Друзья! Это видео должно было выйти почти три месяца назад, сейчас этот принтер уже переделан, следующее видео скоро :) В обновлённом принтере кинематика лучше и способна печатать на скорости 300 мм/с с хорошим качеством, всё покажу. Дорогих комплектующих в этом принтере нет! За цену менее 200 уе можно сделать отличный принтер, смета есть на сайте.
Я понял! Назначение всех твоих принтеров - печатать детали для следующих принтеров. Это гораздо лучше, чем у моего принтера - он чисто только для себя детальки печатает!
Пусть мой принтер и стоит в разы дороже и печатвет намного лучше, но я все равно получил пищу для размышлений. спасибо за видео! Единственный совет - стремление к максимальному удешевлению очень сильно сдерживает развитие, тратится много времени в пустую на не стоящие этого концепции и отвлекает от действительно важных целей.
@@angelotempest7378 Китайские рельсы сделаны из кала и Закалка хз какая. У меня 3 месяца отходили без нагрузки особой и появился провал в середине. Нет уж, покупать так комплект
Я тоже как-то собрал самодельный принтер Но полностью из металла из уголков строительных металлических и шпильках и получился полностью металлический. Так что изобретать принтер это хорошее дело...Если не ошибаюсь по звуку моторов, слышно что не отрегулированы на драйверах сила тока и вольтаж. На сайте 3 дешник и других показывается как правильно рассчитать силу тока. ...если отрегулировать будет по качественее печатать. Ну и также потише будет печатать и моторы не будут грется.
Добрый день. Любой китайский производитель все эти схемы кинематики относящиеся к перемещению экструдера, уже разработал, но этот Ваш подход к разработке своего принтера и понимании все той же кинематики очень впечатляют. Мне кажется, что Вы грамотный инженер. К стати так заморочиться на счет этого, вызывает УВАЖЕНИЕ (проще и дешевле купить, по крайней маре в моем случае). С большим уважением к Вашей работе. P/S "Если будет видео на следующий принтер, посмотрю с удовольствием.
@@dmawzx Не бросайте это дело (из за количества просмотров и лайков) , просто Вы умеете совместить (я имею ввиду молодежь) классику инженерии с новой технологией, у Вас хорошо получается. Я и сам купил год назад принтер - конструктор китайского происхождения, получается печатать даже полиамидом, но на счет движения тел в пространстве даже не заморачивался, а сейчас понимаю, что это очень важно, хотя знать что масса умноженная на ускорение и является силой "инерции", хотя это должен знать любой кто закончил школу. Но все таки с "машиной" по имени КИТАЙ Вам конкурировать невозможно. Надеюсь,что Вас кто ни будь заметит. Еще раз Вам удачи. С большим уважением к Вам и всем кто инженер.
Собрано все конеечно из говна и палок, но красиво , мое почтение...когда надоест играться с резьбовыми шпильками, лиминевыми трубками, все получится. да, и демпфер мотора с валами обязателен
Мое уважение! Продолжай доработку и делись своими идеями в видео! Мне понравилась идея стола с мебельных труб но смущает надежность втулок. Кинематика я считаю сложной получилась, тяжело будет исправить, но интересно как ты это победишь). Желаю тебе успехов, и новых идей!
1.С одной стороны интересная идея по фрагментарному нагреву, но с другой стороны как на это отреагирует стекло? 2. Попробуйте T-Flex если любите чертить 3. По втулкам и линейным подшипникам - спорное утверждение
1. Трескается стекло и зеркало. Заказал закалённое стекло, почти год работает, не трескается. 2. Спасибо, может попробую, не слышал о таком. 3. Сейчас на подшипниках катается, ролики давно лежать, надо проапгрейдить.
Привет, друг. Я делаю свой принтер, только на corexy. Увидел твой обдув, сразу вопрос возник : хоть немного обдувает? А то выглядит так, что 90 % обдува идёт просто мимо. Самый лучший обдув - конус, даже самый простой. А насчёт трубки есть хороший ход, если конечно тебе захочется переделать: feeder нужно ставить вплотную к верней крышке параллельно столу,на 10-15 см выше хотэнда.
