Фрезеруем Надписи Микрофрезами на Д16Т
HTML-код
- Опубликовано: 6 мар 2018
- Однозаходная фреза 2мм: goo.gl/8aWDN4
Микрофреза 0.5мм обычная: goo.gl/8W1VM1
Микрофреза 0.5мм с покрытием: goo.gl/yuXJmK
Реклама на канале: goo.gl/UOl01I
Монетизация роликов: join.air.io/wowscheg
Лучший Кэшбэк для блогера: goo.gl/gzfCye
Для поддержки канала:
www.donationalerts.ru/r/hamrad...
R128426360516
Z284799028479 
Наука
![MAF Teeski - Whole Thing (feat. VonOff1700) [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/SHWEj-ndz6g/mqdefault.jpg)
Отличный ролик,спасибо за ваш труд!
Выздоравливайте!
Спасибо за обзор, возьму на вооружение
Нашел кусок фольгированова гетинакса 75×100мм попробую что нибуть спаять типа укв усилителя для авто магнитолы на эфм так как плохо ловит станции ,или регенератор на кв или укв вспомнить навыки имолодость свою. За видео лайк
Красиво, но площадку было бы лучше наверное сделать фрезой большего диаметра, чтобы меньше переходов видно было
Хорошие видео. Полезное.
Поробуйте ещё с ВДшкой. В качестве СОЖ по алюминию лучше не придумать. Для серьезных станков она выходит дороговато, а вот для подобных задач весьма в тему!
Владимир, спасибо за видео. По возможности, добавьте пожалуйста описание программы для фрезеровки.
какая программа использовалась для создания G-koda ?
Выздоравливайте!Жду аматора
Друзья, прошу прощения за голос, простуда...
HAM Radio Channel выздоравливай! Ждём.
Я не заметил ничего. Отличный звук, смотрел только на качество фрез. Звук лучше чем у некоторых блоггеров милионников, звук выровнен, голос спокойный, ни одной неразборчивой буквы, как у диктора на ТВ, без лишних эмоций. Картинка тоже отличная, и макросъемка и фоновая.
HAM Radio Channel Здравствуйте подскажите можно вам заказать панель для самодельной паяльной станции ?
Володя, А какой софт Вы используете для гравировки-фрезерования?
Cпасибо за обзор фрез а можно видео про программы которыми ты пользуешся для создания дж кода для станка
а каким софтом пользовались? и что для него сейчас получше из Вашего опыта?
У вас, похоже, идеальная жена:) станок, и дома, и не выгнали за шум!!!:) Поздравьте ее завтра от нас, подписчиков, спасибо, что терпит:)
Как вам сказать, любые операции со станком проходят только тогда, когда жены нет дома, а потому освоение и новые ролики со станком выходят так редко. Поздравление передал :)
HAM Radio Channel зато он ЕСТЬ (станок)! Меня пилят и за небольшой ящик с необходимыми инструметами. Правда, не жена:)
А у меня дома электронная мастерская, в гараже суровая механическая мастерская и на даче тоже универсальная электронно-механическая мастерская в виде отдельного домика и жена не пилит и даже иногда помогает железку подержать или антенну натянуть - я самый счастливый человек! :)
Sam Uncle, пожалуй, да!:)
@@hamradiochannel Когда работали на станке, стружка летала по всему цеху.Это без смазки. А со смазкой ещё смазка разбрызгвалась.
Владимир,а в какой программе Вы делали управляющую программу для гравировки надписей. Ещё было видео ,где Вы делали отверстия для изготовления шасси лампового приёмника. Не дадите ссылку на управляющую программу для создания G-CODA ИЛИ КАК НАЗЫВАЕТСЯ ПРОГРАММА. СПАСИБО.
Я пробую разный софт, но сейчас останоаился на vcarve
Подскажи в какой программе рисовал буквы? Спасибо
Поправляйтесь ВЛАДИМИР. ТЕПЕРЬ КРОМЕ надписей на панельках можно друзьям еще и брелки штамповать с надписями)
Володь больше видео давай)))
Спасибо за видео !
Скажите, а эти микрофрезы AL-D0.5X50X4DX2F (или их аналоги) можно на Ali или eBay купить? Искал по фразе "AL-D0.5X50X4DX2F" ничего нет :(
Ищите как end mill. На али не покупал, но народ пишет вроде нормальные.
