Приятно смотреть за ходом мыслей человека у которого присутствует логика, смекалка, пространственное мышление и конечно же руки из правильного места ))) Это вам автор творческих успехов ) Не переставайте делится своими соображениями )
Конечно молодец но если у нас на работе наши токоря сделают хоть одну лерку начальство больше инструмент закупать вообще не будет и снабженца выгонят к едрени фени😂😂😂😂
Если деталь под контроль кольцом - надо будет далеко не одну лерку нарезать. Проще нормальный инструмент найти. А под гайку на телегу - очень даже вариант.
@@cynic3859 а что там особенного представлять? классический нагрев - охлаждение - отпуск вам не подойдет? работаю на производстве, делаем для себя не стандартные метчики сами
Предложу несколько иную технологию. Сделав заготовку нарезать сразу резьбу в размер. Резец - предпочёл бы быстрорез (чище режет). Сделать пробку с минимально возможным зазором с фланцем диаметром перекрывающим стружкоотводящие канавки плашки, завинтить в заготовку и всё вместе проторцевать, сделать разметку для центров стружкоотводящих канавок и аккуратно высверлить их на сверлильном. Открыть пробку (1/12 оборота, и она вываливается), закалить, отпустить, прошлифовать стружкоотводящие канавки доступным способом (дремель, притир, просто шлифбумага) и если терморежим выдержан, пользуемся всю жизнь!
Видел как изготавливают инструмент на специальном профессиональном оборудовании. Ваш способ считаю очень приемлемым при отсутствии такого оборудования. Одна мелочь меня интересует - как быть с затыловкой плашки?
@@ninokaxniashvili1216, затыловка делается только на заборной части на внутреннем круглошлифе, просто сшлифовывается часть резьбы под конус и все. По крайней мере я других видов не видел еще
Извините - но станки, работающие и по полвека вообще не редкость (на таком работаю). А нынешнее робото-чпушное оборудование сможет полвека отработать,?
@@игорьмакс-к4ж а не надо ему полвека работать, пусть работает 10-20 лет, но выдает в пять раз больше и на порядок сложнее. молоток по сути вечный, но много ли сложной техники сделаешь одним молотком?
Смазывать надо не салом а сульфофрезолом тогда чистота реза будет в разы лучше ,мы делаем эти плашки из сырца Р18 и потом в термичке закаливаем и всё, заточка требуется не только заходов но и кромок,есть специальные методы,цилиндрическим бор камнем затачиваем ,а так молодец ,я сделал этих лерок не мало в основном на нестандартную резьбу ,когда надо было ,испытывали шаг и прочность соединения,!!!
классный у тебя маникюр🤣, но если без шуток, однозначно подписка и лайки! уважаю рукастых и пытливых умом!!! уважение такому Мастеру с большой буквы👍👍👍
Смотреть можно бесконечно,как детектив! Молодец парень! На этих роликах можно молодежь воспитывать , только это же им не интересно,это интересно нам,технарям дедам.
Вот вот я тоже молодой токарь только работаю на двух станках 70х 50х годов токарный, фрезерный и ещё успеваю ковку осваивать весь инструмент сам сделал и горн собрал . Так что есть ещё молодые молодые специалисты мало но есть
После закалки нужна нормализации, 200-250 градусов с выдержкой 2 часа. Такие диаметры резьбы режутся резцом, а леркой калибруют резьбу, и диаметр занижать нужно на 0,3 мм, а так нормально получилось.
ЕВГЕНИЙ,ЗДРАВСТВУЙТЕ!!! Я НЕ СПЕЦИАЛИСТ В ВАШЕЙ ПРОФЕССИИ,ПОТОМУ ПРОСТО ВОСХИЩЁН ВАШЕЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ И КРАСИВОЙ РАБОТОЙ !!! ЗДОРОВО,МОЛОДЕЦ !!!!! ТЕПЕРЬ, Я ВАШ ПОДПИСЧИК !!!!!!!!!!!! УДАЧИ ВАМ !!!!!!!
Как термист скажу, отжиг перед мех обработкой - разумное решение. Закалка делается в совокупности с отпуском иначе плашка может лопнуть. Хрупкость высокая после закалки. В этом ролике при закалке не догрели плашку. А так все круто.
