Первоклассное исполнение как для домашних условий! Спасибо что делитесь своими идеями и вариантами исполнения. Очень ждём новых видео-уроков. Удачи Вам.
Отличный агрегат! Даже в 2020году выглядит достойно. Механика вполне правильно собрана, благодаря возможности выбирать люфты перемещения должны быть точные. А поскольку направляющие таки б/у, то не помешает и отшабрить плоскости, по которым катаются подшипники.
КРА-СО-ТА !!! Как говорится, дёшево и сердито! Снимаю шляпу... Всегда восхищался с красивой работы,а особенно если мастер может сделать из металлолома конфетку!
Огромный РЕСПЕКТ !!! посмотрев видео , вспомнил себя лет 10 назад , когда по свалкам ходил, таскал полуавтоматические печатающие машинки :) , для своего ЧПУ ну а потом и для принтера ! Просто МОЛОДЕЦ !!!!
Когда увидел качество печати - чуть глаз не выпал. До этого момент 3D-шники воспринимал как дорогую игрушку. В России уже давно нет ни телевизоров "Рекорд"(с него начинал осваивать паяльник), ни таких микриков и переключателей. А уж пятиконтактных разьемов вообще не попадалось целую вечность. С рельсами попроще. На днях по объявлению забрал пиш. машинку. забесплатно. Повезло. В среднем за 1000р можно прикупить. Но они пойдут на токарный станок, правда немного другой конструкции, отличной от вашей.
Автор молодец. Не часто увидиш слесаря-токаря с паяльником в руках. По пайке поделюсь маленькими хитростями: 1) карандашная заточка жала паяльника в большинстве ситуаций удобнее. 2) если перед пайкой горячее жало "вытереть" об увлажненный кусочек поролона, нагар слетит и пайка будет чистой и ровной (если использовать трубчатый припой ПОС61 с флюсом). Остатки флюса с паянных элементов смываются ацетоном или спиртом с помощью подрезанной кисти. Так пайка приобретает финальный вид, и становится трудноотличимой от станочной пайки.
мое почтение!! давно хочу поблагодарить вас за безумно интересный контент, который, лично меня, прям таки мотивирует к действию и заставляет подняться с дивана и начать чего-то мастерить! серьезно. уже даже две машинки раздобыл и разобрал на нужные детали. и это только начало!!))) в общем выражаю вас свою огромную признательность!
5+ по станкостроению! поджим роликов и передача с малого колёсика на большое ремнём - грамотно сделано, несмотря на то как выглядит. кто смотрит и "вау!" ещё могут погуглить "3D принтер из мебельных направляющих" или "координатный стол из мебельных направляющих" (координатный стол - "всему голова", как говорится. я бы попав в "каменный век" начал бы именно с него :-))) 3D принтер в отличие от ЧПУ фрезера гораздо менее нагружен и его можно (и нужно) собрать "из говна и палок", а не переплачивать барыгам 3x-5x его реальной цены. автор ролика молодец в общем я вот к чему. кто задаётся глупыми вопросами "зачем вот это из говна и палок?" объясню популярно: 1. чтобы на нём напечатать элементы уже более точного девайса на которые уйдёт электроника с прежнего ;-) (именно так и шло развитие станкостроения у человечества, кстати - на не очень точных, но точнее чем человеческая рука, механизамах делали более точные, а на них - ещё более точные. и иначе "сразу" - было никак) 2. чтобы "просто поробовать", ведь наибольшую сложность в ЧПУ, например, представляет не железо, а ПО (3D принтеры по непонятным причинам составляют исключение). не верите? найдите бесплатный и при этом качестенный CAM (Computer Aided Manufacturing) софт для 5-осевого ЧПУ. я не шучу. найдёте - пишите срочно сюда!
Молодец! так и надо использовать готовые детали. А попробуйте из готового принтера сделать, заменив печатающую головку и добавить лишь вертикальный ход. стола. это сразу удешевит китайские продажи Странно что ты не смог подключить Б/П - АТХ. Как я понимаю основной потребитель ЭДС является печатающая головка, а может и её сделать самостоятельно. Может расходник (пластик, его так много в отходах) делать самостоятельно. Ждём новых предложений.
Вот на счет прошивки и калибровки, как раз бы поподробнее, это было бы более полезно. Механика для обычного "гаражного мастера" не составляет вообще никаких трудностей, а вот программирование, как раз наоборот, если человек не программист! Вы бы поподробнее рассказали, что и где покупали. Я думаю большинство именно из за этого решило посмотреть данный ролик. Мне например как человеку с базовыми знаниями программирования, вообще не проблема прошить и написать программу, а вот где и какую электронику купить, вопрос. А сидеть изучать кучу схем и паять вручную, нет ни времени ни желания! В целом, конструкция отличная, лайк честно заслужен!
Хорошая идея по регулировке. Сейчас делать буду каретку для других целей. И хотел оси подшипников делать на эксцентриках. А здесь проще. Пожалуй, надо поставить контрогайки на регулировочных винтах.
