50mm Planfräser für DIY CNC ? | gute Oberflächenqualität bei Alu? | CNC Messerkopf im Praxistest
HTML-код
- Опубликовано: 10 сен 2024
- Beim Fräsen wird häufig zunächst die Oberfläche einmal plan gefräst.
Damit dies schnell von statten geht werden Planmesserköpfe eingesetzt.
Ich habe mal ein paar günstige Messerköpfe mit der CNC-Fräse getestet.
Die blauen Messer-Köpfe sind aus Aluminium / der Adapter aus Stahl!
Verwendete Werkzeuge / Materialien:
- Blauer 50mm Messerkopf: (KM12-50-22-4T): bit.ly/461j9q8
- ^auch bei Amazon aber teuer!: amzn.to/475tjaY *
- Wendeplatten SEHT1204 (für Alu) (für den KM12 50mm kopf): amzn.to/3u1l8h7 *
- Adapter für Messerkopf C12-FMB22: amzn.to/47lpn5k *
- Messerkopf (schwarz 3-Schneider Wendeplatten): bit.ly/3MveoOT *
* Die markierten Links sind Amazon Affiliate Links. Wenn du über einen solchen Link etwas kaufst, bekomme ich dafür eine kleine Provision, ohne dass es für dich mehr kostet! ;)
Somit kannst du mich und meine Arbeit einfach unterstützen. 
Авто/Мото
Auf einer großen CNC nehme ich bei Alu für so einen ähnlichen Fräser wie den blauen Vc=1000 und Fz=0,05 zum schlichten.
Auf dem Hinweg tauchst du mit dem Fräser auf dem Werkstück dadurch schneidet der Fräser mit der "Rückseite" dadurch bekommst du die Vibrationen.
Die beste Oberfläche solltest du hinbekommen wenn du neben dem Werkstück zustellst und dann im Zick-Zack-Muster drüber fährst, also nur eine Achse auf einmal verfährst.
Hallo Andre
Danke dir für deine Erfahrungswerte.
Ich werde mal noch testen mit wie viel Vorschub meine Fräse so klar kommt.
Das ist mit den Industriellen Fräsen nicht unbedingt vergleichbar.
Habe auch noch vor die Fräse in Sachen Stabilität zu verbessern. Dann sollte da mit nem Plankopf auch noch mehr drin sein.
Du hast natürlich Recht, dass ich außerhalb des Teils „umsetzten“ sollte.
So hatte ich es auch am Anfang beim Alu-Teil programmiert. Habe später aber halt das gleiche Programm bei den anderen Materialien gefahren. Da wurde dann halt im Teil umgesetzt 😅
Danke
Grüße Simon
Hallo Simon
Ich muss meinen CNC-Tisch aus 6063-T5 (AlMg0.7Si) Alu planfräsen.
Auf was muss ich achten bzw welche Empfehlungen kannst Du machen bezüglich Kühlung und Fräser?
Auch über Zustellung, Drehzahl und Vorschub ;)
Ich hab ja nur EINEN Versuch!!!
Ich habe eine 2.2kW, 24000 U/min, ER20 Chinaspindel.
Mir würde ein Durchmesser von 30mm reichen, um auch in die Ecken zu kommen damit.
Das sagt auch, dass ich wohl ins Werkstück eintauchen muss, und nicht seitlich einfahren kann.
Selbstverständlich nehme ich auch gerne Tipps von Anderen entgegen ;)
Ich strebe mindestens 0.03mm Genauigkeit an. Meine (künftige) Maschine hat eine Bearbeitungsfläche von 600x500mm (200mm im Z) und ist aus 80x80x8mm Stahlprofilen gefertigt. System ist ein Kreuztisch. Der Tisch bewegt sich also in X und Y. Die Spindelposition von oben gesehn ist fix.
Momentan ist das Ganze noch im Bau. Aber Ständer und Schaltschrank sind fertig.
Auch sind die Linearachsen bereits montiert (1605er Kugelumlaufspindeln).
Daniel
www.ltspiceusers.ch/threads/ich-baue-mir-eine-cnc-fr%C3%A4se.2205/
Einfach herrlich, Danke.
Danke dir 🙏
Grüße Simon
Hallo Simon super Video. Aber kann das sein dass deine Z Achse/Fräsmotor leicht nach vorne geneigt ist?
Hey Bernhard
Ja, wie im Video erwähnt habe ich das Portal durch Anbringen der Stahlführung auf der Tischplatte, vermutlich etwas verspannt. Das Portal hat somit eine Winkelabweichung zur Tischplatte. Die Tischplatte hatte sich über Jahre schon etwas gesetzt.
Ich werde demnächst mal die Geometrie der Fräse prüfen und ausrichten falls nötig.
Grüße Simon
Hätte tatsächlich nicht gedacht, dass der Frequenzumrichter diese niedrigen Drehzahlen länger als ein paar Sekunden überlebt!
Hatte bei meiner 2,2kW Spindel schon bei 6000U/min abgebrochen, weil die Luft die aus dem FU raus kam verbrannt gerochen hat.
Habe jetzt 7200 als Minimaldrehzahl definiert
Hi 🙋♂️
Ehrlich gesagt hab ich auch schon bei Drehzahlen unter 2000 gefräst, allerdings nicht mit den Planköpfen.