Скорее всего что так и было, обдувало хреново, сейчас уже стоит два кулера по бокам с конусами. Такой обдув как тут с трубой осилит только улитка, обычный вентилятор не проталкивает воздух.
@@dmawzx понятно, что придется тоже дорабатывать. Весь вопрос в целесообразности делать самому с нуля. Если дешевле купить, то надо покупать. Если делаешь что-то новое это одно, а если это повтор той же конструкции, плюс дороже и дольше, то смысла нет. Кроме спортивного интереса, конечно. Но в целом видео было интересным и полезным, спасибо. Свои выводы я сделал.
Great video ! But your goal is to build cheap 3d printer , you use a design with 3 steel rods for each axis while you need only 2... is there any benefit?
У тебя слабое место это шпилька оси z. лучше перейти на ремень, можно просто замкнутый. но лучше полиспаст. избавит от воблинга. ось Z на ремне работает очень хорошо.
@@dmawzx Сними видео про новую конструкцию. Сам имею принтер ulti и считаю эту кинематику удачной, но твой вариант разделением валов очень заманчив. Вдохновил на создание варианта по образу твоего принтера.
6:23 видна вся кривизна валов, роликов и тд. сказано не в обиду. просто я собрал на линейных каретках, швп, драйверах 256 дробление шага, все детали из алюминия и даже так при печати есть огрехи. а как тут? по котикам тяжело понять какая высота слоя и какое смещение по слоям.
Печатает конечно хуже, чем на швп :) Этот принтер экспериментальный, всё собрано из дешевых материалов. Маленькие шестерёнки на нём печатать бесполезно, а так технических деталей на нём напечатал много, если что надфиль и свёрла выручают. Есть ещё несколько видео на канале с этим принтером. Сейчас переделал ось Z на ремни, будет ещё видео. Косяков ещё хватает, буду исправлять их когда будет понятно, что конструкция принимает окончательный вид.
@@dmawzx я сейчас в поисках конфигурации максимально дешево и доступно, но и качественно. в моем первом принтере много деталей на заказ, повторяемость очень дорогая. h bot на рельсах. а тут вроде все просто, оси x y и отдельные валы хорошая идея. каретки уж очень дорого и сложно. а вот z без швп мне кажется вообще никак. ну и лучше крепить на 4х направляющих. насчет скорости вообще не стоим морочиться, доступные пластики максимум 80 мм/с выше уже не та прочность, сопли, пропуски.
Подскажи как мне сделать огромный принтер с работы мерами 3 метра на 3 метра? И как печатать полиэтиленом прямо из экструдера , так как он стоит всего 46 р кг ( полиэтилен) Понимаю что его нужно ещё загущать добавками , но мне в некоторых местах его нужно ещё и вспенивать. Я вот думаю о принтере в принтере, это когда такой принтер как у тебя работает в своей области а после огромный принтер его переносит в другую область где он так же работает. Подскажи реально ли это воплотить?
Юрий, принтер такого размера я не собирал, тонкостей печати на таком я не знаю, тем более полиэтиленом. Не знаю зачем вам это надо, но возможно ваши изделия можно печатать разрезая из на несколько частей. Идея принтер в принтере конечно бредовая, у всех у нас свои тараканы в голове, может вам удастся построить что-то такое это уже не будет выглядеть странно.
@@dmawzx мне все так говорят , но ведь именно так делаются изобретения , тот кто не знал что это невозможно взял и сделал))) Я хочу производить сендвич-панели из полиэтилена 46 р за кг , внутри он будет вспененный. Так же придумал уникальную систему сварки безшовной этих панелей. Хочу производить термофургогы для грузовиков их проблема они постоянно текут. А полиэтилен решает эту проблему. Идею взял из того что увидел пластиковый поддон для грузо , подумал неужели этот пластик настолько прочен , оказалось это полиэтилен , литьё под давлением.