Неуказаны обороты.Масло не применяняют.Д16Т и так хоорошо режется.Масло будет разбрызгиваться по всему цеху, плюс затруднит уборку стружки. Фрезы
применяют обычные Р6-Р18 ,но полированые. Обороты 1000-2000 с подачей 0.2 мм
на зуб.Это для фрез 6-10мм. Буквы писали в САП-ПК. Там есть специальная программа. Обычно изготавливали таблички на кладбище.
по личным наблюдениям гравер с маслом по д16т режет отлично. Без масла - хреново.
Что за программа сап-пк гугол не находит
@@frygfryg7252 САПР-ПК , это тоже САПР-СМ4, переведенный на персональный компьютер, сейчас он называется САПР-2000. Разработка 80-х годов прошлого века компаниией "Евразия" из города Пермь.В Гугле она есть.
Не моглибы Вы написать какой у Вас станок? Я уверен Вам уже задавали этот вопрос, не знаю где искать.
Aleks Antonov просто пролистайте видео на канале. Там подробный обзор на станок и даже немного исправления косяков. Станок классический недорогой китаец типа 3018.
Сделай пожалуйста сравнение Tecsun PL-880 и Tecsun S-2000. Всё определится не могу что бы мне взять.
Очень полезное видео. Есть просьба (думаю другие поддержат) Сделать обзор по ЧПУ. Какая используется программа, настройки проги достаточные для первого старта.Дать рекомендации по приобретению станка и на что обратить внимание. Спасибо.
Это все есть на канале, не судьба посмотреть весь канал?
Слоумо шикарны.
какой шпиндель ты используеш?
Какая мощность шпинделя?
Керосин или жидкость для пролива форсунок вместо сож поробуйте.
Ты советуешь человек тупо усрать фрезу.
Совет: что бы временно размягчить Д16Т, его нужно нагреть горелкой или на газплите градусов до 100-120 и остудить при комнатной температуре, после этого он становится мягким, его можно гнуть как обычный алюминий. Через сутки восстанавливается его твердость сама по себе, без дополнительных шаманств :)
Насколько я знаю, Д16Т нужно отжигать аж 400 градусами. Или я ошибаюсь? Если так, то в духовке можно спокойно смягчить.
Я обычной газовой горелкой разогревал дюраль по линии сгиба и все получалось. Возможно да, нужно греть до 400 градусов - тут я наверное ошибся... Но то, что дюраль после остывания долго остается мягким - факт! посто давно это было, в те времена, когда листы дюраля валялись буквально под ногами. Нынче только сталь от корпусов холодильников и стиралок :)
Sam Uncle+ К слову сопрамат вы плохо учили, а надо было, дюраль наоборот пластичная при резе фрезой и такаркой поэтому и тянет ее во все стороны, температуры плавления меняются, У дюралелюминиевых сплавов специально сниженна температура плавления примесями что бы проще было раскатывать и отливать ее.
Но и этот фактор играет злую шутку при обработке, фреза капитально подогревает метал, вот и выходит что она просто как пластелин.
Совершенно верно
Д16Т хорошо режется в твердом состоянии. Все проблемы получаются, когда на зуб налипает мягкий алюминий.
Позитивно...
Можете скинуть название трека в начале видео.
Доброго времени!
Можешь посоветовать не большой станочек для квартиры. Работа с алюминием и искусственным камнем.
Заранее спасибо!
Или ссылочку на ролик😊
У тебя всё красиво получается. Но дюраль лучше с кирасином обрабатывать. Резьбу резать со старым "жёлтым , ёлким" салом.Просто поверь,я 10лет слесарил с алюминием.Мне очень нравятся твои видосы, особенно ещё с Советской эл.базой.С уважением.
Николай Михайличенко ,типо того.
Керосином не могу, сильно воняет, жена аллергик астматик.
HAM Radio Channel а если с вытяжкой попробовать , у флюсов тоже запах не очень. И стружку сдувай. Удачи
Jan Jan с керосином, лучше чугуний обрабатывать, а дюраль, как и ляминий хорошо обрабатывается обычной водой с мылом!!!.
Д16Т резали без смазки, но фрезы хорошо полированные, как зеркало.
Гравировать лучше обычным гостовским шрифтом конусными фрезами 60 градусов
Д16т идеален для фрезеровки. Мягкие алюмы полная фигня. Налипают на фрезу, остаётся рваная кромка. И при твоей жёсткости станка рекомендую сферические фрезы для фрезеровки букв, а для ровнялки двухзаходные. От них меньше биение. Однозаходные рекомендуют люди с достаточной жесткостью станка.