Weiß natürlich nicht, ob die 3kW Spindel und Umrichter da unempfindlicher sind oder ob ich einfach Glück hatte 😅
Aber dann werde ich da in Zukunft etwas vorsichtiger sein mit „geringen“ Drehzahlen.
Danke dir fürs Teilen deiner Erfahrungen
Grüße Simon
Was soll die Breite? Beim Festziehen anlegen und Gut.
Der Planmesserkopf mit 4 WSP braucht mehr Kraft als der Eckmesserkopf mit den 3 WSP.
Nur mal so am Rande ;)
Hallo! Würdest Du eventuell mir 2 Fußsohlen aus Alu fräsen? Falls ja, was würde es kosten?
Hallo Gerd
Grundsätzlich fertige ich schon gelegentlich Teile für Zuschauer.
Um dir sagen zu können, ob ich dir die Teile fertigen kann, schreibe mir bitte eine Mail mit genaueren Angaben.
Die Adresse findest du in der Kanalbeschreibung.
Am besten gleich alle Details und Anforderungen mit auflisten.
So kann ich dir sagen was es kosten soll wenn ich es fertigen kann.
Grüße Simon
Man sieht, dass deine Spindel nicht parallel über dem Bett steht, sieht man erst bei den Übergängen und hier daran, dass dein Messerkopf nur auf der Seite Material ab nimmt die rechts von der Kameraaufnahme ist. Schön zu sehen wenn und hören du mit dem schwarzen Fräser von rechts nach links fährst, hier nimmt die "Rückseite" des Fräsers mehr als die Seite in Vorschubrichtung.
Hier würde ich mal versuchen deine HF-Spindel besser auszurichten am Achsportal.
Wird wohl mit der Holz-Aufhängung des Portals zusammenhängen. Obschon das fest scheint, wird dies nachgeben. Da gehn schnell ein paar Hundertstell verloren.
Moin Simon, denk daran das die typische Chinaspindel (1,5 / 2,2 KW) eigentlich für Drehzahlen ab 6000 U/min gedacht sind, darunter sollen die wohl nicht lange halten :-) probiere auch mal einen Schlagzahnfräser, der ist bei leichten Fräsaufbauten meistens noch besser geeignet.
Hey Jens 🙋♂️
Danke für die Info mit der Drehzahl.
Werde mal schauen ob ich noch etwas schneller drehen kann, ohne unschöne Vibration zu bekommen 😅 Habe aber die 3 kW Spindel auf der Fräse
Bei einem Schlagzahn-Fräser habe ich etwas Bedenken bezüglich der Unwucht die der Fräser mit sich bringt.
Grüße Simon
man kann aber auch den Planfräser mit nur einer Schneide laufen lassen mit entsprechender Drehzahl halt.
@@ipadizeDas ist sicher auch denkbar aber mal so als Frage....hat der Fräser dann nicht in jedem Fall eine Unwucht? Bei zwei Platten die gegenüber liegen könnte ich mir vorstellen das es funktioniert. Bin gespannt ob das hinhaut.
@@fehmarnkay1853 ja unwuchtig wird er schon, alternativ kann man bei den anderen einfach alte verschlissene Schneidplatten einsetzen, sodass nur die eine neue wirklich schneidet.
@@fehmarnkay1853 oder falls verfügbar, eine Wiper schneidplatte nutzen.
Flycutter oder Schlagzahnfräser wäre hier besser gibts beim Paulimot kostet nix.
Die schauen alle ein wenig viel zu groß aus für deine Maschine, würde höchstens 3 messer machen, und vom Durchmesser für Alu auf der Maschine eher einen 30er oder 25er maximal. Die dinger haben jetzt nicht so Wertig ausgeschaut ist das Alu weil so blau?
Die Adapter für die Spindel sowas kriegst bei uns von keinem Hersteller funktioniert echt nur in PRC. Der Aufbau schaut jetzt nicht grad sehr Adekwat aus. 15€ für denn Fräskopf, um das Geld bekommst nicht mal eine Wendeschneidplatte bei einem Hersteller mit Namen.
Und aufpassen diese Spindeln mögen das Garnicht wenn man mit so einer Last bei niedriger Drehzahl reinfährt sind gleich die Lager hin. U.a gibt es insgesamt nicht viel Hersteller die solche Spindeln machen die man mit so einem Fräser nutzen kann/soll.
Ist praktisch alles spielzeug 😂
Mann sollte mit solchen Planfräsern nicht von oben ins Werkstück fahren. Immer von der Seite anfahren !
Gruß Nurmi
Hallo Nurmi 🙋♂️
Danke dir für den Hinweis.
Ich hatte nur für das Alu Stück ein Programm geschrieben und auch für die anderen Kunststoffe zum Testen verwendet.
Die Stücke waren aber eben etwas größer, weshalb da teilweise im Teil eingetaucht und umgesetzt wurde. 😅
Grüße Simon
du musst ein bissel schneller fräsen...
Hi 🙋♂️
Ja die Schnittgeschwindigkeit werde ich nochmals etwas ausprobieren.
Habe erstmal recht Vorsicht angefangen.
Der Plankopf ist doch noch mal ne andere Nummer als nen „kleiner“ Schaftfräser.
Aber Versuch macht klug 😉
Danke dir
Grüße Simon