@@Юрийббб-ж8ъ вам нужно взять технологию изготовления поддона и увеличить до размеров ваших изделий. 3Д-принтер не даст вам желаемого результата. Пока технологии 3д-печати годны для создания прототипов, лишь немногие способны напечатать изделие промышленного качества.
@@dmawzx поддон отлит по технологии литья под давлением мне эта технология не подходит , так как внутри панели должен быть как вспененный полиэтилен так и ребра жёсткости. А главное панель должна быть герметична , то есть запаяна. Я придумал технологию ию принтера в принтере , это когда маленький принтер печатает в своей зоне слой , после большой принтер переносит его в следующую зону, в принципе таких зон переноса у меня будет немного и это можно сделать на механических координатах, когда аппарат садится на направляющие зоны работы. У меня есть несколько критериев к данному станку и один из них это автономная работа без меня , то есть зарядил запустил и забыл.
Большое спасибо за видео! Чувак, ты пока единственный во всем Интернете, кто думает про кинематику так же, как я. И принтер твой УЖЕ классный! А будет, чувствую, еще лучше. Такое ощущение, что все помешались на этом CoreXY, хотя, лично я не понимаю, чем он так уж хорош. Однако, вернемся к твоему принтеру, который православный ультимейкер :). В нем так много хороших идей, что я хотел бы пообщаться с тобою не просто в комментах, а лично. Только я не знаю, как в Ютюбе это сделать. Подскажи, пожалуйста, если знаешь? С уважением, Spock2004.
Спасибо! В комментах ещё пару людей отписывались, у кого подобные кинематики, только видео они не снимают. Есть продолжение этого принтера и будет ещё пару видео, смонтирую к новому году :) Лично пообщаться можно и тут, в комментариях :)
@@dmawzx А как? Мне кажется, если всё писать здесь, одна эта ветка может разрастись на несколько страниц. Ну ладно, попробую. А то я бы дал свою почту. Если тебе интересно.
Китайские валы в большинстве своем действительно кривые. Ещё брал из Purelogic'а, и тоже кривые. Я нашёл способ их выпрямить, как мне кажется. У меня есть маленький настольный токарный станочек (Metalmaster 180-300), я зажимаю один конец вала в патрон, а резец подвожу к противоположному концу вала. Резец служит просто меткой, относительно которой видно направление и размах биения вала. Потом просто рукой отгибаю вал от резца. Поворачиваю, контролирую, отгибаю, и так много раз. Полуметровые валы я зажимаю в четырёх точках: оба конца и оба места, примерно отделяющих одну треть длины от остальных двух третей. В результате получается практически прямой вал, по крайней мере, стандартная Ультиковская кинематика на них РАБОТАЕТ. А из Китая они пришли такие кривые, что не работала. На один вал уходит несколько минут. Если интересно, расскажу дальше, мыслей много, и по твоему принтеру, и по своим двум :) .
Посмотрел более позднее видео, где ты заменил валы на алюминиевые профили. Думаю, зря заменил, тем более, что ты сам указал на целый ряд возникших проблем (подшипники, термоусадка, изолента...) . Кроме того, каретка утяжелилась. А вот дизайн с валами был прям очень хороший! Если проблема только в их кривизне, я бы просто выпрямил валы. Токарный станок (любой) найти не сложно. Причём, его даже не надо включать, патрон проворачиваешь и гнёшь валы только руками. Я в Рязани, если ты недалеко, можешь приехать, выпрямим (разумеется, бесплатно).
@@spock6692 В моей кинематике кривой вал ни на что не повлияет :) У меня проблема только с биением из-за того, что валы алюминиевые и они меньшего диаметра. Я наматывал скотч, чтобы хоть немного выровнять центры. Сейчас купил китайские валы, лежат на полке, буду собирать второй принтер уже с доработками.
Ради интереса посмотрел в описании и на сайте, нет ли выложенных СТЛ файлов для изготовления деталей для принтера, ни каких ссылок нет. И тут этот комментарий автора, "денег бы за файлы", стало понятно очередной барыга. Ну да ладно сам разработаю в банзае. За видос конечно лайк.
