ELS & Dickenhobel UMP1
HTML-код
- Опубликовано: 17 окт 2024
- Hallo Zusammen,
heute stelle ich euch die neue UMP1 Software vor.
Diese kann jetzt nicht nur den Routerlift, sondern auch
Dickenhobel
und
Elektronische Leitspindel für die Drehmaschine (ELS)
Viel Spaß beim Schauen dieses Riesen-Videos ;-)
Doku und Software Download: drive.google.c...
----------
Der Nachbau ist natürlich auf eigene Gefahr und ohne Erfolgsgarantie ;-)
Achtet auf eure eigene Sicherheit und benutzt erforderliche Schutzkleidung bzw. Sicherheitsmaßnahmen
Wenn ich mal (ausversehen) im Video unsicher arbeite, macht es besser ;-)
Meinen Shop findet ihr unter: www.frohnix.de
---------------------------------------
✂️ Videoschnitt
---------------------------------------
DaVinci Resolve 17 (studio)
---------------------------------------
🎥 Kameras
---------------------------------------
SONY ZV-1
LUMIX G70
juhu, alles bestellbar und direkt geordert. werde die ELS verwenden denn die ist echt klasse.
Herzlichen Dank für das Teilen diese tollen Projekt`s!
Ich habe mir die Steuerung für meine kleine Drehbank nachgebaut.
Ist zwar noch nicht fertig eingebaut, aber ich freu mich jetzt schon das ich bald keine Wechselräder mehr wechseln muss.
Super Projekt 👍
Toll gemacht!!! Und sehr schön präsentiert!
Und für die ganze Tüftellei auch noch recht günstig!
Da kann man wirklich nur noch sagen: 👍👍👍
Heiliges radieschen, mein respekt haste, dafür würde ich jahre brauchen schon alleine bei der platine für die software wären es Jahrzehnte
Ich war schon von der ersten ELS Version zutiefst Beeindruckt!!! Das setzt hier wieder alles die Krönung auf! Mein allerhöchsten Respekt für diese wahnsinns Ingeneurskunst!!! (natürlich auch gleich wieder Bestellung aufgegeben) Mit den allerbesten Grüßen, Jörg :-)
Hallo Frank, bezüglich des Dicktenhobels. Bei einem Kombigerät (Abricht / Dicktenhobel) muss die Mindestdicke / Höhe eingestellt werden, um den Umbau von Dicktenhobel auf Abrichte erfolgen kann. Es wird dabei die Absaughaube umgeklappt, die erst bei Mindestdicke / Höhe erfolgen kann. Einen solchen Wert im Setup fest einzustellen, um diesen direkt nach dem Arbeiten anfahren zu können ist eine sinnvolle Funktion. Liebe Grüße aus Berlin, Jochen
Ich verstehe zwar immer nur 10% aber ich schaue deine Videos immer sehr gerne und bin tief beeindruckt. Wenn ich jemanden finde der meinen Dickenhobel umbaut, kaufe ich mir die ELS.
Hallo Patric
Mir geht es haargenau so , würde mich auf jeden Fall sehr interresieren .
@@stephanlorenz9240 ja vielleicht finden wir hier jemanden, der gegen Bezahlung uns da weiterhelfen kann.
@@patrickjuhnke2059
👍
Wie geil ist das denn?! Ich habe eine 170 Jahre alte Drehbank auf zöllischer Leitspindel (Jop, bei mir ist es eine Leitspindel, Zugspindel hat sie nicht) und habe damit echte Probleme metrische Gewinde zu schneiden, da sie kein Spindelstop hat und somit beim Ausschalten immer nachdreht. Daher ist die klassische Methode ein Gewinde zu schneiden machbar, aber nur mit großem Freispiel hinter dem Gewinde. Und ausklinken um mit einer "Uhr" (Mist, der Fachbegriff ist gerade nicht greifbar ^^) zu arbeiten geht nicht, da dies mit zöllischer Spindel und metrischen Gewinden leider nicht übereinstimmt.
Daher ist die ELS von dir ein wahrer Schatz, den ich unbedingt bauen muss. Wenn alles so gesteuert ist, dann kann man alle Nachteile der alten britischen Drehbänke plötzlich ignorieren. :D
...und, haste deine Drehbank nachgerüstet? Grüße aus Berlin
Respekt Meister das ist ganz tolles Projekt und top aktuell...🤔
Gerade bestellt und ich freu mich schon auf den Umbau. Das Video verspricht schon wieder ein sehr gutes Projekt.
