Зазор между матрицей и пуансоном при вырубке и пробивке.
HTML-код
- Опубликовано: 20 авг 2024
- На всех заводах, где я работал, зазоры задавали правильно. Но в справочниках что-то не то с зазорами. Смотрите видео о зазорах.
Контакты: osnastka.spb.r...
===============================
Сайт: www.osnastka.s...
===============================
WhatsApp: goo.su/1aSM
===============================
e-mail: shtein@list.ru
===============================
В контакте: goo.su/1Asn
===============================
Телефон: +79110981213 
Наука
даешь больше видео про штампы. в русском сегменте ютуба мало материала. не все могут поделиться материалом из-за разглашений всяких)
При изготовлении пуансонов и матриц следует помнить, что зазор между ними должен быть равен примерно 1/20 толщины материала детали. В этом случае кромки отверстий получаются ровными и не требуют обработки.
Это 5% толщины металла.
Пуансон диаметром 5.5мм дал 6% сталь 3 толщина 4мм обрывает
Сделал 15% стало работать
Амада на свои координатно-пробивные пресса рекомендует зазоры для черных сталей порядка 15-20%, для алюминиевых сплавов - 10-15%, для нержавеек - 25-30%. Трумпф для своего оборудования рекомендует не морочить себе голову и на все материалы брать зазор 20%. Но если к Трумпфу применить амадовские рекомендации - инструмент ходит дольше.
Эти рекомендации Амады как раз соответствуют таблице из справочника "Ковка и штамповка". Второй оптимальный зазор.
Для всех нержавеек такие большие зазоры? У нас с х18н9т проблемы с заусенцами были пришлось наоборот уменьшать.
@@johnsharky1345 Это, все же, некие усредненные рекомендации, балансирующие на грани стойкости инструмента и качества получаемого изделия. Если что-то не срастается - надо корректировать по обстоятельствам. Нержавейка - это вообще очень капризный материал. Когда-то привезли пачку "201" (у нас вся нерж китайская, поэтому такая маркировка), так она просто гробила оснастку в кратчайшие сроки - пуансоны вытирались "бутылочкой", точить было бесполезно, утиль... Больше такой материал в работу не берем.
Я так лет восемь назад принял трудное решение вообще не делать штампы для нержавейки. Перефразируя известное выражение: "Нет нержавейки - нет проблемы"
@@shtampy_po_listovomu_metallu А если производство и изготовление планируется от 10 шт., надо ли учитывать запас прочности оснастки и штампа?
Листовая нержавейка 0,8-1,0 мм толщина.
Прям находка для меня ! Если можно снимите как-нибудь видео как можно вручную сделать штамп без фрезера, интересует вопрос, ка напильником работать что б соблюсти 90 градусов, это моя головня боль на данный момент )
Вручную уже лет 20 - 30 никто не работает. Но можете посмотреть постановочное видео о припиливании: ruclips.net/video/zEfVugf7LME/видео.html
5:00.....Это конечно ....золото ....что нашел.....!!!
Вот это канал,находка подскажите ,как научиться быстро проектировать штампы,тех образование базовое есть,но интересуют штампы для холодной штамповки.
Могу сказать, как я начал проектировать. После опыта работы на трех заводах в инструментальных цехах, в течении пяти лет, я перешел в кооператив. Там конструкторов и технологов не было. Накупил справочников. Потихоньку, на миллиметровке, начал рисовать простые штампы. Уже позже, освоил CAD.
@@shtampy_po_listovomu_metallu Я тоже 15 с лишним лет работаю в механических цехах,токарем,фрезеровщиком имею инженерное образование ,но не в сфере металлообработки,в последнее время работаю в компании где есть свое не большое штамповое производство,так вот у нас нет ни одного человека с образованием инструментальщика ,но и обучением никто не занимается ,освоили быстро друг по другу,рисуют в солид воркс ,металл 9 хс ,проект штампа занимает буквально 2,3часа и в работу,опытом ни кто не делится,правда штампы простые для пробивки ,вырубки в основном,не думал ,что такие изделия проектируются так быстро и обычными рабочими без соответствующего образования,тоже интересна эта тема.