@@kralus908 Я сам разрабатываю свой принтер, начал не с нуля, над кинематикой и корпусом трудился не один конструктор, и я очень сомневаюсь что кто-то захочет просто так отдать года трудов просто так. Даже на очень простой концепт принтера который будет работать уходят месяца разработок. Труд должен оплачиваться!
@@angelotempest7378 для меня лично не проблема разработать, я с 3д программами дружу. Дело в другом, обычно человек выкладывает видео, что он сделал, что получилось и поделится с людьми. Многие, вернее почти все так делают и я в том числе. Я свой принтер переделывал чертежами переделки делился. У меня на канале есть видео я делал защиту от потопа, там разработка тоже не простая, отдал в общий доступ, а большую часть выкладываю на thingiverse. Я к чему всё это, просто если ты решил продавать, сделай интернет магазин и будет понятно, что это платно, зная это я бы личное время свое не тратил.
Бредятина про доступные компоненты. Шаговые моторы, экструдер - можно купить в ближайшем магазине? Лучше бы нашёл способ делать точные направляющие у ближайшего токаря или кто этим занимается. Всё остальное копеешное.
Спасибо вам за самоделку очень интересная понравилась хотелось получить файл SolidWorks или где его вы проектировали . ( Поделитесь пожалуйста . ximi0090@gmail.com) чтобы некоторые детали попробовать изменить сам уже спроектировал первый принтер из железа строительных уголков и сейчас делаю 2
Друзья! Это видео должно было выйти почти три месяца назад, сейчас этот принтер уже переделан, следующее видео скоро :)
В обновлённом принтере кинематика лучше и способна печатать на скорости 300 мм/с с хорошим качеством, всё покажу.
Дорогих комплектующих в этом принтере нет! За цену менее 200 уе можно сделать отличный принтер, смета есть на сайте.
прям 300?
Добрый день, а можете скинуть файлы с моделями составляющих?или это коммерческая тайна?)
Ты молодец проделана огромная работа.лайк подписка.
У тебя можно заказать принтер такой?
@@Райзиельритаил На заказ не делаю, по крайней мера пока нет)))
Я понял! Назначение всех твоих принтеров - печатать детали для следующих принтеров. Это гораздо лучше, чем у моего принтера - он чисто только для себя детальки печатает!
Втулки самосмазывающиеся они скорее не медные , а меднографитовые)
Первый НАСТОЯЩИЙ, с моей точки зрения, САМОДЕЛЬНЫЙ 3D принтер!!! Красавчик!
Круглые стальные подшипники не сгрызают валы, у меня 10 лет отработали при ежедневной активной печати,
Пусть мой принтер и стоит в разы дороже и печатвет намного лучше, но я все равно получил пищу для размышлений. спасибо за видео! Единственный совет - стремление к максимальному удешевлению очень сильно сдерживает развитие, тратится много времени в пустую на не стоящие этого концепции и отвлекает от действительно важных целей.
Спасибо!
Да да, лучше 1 раз купить 3 хивиновские каретки и метр китайской рельсы, качество и точность, с ходу будет выше. Да и мороки с кронштейнами меньше.
@@angelotempest7378 Китайские рельсы сделаны из кала и Закалка хз какая. У меня 3 месяца отходили без нагрузки особой и появился провал в середине. Нет уж, покупать так комплект
@@timsteel1060 я блин сегодня заказал китаёзных железяк)))))
Я тоже как-то собрал самодельный принтер Но полностью из металла из уголков строительных металлических и шпильках и получился полностью металлический. Так что изобретать принтер это хорошее дело...Если не ошибаюсь по звуку моторов, слышно что не отрегулированы на драйверах сила тока и вольтаж. На сайте 3 дешник и других показывается как правильно рассчитать силу тока. ...если отрегулировать будет по качественее печатать. Ну и также потише будет печатать и моторы не будут грется.
Тут продолжение ruclips.net/video/BpjFS8Kdsxk/видео.html
Позже поставил тихие драйверы, работает прекрасно.