Хорошая конструкция, компьютерный блок питания чтобы не проседал по линии 12 вольт, нужно 5-ти вольтовую линию нагрузить, это особенность компьютерных блоков питания.
Это лайк господа, товарищи! ЛАЙК! ЛАЙК! Двигатели и драйверы к ним тоже покупали? Хотелось бы поподробней про электронику и калибровку. У меня валом принтеров матричных, "Epson LX 300+" наверно штук 10 в сарае валяются. В нем 2-а двигателя, куча направляющих, ремень, шестеренки, валы, электроника.... Вот из него бы собрать. Причем эти принтера сейчас сущие копейки стоят, тоже чуть ли не по цене металлома уходят. Аналогичная ситуация со сканерами и струйными принтерами, там направляющие, ремни, двигатели... Попробуйте, пройдитесь по компьютерным фирмам или объявление о скупке старого компьютерного барахла дайте. Этого барахла всегда валом будет.
Я видел ролик, как мужичок, расходник очень крепкий, для 3D принтера изготавливает из пластиковых бутылок. Возьмите на заметку себе. Там надо правда станок по формированию ленты в трубку изготовить.
Рассматриваю вариант постройки 3Д принтера на элементах от струйных принтеров - направляющие, каретки, шаговые моторы, ремни, ролики, блоки питания, драйверы - все вроде готовое, нужно только вместе собрать
Как показывает практика, дешевизна деталей в некотором роде может выбирается люфтом и механизмами выборки люфтов. Если начну делать принтер - пожалуй буду руководствоваться этим, вообще не хочется эти валы да подшипники ждать...
Сегодня купил машинку ,,Башкирия 5-7 " За 250 р . Каретку снял,болтики- винтики открутил,снял ... Остаток металлолом 8 кг по 12 р.сдать .. Итог болтики хорошие советские и рельсы достались мне за 154 р. Я думаю неплохое вложение ..на авито есть ещё но за 400 р.и каретка меньшей длины ,рельсы по- короче будут в ней
подскажите я правильно понимаю, что лучше выбирать машинки у которых движущаяся голова длиннее чем корпус,чтоб рельса больше была, или рельса в корпусе установлена? просто продаются 2 варианта, одни у которых эта голова по длинне как корпус, а есть такие у которых она почти вдвое длинее. по какой цене вы их брали если не секрет, 400-500 рублей у нас можно взять, как считаете адекватно? загорелся именно сконструировать все своими руками по вашему принципу, спасибо за ваши видео! конструкция действительно впечатляет своей жесткостью и точностью, да еще и так компактно, супер!
Лучше брать более длинную, все рельсы и направляющие установлены в съемной каретке. По цене смотрите сами, машинка весит прилично, килограммов 20 наверное. Можно снять рельсы, направляющие. мотор, ножки, кучу всяких отличных винтиков, алюминиевую трубу каретки, всего получится несколько кило, остальное на металлолом сдать, причем там часть алюминия. Не знаю по сколько у вас его принимают, но часть денег можно вернуть, столько -прикидывайте по месту.Только смотрите при покупке, чтобы рельсы и направляющие в каретке были такие как у меня, встречаются машинки где направляющие другие.
а что заменить на детали с принтера не получится? тем более что сейчас цена принтера с равнима с ценой картриджей. (струйники) получается что дешевле купить принтер чем картриджи. перезаправке не все поддаются-текут.
выборка люфтов есть почти у всех принтеров ,я даже не видел таких ,может быть у совсем трешовых моделей ,ну и принтер к слову не так уж и дорого стоит ,любой школьник может себе позволить ,все поголовно ходят с телефонами по 50-100 к рублей ,принтер за 8 к это не дорого ,если встанет вопрос собирать принтер и купить его ,то лучше покупать,а такое собирать для конкретных задач не вариант ,разве что себя развлеч но не более того .
IV. Мне интересно любой нормальный 3d пакет тоже поддерживает конвертацию в .stl например Blenber 3d. Очень толковый пакет, и лицензия свободная без ограничений. Сам пользуюсь, и всем советую!
Сделай принтер печатающий пчелиным воском. Многие купят уверен. Мне вот хотелось бы. Только мне не только маленький, мне бы и большой надо. Метровые детали печатать. Поэтому и нет у меня принтера.
Сложные детали под литьё. Ювелирные принтеры для печати воском космически дорогие и маленькие. И воск там не воск, а специальный расходник тоже космической цены. Вобщем под данную задачу пока ничего нет похоже. Не паханное поле. Пока что ничего не печатают пчелиным воском метрового размера.