Евгений неожиданные решения интересных моментов недавно на вас подписался очень нравится 👍 владельцу красного маникюра отдельный респект картинка всегда стабильная 👍
Да уж, труда неимоверно потрачено. Но главное это опыт и результат. Отлично сработано и без мата, очень подкупает. Обидно только что таким рукастым парням нормальный металл не попадается, а какие-нить идиоты его на пункты чер. мета сдают. Спасибо за проделанную работу и что поделились информацией.
@@KMCprod человек показал свой первий "експеримент" и делитса с другими на канале. Нормальний чел. посмотрит если ему надо и что-то почерпнет для себя, что-то подскажет автору. А есть люди которие из дерьма собачек лепят пирожки и не покзали видео, и еще своим грязним язиком поливают грязью автора. Не нравитса- не смотрите и не "оставляйте запаха"
Поучительно! Конечно, уважающий себя токарь режет резьбы резцом, но всякие бывают ситуации. Тема для видео - регулируемая развертка больших диаметров. Стоит дорого, а разбитые посадочные подшипников нужно чем-то проходить для геометрии.
Всем салют! Кто бы что не говорил, но ещё раз убеждаюсь, что Советское воспитание и образование до сих пор далеко на шаг впереди современных методов. Уважение и здоровья Сибирского автору.
Видео класс! Видел видео где американец делает плашку! Сначала нарезал резьбу, потом в крутил в неё вставку заподлицо, далее просверлил вместе с вставкой 6 отверстий.Вставку выкрутил, закалил, полирнул , сформировал заходы и заточил дремелем.Твой путь мне показался чуть сложнее, но более интереснее!
@@AlternativeElectronic критикуешь - предлагай. Учитывая стоимость плашки М42 и если она нужна на один раз, вполне себе вариант сделать её самостоятельно.
Привет из Казахстана, Женя! Класная плашка получилась. Самое главное режет резьбу, а бывает иногда под рукой не оказывается нужной тебе плашки. Удачи тебе! Всего хорошего!👍
Вот, прочитал некоторые комментарии и понял, что мой порыв эмоций поддерживают многие. Вощем, подписался на канал - как мне показалось по этому видео, автор не льёт воды - это главное!
Как-то срочно понадобился метчик на М14, которого в наличии не оказалось. Насмотревшись тырнета недолго думая решил его сделать из сверла на 14. Нагрел горелкой до красна. Дал остыть на воздухе и потом проточил на настольном токарнике. Сделал закалку в масле с последующем отпуском и получился вполне работоспособный метчик. ... :)
Очень благодарен за видео. Всё в принципе банально, но. У меня есть несколько плашек без угла на режущей части. Раньше у меня были разные шлифовальные приспособы для токарного станка. Сам делал. Сейчас всего этого нет. Думал специально делать для заточки плашек. Но до такого как вы чё-то не додумался. Теперь с помощью эльбора, или шлифовального камня на оправке смогу сделать этот угол.
Неплохо! Жидкости для резки резьбы: сало только для черняги. Ст3.. Ст20. Масло машинное любое. Ст3-Ст20. Касторовое мало. Она же касторка. Ст3- 45. Плюс пищевая нержавейка. Эмульсия чистая не разведённая для говна с чермета.( Типа сталь 3 но это даже не сталь) керосин для алюминия. Соль с водой20/50 для молибдена. Медь чистое масло любит, веретенка подходит.
Молодец! Руки растут откуда надо! И маленькую подсказку, если можно😊При деление окружности на шесть частей хорда равна радиусу окружности, можно на штангиле отмерить радиус окружности и отметить шесть точек под сверление, мы так соединительные фланцы для систем отопления делаем
Весь Ютуб перерыл,нет таких видео и,за метчики валом а за лерки нет,и вот прошло около месяца и пришло уведомление:самодельная плашка, посмотрел с удовольствием, спасибо.
Поищи видео, как сделать нож из старой канализационной трубы. Очень интересно. Оказывается кал, копившийся годами на поверхности трубы, насыщает углеродом верхние слои и происходит аустенизация. Нож из такой трубы становится прочным и эластичным!