Молодец, внятно, понятно без соплей. Спасибо за инфу
LM8UU сгрызают только плохие направляющие. Мой пруса переработал окло 50 кг платика, и ничего не сгрызло.
Добрый день. Любой китайский производитель все эти схемы кинематики относящиеся к перемещению экструдера, уже разработал, но этот Ваш подход к разработке своего принтера и понимании все той же кинематики очень впечатляют. Мне кажется, что Вы грамотный инженер. К стати так заморочиться на счет этого, вызывает УВАЖЕНИЕ (проще и дешевле купить, по крайней маре в моем случае). С большим уважением к Вашей работе. P/S "Если будет видео на следующий принтер, посмотрю с удовольствием.
Спасибо! Очень приятно!
Есть продолжение по этому принтеру и готовится ещё обновление.
@@dmawzx Не бросайте это дело (из за количества просмотров и лайков) , просто Вы умеете совместить (я имею ввиду молодежь) классику инженерии с новой технологией, у Вас хорошо получается. Я и сам купил год назад принтер - конструктор китайского происхождения, получается печатать даже полиамидом, но на счет движения тел в пространстве даже не заморачивался, а сейчас понимаю, что это очень важно, хотя знать что масса умноженная на ускорение и является силой "инерции", хотя это должен знать любой кто закончил школу. Но все таки с "машиной" по имени КИТАЙ Вам конкурировать невозможно. Надеюсь,что Вас кто ни будь заметит. Еще раз Вам удачи. С большим уважением к Вам и всем кто инженер.
Собрано все конеечно из говна и палок, но красиво
, мое почтение...когда надоест играться с резьбовыми шпильками, лиминевыми трубками, все получится. да, и демпфер мотора с валами обязателен
Мое уважение! Продолжай доработку и делись своими идеями в видео! Мне понравилась идея стола с мебельных труб но смущает надежность втулок. Кинематика я считаю сложной получилась, тяжело будет исправить, но интересно как ты это победишь). Желаю тебе успехов, и новых идей!
Спасибо!
Сними хороший обзор ЧПУ фрезера ! Успехов !
И пружинные натяжители - это зло
Нету их уже, и принтера этого нет, есть новый на базе этого :)
И драйверы тихие теперь стоят)))))
я такой, о какой пацанчик, молод(по голосу) а делает такие крутые вещи. И в конце, "напечатал пару котиков, дочь этому рада" ват?!
...И ЮТУБ ЛЮБИТ КОТИКОВ 🐈🐱🐉🐱👓🐱😻😹
Вот, я тоже делаю сейчас на такой кинематике, только на стенки я хочу ставить линейные направляющие, и как у тебя ремни на отдельные валы
Понравилось. Классная штука. А прямой экструдер можно будет на такое исполнение установить, даже если не планируется?
Следующее видео про этот самодельный 3д принтер ruclips.net/video/BpjFS8Kdsxk/видео.html
Зачет
1.С одной стороны интересная идея по фрагментарному нагреву, но с другой стороны как на это отреагирует стекло?
2. Попробуйте T-Flex если любите чертить
3. По втулкам и линейным подшипникам - спорное утверждение
1. Трескается стекло и зеркало. Заказал закалённое стекло, почти год работает, не трескается.
2. Спасибо, может попробую, не слышал о таком.
3. Сейчас на подшипниках катается, ролики давно лежать, надо проапгрейдить.
@@dmawzx T-Flex (на мой взгляд) лучшая отечественная САПР
Основательно!👏
Привет, друг. Я делаю свой принтер, только на corexy. Увидел твой обдув, сразу вопрос возник : хоть немного обдувает? А то выглядит так, что 90 % обдува идёт просто мимо. Самый лучший обдув - конус, даже самый простой.
А насчёт трубки есть хороший ход, если конечно тебе захочется переделать: feeder нужно ставить вплотную к верней крышке параллельно столу,на 10-15 см выше хотэнда.
Скорее всего что так и было, обдувало хреново, сейчас уже стоит два кулера по бокам с конусами. Такой обдув как тут с трубой осилит только улитка, обычный вентилятор не проталкивает воздух.