Für die Version 2.1: Rechts steht links und links steht rechts ;)
Könnte ich machen 😂
Super Sache! Ich überlege mir, die Steuerung zu kaufen und zu bauen - sowohl für Dickenhobel, als auch 2 Frästische - und hab hierzu eine blöde Frage: Ist es rein theoretisch möglich, eine Steuerung für 3 Anwendungen zu bauen? Also quasi ein "mobiles" Setup, welches ich dann entweder am Dickenhobel oder am Frästisch anstöpsel? Soweit ich das sehe, ist umschalten zwischen den Funktionen ja einfach möglich.
Das ist schwierig, da die einzelnen Programme sich ein Setup teilen. Du müsstest also alles relativ gleich haben an allen Stationen (Motorverhalten, Drehrichtung, ect)
Moin Frank. Super Projekt. Danke dafür. Habe mir deine UMP V1.0 Platine schon vor einiger Zeit bestellt und alles zusammengebaut. Ich wollte es vermeiden hier weitere Hilfe zu suchen, nur bin ich gerade an einem Punkt wo ich nicht weiter komme. Die Software ist aufgespielt, alle Knöpfe funktionieren und das Display zeigt an was es soll. Nur funktionieren die beiden Encoder nicht. Sie geben kein Wert im seriellen Monitor vom Arduino IDE Programm aus (Die Tasten schon). Über ein Beispielcode der ESP32Encoder Library bekomme ich im verbauten Zustand in der UMP-1 Platine Signale. Also kann es kein Hardwarefehler sein. Ich stecke leider nicht tief genug drin um den Beispielcode in deinem Programm zu integrieren. Hättest du evtl. eine Idee an was es liegen könnte? Alle im Programmcode beschriebenen libraries sind installiert. Der Drehregler wurde an A- und B- angeschlossen. Viele Grüße
Edit.:
Okay, ich hab es endlich gefunden. Es funktioniert endlich alles. Du hast es in deiner SMD Software-Version 2.0.6 im Code erwähnt:
ESP32 Encoder Library Original von von hephaestus (Nach aktuellem Stand 11/22 funktionieren nur Versionen bis 0.9.9)
github.com/madhephaestus/ESP32Encoder/
Das macht mich gerade echt glücklich :D
Hallo Frank,
alles nur vom feinsten. Ideen muss man haben. Ja können kommt von Kunst und das Wissen.
Daumen ganz hoch! ( Ps.: Bin jetzt auch bei Paulimot Kunde, tolle Werkzeuge )
Dir noch ein schönes Wochenende.
Grüß Benno
Einfach genial
Was für eine coole Arbeit du da wieder gebastelt hast! Und ja zu lustig, wie du selber darüber erstaunt bist, dass diese Technik so funktioniert, wie du es dir ausgedacht hast! Kann man mit dieser Technik hier, nicht auch noch das raus oder reinfahren von einem Sägeblatt an einer Tischkreissäge mit realisieren? Wenn nicht, mach einfach bitte weiter sooooo...!
Für die TKS könnte man den Dickenhobel-Modus benutzen. Da würde ich dann aber Endschalter verwenden, die beim Dickenhobel nicht unbedingt erforderlich sind.
@@FrohnixBastelbude super vielen Dank für die schnelle und gute Antwort 👍❗
Hallo Frank, eine super Arbeit .... die UMP ist schon besellt ...
Eine Winkelverstellung wäre für die TKS auch sinnvoll. Evtl. noch eine Steuerung für den Längsanschlag ...
Gewindeschneidplatten drehen den Außendurchmesser normalerweise mit(Tip) aber sonst eine super Idee die ganze Sache!
Hallo Frank,
mit ein paar Einstellungen könntest Du das Umkehrspiel des Servos optimieren. So kompliziert ist das nicht. Habe 2 Videos dazu gemacht. Absolut genial, wie Du Deine Drehmaschine umgebaut hast. In meinem Keller habe ich leider keinen Platz mehr für eine weitere Maschine. Ich schaue mir Deine Videos sehr gerne an, auch wenn ich beim Thema Elektronik nicht die hellste Leuchte bin.
Ich würde Dir empfehlen, den Wert P01-03 auf ca. 16, 17 oder 18 zu erhöhen; mehr nicht und Dein Umkehrspiel sollte sich verbessern und das "nachfedern" sollte ebenfalls reduziert werden. Vielleicht ein Versuch Wert. Die Werkseinstellung liegt bei 13 und ist in meinen Augen viel zu weich.
Guido
Geiles Teil, wirklich ein super Projekt 🙂
Hallo Frank, echt tolle Arbeit.