Блин, мужик, молодец! Даже комментарии читать не стал, как обычно. А те что случайно увидел, про ногти, согласен с крайним - классная у тебя спутница! всем таких желаю! Это не не достаток, а уважуха, мужику, что его женщина так поддерживает! Ну, и конечно, его женщине абсолютный респект!!! Те, кто критикуют, у вас есть такая??? Или завидуете? А мужик реально с руками и головой!
Делаешь успехи в термичке. Молодец. Скачай в инете таблицы цветов температуры стали. Это тебе очень поможет при закалке. Это при условии, что марка стали известна.
Угу. Скачать в интернете таблицы цветов - отличный совет. Яркость подкрутил на мониторе, или другой картридж в принтер вставил - температура на сотню уплыла. Эталоны цветов можно только покупать, причем поверенные на колориметре. И срок годности у них есть - выцветают.
@@Самостоятельносвоимируками А как ты собираешься настраивать монитор, чтобы он правильно отображал цвета картинки? Ты поставь рядом два монитора с разными матрицами, выведи одну картинку - цвета будут по-разному выглядеть, даже не трогая настройки. А учитывая, что каждый ещё под себя настраивает - цветопередача получается абсолютно рандомная. Мониторы с натуральной цветопередачей стоят как минимум сотку, и то их необходимо регулярно калибровать по колориметру. Обычные мониторы же передают цвета как придется, и с реальной цветностью их картинка соотносится никак. Более того - точно передать палитру в точках, отличных от чистого канала, они не могут конструктивно, как не настраивай.
@@Самостоятельносвоимируками Да не знаю я, что тебе мешает. Если ты не понимаешь такие банальные вещи, как искажение цветопередачи - наверное, тупость. Закалка - это тебе не танцы, температуру закалки нужно выдерживать до десятков градусов. Ишь ты, из интернета он таблицу скачает. А резцы ты тоже из интернета скачиваешь?
Интересный подход к токарному делу,но все же вижу что вы больше теоретик.......половина ходового металла легко определить по искре на наждаке(точило по вашему),после определения по справочнику (даже по справочнику молодого термиста)определяем температуру заказалки и отпуска.....рекомендую купить компрессор,работать станет намного легче,против сала ничего не имею но хорошая олеиновая кислота делает процесс нарезания резьбы чище и лучше...и да компас 3д очень помогает ....спасибо за видосы
Недавно в магазине спросил плашку. Продавщица - "а что это?" Резьбу резать, говорю наружную. А все спрашивают лерку, говорит. Я первый кто попросил плашку. Хотя на пачках написано - ПЛАШКИ.
26:49 надо. только не отжечь а отпустить. но чтобы понять до какой температуры отпускать нужно сначала определить с какой температуры закаливать. в среднем отпуск для подобного инструмента( если предположить что он из углеродки типа шх или 9хс) около 150-170с*2часа, это нужно для разложения остаточного аустенита, в таком случае увеличивается износостойкость и вязкость. но для неизвестной железки нужно выяснять опытным путем ориентируясь хотя бы на цвет побежалости
@@Nëntori-l9z про феррит еще забыл, это тоже фаза! А вы знали, что аустенит не магнитится? И на последок тост: да здравствует мартенсит! Самая прочная структура из всех структур!
@@Ytrewq3854 сечешь как режешь.. бля, люблю людей которые хороши в практике и в теории.. а то кричат я теоретик, а я практик.. один много знает но руки из жопы, другой сделает вроде работает, а как обьяснить не может.. Теория ничто без практики как и наоборот.. да здравствуют такие люди как Вы! Пы. Сы. Про то что аустенит не магнитится знал.. я заканчивал обычное ПТУ.. а все знания приобрел в Центре повышения квалификации став сварщиком. А там в месячной командировке в газинституте.. просто учиться хотел.. интересно.. школу то я заканчивал лесную.. Прогуливал.. теперь мне 28.. и я хочу знать про закалку, разбираться в марках сталей не на начальном уровне, инструменталке, токарке
можно даже не спорить какая труба, так как можно выточить из чего хочешь, а резать в итоге- нормальной леркой, леркой из трубы- только пластилин резать можно.