Ааа, мля! Ухи, мои ухи! а4988!
А нельзя взять шток автомобильного амортизатора для направляющих? Их на любом автосервисе бесплатно или по цене металла куча.
Наверное можно, мне не попадались. Зато нашел отработавший вал от триммера для травы, полтора метра стального вала 8 мм.
Прикольно. Но цена самоделки 200 у.е. плюс это 3-ий, итого минимум 600 у.е.. Если исключить интерес от процесса, то дешевле купить готовый?
Да, купить проще, но тогда нет интереса и творчества))))
Купленный принтер тоже придётся дорабатывать.
@@dmawzx понятно, что придется тоже дорабатывать. Весь вопрос в целесообразности делать самому с нуля. Если дешевле купить, то надо покупать. Если делаешь что-то новое это одно, а если это повтор той же конструкции, плюс дороже и дольше, то смысла нет. Кроме спортивного интереса, конечно. Но в целом видео было интересным и полезным, спасибо. Свои выводы я сделал.
Прикольный франкенштейн
Я плотник !!! Можно ссылку на деревянный принтер!
КЛЮЧИ ОТ КВАРТИРЫ ТЕБЕ ЕЩЁ НЕ НАДО ??
Лайк класс подписка
Great video !
But your goal is to build cheap 3d printer , you use a design with 3 steel rods for each axis while you need only 2... is there any benefit?
This old video.
New printer ruclips.net/video/BpjFS8Kdsxk/видео.html
Если территориально находишься в Москве... мос обл, могу по мочь с технической поддержкой по шкивам шаговым винтам и прочими металлическими штучками.
Спасибо! Я обычно в Китае покупаю, в местных магазинах цена тройная. Я из Беларуси, Витебск.
@@dmawzx ЖИВЕ БЕЛАРУСЬ :)))
Преимущества по сравнению с обычной кинематикой ультимейкера какие?
Цена, доступность материалов. Посмотрите обновлённую версию ruclips.net/video/BpjFS8Kdsxk/видео.html
У тебя слабое место это шпилька оси z. лучше перейти на ремень, можно просто замкнутый. но лучше полиспаст. избавит от воблинга.
ось Z на ремне работает очень хорошо.
Да, спасибо! Всё верно. Год как заменил на ремень :)
@@dmawzx
Сними видео про новую конструкцию. Сам имею принтер ulti и считаю эту кинематику удачной, но твой вариант разделением валов очень заманчив. Вдохновил на создание варианта по образу твоего принтера.
@@buterbroder84 видео отсняты уже давно, есть обновления, всё напечатано, лежит, ждёт свободного времени :)
Моей целью было печатать изделия из пластика для четвертого принтера.
6:23 видна вся кривизна валов, роликов и тд. сказано не в обиду. просто я собрал на линейных каретках, швп, драйверах 256 дробление шага, все детали из алюминия и даже так при печати есть огрехи. а как тут? по котикам тяжело понять какая высота слоя и какое смещение по слоям.
Печатает конечно хуже, чем на швп :)
Этот принтер экспериментальный, всё собрано из дешевых материалов. Маленькие шестерёнки на нём печатать бесполезно, а так технических деталей на нём напечатал много, если что надфиль и свёрла выручают.
Есть ещё несколько видео на канале с этим принтером. Сейчас переделал ось Z на ремни, будет ещё видео. Косяков ещё хватает, буду исправлять их когда будет понятно, что конструкция принимает окончательный вид.
@@dmawzx я сейчас в поисках конфигурации максимально дешево и доступно, но и качественно. в моем первом принтере много деталей на заказ, повторяемость очень дорогая. h bot на рельсах. а тут вроде все просто, оси x y и отдельные валы хорошая идея. каретки уж очень дорого и сложно. а вот z без швп мне кажется вообще никак. ну и лучше крепить на 4х направляющих.
насчет скорости вообще не стоим морочиться, доступные пластики максимум 80 мм/с выше уже не та прочность, сопли, пропуски.
Подскажи как мне сделать огромный принтер с работы мерами 3 метра на 3 метра?