Меня иногда просят проект на сторону сделать. Видео про это: ruclips.net/video/0GW7ha-bQAI/видео.html Если проектировать по правилам ЕСКД на сторону, то это все не годится. Если для себя - можно.
@@shtampy_po_listovomu_metallu Про ЕСКД у нас и не слихивали кто штампы разрабатывает,меня и интересует простой ,быстрый метод по разработке простых штампов,азы для себя ,чтобы изготавливать ,было бы не плохо курсы ,но такого нет.
Чтобы чертить как я, нужно в голове держать конструкцию, понимать все нюансы сборки. Я же и пишу, что работал инструментальщиком, и за пять лет до начала проектирования сделал штук 200 разных штампов. Мне кажется, что быстро научится этому нельзя.
У нас на работе "старая гвардия" считала 5% односторонний на тонкий металл, 8% на толстый.
А тонкий до какой толщины?
До 3-4 мм включительно.
Я на заводе работал где изготавливали штампы, пресс формы. Главное чтобы металл не рвало, а кокой там зазор я только догадываюсь. Может и координат чик выдерживал зазор, но потом инструментальщики после стакана или чекушки так работали дремелем что искры в соседний цех улетали 😆😆😆. Я делал пресс форму для резиновых изделий, мне заплатили 0.001%от стоимости этого изделия, послан на х.. й был мастер вместе с начальником и написано заявление на увольнение.Нормировщики вообще из головы цифры брали, и никому ничего не докажешь даже через инстанции. Там в основном работали люди которые с алкоголем сильно дружат, им наверное все равно какая зп, главное вмазать в обед. Не пьющих можно было по пальцам одной руки пересчитать.
І як вони в такому стані могли нормальний штамп зібрати? Хоча зі мною теж робив слюсар 7 розряду який брався за роботу ( виготовлення складних параболічних копірів), тільки після того, як вмазав стаканюру. Без цього допінгу руки тремтіли! І всі про це знали, закривали очі - він був провідним фахівцем на ділянці слюсарів - лекальників.
Круче всех у Зубцова: zmin=0,04, zmax=0,08.
Об этом думал тоже
Здравствуйте!
Посмотрел уже кучу ваших видео, для меня как новичка вы ответственный и осведомлённый учитель с опытом практики. Видео качественные 👍.
Впервые планирую изготовить штамп для пробивки 40-50 отверстий по 20-22 мм каждое (пока определяюсь с размерами и кол-вом отверстий).
1. Могли бы подсказать, какой зазор лучше установить для вырубки алюминиевого листа 2 мм (рубить отверстия ф20).
2. Какую марку сталей подскажите для пуансона
3. Какую использовать толщину плиты штампа
Заранее благодарю за проф ответ!
Здравствуйте! Все видео только для ознакомления. Не рекомендую повторять без опыта. Я сам не рискую делать штампы с таким количеством пуансонов. Закажите у специалистов.
@@shtampy_po_listovomu_metallu
Спасибо за совет, но все попробую сам. После изготовления отпишусь ))
Если дадите ответ по вопросам выше буду признателен 😊
@@user-tk8pi9sd8j Делайте пуансон и матрицу из стали у8-у10 58-61HRC
зазор 0,2-0,3мм
Если съемник подвижный с усилием съема 25 % от усилия вырубки и пуансон в нем направляется по H8 хотя бы, зазоры можно брать минимальные 5%. Это современная европейская схема вырубки, рекомендации Steinel и Junior.
Видимо, чтобы быстрее штампы изнашивались.. Тенденция в мире сейчас такая, чтобы быстрее все ломалось. Рекомендации прикрывают усилием съема, которое только вырастает при уменьшении зазоров.
@@shtampy_po_listovomu_metallu вообще то все задачи решаются с конца и здесь зазоры применяются от требования к детали.