Ist es möglich eine Zusatztaste mit einer einstellbaren Dicke zu Programmieren damit
der Dickenhobel zB auf 140mm gefahren werden kann um den Tisch umklappen zu können
auf die Funktion Abrichte (Absaugung umstellen)
Grüße Andy
Muss man die 8 knöpfe nehmen oder reichen 4 wie bei der ersten Version
klasse das es vorangeht, zum Thema JMC 140W Servo, ist der schwer in betrieb zu nehmen, wegen dem Autotuning und den Parametern, die eingestellt werden müssen?
Wie ich im Video auch schon sagte, ich habe so angeschlossen wie ich ihn bekommen habe.
Also: Funktioniert grundsätzlich.
Toll👍👏 dann noch den Schlitten und wir haben eine CNC!
Dann können wir auch Kegel? Mach weiter so und bleib gesund!🍀🤕😷🦠💪🏼🍀👌🏼🎖🔌
Einfache Geometrien wird die ELS, mit automatisierter X-Achse, automatisch erstellen können. In wie weit ich da ins Detail gehen werde weiß ich noch nicht.
Sehr tolles Teil!
zu 13:00 - update des esp im eingebauten zustand. dafür gibt es die ota-updates, damit man per wlan updaten kann. dazu noch den wifimanager, dann kann der esp als access point arbeiten oder auch einfach ins eigene wlan integriert werden.
Ich habe schon mit diversen OTA Frameworks rumexperimentiert. Wirklich gut war keines.
Vor allen Dingen erzeugt das einen riesen Oberhead. Das OTA-Zeugs belegt locker 70% Arbeitsspeicher.
@@FrohnixBastelbude hab gerade mal getestet: durch die ganzen wifi-libraries kommen halt 50% mehr flash-verbrauch dazu. das ist vollkommen richtig - da bin ich bei dir - das ist sehr viel.
aber zum schlecht funktionieren: man kann sich auch ne webseite auf dem esp aufsetzen, über die man die neue binary hochlädt.
mit platformio funktioniert ota zumindest bei mir sehr zuverlässig - arduino ide nutze ich nicht, da kann ich nichts sagen.
sollte auch nur eine anregung zu deinem sehr guten projekt sein ;-)
Bräuchte noch die 3d Druck Datei?
Schön zu sehen das es weiter geht mit der UMP1... habe gerade versucht die neue version auf den ESP32 zu packen und bin zu doof... kannst du dazu noch mal ein video für dummie´s machen? ;)
Wenn ich denn mal Zeit dafür hätte.....
- Vorraussetzung ist, das die Arduino IDE für den ESP32 vorbereitet ist. Einfach mal nach "ESP32 Arduino IDE" googeln.
- Die fehlenden Bibiotheken über den Bibiothekenmanager einbinden
- Wenn beim Hochladen "Connecting ...---...---" steht, den BOOT-Knopf am ESP32 drücken und halten, bis der Upload beginnt.
@@FrohnixBastelbude danke für die Antwort… das habe ich gemacht…
welchen ESP32 wählt man dann aus? Da sind ja etliche.
@@DomiStenz ESP32 Dev Module (der müsste ganz oben stehen)
@@FrohnixBastelbude super hat geklappt! VIELEN VIELEN DANK!!
... hatte noch ein USB kabel was nicht kompatibel war. -.- sachen gibt es... da muss man erstmal drauf kommen ;)
Moin. Wirklich ne absolut coole Sache. Leider verstehe ich nur die Hälfte. Bin halt Holzwurm. Vielleicht gibt es ja im Ruhrpott nen Elektroniker der Bock hat so was in meine Maschinen einbaut.
Hallo bin auch gelernter Holzwurm und könnte dir sowas einbauen.
Hut ab
Hallo Frank, ich bin begeistert von diesem Projekt. Ich werde mir diese Drehmaschine kaufen und dein Projekt 1:1nachbauen. Die Teile dazu bestelle ich dann natürlich bei dir. Würdest du die stl Dateien für das neue Gehäuse zur Verfügung stellen....das wäre echt cool. Respekt....sehr gute Arbeit !!!
Die STL Dateien sind nicht wirklich gut. Ich musste alles nachbearbeiten.
Ansonsten schick‘ mir ne Mail und ich schicke dir die Dateien.
@@FrohnixBastelbude ok....und wo finde ich deine Email-Adresse ?
info@frohnix.de
Sehr cool muss auch ich sagen... 🥸 und wann kommt das Neue Blastgate V3 ?
Ich denke mal es wird bestimmt dazu auch eine neue Hardware dazu kommen, gemeint ist die Mechanik oder ?
Zum Blastgate V3 kann ich nur sagen, das es dieses Jahr kommt. Mit neuer Hardware.