И как печатать полиэтиленом прямо из экструдера , так как он стоит всего 46 р кг ( полиэтилен)
Понимаю что его нужно ещё загущать добавками , но мне в некоторых местах его нужно ещё и вспенивать.
Я вот думаю о принтере в принтере, это когда такой принтер как у тебя работает в своей области а после огромный принтер его переносит в другую область где он так же работает.
Подскажи реально ли это воплотить?
Юрий, принтер такого размера я не собирал, тонкостей печати на таком я не знаю, тем более полиэтиленом. Не знаю зачем вам это надо, но возможно ваши изделия можно печатать разрезая из на несколько частей.
Идея принтер в принтере конечно бредовая, у всех у нас свои тараканы в голове, может вам удастся построить что-то такое это уже не будет выглядеть странно.
@@dmawzx мне все так говорят , но ведь именно так делаются изобретения , тот кто не знал что это невозможно взял и сделал)))
Я хочу производить сендвич-панели из полиэтилена 46 р за кг , внутри он будет вспененный.
Так же придумал уникальную систему сварки безшовной этих панелей.
Хочу производить термофургогы для грузовиков их проблема они постоянно текут. А полиэтилен решает эту проблему.
Идею взял из того что увидел пластиковый поддон для грузо , подумал неужели этот пластик настолько прочен , оказалось это полиэтилен , литьё под давлением.
@@Юрийббб-ж8ъ вам нужно взять технологию изготовления поддона и увеличить до размеров ваших изделий. 3Д-принтер не даст вам желаемого результата. Пока технологии 3д-печати годны для создания прототипов, лишь немногие способны напечатать изделие промышленного качества.
@@dmawzx поддон отлит по технологии литья под давлением мне эта технология не подходит , так как внутри панели должен быть как вспененный полиэтилен так и ребра жёсткости. А главное панель должна быть герметична , то есть запаяна.
Я придумал технологию ию принтера в принтере , это когда маленький принтер печатает в своей зоне слой , после большой принтер переносит его в следующую зону, в принципе таких зон переноса у меня будет немного и это можно сделать на механических координатах, когда аппарат садится на направляющие зоны работы.
У меня есть несколько критериев к данному станку и один из них это автономная работа без меня , то есть зарядил запустил и забыл.
👍
В какой программе моделировали?
ТВОЁ ИМЯ ТУПОЙ? ОН ЖЕ СКАЗАЛ - ПОСМОТРИ РОЛИК ЕЩЁ РАЗ И ЛАЙК ПОСТАВЬ :))
Большое спасибо за видео! Чувак, ты пока единственный во всем Интернете, кто думает про кинематику так же, как я. И принтер твой УЖЕ классный! А будет, чувствую, еще лучше. Такое ощущение, что все помешались на этом CoreXY, хотя, лично я не понимаю, чем он так уж хорош. Однако, вернемся к твоему принтеру, который православный ультимейкер :). В нем так много хороших идей, что я хотел бы пообщаться с тобою не просто в комментах, а лично. Только я не знаю, как в Ютюбе это сделать. Подскажи, пожалуйста, если знаешь? С уважением, Spock2004.
Спасибо!
В комментах ещё пару людей отписывались, у кого подобные кинематики, только видео они не снимают.
Есть продолжение этого принтера и будет ещё пару видео, смонтирую к новому году :)
Лично пообщаться можно и тут, в комментариях :)
@@dmawzx А как? Мне кажется, если всё писать здесь, одна эта ветка может разрастись на несколько страниц. Ну ладно, попробую. А то я бы дал свою почту. Если тебе интересно.
