hallo Kolleche, finde deine Kommentare super ! endlich ma eener der sacht wasser macht und nich nur ä video loofen lässt, wo dann keener mehr wees umwasses ejendlich jeht. (kann auch richtig deutsch schreiben ) hi hi hi
Danke! Diese Maschine gibt es aber bei mir nicht mehr, ist nach Norddeutschland verkauft. Auf dem Maschinentisch steht jetzt eine deutlich potentere TaiCut, die Aufarbeitung von dem Ding habe ich auch in einem paar Videos gezeigt (bzw. in der Zerspanungsbude.de)
Schön gefällt mir. Ich habe auch lange immer in Tabellen gesucht um die Tiefe zu ermitteln. Dann habe ich von einem alten Dreher den Tipp bekommen = Gewindesteigung x 1,22 /2 und das passt ganz genau. In diesen fall würde ich rechnen 3,5 mm x 1,22 = 4,27 geteilt durch 2 = 2,235 einseitig Ich gehe immer nur noch mit der Formel und bin sehr zufrieden.
Ich habe bisher mit allem Möglichen (und Unmöglichem) an dieser und anderen Maschinen gedreht, Hartmetall war dabei nkch immer an besten. Übrigens: Mein selbst geschliffener nach dem Debakel mit dem HM war wieder ein HM und hat gehalten. Warum der hier beim letzten Zehntel gebrochen ist? Keine Ahnung, vielleicht gab es Schrittverluste an der Steuerung.
Moin lad dir einfach die MechTab App runter da steht nahezu alles zu den Gewinden drin. Toleranzen, Kerndurchmesser, Steigungswinkel... auf einfache und schnelle weise alle Daten auf einen Blick.
Nö, die habe ich installiert und sie kann viele Gewindearten überhaupt nicht (BSPT z. B.) Bei "Nichtnormgewinden" kann man nichtmal den Flankenwinkel eingeben. Sechs, setzen! Zum Test: nenn mir mal die Daten eines 18x1,5er Trapezgewindes, sowas wird häufig bei Spannzangen verwendet..... 🤔
hallo Kolleche, finde deine Kommentare super ! endlich ma eener der sacht wasser macht und nich nur ä video loofen lässt, wo dann keener
mehr wees umwasses ejendlich jeht. (kann auch richtig deutsch schreiben ) hi hi hi
Danke!
Diese Maschine gibt es aber bei mir nicht mehr, ist nach Norddeutschland verkauft. Auf dem Maschinentisch steht jetzt eine deutlich potentere TaiCut, die Aufarbeitung von dem Ding habe ich auch in einem paar Videos gezeigt (bzw. in der Zerspanungsbude.de)
Warum 60x3.5 spezial adapter? Feingewinde lassen sich schöner drehen grad auf so kleiner maschine
Was nützt mir ein Feingewinde, wenn auf dem Ziel 60x3,5 vorhanden ist? Und um die Frage zu beantworten: Weil ich das so brauchte ;)
@@Old1Papa was für ein ziel? Hab ja geschrieben ob es für was spezielles ist
@@eicherundeigenbau7283 Nun, ich brabbel zwar viel im Video, doch den Zweck hatte ich ausführlich geschildert. ;)
@@Old1Papa hab dein video nur überflogen weist
@@eicherundeigenbau7283 Alles gut .. 🤣
Schön gefällt mir.
Ich habe auch lange immer in Tabellen gesucht um die Tiefe zu ermitteln.
Dann habe ich von einem alten Dreher den Tipp bekommen = Gewindesteigung x 1,22 /2 und das passt ganz genau.
In diesen fall würde ich rechnen 3,5 mm x 1,22 = 4,27 geteilt durch 2 = 2,235 einseitig
Ich gehe immer nur noch mit der Formel und bin sehr zufrieden.
Ok, beim nächsten Gewinde nehm ich diese Formel.
Old-Papa
Hast du schon mal mit einem HSS-Drehstahl probiert? Hartmetall scheint mir für eine so schwache Maschine nicht geeignet.
Ich habe bisher mit allem Möglichen (und Unmöglichem) an dieser und anderen Maschinen gedreht, Hartmetall war dabei nkch immer an besten. Übrigens: Mein selbst geschliffener nach dem Debakel mit dem HM war wieder ein HM und hat gehalten.
Warum der hier beim letzten Zehntel gebrochen ist? Keine Ahnung, vielleicht gab es Schrittverluste an der Steuerung.
Moin lad dir einfach die MechTab App runter da steht nahezu alles zu den Gewinden drin. Toleranzen, Kerndurchmesser, Steigungswinkel... auf einfache und schnelle weise alle Daten auf einen Blick.
Nö, die habe ich installiert und sie kann viele Gewindearten überhaupt nicht (BSPT z. B.) Bei "Nichtnormgewinden" kann man nichtmal den Flankenwinkel eingeben. Sechs, setzen!
Zum Test: nenn mir mal die Daten eines 18x1,5er Trapezgewindes, sowas wird häufig bei Spannzangen verwendet..... 🤔