Здравствуйте хочу вам по рекомендовать съем за проход при такой маленький кой фризе лучше не более 0,05 мм выставлять тогда все должно быть ок
хмм.. покрытие же для стали, и все преимущества которые описаны относятся только для стали. фрезы для алюминия именно твердый сплав, имеет режущий угол более острый, это как ножик , например 15 градусов, а для стали угол 25 градусов (примерно для сравнения). Так как сталь в обработке как бы колится как колуном по дереву и режущая часть не основной элемент. А так как колун раздвигает, то сталь своим трением как не странно истирает поверхности вольфрама. Сталь содержит углерод а по твердости он как абразивный алмаз. Поэтому наносят покрытие которое тверже и более стойкое к трению и температуре, оно защищает вольфрам от истирания. Использование фрез этих для алюминия нецелесообразно так как само покрытие закругляет режущую кромку. Например у вас острие лезвия 1 мкм , и нанесли вы покрытие 2 мкм, итого режущее лезвие превращается в радиус 5 мкм и оно не режет алюминий, а стали как бы пофиг она не режется а колится,. Алюминий это как сыр, который любит острие и смазку маслом - иначе налипнет. И самое интересное то что налипает алюминий на это покрытие еще лучше. Кстати для фрез под алюминий еще есть такой параметр как полированность поверхностей фрезы, чтобы лучше скользила стружка и не налипла. Для стали это не важно. На большом станках фрезы по стали выгодно использовать для чернового съема, так как там режущих лезвий больше, в основном 4, и обязательно с СОЖ.
Кстати китайцы начали продавать фрезы с покрытием nACo blue , это пока вершина покрытий
на 45 странице этой книги есть табличка с покрытиями. сама книга кладовая знаний на эту тему
archive.org/download/J._Paulo_Davim_Machining_of_Hard_Materials/J._Paulo_Davim_Machining_of_Hard_Materials.pdf
Ну и обязательно к просмотру
ruclips.net/video/qKOIWRfvwyY/видео.html
Владимир , а не собираетесь вытяжку делать ,всё таки здесь всё равно какие то части есть воздухе ?
Когда обработка в жидкости, в воздух ничего не летит.
Я имел ввиду не только обработка метала ,а других материалов.
Не брат, стрёмно!!!
А чем плохи надписи, фрезеруемые V-образными граверами? Стоят такие граверые 5 копеек за пучок, кромку оставляют аккуратную. Заглублять на 0.1 их не надо, просто до касания, ну максимум на 0.03. Надписи читаемые и более симпатичные, пожалуй.
Электротравление через фоторезист еще круче. И не нужен фрезер.
Подскажи как УП делал для надписей, очень надо.
САПР-ПК в помощь.Перьмского разработчика.Это как бывший программист говоорю. Но может уже
есть что-то более новое.
В арткаме пишите, выбирайте по профилю- внутри профиля и ставте фрезу 0,25
День добрый! Не планируете фрезеровку нержавейки и латуни? Интересно посмотреть, способен такой чпу на это?
Бизнес в Сети, латунь сыпучка (лс59) сопоставима с д16т, должен потянуть. мягкую латунь типа Л63 думаю станок не потянет но тоже было бы интересно посмотреть. Нержавейку не потянут и более солидные станки, причем даже сильно более солидные. Раз за в 50 больше денег. Вязкий металл, требует серьёзной жесткости станка, иначе привет фрезе. Скорее интересен был бы простенький чугун. Он сыпучий хоть и твердый. И шансы у станочка есть.
Нет, не потянет нержавейку. У нас был станок в разы мощнее и фрезы ломались как списки. Ф6
Д16Т, не может быть каленой, так как дюраль не калится!!!.
Сергей Макаревич советую «погуглить» :)
Доп. канал HAM Radio Channel - HAM HARD METALL
В данном случае HAM LIGHT METAL)))
Что за станок?
Лайк и вопрос. КАК? КАК Вы умудрились свести биение на кончике такой фрезы к техническому нулю? Это же судя по всему у Вас стоковый 775-шпиндель... Он же просто сам по себе трясется, а китайские цанги превращают фрезу в размытый фантом при работе... У Вас практически идеально ровно кончик фрезы вертится - как на месте стоит... Я когда первый раз стоковый комплект собрал - был в ужасе от вибраций и биений. Тонкие фрезы не прожили бы и нескольких секунд...
1000 лайк ))
покрытие скругляет режущие кромки думаю поэтому оно "тупее "
Дюраль тащит ибо под нее фрезы нужны заковыристые и особые настройки станка. Было бы все просто каждый втрой бы врезеровщик за нее брался. А так пластичность метала просто дикая.