Пример большеформатного принтера - salt.bountysource.com/teams/hangprinter Литьё через восковые модели - 3dtoday.ru/blogs/3dwax/direct-casting-of-wax-/ Вобще можно использовать обычный пчелиный воск, у него коэффициент усадки минимальный, и стоит дёшево и доступен. А вот люди вручную воском моделируют, со всякими присадками - rezbaderevo.ru/izgotovlenie-voskovoy-modeli-dlya-litya-iz-bronzy-v-domashnih-usloviyah Принтеров печатающих пчелиным воском нет. Вобще никаких. Ни больших ни маленьких. Если сделаешь такой, а это помоему не сложно, то думаю можешь смело снимать павильончик на какой нибудь выставке Junwex или какой нибудь технологической выставке, и демонстрировать. Козырь - дешёвый расходник. Воск вытопил, и можно его же сново использовать. Плюс сам принтер PLA заменяющий принтер SLA это офигеть. У них разница в цене десятикратная. Разница только в точности. Но если нужно делать большие детальки а не серёжки в уши, то это не проблема. Хотя и это можно.
Супер! А ты не мог сразу два делать, второй продал бы подписчику. Окупил затраты на первый). Можешь комплекты механики продавать? Или под заказ делать. Не прбовал его в качестве гравера? Не потянет ремень?
Я его впервые делал, уверенности, что все получится не было совершенно. Гравер по такому принципу я сделаю отдельно, как показала проверка работать будет.
Приветствую, а где можно посмотреть на схему прибора, какие шаговики использовались ( если типа пбмг--200 то они ведь шести проводные ,как вы их подключали к этим драйверам на 4 провода.
Это не сложно. Фактически в шаговом двигателе вызванивается тестером две обмотки, каждая с отводом от середины. Средние игнорируем, остается 4 провода. Гораздо хуже если проводов 5, это униполярный двигатель, их тоже можно переделать в большинстве случаев. только вскрывать надо.
Скажите пожалуйста эти шаговики как видно из старых дисков, у меня такие есть 2 штуки и планирую использовать под ось Z так как под другие оси думаю будут слабоваты, а у вас по осям X и Y движки идентичные на ток 150-170ма или мощнее?
И еще, эти движки рассчитаны на напряжение 12 вольт со средней точкой каждой катушки а при подключении таких драйверов получается подключение последовательно 2 катушки в каждой фазе а это потеря мощности в 2 раза при 12 вольтах и чтоб её скомпенсировать в таком включении нужно поднять напряжение на 24 вольта я прав или нет? Поясните подробнее пожалуйста. И ещё...Получается у этих движков 200 шагов на оборот я так понимаю, сколько у вас получается шагов двигателя на 10 мм хода осей кроме вертикальной и хватает ли мощности этих движков?
Жителям страны Украина респект! Головастые,рукастые- в общем молодцы! В свою бытность была машина Таврия, тоже из говна и веток...........и по моему из деталей пишущих машинок.
Не, машины, согласно классикам (Золотой теленок) собирают на базе швейных машинок "Зингер". Но вообще за те деньги, что стоила Таврия, сейчас мотоколяску китайскую или индийскую не купишь.
Привет, интересно по-поводу мозгов, а то тоже закралась идея забабацать что-то годное. Насколько я понимаю, если бы вопрос стоял только в железе, то лет 70 бы уже как все печатали. Что за плата там стоит, и как она прошивалась? Или брали готовую от аналогичного и просто задавали параметры размеров ? Будете ли делать еще , и не рассматриваете ли, в данном случае концепцию дельта-принтеров ( их разгонять до адских скоростей можно) ?
Набор электроники стандартный Arduino Mega2560, RAMPS1.4, LCD/SD 128{64. Прошивку искали под эту конфигурацию, Ну а прошивка подгоняется под конкретное железо, коэффициенты по всем осям, размеры области печати, направление движения осей, все это индивидуально и в процессе еще может корректироваться, перепрошивать приходится не раз пока все не станет как надо..
Приветствую. По схеме вашего первого принтера собираю себе нечто похожее. Нашел пару печатных машин. Все каретки уже готовы. На днях ставлю двигателя. Вопрос следующий. Вы меняли полевики на стол и на печатающую голову на irl1404, по прошествии времени все хорошо с платой и самими полевиками? Ничего в плате доработать не нужно чтобы именно эти полевики поставить? Спасибо.
Да, я поменял полевики и поставил маленькие радиаторы. Все работает без вопросов. Максимальное время печати было около 9ти часов. На плате для замены полевых транзисторов ничего менять не надо. Просто проверить потом тщательно монтаж.
IV. Мне интересно спасибо. Буду менять. Еще вопрос, я купил пластину из 5мм дюрали и из нее делаю все каретки. Они будут немного потяжелее ваших из первого принтера и прилично тяжелее чем ваши каретки из второго. Сильно их вес сказывается на скорости работы? Я думаю может взять сверло миллиметров 10-12 и насверлить отверствий во всех каретках где позволяет конструкция. Или нет смысла особого?
И еще. Я читаю везде что минимальное нулевое положение home всех осей должно быть в левом ближнем углу, но концевик по оси Х у вас стоит справа а не слева, у вас 0 справа? или как вы это организовали? Может лучше поставить его слева? Благодарю за помощь.
Каретки конечно желательно полегче, все же это динамические нагрузки на конструкцию. Концевик по Х стоит слева, если смотреть на принтер, как ему и положено, головка приезжает в левый ближний угол, все правильно. Справа концевика у меня нету.
