AEG MF 1400 KE Oberfräse Lager Wechseln und Powertest - Elektrowerkzeug reparieren
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- Опубликовано: 6 сен 2024
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Meine Oberfräse ist mit der Zeit immer lauter geworden und die Schnittgüte wurde immer schlechter. Sie hatte einen Lagerschaden. In diesem Video Zeige ich wie ich die Fräse zerlegt und die Lager ausgewechselt habe.
Am Schluss mache ich noch einige Probefräsungen.
Werkzeug das ich euch empfehle:
Klebstoffe und Verbrauchsmaterial:
*5-min Epoxy: amzn.to/2q8rLcd
*Sekundenkleber: amzn.to/2LPzt6T
*Acrylkleber: amzn.to/2Vu207j
*Leim: amzn.to/2lUVJxC (Propellerleim)
*Leimflasche: amzn.to/2MaU5qs
*Maschinen-Gleitmittel: amzn.to/2pklTyb
Nützliche Helfer:
*Winkelgetriebe: amzn.to/2pCGUlf
*Einhandzwinge: amzn.to/2zdx6Z7
*Meisterdübler: amzn.to/3cgd4ua
*Bohrschablone System 32: amzn.to/2AmucS0
*Zentrierkörner: amzn.to/2TNwwbx
*Messing-Kopierhülsen: amzn.to/33JVNsP
Fräser, Sägeblätter und Bohrer:
*Fräser Oberfräse: amzn.to/2M6exc3
*Falzkopf: amzn.to/2Yd7SlO
*Alu C-Profil Fräser: amzn.to/2yspjG4 (C-Profil siehe unten)
*Rotes Sägeblatt: amzn.to/2zITTvP (Bei Freud kann man nichts falsch machen)
*Kreisschneider: amzn.to/2ZFSjE8
*Holzbohrer: amzn.to/2XcOlTm
*Eisenbohrer: amzn.to/2usvAxi
*Senker: amzn.to/33FeUEq
*Flachsenker: amzn.to/2CcdpCa
*Stichsägeblätter: amzn.to/2ySCHDM
Elektrogeräte:
*Akkuschrauber: amzn.to/2r3zXKg (unverwüstliches Kraftpaket)
*Lieblingsschrauber: amzn.to/36uzAg5 (Schön leicht und rosa ;)
*Tauchsäge: amzn.to/2po3l1p (günstig und echt super!)
*Fräsmotor: amzn.to/2fGmHva (8 + 12 mm Spannzange; für Frästisch und Eigenbaumaschinen)
*Oberfräse: amzn.to/2TRm6HE
*Bandschleifer: amzn.to/2pnTzMS
*Exzenterschleifer: amzn.to/2lzlGpC
*Winkelschleifer: amzn.to/2VIbOZ0
Baumaterial:
*Alu C-Profil: amzn.to/3cxtA9B (für Frästische und Vorrichtungen; passt perfekt für Zwingen für Führungsschienen)
*Alu C-Profil Fräser: amzn.to/2yspjG4 (Passender Fräser fürs C-Profil; Sehr praktisch!)
Maschinen:
*Spindelschleifer: amzn.to/2kTLFnj
*Kompressor: amzn.to/2qvoLtF
*Dickenhobel: amzn.to/2Hj5VO4
*3D-Drucker: amzn.to/3lxNrLu
Schweißen:
*Schweißmaske: amzn.to/2kJhaVU
*Schweißelektroden: amzn.to/2lULolr
*Schweißgerät:amzn.to/2yfUUKl
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Hallo sehr schön dir zuschauen. Ich hatte das Video mir schon in der Englisch sprachigen Version angesehen! Zur Information ich bin Reparatur Mechaniker in einem Industriebetrieb. Wir betreuen sehr viele Anlagen und fast alle Elektroantriebe im Ersatz auf Lager. Dieses Jahr werden es 30jahre in der Industrie. Davor im Handwerk mit Ausbildung werden es bald 40Jahre die ich im Beruf stehe!
Zu dem Lagern mit Deckscheibe würde ich Dir nicht auf Dauer empfehlen. Sie laufen etwas leichter, sind für die Anwendung weniger gut geeignet.
Da wieder auf die Wartungsfreien Lager 2RS setzen.
Die Lager werden weiter je nach Einsatzzweck bestimmt. Es gibt ein Zusatz betreffend der Lagerluft. Die Lagerluft ergibt sich zwischen den Kugeln Innen und Außenlagerring.
Da muss etwas Spiel vorhanden sein! Dies Lagerspiel bzw. Lagerluft wird mit dem Zusatz C angegeben von C1 bis zum Beispiel C3 oder C4.
