У нас в цеху заготовки шлифовали по плоскостям, а две боковые в угол 90 градусов в лекальных тисках. И все линейные размеры плясали от них. И было очень удобно припиливать в припиловочных планках- набираешь набор концевых мер, и выставляешь по лекальной линейке на просвет и зажимаешь тисками.Ну и пилишь, вначале квадратным напильником со сточенными двумя гранями (это чтобы не повредить боковые сопрягаемые), а затем плоским надфилем и контролируешь лекальной линейкой на просвет. Затем поворачиваешь на 90 градусов и так же припиливаешь. А затем набираешь нужный размер концевых мер и выставляешь от уже припиленного, и контролируешь сбоку лекальным угольником (он выглядит как прямоугольник толщиной мм 15 , две стороны у него как у лекальной линейки, а две плоские и он может на них стоять) и припиливаешь этот размер и контролируешь набором коннцевых мер. Это очень специфические навыки, но точность в 0,01 достигалась. Припиловочные планки каждый делал себе, без них слесаря инструментальщика нет. Когда увольняешься забираешь с собой.У меня были из Р6М5, а длинна была 300мм, их хватало на всю жизнь, они практически не снашивались HRC60. Если кому интересно, как делали штампы 30 лет назад спрашивайте.
Примерно так же припиливал, только не от шлифованного угла, а от расточенных отверстий в контуре. Первая плоскость выставлялась по следам расточки, которые остались от отверстия после фрезеровки, с помощью линейки "ласточкин хвост", от нее уже по плиткам. Дальше, как у Вас. Наметок у меня 4 штуки осталось. Одни с углом 20 минут. Для матриц. Сотку ловил. Сейчас эрозия дает 2 сотки..
У нас в цеху заготовки шлифовали по плоскостям, а две боковые в угол 90 градусов в лекальных тисках. И все линейные размеры плясали от них. И было очень удобно припиливать в припиловочных планках- набираешь набор концевых мер, и выставляешь по лекальной линейке на просвет и зажимаешь тисками.Ну и пилишь, вначале квадратным напильником со сточенными двумя гранями (это чтобы не повредить боковые сопрягаемые), а затем плоским надфилем и контролируешь лекальной линейкой на просвет. Затем поворачиваешь на 90 градусов и так же припиливаешь. А затем набираешь нужный размер концевых мер и выставляешь от уже припиленного, и контролируешь сбоку лекальным угольником (он выглядит как прямоугольник толщиной мм 15 , две стороны у него как у лекальной линейки, а две плоские и он может на них стоять) и припиливаешь этот размер и контролируешь набором коннцевых мер. Это очень специфические навыки, но точность в 0,01 достигалась. Припиловочные планки каждый делал себе, без них слесаря инструментальщика нет. Когда увольняешься забираешь с собой.У меня были из Р6М5, а длинна была 300мм, их хватало на всю жизнь, они практически не снашивались HRC60. Если кому интересно, как делали штампы 30 лет назад спрашивайте.
Примерно так же припиливал, только не от шлифованного угла, а от расточенных отверстий в контуре. Первая плоскость выставлялась по следам расточки, которые остались от отверстия после фрезеровки, с помощью линейки "ласточкин хвост", от нее уже по плиткам. Дальше, как у Вас. Наметок у меня 4 штуки осталось. Одни с углом 20 минут. Для матриц. Сотку ловил. Сейчас эрозия дает 2 сотки..
Спасибо!
Спасибо. Работы конечно по штампу много.
Да, это не вытяжка осесимметричная. Буду вторую серию монтировать.
@@shtampy_po_listovomu_metallu ждем!!! молодец что выкладываешь. мне 7 штампов делать с нуля, для себя. учусь у тебя!
Про электроэрозию интересно было бы увидеть...особено интересует электроэрозийная прошивка
Не смогу снять. Эрозионные станки не мои. Хозяин станков не хочет съемок.
Фрезерный - Мikromat, производство ГДР.