Спасибо, если еще возникнут вопросы оброщусь. Сегодня у меня 2 каретки уже задвигались от тестера. Завтра доделаю всю механику, останется все спаять. Но больше всего меня пугает прошивка, пока вообще не понимаю что там к чему. Печатать собираюсь абэсом.
Здраствуйте сделал как у вас.все собрал но моторы едут в одну сторону а когда нажимаю на концевик то едут и туда и обратно.концевик от принтера.вроде неправильно подключил а с али еще не пришли а ось z как у вас тока через шестерни как расчитать
А вы считаете что положение стола определяется исключительно надписями? Я пару раз встречал китайские изделия, где надписи стояли вверх ногами. У китайцев иероглифы, им все равно.
Я не считаю и не могу считать за китайцев, но если подумать логически... Стол для печати на нём, а не на стекле, иначе бы к столу изначально приклеивали бы стекло. И какой идиот будет наносить краску на рабочую поверхность, и ещё с надеждой что такой же идиот будет печатать по нагревательным дорожкам. А термистор встроенный в стол не смущает?
Первоклассное исполнение как для домашних условий! Спасибо что делитесь своими идеями и вариантами исполнения. Очень ждём новых видео-уроков. Удачи Вам.
Это невероятно и гениально такое самому сделать!
Отличный агрегат! Даже в 2020году выглядит достойно. Механика вполне правильно собрана, благодаря возможности выбирать люфты перемещения должны быть точные. А поскольку направляющие таки б/у, то не помешает и отшабрить плоскости, по которым катаются подшипники.
КРА-СО-ТА !!! Как говорится, дёшево и сердито! Снимаю шляпу... Всегда восхищался с красивой работы,а особенно если мастер может сделать из металлолома конфетку!
Огромный РЕСПЕКТ !!! посмотрев видео , вспомнил себя лет 10 назад , когда по свалкам ходил, таскал полуавтоматические печатающие машинки :) , для своего ЧПУ ну а потом и для принтера ! Просто МОЛОДЕЦ !!!!
Когда увидел качество печати - чуть глаз не выпал. До этого момент 3D-шники воспринимал как дорогую игрушку. В России уже давно нет ни телевизоров "Рекорд"(с него начинал осваивать паяльник), ни таких микриков и переключателей. А уж пятиконтактных разьемов вообще не попадалось целую вечность.
С рельсами попроще. На днях по объявлению забрал пиш. машинку. забесплатно. Повезло. В среднем за 1000р можно прикупить. Но они пойдут на токарный станок, правда немного другой конструкции, отличной от вашей.
Автор молодец. Не часто увидиш слесаря-токаря с паяльником в руках. По пайке поделюсь маленькими хитростями: 1) карандашная заточка жала паяльника в большинстве ситуаций удобнее. 2) если перед пайкой горячее жало "вытереть" об увлажненный кусочек поролона, нагар слетит и пайка будет чистой и ровной (если использовать трубчатый припой ПОС61 с флюсом). Остатки флюса с паянных элементов смываются ацетоном или спиртом с помощью подрезанной кисти. Так пайка приобретает финальный вид, и становится трудноотличимой от станочной пайки.
Многое для себя подчерпнул даже не думал в начале , за ролик спасибо !
Огромное спасибо за идею сопряжений деталей каретки с подшипниками! Шикарное решение, респект.
чувак, смотрю тебя давно, ты просто гений! и трудяга! молодец, отличный аппарат
Молодец.
Я и сам кострополю всякие железки....А тут....Респект.
Отличная реализация! Тоже планирую собрать 3D принтер их хлама. Пока собираю комплектующие.
Какие Пи ставят дизы,мужык конкретно постарался!
буржуии ставят, которые не любят делать своими руками. А ставят они, потому-что не нравится им что он у них в рекомендациях.
Золотые руки !!!!!
И голова !!!!!
Хотелось бы по подробнее о тестере шаговиков или хотя бы материалы по нему. По принтеру однозначно респект.
Подробнее здесь ruclips.net/video/9uz-2LQLG8Y/видео.html
мое почтение!!
давно хочу поблагодарить вас за безумно интересный контент, который, лично меня, прям таки мотивирует к действию и заставляет подняться с дивана и начать чего-то мастерить!
серьезно. уже даже две машинки раздобыл и разобрал на нужные детали. и это только начало!!)))
в общем выражаю вас свою огромную признательность!
5+ по станкостроению! поджим роликов и передача с малого колёсика на большое ремнём - грамотно сделано, несмотря на то как выглядит.
кто смотрит и "вау!" ещё могут погуглить "3D принтер из мебельных направляющих" или "координатный стол из мебельных направляющих" (координатный стол - "всему голова", как говорится. я бы попав в "каменный век" начал бы именно с него :-)))
3D принтер в отличие от ЧПУ фрезера гораздо менее нагружен и его можно (и нужно) собрать "из говна и палок", а не переплачивать барыгам 3x-5x его реальной цены. автор ролика молодец в общем я вот к чему.