C1 ist ein Lager mit weniger Lagerluft. Mit der Kennzeichnung C3 oder C4 mit mehr Lagerluft.
Der Buchstabe C3 folgt zum Beispiel nach der ganzen Bezeichnung 6004 2RS C3. Dies bedeutet in der Tabelle aus der Lagerreihe 60.. da sind Durchmesser außen Innen und Lagersitzbreite mit festgelegt nach den Norm Tabellen. 2RS doppelt abgedichtet und Wartungsfrei! C3 mit mehr Lagerluft!
An sich sind solche Lager mit mehr Lagerluft für die entsprechende Umgebungstemperatur z. B. Höher vorgesehen!
Mit weniger Lagerluft C1 z. B. Kältebereiche und Kühllager.
Für deine Oberfräse waren Lager mit Lagerluft C3 zu empfehlen. Dies findest du bei Motoren die sehr hoch drehen.
Die Oberfräse hat kein Getriebe und dreht z.B. mit 21000 Umdrehungen. Das ist heftig und erhitzt sich bei Normal Lager sehr schnell.
Sehr viel Handbohrmaschinen wie auch andere Elektrische handgeführte Maschinen laufen mit sehr hochdrehenden Schnellläufermotoren.
Diese haben von Haus in der Konstruktion schon Lager mit C3 Lagern meist verbaut.
Nun sind wir noch nicht auf die Kennzeichnung C2 nicht eingegangen.
C2 wären oder sind die Standart Lager die man bei unseren üblichen Temperaturbereich drine und auch draußen in der Umgebung einsetzen würde.
Die Kennzeichnung C2 findest aber nicht. Da die meiste Anzahl der eingesetzten Lager in unseren üblichen Temperaturbereich sich befindet hat man die Kennzeichnung C2 weg gelassen!
Standartlager haben ohne Kennzeichnung eine Lagerluft von C2 eigentlich. Z. B. 6004 2RS.
Warum keine Lager mit Deckscheibe. Ganz einfach diese Bauart der Fräse ist an sich weniger gut geeignet für den Einsatz im Frästisch!
Späne können nach in den Rotor gelangen! Dieser feine Staub zieht durch die nicht abgedichtete Deckscheibe entzieht zum Teil die Feuchtigkeit aus dem Einmal mit Fett gefüllten Schmiederaum oder Verbindet sich mit dem Fett zu einer zähen bis pastös festwerdenden Masse. Es baut sich wie ein Schmutzkeil vor der Lagerkugeln auf. Die Kugeln können sich nicht mehr frei drehen und blockieren. Es entsteht Reibung zu den Lagerringen und Hitze. Das Lager geht mechanisch defekt oder blockiert auch. Der Lagersitz kann die Wärme nicht mehr abführen , die Elemente blockieren und werden trotzdem durch hohe Kräfte weiter bewegt. Wenn das Lager nicht sich vorher auflöst , nimmt auch der Lagersitz Schaden. Sind der Lagersitz und auf dem Rotorläufer oder im Gehäuse ausgearbeitet und dort findet ein neues Lager kein festen Sitz mehr , hast du ein Kapitalen Schaden Vielleicht.
Onkel Jann würde vielleicht dann sagen ," Die AEG ist dann voll Fratze! " 😉
Ich habe die Makita RT007 und ist nur etwas kleiner. Von der Bauart das selbe fast! So an sich ist die Makita eine tolle Maschine.
Ich hatte die auch Mal so Überkopf verwendet. Abgesaugt und hinterher gut gereinigt.
Tage später rieselten die Späne unten aus dem Rotor seiner Ablüftung!
Ich hatte ein Schreck bekommen selbst im Systemkoffer Mac Pack alles voll mit Späne!
Ich machte mir so meine Gedanken und kam zum Schluß , das die Späne immer nach dem Abschalten da hinein rieseln. Im Betrieb bläst sie ja unten ordentlich heraus.
Die Späne rieseln durch Schwerkraft da in den Rotor. Beim nächsten Start werden diese zwischen die Wicklungen ordentlich umher gewirbelt wieder.
Okay heutige Maschinen wie ein Winkelschleifer sind sehr robust im nehmen. Nur der abbrasive Staub ist nicht ohne und beschädigt Wicklungen wie alle bewegenden Teile.
Diese Maschinen haben klar ihre Vorteile. Die Makita ist eindeutig als Trimmer gebaut. Nutzt man diese auch so hat man lange etwas von!
Die Späne und Holzstaub fallen nur herunter und schweben nicht nach oben. Verwendet man diese entsprechend oder schützt diese hat man lange etwas von.