Jeyson Rou не путайте дюраль и всякое АМГ и пр.
Дюраль (термообработанная с индексом Т) отлично точится и фрезеруется. Я лучше выточу 50 деталей из сыпучей дюрали, чем одну из АМГ или нержавейки, вот уж где пластичность дикая.
Сделай пожалуйста дететекторный приёмник на sim карте
Мы не в школе и не наканале очумелые ручки из жопы, тут все по хардкору.
задумывался о покупке такого станка для изготовления печатных плат, но увидев цены на фрезы желание как то потихоньку пропадает, сами подумайте, купишь фрезу за 600р, чуток накосячишь с кодом и она сломается в ту же секунду, 600р просто сломаются на глазах...неее, лично я не готов к такому)
Альберт Иванов использую станок для плат уже больше 10 лет, по началу было разочарование, качество не устраивало совсем, но со временем научился пользоваться и платы стали не хуже, чем с фоторезистом. Что же касается фрез, то по началу их нужно будет много, ломать будете часто. Сейчас же у меня получается стоимость фрезы где-то 10 рублей на лист 300х300 мм, «чистой» фрезеровки, что несравнимо дешевле любых других способов домашнего изготовления. Да и ещё, подбирать подачу придётся к каждой купленной партии фрез, если хотите делать быстро. А так по скорости, плата 80х80 мм с плотностью дорожек 0,3мм у меня получается за 40 минут с обрезкой по контуру.
Фигня это всё, детство...в одном месте...
Фрезеровать фрезами по стали алюминий не благодарное занятие
фрез вообще надолго хватает?
Тонкий ворос, как будешь их заебывать, на столько и хватит.
Если хотите давайте спишимся с вами. Могуподкинуть материала
Здравствуйте, я не против, куда написать? Или напишите мне меил или в вк
Интересно, а медь с такими фрезами этот станочек потянет??? Если да,то можно самодельные ватерблоки точить на комп и не только ;)
Можно, но ты посчитай стоимость этого ватер блока.
В оригиннале точят в алюминьке а накладку для проца делают из меди.
Купить будет дешевле готовое что-то из серийного.
Jeyson Rou это неправда. Водоблоки с гальванической парой из меди и алюминьки это глупости, пройденные ещё лет 15 назад. В оригинале делают в плоской медной пластине тонкие микрорёбра в месте где процессор и поверх этой пластины пластиковая (POM) накладка с толстыми каналами для воды. Вариант попроще когда пластиковая накладка с толстыми каналами для воды и обычная медная пластина в качестве подошвы это только для не сильно греющихся элементов пригодно, типа системы питания, чипов памяти и пр. Но то что дешевле купить готовый, даже чисто по себестоимости фрез это правда ) вариант самому скорее был бы интересен для всяких моддеров. Но станок реально в меди врятли потянет из за её вязкости.
Здравствуйте, Владимир. У меня есть к Вам предложение по станку с ЧПУ - как можно с Вами связаться кроме ВК? (я есть на FB, Instagram - Roman Booteen). Очень жду Вашего ответа. Спасибо, Роман
Доброго. У меня нет не фб не инсты :) только вк и мыло.
@@hamradiochannel СПАСИБО!!!! мое мыло - booteen@mail.ru - напишите мне пожалуйста!!!!
Разбавляй керосин с маслом - и будет счастье! Пропорция 1:1.
Ноуп, жрет фрезы, они перестают грызть и начинают плавить, не все так просто с СОЖ.
Керосин с маслом больше для сверления, но точно не для торцевых фрез в чпу.
стружман надо смывать сдувать иначе ресурс раз в 5 снижается . .
Ресурс нет падает, а вот качество начинает хромать.
Для граверовки
Для граверовки используются граверы плоскостные, а это фрезы, не путаем хер с пальцем.
Володя, привет!!! Какой прогой пользуешься для получения G-кода?
Если можно скинь на мой
email: draftltd@mail.ru
Буду очень благодарен!!!
У меня CNC 3018 PRO MAX.
Керосин
а что за ЧПУ то ?
Солянка из говна и палочек)
какой смысл покупать что-то в 7 раз дороже у российских перекупов?
реклама фрезы. очень жаль. не пропадайте как радиолюбитель. 73
Керосин или вд40 на керосине. В качестве Сож. Налипает и бьёт. Пользуюсь ручной поэтому вижу.