кто задаётся глупыми вопросами "зачем вот это из говна и палок?" объясню популярно:
1. чтобы на нём напечатать элементы уже более точного девайса на которые уйдёт электроника с прежнего ;-) (именно так и шло развитие станкостроения у человечества, кстати - на не очень точных, но точнее чем человеческая рука, механизамах делали более точные, а на них - ещё более точные. и иначе "сразу" - было никак)
2. чтобы "просто поробовать", ведь наибольшую сложность в ЧПУ, например, представляет не железо, а ПО (3D принтеры по непонятным причинам составляют исключение). не верите? найдите бесплатный и при этом качестенный CAM (Computer Aided Manufacturing) софт для 5-осевого ЧПУ. я не шучу. найдёте - пишите срочно сюда!
Очень достойно. Отличная конструкция и смекалка !!!! Интересно посмотреть на распечатанные модельки =)
Ну я просто в шоке!!! Снимаю шляпу!! Вы просто ДОКА! Думаю вам и киборга собрать не сложно будет☺👍
БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА ПОДСКАЗКИ(ПРО ПОДШИПНИКИ НА КАРЕТКЕ)! ПРИГОДЯТСЯ ДЛЯ ВТОРОГО CNC СТАНКА.Я В ПЕРВОМ ТОЖЕ ИСПОЛЬЗОВАЛ КАРЕТКИ ОТ ПИШУЩИХ МАШИНОК.
Рад помочь. Сам подсел на эту технологию, для легких нагрузок отличный вариант.
пожалуй это самое конкретное видео по сборке.
Молодец! так и надо использовать готовые детали.
А попробуйте из готового принтера сделать, заменив печатающую головку и добавить лишь вертикальный ход. стола. это сразу удешевит китайские продажи
Странно что ты не смог подключить Б/П - АТХ.
Как я понимаю основной потребитель ЭДС является печатающая головка, а может и её сделать самостоятельно.
Может расходник (пластик, его так много в отходах) делать самостоятельно.
Ждём новых предложений.
Вот на счет прошивки и калибровки, как раз бы поподробнее, это было бы более полезно. Механика для обычного "гаражного мастера" не составляет вообще никаких трудностей, а вот программирование, как раз наоборот, если человек не программист! Вы бы поподробнее рассказали, что и где покупали. Я думаю большинство именно из за этого решило посмотреть данный ролик. Мне например как человеку с базовыми знаниями программирования, вообще не проблема прошить и написать программу, а вот где и какую электронику купить, вопрос. А сидеть изучать кучу схем и паять вручную, нет ни времени ни желания!
В целом, конструкция отличная, лайк честно заслужен!
Блин! Кулибин! Молодец!
Консольная конструкция из металлолома? Круто!
Хорошая идея по регулировке. Сейчас делать буду каретку для других целей. И хотел оси подшипников делать на эксцентриках. А здесь проще. Пожалуй, надо поставить контрогайки на регулировочных винтах.
Можно и контргайки, но и так регулировка не сбивается.
Хорошая конструкция, компьютерный блок питания чтобы не проседал по линии 12 вольт, нужно 5-ти вольтовую линию нагрузить, это особенность компьютерных блоков питания.
Спасибо за оценку и совет. Компьютерных БП у меня много, может с толком применю.
Необязательно нагружать +5В, можно перекинуть фидбэк на +12B, там в принципе только резистор подобрать надо. Или найти БП, где он уже на 12В сидит.
Я подсказал самое простое решение, если человек с паяльником не очень дружит, для него слово оптрон (оптопара) это как в космос полететь.
Огонь машина - уважение автору. Привет из 2024 г.
Это лайк господа, товарищи! ЛАЙК! ЛАЙК!
Двигатели и драйверы к ним тоже покупали? Хотелось бы поподробней про электронику и калибровку.
У меня валом принтеров матричных, "Epson LX 300+" наверно штук 10 в сарае валяются. В нем 2-а двигателя, куча направляющих, ремень, шестеренки, валы, электроника.... Вот из него бы собрать. Причем эти принтера сейчас сущие копейки стоят, тоже чуть ли не по цене металлома уходят.
Аналогичная ситуация со сканерами и струйными принтерами, там направляющие, ремни, двигатели...
Попробуйте, пройдитесь по компьютерным фирмам или объявление о скупке старого компьютерного барахла дайте. Этого барахла всегда валом будет.
Молодец! !!!!
Супер!!!!!
Клёвая пружина для проводов к столу) беру на заметку)
То, что я вижу - прекрасно! Удачи)
Восхитительно_!
Я видел ролик, как мужичок, расходник очень крепкий, для 3D принтера изготавливает из пластиковых бутылок. Возьмите на заметку себе. Там надо правда станок по формированию ленты в трубку изготовить.
Красавец!
Ну вы маньяк ))) вам 1000% и во сне схемы и решения задач снятся.
Отличная работа.
Рассматриваю вариант постройки 3Д принтера на элементах от струйных принтеров - направляющие, каретки, шаговые моторы, ремни, ролики, блоки питания, драйверы - все вроде готовое, нужно только вместе собрать
класс! очень интересно!