Ich habe mir eine kleine Triton für den Tisch geholt. Höhenverstellung auch mit drin. Sie hat im Tisch nach oben das Getriebe und ist Mal deutlich besser dafür geeignet.
Ich möchte dich zu deinen tollen Videos zu der kleinen Makita mit Absaugung verweisen. Die Vergleiche haben uns allen gezeigt wie man die Absaugung effizient verbessern kann.
Das Problem war da ja auch die Austretende Abluft aus dem Rotor unten, die sich negativ auf die Absaugung auswirkt.
Mit dem Klebeband zeigte ja richtig gute Ergebnisse. Späne werden im Bereich des Fràsers und Fräser Aufnahme abgesaugt.
Die Motorabluft wird darüber zu den Seiten weg geführt.
An sich geht das mit der AEG auch im Tisch.
Wartungsfreie Lager 2RS wieder einsetzen und Qualitätslager wie von SKF oder FAG einsetzen mit mehr Lagerluft Kennzeichnung C3!
Das an mehr Lagerluft spürt man kaum am Spiel. Der Rotor dreht sich deutlich leichter schon von ✋ dann.
Sich eine Möglichkeit schaffen die Späne über dem Motor besser absaugen und diese nicht in den Motor gelangt.
Eine Ablüftung des Motors unter der Absaugzone der Späne zur Seite sollte gegeben sein.
3D- Drucker konstruierte Scheibe oder ähnlich wird da Wirkung, wie aus den Erkenntnissen deiner Videos zeigen und verlängert die Haltbarkeit der Lager mit Sicherheit.
Auch wenn noch ein geringer Bruchteil noch den Weg nach unten findet, wird ein Gelegentliche Reinigung dies erheblich verbessern und ein Betrieb
In dieser Einbaulage weiter ermöglichen.
Machst du nichts, wird sich das früher oder später mit Lagerdefekt oder auch kapitalen Defekt bald wieder einstellen.
Es brauch Maßnahmen von Dir und nicht eine neue Oberfräse und alles wird gut!
Deine Überlegung zu der Absaugung war eines der Informativsten Videos für uns aus meiner Sicht.
Das coolste Video von Dir mit der Bowdenzugschiebern als Blasgate. Absolute erste Sahne und Klasse 💪👍💯
Dieser O-Ring könnte ich mir als Selbstsicherung für die Aufnahmehülse auf der Motorspindel vorstellen.
Sonst macht dieser an sich wenig Sinn zur Abdichtung z. B..
Man müsste es sich genauer vielleicht anschauen. Diese AEG müsste an sich eine Konstruktion aus den USA sein.
Ich glaube DeWAlt hat auch so etwas ähnliches.
Viele Grüße und Danke.
Dem ist nichts hinzuzufügen!👍👍👍
Dein Video hat mir sehr geholfen meine AEG Oberfräse zu reparieren. Eingebaut im Frästisch ist mir Fräser abgebrochen und in das Gehäuse gefallen und aus die Maus. Rotor und Statorwicklungen zerstört, Lüfterradflügel ab. Maschine kein Jahr alt. Wenn überhaupt noch lieferbar dann inzwischen mindestens 100 Euro teurer. Also für 130 Euro neue Motoreinheit gekauft und dank deines Videos selbst eingebaut. Projekt gerettet...sogar die LED leuchten noch. Liebe Grüße
Idee zum O-Ring: Vielleicht, damit das Fett/Öl/Whatever da bleibt, wo es sein soll
Und zum Schalter: Wippschalter gibt es in allen Farben und Formen mit Schutzhaube :-)
Cooles Video 👍
Echt Klasse dargestellt und gemacht. Vielen Dank - und viele Grüße von der Saar
Schön erklärt 👋
Bin zwar selbst Industriemechaniker, hätte es aber nicht besser gemacht 💪
Die C3 Bezeichnung bedeutet erhöhte Lagerluft um das heißlaufen zu vermeiden
DANKE für den PRO Tipp! :)
die fräse ist echt leise. wenn ich das mit der festool vergleich
Es sollte für die Schalter eine Art Silikonabdeckung geben die zwischen Schalter und Gehäuse klemmt und durch den Anpressdruck alleine staubdicht ist.
Hat Husqvarna so gelöst bei einem Laubpuster 😂
Auch meine Meinung, hab dass gemacht mit eine Schwingschleifer. Der Schalter abdecken mit flüssigen Silicone.
Entschuldige mein Deutsch und Grüssen von Belgien
so ein hübscher Mann, ein SEGEN!!!