Welchen Stepper/Servo sollte man jetzt nehmen?
In der Anleitung empfiehlst du den JMC iHSS57 Stepper und im Video den JMC iHSV57 Servo 🤷♂️
In der Doku gebe ich nur Beispiele.
Vor und Nachteile von Servos gegenüber Steppern habe ich ja im Video erläutert.
Am pflegeleichtesten sind Stepper.
Für eine Drehbank würde ich aber mindestens einen 2Nm Stepper nehmen. Je nach dem, was der bewegen soll.
@@FrohnixBastelbude das Ganze kommt an eine Paulimot PM190-V, also die gleiche Liga wie deine.
Da müsste der 140W Servo ja auch für meine reichen.
Tendiere eher zu dem Servo, da der leiser ist.
@@SpaWn_G45 Jo, den 140W Servo habe ich auch an meiner Drehmaschine.
Sehr cool😎👍
und bei V3 wirds dann eine Zyklendrehmaschine :)
Super Projekte Respekt 👍 . Ich persönlich finde aber das alles viel zu weit gedacht ist .
Zu viele Knöpfe und Parameter zum verstellen
Das ganze müsste für den Bediener einfacher gehalten werden .
Beispiel Drehgeber . Die Drehzahl kann auch mit Hall-Näherungsschalter Sensor abgefragt werden (viel günstiger )
Drehgeber zeigt die Aktuelle Grad an . Aber für was wenn der Antriebsmotor mit der
Zugspindel nicht kommuniziert .
Zum Step down converter . Man sollte doch UMP Platine so erweitern das ein
Festspannungsregler 5V mit auf der Platine verbaut ist .
Spart einen zusätzlichen converter . Zu Thema Sicherheit . Würde ich eine 2 Tasten Funktion Verwendet .
Das bedeutet für Start sollte einen Taste gedrückt gehalten werden und zusätzlich eine weitere drücken .
Man kann nie ausschließen das bei nur einen Tastendruck man zufällig diese betätigt oder etwas und die Start Taste fällt .
Wenn jetzt ein Hallsensor dazu kommt wird es doch insgesamt teurer. Der Drehgeber ist unerlässlich für die Genauigkeit da die Position des Werkzeugwagens in Echtzeit 2400 mal pro Umdrehung korrigiert wird. Die resultierenden UPM sind eher ein „Nebenprodukt“ der Berechnungen.
Die Setupoarameter lassen sich nun mal nicht vermeiden.
@@FrohnixBastelbude Wenn der Drehgeber die Position des Werkzeugwagens mit berechnet macht dieser
natürlich Sinn .👍
Hallo Frank,
das ist wirklich ein super Projekt!
könntest du einen Fritzing Schaltplan zu der Doku packen, wie du es bei der Fräslift Steuerung 1.0 gemacht hast?
Das wäre sehr hilfreich!
Vielen Dank!
Das Problem ist, das so ein Schaltplan bei diesem Projekt viel zu Umfangreich wäre. Daher habe ich diesen diesmal weggelassen.
wäre da ein close loop motor / servo motor nicht besser als ein normalen nema?!
Ist auch verbaut. Musst mal zu Ende schauen 😉
@@FrohnixBastelbude ^^ hab ich
Nee… du hast viel zu früh geschrieben 😁
Jedenfalls ist der Servo closed loop.
@@FrohnixBastelbude Jup dat is mir dann auch aufgefallen xD
hallo
mal eine frage bin auch am überlegen mir diese drehbank zu kaufen kann man damit problemlos stahl drehen oder geht das eher schlecht (also planen längs drehen usw)
Funktionieren tut es. Ich schätze mal, das man auf größeren Drehmaschinen mehr zustellen kann. Ich habe aber keinen Vergleich.
Moin Frohnix,
Erstmal danke für deine tollen Videos.
Ich hätte da Mal eine Frage, vielleicht hast du ja ein paar Ideen.
Ich würde gerne eine interaktive Torwand bauen, Ala sutu Torwand.
Hättest du evtl. ein paar Ideen wie man das umsetzen kann?
Vielen Dank und schöne Grüße Sebastian
LED-mäßig würde ich was mit WS2812 Stripes machen.
Je nach dem wie viele LED‘s da zusammen kommen, entweder einen Leistungsstarken ESP32 für alles, oder für jedes Feld z.B. einen NANO, wobei dann ein Master-Prozessor noch dazu käme.
Den Ballkontakt würde ich mit drucksensitiven Widerständen hinter den Feldern abfragen.
Danke für die schnelle Antwort 👍🏽