Как показывает практика, дешевизна деталей в некотором роде может выбирается люфтом и механизмами выборки люфтов. Если начну делать принтер - пожалуй буду руководствоваться этим, вообще не хочется эти валы да подшипники ждать...
Лайк и подписка!Снимайте больше видео!
Сегодня купил машинку ,,Башкирия 5-7 "
За 250 р .
Каретку снял,болтики- винтики открутил,снял ...
Остаток металлолом 8 кг по 12 р.сдать ..
Итог болтики хорошие советские и рельсы достались мне за 154 р.
Я думаю неплохое вложение ..на авито есть ещё но за 400 р.и каретка меньшей длины ,рельсы по- короче будут в ней
Мне проще, на ломе, если сразу разобрать совсем недорого получается.
Смотрится ваш принтер винтажно, как будто он пришёл из 60х годов.
Великолепно!!!
подскажите я правильно понимаю, что лучше выбирать машинки у которых движущаяся голова длиннее чем корпус,чтоб рельса больше была, или рельса в корпусе установлена? просто продаются 2 варианта, одни у которых эта голова по длинне как корпус, а есть такие у которых она почти вдвое длинее. по какой цене вы их брали если не секрет, 400-500 рублей у нас можно взять, как считаете адекватно? загорелся именно сконструировать все своими руками по вашему принципу, спасибо за ваши видео! конструкция действительно впечатляет своей жесткостью и точностью, да еще и так компактно, супер!
Лучше брать более длинную, все рельсы и направляющие установлены в съемной каретке. По цене смотрите сами, машинка весит прилично, килограммов 20 наверное. Можно снять рельсы, направляющие. мотор, ножки, кучу всяких отличных винтиков, алюминиевую трубу каретки, всего получится несколько кило, остальное на металлолом сдать, причем там часть алюминия. Не знаю по сколько у вас его принимают, но часть денег можно вернуть, столько -прикидывайте по месту.Только смотрите при покупке, чтобы рельсы и направляющие в каретке были такие как у меня, встречаются машинки где направляющие другие.
IV. Мне интересно О да, этого ответ я и ждал!!! Точнее мне его не хватало) Спасибо огромное! Сегодня поеду таритьс)))
а что заменить на детали с принтера не получится? тем более что сейчас цена принтера с равнима с ценой картриджей. (струйники) получается что дешевле купить принтер чем картриджи. перезаправке не все поддаются-текут.
Здравствуйте. Понравилась ваша идея с направляющими. Дайте, пожалуйста, ссылку на подшипники для кареток.
Молодец!
конструкция огонь ни кого не слушай продвигайся дальше
Вот бы было круто если бы вы сделали обзор на тестер шаговиков, чтобы было понятно как изготовить подобный.
Так вот он ruclips.net/video/9uz-2LQLG8Y/видео.html
Появился вопрос. Почему были применены подшипники? Родная конструкция кареток сильно люфтит?
Лайк однозначно
Подскажите, пожалуйста, как шлифуются рельсы (те, которые на алюминиевом каркасе)?
Класс. :))
Круто вышло.
Посмотрев Ваше видио , решил сделать сам , с меня лайк и подписка. Успехов и здоровья Вам!!!!!. Привет из Харькова
Спасибо. У вас получиться, ничего сложного там нету. Совет - сделайте дисплей с наклоном, удобнее смотреть будет. Удачи. Привет из Сум.
Я уже видел Ваш второй проект ,учту!!!
Посоветуйте , мне предлагают хотенд Е3д -v5 ---1.75mm .,брать? или v6
Аппарат просто супер
Круто! Сколько машинок было использовано для данного принтера?
Здравствуйте, скажите, как скоро появится люфт на направляющих под воздействием подшипников?
выборка люфтов есть почти у всех принтеров ,я даже не видел таких ,может быть у совсем трешовых моделей ,ну и принтер к слову не так уж и дорого стоит ,любой школьник может себе позволить ,все поголовно ходят с телефонами по 50-100 к рублей ,принтер за 8 к это не дорого ,если встанет вопрос собирать принтер и купить его ,то лучше покупать,а такое собирать для конкретных задач не вариант ,разве что себя развлеч но не более того .
Вы сказали бп компьютерный проседал, пробовали подключить несколько, разделить потребность ?
молодчага парень... ))
Здорово! Подскажите пожалуйста как Вы добивались перпендикулярности осей Х и У?
Также, как юстировали станок?
Какой формат исходного файла с геометрией? .stl?
Сохраняю через любую сad программу в .STL формате. А потом использую слайсер для создания g.code.
IV. Мне интересно любой нормальный 3d пакет тоже поддерживает конвертацию в .stl например Blenber 3d. Очень толковый пакет, и лицензия свободная без ограничений. Сам пользуюсь, и всем советую!
Хотелось бы узнать ,насколько прочный этот материал ,Возможно ли пустить его на иготовление клипс для рехтовки без покраски металла на автомобиле?
Гениально
ГЕНИЙ!
