenen PLA (eSun PLA+) mit 21mm³ = 250mm/s
Mit PETG zb muss man runter auf 80mm/s um stabile Drucke zu bekommen
You compare again with the Bambu printer.
Perhaps you should also compare workers conditions, software security and the Chinese law that compels Chinese companies to hand over data, at the request of the state security department.
There is no way I would consider a product with Chinese proprietary software.