Sehr schön gezeigt. Wo hast du die Lager gefunden und was haben sie gekostet. Meine ist nämlich paar mal aus dem eigenen Lift rausgerutscht und in die Kammer gefallen, jetzt wird sie lauter und heißer. Der schalter ist mir auch schon 2 mal ausgefallen nach etwas schütteln ging er wieder.
Hi, auf ebay. Kosten nur ein paar Euro.
@@CoselB Danke, schau ich mir mal an.
www.abl-teile.de/wippschalter-ein-aus-schwarz-mit-abdeckung-1-stk.html , leider stehen da keine Maße vom Schalter, aber is mit Abdeckung. oder Wasserschutzkappen für Wippschalter laut Bildersuche gibts da einiges.
Oder du machst ein Video wie man Kappen aus der SilikonTube herstellt- giesst. ;) ;P
Und ja, ich hab dich vermisst :...(
Ich hatte das Problem mit der überkopf eingebauten Fräse, dass ein abgebrochenes Fräserstück durch die Kühlluftauslässe im Motor gelandet ist. Meine neue Fräse benutze ich deshalb so nicht mehr.
Cool 👍🏻
Sehr interessant.
Hallo Cosel
Es gibt Schalter mit Staubschutzabdeckung bei Amazon habe ich schon mal bestellt.
Schöne Grüße und Gesundheit Harald
Hallo Harald, ich hab alle durchgeschaut die ich finden konnte, passen aber alle nicht. Schreib mir doch bitte falls deiner passt, dann hol ich mir auch so einen.
Schalterabdeckung drucken aus TPU-Filament und ankleben?
Ich habe bei meiner "billigen Fräse" auch den Verdacht, dass die Lager hinüber sind.
Habe es heute zerlegt und siehe da... RASSELN auf allen Wellen 🤭
Wo hast du deine neuen Lager gekauft?
Die Idee von Daniel ist auch meine gewesen, alternativ ginge vielleicht auch sowas: www.amazon.de/Gebildet-Wasserdichter-Kippschalter-SPST-EIN-AUS-Dreieckssteckerschalter-PKW-Motorradboot/dp/B08TWPP18J/ref=sr_1_8?__mk_de_DE=%C3%85M%C3%85%C5%BD%C3%95%C3%91&dchild=1&keywords=kippschalter+mit+gummi&qid=1615419125&sr=8-8 ....finde deine Themen super und schau gern deinen Kanal.
Moin, Abonniert, Glocke an aber deine Videos sind NIE in den Benachrichtigungen. Komisch... aber nicht Lustig. Gruß Dirk
Ja das ist echt schade. Ich denke meine Videos sind einfach nicht lukrativ genug.
Ganz klar, am Ende waren noch zwei Cent Budget über, da war dann die Frage: "Was machen? " "2Cent, da haben wir noch Schrauben mit teurem Torxkopf oder einen O-Ring" "Der O-Ring, bringt zwar nichts, aber sieht gut aus."
Beim Probelauf bitte nächstes mal ohne Spannzange oder mit eingebauten Fräser laufen lassen .Besteht die Gefahr ,daß die Spannzange zerstört wird wenn sich die Mutter anzieht. mfg Bernhard
Da die Fräse schön langsam anläuft und die Mutter nur geringe Masse hat besteht hier keine Gefahr.
@@CoselB Es gibt auch Fräsen die schnell anlaufen . Die Masse der Mutter reicht völlig aus wenn die Elektronik nach oben regelt .Sicher ist Sicher.:-) Manche machen das auch nach mit voller Drehzahl . mfg Bernhard
Mach doch ein Stück panzer tape über denn Schalter wenn sie eingebaut ist
2:59 Ja und was ist nun der Grund? Lass uns nicht dumm sterben! :D
Siehe 3:03
@@ChristianZaan Ich glaub der Einwurf mit der rohen Gewalt bezog sich lediglich auf das noch abzumontierende Rad - und nicht als Erklärung, wieso verschiedene Schraubtypen verwendet würden. Wäre andernfalls als Begründung ein wenig zu offensichtlich & enttäuschend bei all dem Brimborium des Video-Einspielers 😆️
@@Pleiades1432 Dann hoffen wir das das raetsel noch geloest wird :)
@@Pleiades1432 sorry ich lösche es
@@karwood118 Alles gut! :D Hatt mich nur gewundert :)
Hallo Markus da aus Tirol ich hab auch schon überlegt mir die AEG zu holen als ich gehört habe das sie auch von oben zu verstellen ist würde ich dich bitten ob du da mir ein paar Bilder zulassen könntest mfg Markus / @. markushlouber69@gmail.com
Vielen Dank dafür!!!!!!