Сделай принтер печатающий пчелиным воском. Многие купят уверен. Мне вот хотелось бы. Только мне не только маленький, мне бы и большой надо. Метровые детали печатать. Поэтому и нет у меня принтера.
А что печатают пчелиным воском метрового размера?
Сложные детали под литьё. Ювелирные принтеры для печати воском космически дорогие и маленькие. И воск там не воск, а специальный расходник тоже космической цены.
Вобщем под данную задачу пока ничего нет похоже. Не паханное поле.
Пока что ничего не печатают пчелиным воском метрового размера.
Ну это надо хотя бы посмотреть, может скажете, где более менее без воды про это почитать.
Пример большеформатного принтера - salt.bountysource.com/teams/hangprinter
Литьё через восковые модели - 3dtoday.ru/blogs/3dwax/direct-casting-of-wax-/
Вобще можно использовать обычный пчелиный воск, у него коэффициент усадки минимальный, и стоит дёшево и доступен.
А вот люди вручную воском моделируют, со всякими присадками - rezbaderevo.ru/izgotovlenie-voskovoy-modeli-dlya-litya-iz-bronzy-v-domashnih-usloviyah
Принтеров печатающих пчелиным воском нет. Вобще никаких. Ни больших ни маленьких.
Если сделаешь такой, а это помоему не сложно, то думаю можешь смело снимать павильончик на какой нибудь выставке Junwex или какой нибудь технологической выставке, и демонстрировать. Козырь - дешёвый расходник. Воск вытопил, и можно его же сново использовать. Плюс сам принтер PLA заменяющий принтер SLA это офигеть. У них разница в цене десятикратная. Разница только в точности. Но если нужно делать большие детальки а не серёжки в уши, то это не проблема. Хотя и это можно.
Супер! А ты не мог сразу два делать, второй продал бы подписчику. Окупил затраты на первый). Можешь комплекты механики продавать? Или под заказ делать. Не прбовал его в качестве гравера? Не потянет ремень?
Я его впервые делал, уверенности, что все получится не было совершенно. Гравер по такому принципу я сделаю отдельно, как показала проверка работать будет.
Ты самоделки делаеш сможешь сделать один 3д принтер по металлу?
Приветствую, а где можно посмотреть на схему прибора, какие шаговики использовались ( если типа пбмг--200 то они ведь шести проводные ,как вы их подключали к этим драйверам на 4 провода.
Это не сложно. Фактически в шаговом двигателе вызванивается тестером две обмотки, каждая с отводом от середины. Средние игнорируем, остается 4 провода. Гораздо хуже если проводов 5, это униполярный двигатель, их тоже можно переделать в большинстве случаев. только вскрывать надо.
Подскажите номер подшипников. Пожалуйста.
👍
отличный принтер
Да Ты Крут !
Скажите пожалуйста эти шаговики как видно из старых дисков, у меня такие есть 2 штуки и планирую использовать под ось Z так как под другие оси думаю будут слабоваты, а у вас по осям X и Y движки идентичные на ток 150-170ма или мощнее?
И еще, эти движки рассчитаны на напряжение 12 вольт со средней точкой каждой катушки а при подключении таких драйверов получается подключение последовательно 2 катушки в каждой фазе а это потеря мощности в 2 раза при 12 вольтах и чтоб её скомпенсировать в таком включении нужно поднять напряжение на 24 вольта я прав или нет? Поясните подробнее пожалуйста. И ещё...Получается у этих движков 200 шагов на оборот я так понимаю, сколько у вас получается шагов двигателя на 10 мм хода осей кроме вертикальной и хватает ли мощности этих движков?
удивительный вы человек! а во сколько все это обошлось по деньгам?
Делал первый раз, долларов 100 точно, следующий будет дешевле.
файно виглядає )Лайк і підписка!
Ну вот за направляйки от пиш машинок отдельное гранд мерси! Есть у меня тоже одна металоприемка....
Шпилька не стачивается? У меня похожая конструкция. Стружка под шпилькой скапливается.
Пока не менял, у меня гайка очень длинная и латунная, нагрузка минимальная.
Жителям страны Украина респект! Головастые,рукастые- в общем молодцы! В свою бытность была машина Таврия, тоже из говна и веток...........и по моему из деталей пишущих машинок.
Не, машины, согласно классикам (Золотой теленок) собирают на базе швейных машинок "Зингер". Но вообще за те деньги, что стоила Таврия, сейчас мотоколяску китайскую или индийскую не купишь.
:)
Ничего не увидел и не услышал о главном, ИМХО - о печатающей головке. Откуда она, как выбрать?
А разве это сложно, это тоже стандартно все уже, миллион и одна тема на эту тему.
Если согласишся попробовать и сделать видео обзор результата ,подброшу хорошую идею нового принтера для 3д печати металлом!
Подробности пожалуйста в почту. Адрес в описании канала. Если реально, можно попробовать.