Но в видео речь шла не об этом, а о том, что в таблицах большинства справочников нет второго оптимального зазора. Есть только первый, который для чистоты.
В конце семидесятых и начале восьмидесятых на ЛОМО не работали случайно?
@@shtampy_po_listovomu_metalluнет в Питере не работал, а сейчас работаю в Великом Новгороде на "Старте". Рубим металл от 0.05 до 1 мм.
Ваш канал смотрю с удовольствием, продолжайте .
А для автоматов штамповочных есть какие то особенности
Есть. Если скоростная штамповка. Еще больше надо делать зазор.
@@shtampy_po_listovomu_metallu а как тогда быть с чистотой
@@shtampy_po_listovomu_metallu шайбы всякие гравела стопорные кольца. Это же все скоростная?
@@user-vm2dt2yq7u Это смотря на какой скорости штампуют. Сколько ударов в минуту.
@@shtampy_po_listovomu_metallu ну я точно не знаю, но на этих машинах быстрее, чем на кривошипах даже в автомате, мне кажется
справочник "ковка и штамповка" - Семенов. в нем скомпилированы статьи других авторов. самый респектный справочник по теории ОМД. а вообще привязываться к процентам некорректно.
Проценты для упрощенного подсчета. Но почему никто не упоминает про два типа зазоров - вот что странно!
встречал на комбинированных штампах итальянского производства зазор 12%(S2,5 Zдвусторонний 0,3) сталь 08. Качество реза отличное. Но там хороший прижим съеником на газовых пружинах.
На заводе "Спорт" давал конструктор 17% на размер. Год 1985 был. На ЛОМО в 1983 давали 6% двухсторонний. Это и есть два типа зазоров.
Здравствуйте, подскажите пожалуйста а где можно купить такие справочники?
В бумажном виде не знаю. Я некоторые брал на барахолке.
А что говорит товарищ Романовский?
Романовский тоже не дает второй оптимальный, но дает, как во втором справочнике из видео. Чем больше толщина, тем больше процент.
прошу подскажите если мне нужно делать отверстие 28 мм в листе 8 то начальный номинальный размер 28 должен быть у матрицы или в пуансоне? От чего начинаем отсчет?
Считается, что диаметр отверстия получается по диаметру пуансона, а отход - по диаметру матрицы. На практике, при больших зазорах, отверстие получается коническое, или цилиндрическо - коническое.
@@shtampy_po_listovomu_metallu прошу еще по зазорам уточнить. если у меня лист 8 и диаметр 28 то по справочнику диаметральный зазор 4,2 мм? я ж правильно понял 7,5 % односторонний зазор? соответственно 15% это х сторонний? меня пугает это значение.
я понял где ошибка умножать нужно не диаметр, а толщину листа.
Да, это проценты от толщины штампуемого металла. 15% по мне так правильный зазор.
@@shtampy_po_listovomu_metallu а что вы скажете про книгу В.П. Романовский-Справочник по холодной штамповке. 1971 год. Удалось не дорого купить.
Какой зазор вы сделаете при рубки металла 4 мм, материал сталь 3?
Для толщины 4 мм 0.6 на размер, или 0.3 на сторону.
@@shtampy_po_listovomu_metallu из вашей практики, при меньшем зазоре рез лучше но стойкость инструмента хуже или нет ?
Да.
@@shtampy_po_listovomu_metallu есть разница (по звуку ) когда метал рубится на мизирных зазорах и на оптимальных. Или вы не замечали ?
@@svet_v_okoshke1406 да, Светлана при уменьшении зазора возникает проблема центровки пуансона относительно окна матрицы. Это не только требует большого мастерства от исполнителя сборки штампа ,но теряется стойкость штампа. У нас есть деталь толщиной 1мм где не допускается заусенец и срыв металла, зазор устанавливается 0.02-0.03. Это влечёт за собой и более точное изготовление колонок и втулок (зазор 0.006-0.008), а также необходим зазор в паре съёмник-пуансон не более 0.005.