Китайские валы в большинстве своем действительно кривые. Ещё брал из Purelogic'а, и тоже кривые. Я нашёл способ их выпрямить, как мне кажется. У меня есть маленький настольный токарный станочек (Metalmaster 180-300), я зажимаю один конец вала в патрон, а резец подвожу к противоположному концу вала. Резец служит просто меткой, относительно которой видно направление и размах биения вала. Потом просто рукой отгибаю вал от резца. Поворачиваю, контролирую, отгибаю, и так много раз. Полуметровые валы я зажимаю в четырёх точках: оба конца и оба места, примерно отделяющих одну треть длины от остальных двух третей. В результате получается практически прямой вал, по крайней мере, стандартная Ультиковская кинематика на них РАБОТАЕТ. А из Китая они пришли такие кривые, что не работала. На один вал уходит несколько минут. Если интересно, расскажу дальше, мыслей много, и по твоему принтеру, и по своим двум :) .
Посмотрел более позднее видео, где ты заменил валы на алюминиевые профили. Думаю, зря заменил, тем более, что ты сам указал на целый ряд возникших проблем (подшипники, термоусадка, изолента...) . Кроме того, каретка утяжелилась. А вот дизайн с валами был прям очень хороший! Если проблема только в их кривизне, я бы просто выпрямил валы. Токарный станок (любой) найти не сложно. Причём, его даже не надо включать, патрон проворачиваешь и гнёшь валы только руками. Я в Рязани, если ты недалеко, можешь приехать, выпрямим (разумеется, бесплатно).
@@spock6692 В моей кинематике кривой вал ни на что не повлияет :) У меня проблема только с биением из-за того, что валы алюминиевые и они меньшего диаметра. Я наматывал скотч, чтобы хоть немного выровнять центры. Сейчас купил китайские валы, лежат на полке, буду собирать второй принтер уже с доработками.
Можно солидовские файлы на данный принтер
Тут файлы лежат www.thingiverse.com/thing:3661388
Сейчас принтер уже немного по другому выглядит и будут ещё изменения.
Автор дайте пожалуйста 3д модель принтера. Хочу сделать такой же.
Продать бы :)
Пока рано раздавать модели, сырой проект.
Переделал оси X и Y, сейчас переделываю Z. В конечном итоге должно получиться круто :)
Ради интереса посмотрел в описании и на сайте, нет ли выложенных СТЛ файлов для изготовления деталей для принтера, ни каких ссылок нет. И тут этот комментарий автора, "денег бы за файлы", стало понятно очередной барыга. Ну да ладно сам разработаю в банзае. За видос конечно лайк.
@@kralus908 Я сам разрабатываю свой принтер, начал не с нуля, над кинематикой и корпусом трудился не один конструктор, и я очень сомневаюсь что кто-то захочет просто так отдать года трудов просто так. Даже на очень простой концепт принтера который будет работать уходят месяца разработок. Труд должен оплачиваться!
@@angelotempest7378 для меня лично не проблема разработать, я с 3д программами дружу. Дело в другом, обычно человек выкладывает видео, что он сделал, что получилось и поделится с людьми. Многие, вернее почти все так делают и я в том числе. Я свой принтер переделывал чертежами переделки делился. У меня на канале есть видео я делал защиту от потопа, там разработка тоже не простая, отдал в общий доступ, а большую часть выкладываю на thingiverse. Я к чему всё это, просто если ты решил продавать, сделай интернет магазин и будет понятно, что это платно, зная это я бы личное время свое не тратил.
Где скачал Солид?
НА ТОРЕНТАХ ПОИЩИ...
Все валы бьют...
В чем необычность? Все вполне обычно
Обычно: "Я купил ВСЕ, ссылки магазина прилагаю..." Может я не там смотрю?
Бредятина про доступные компоненты. Шаговые моторы, экструдер - можно купить в ближайшем магазине? Лучше бы нашёл способ делать точные направляющие у ближайшего токаря или кто этим занимается. Всё остальное копеешное.
Получилось не плохо,но флуингбир купить былобы дешевле
По звуку слышу, что Repetier прошивка =)
Marlin :)
Автор бред несешь, линейные подшипники выедают валы только если последние из алюминия.
Спасибо вам за самоделку очень интересная понравилась хотелось получить файл SolidWorks или где его вы проектировали . ( Поделитесь пожалуйста . ximi0090@gmail.com) чтобы некоторые детали попробовать изменить сам уже спроектировал первый принтер из железа строительных уголков и сейчас делаю 2