Привет, интересно по-поводу мозгов, а то тоже закралась идея забабацать что-то годное. Насколько я понимаю, если бы вопрос стоял только в железе, то лет 70 бы уже как все печатали. Что за плата там стоит, и как она прошивалась? Или брали готовую от аналогичного и просто задавали параметры размеров ?
Будете ли делать еще , и не рассматриваете ли, в данном случае концепцию дельта-принтеров ( их разгонять до адских скоростей можно) ?
Набор электроники стандартный Arduino Mega2560, RAMPS1.4, LCD/SD 128{64. Прошивку искали под эту конфигурацию, Ну а прошивка подгоняется под конкретное железо, коэффициенты по всем осям, размеры области печати, направление движения осей, все это индивидуально и в процессе еще может корректироваться, перепрошивать приходится не раз пока все не станет как надо..
спасибо... сам мучаюсь со вторым покупным. По-сути тот же сделай сам, только база какая-то начальная есть, но до ума вс самому допиливать надо
Классно! И всё же какое название печатных машинок?
Ну, например Ятрань, Листвица.
Спасибо)
Приветствую. По схеме вашего первого принтера собираю себе нечто похожее. Нашел пару печатных машин. Все каретки уже готовы. На днях ставлю двигателя. Вопрос следующий. Вы меняли полевики на стол и на печатающую голову на irl1404, по прошествии времени все хорошо с платой и самими полевиками? Ничего в плате доработать не нужно чтобы именно эти полевики поставить? Спасибо.
Да, я поменял полевики и поставил маленькие радиаторы. Все работает без вопросов. Максимальное время печати было около 9ти часов. На плате для замены полевых транзисторов ничего менять не надо. Просто проверить потом тщательно монтаж.
IV. Мне интересно спасибо. Буду менять. Еще вопрос, я купил пластину из 5мм дюрали и из нее делаю все каретки. Они будут немного потяжелее ваших из первого принтера и прилично тяжелее чем ваши каретки из второго. Сильно их вес сказывается на скорости работы? Я думаю может взять сверло миллиметров 10-12 и насверлить отверствий во всех каретках где позволяет конструкция. Или нет смысла особого?
И еще. Я читаю везде что минимальное нулевое положение home всех осей должно быть в левом ближнем углу, но концевик по оси Х у вас стоит справа а не слева, у вас 0 справа? или как вы это организовали? Может лучше поставить его слева? Благодарю за помощь.
Каретки конечно желательно полегче, все же это динамические нагрузки на конструкцию. Концевик по Х стоит слева, если смотреть на принтер, как ему и положено, головка приезжает в левый ближний угол, все правильно. Справа концевика у меня нету.
Спасибо, если еще возникнут вопросы оброщусь. Сегодня у меня 2 каретки уже задвигались от тестера. Завтра доделаю всю механику, останется все спаять. Но больше всего меня пугает прошивка, пока вообще не понимаю что там к чему. Печатать собираюсь абэсом.
А вы не продаете шаговые?
Подскажите какая длина у направляющих от печатных машинок?
У тех, что тут применены 50см, но есть и более короткие, зависит от модели.
А с какой модели машинки именно 50 см? Какая ширина направляющих?
Ну а пластик можно брать,распуская пластиковые бутылки.
Ето талант
Здраствуйте сделал как у вас.все собрал но моторы едут в одну сторону а когда нажимаю на концевик то едут и туда и обратно.концевик от принтера.вроде неправильно подключил а с али еще не пришли а ось z как у вас тока через шестерни как расчитать
Я к концевику просто 2 провода зацепил и все прозванивал они разомкнуты
Что то мне кажется с концевиками у вас. Есть неплохие статьи по настройке и подключению. надо проверять.
Повторю пожалуй ,направляющие валяются уже 2 года
Хотел спросить): зачем было вырезать из текстолита каркас для обмоток трансформатора, когда есть 3Д принтер, я давно их приспособился печатать)))
Текстолит гораздо белее термостоек. Мне так спокойнее.
@@i.v.8588 может и так) меня пока не подводили распечатки
Малочага!!!
а сможешь напечатать детали из моих файлов???
А какая прошивка у вас
Очень архоичная конструкция вышла
Может быть. Но работает без сбоев и нареканий до сих пор.
Good
Скажите, почему у вас как и у многих стол перевёрнут в верх ногами? Это от не понимания или есть другое объяснение?
Я как то не задумывался каким боком его ставить. Исключительно, чтобы провода покороче. И светодиод индикатор работы тогда впереди виднее.
Да ну, чтобы видеть светодиод поставил не правильно стол? Про провода я не понял, как они станут короче?
А вы считаете что положение стола определяется исключительно надписями? Я пару раз встречал китайские изделия, где надписи стояли вверх ногами. У китайцев иероглифы, им все равно.
Я не считаю и не могу считать за китайцев, но если подумать логически... Стол для печати на нём, а не на стекле, иначе бы к столу изначально приклеивали бы стекло. И какой идиот будет наносить краску на рабочую поверхность, и ещё с надеждой что такой же идиот будет печатать по нагревательным дорожкам. А термистор встроенный в стол не смущает?
снимаю шляпу