![Quando Rondo - Grow Up [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/8zFnCg3BO4Q/mqdefault.jpg)
Такой специалист сейчас на вес золота! Моё уважение Вам! Спасибо за полезные ролики.
Я тоже такое умею делать ❤
@@АндрейГамула-в4сИ когти не торчат с ботинок🤣🤣
метчик и лерка своими руками! бомба! с детства хотел это увидеть. огромное спасибо. подача материала тоже супер, спокойно и по делу
Приятно смотреть за ходом мыслей человека у которого присутствует логика, смекалка, пространственное мышление и конечно же руки из правильного места )))
Это вам автор творческих успехов ) Не переставайте делится своими соображениями )
конечно же руки из правильного места и ногти " ухоженные " 😊
С учётом стоимости качественных плашек, это прекрасный вариант для чернового прогона. Евгений, спасибо
*И вновь зачётный видеоэксперимент. Токарь, это прежде всего голова, мышление, видение, чуйка. Молоток!* 👍
Золотые слова!
1#
И маникюр!
Конечно молодец но если у нас на работе наши токоря сделают хоть одну лерку начальство больше инструмент закупать вообще не будет и снабженца выгонят к едрени фени😂😂😂😂
@апостол серафим Ты хоть примерно представляешь себе термообработку p6м5? (Нормальную, которая применяется при изготовлении инструмента?)
Если деталь под контроль кольцом - надо будет далеко не одну лерку нарезать. Проще нормальный инструмент найти.
А под гайку на телегу - очень даже вариант.
@@cynic3859 согласен, там печь с термистом получше должна быть - а это тоже деньги. В гараже такого нет.
@@cynic3859 а что там особенного представлять? классический нагрев - охлаждение - отпуск вам не подойдет? работаю на производстве, делаем для себя не стандартные метчики сами
У нас почти весь инструмент сами делают, целый цех инструментальный. Закупают только пластины.
Предложу несколько иную технологию. Сделав заготовку нарезать сразу резьбу в размер. Резец - предпочёл бы быстрорез (чище режет). Сделать пробку с минимально возможным зазором с фланцем диаметром перекрывающим стружкоотводящие канавки плашки, завинтить в заготовку и всё вместе проторцевать, сделать разметку для центров стружкоотводящих канавок и аккуратно высверлить их на сверлильном. Открыть пробку (1/12 оборота, и она вываливается), закалить, отпустить, прошлифовать стружкоотводящие канавки доступным способом (дремель, притир, просто шлифбумага) и если терморежим выдержан, пользуемся всю жизнь!
Видел как изготавливают инструмент на специальном профессиональном оборудовании. Ваш способ считаю очень приемлемым при отсутствии такого оборудования. Одна мелочь меня интересует - как быть с затыловкой плашки?
всё дело в том что зуб срезающий резьбу должен иметь угол реза-тоесть резбовые зубья не расположены концетрично к огибающей зуба
@@anatoliyk5677 не
@@ninokaxniashvili1216, затыловка делается только на заборной части на внутреннем круглошлифе, просто сшлифовывается часть резьбы под конус и все. По крайней мере я других видов не видел еще
@@krypton1886 Ясный пень... какая может быть затыловка зубов на плашке, если она одинаково работает обоими сторонами, а точить их тогда как ?🤣
Очень давно мечтал это увидеть, как делаются плашки и метчики, мечта сбылась, благодарю Вас!
👍 👍 👍
Достойно..... Технологии войны, нищеты и колхоза. Забытые приемы....но такое нужно помнить и знать, респект....
Спасибо
Извините - но станки, работающие и по полвека вообще не редкость (на таком работаю).
А нынешнее робото-чпушное оборудование сможет полвека отработать,?
От этого надо уходить, но помнить надо.
@@игорьмакс-к4ж а не надо ему полвека работать, пусть работает 10-20 лет, но выдает в пять раз больше и на порядок сложнее. молоток по сути вечный, но много ли сложной техники сделаешь одним молотком?
@@игорьмакс-к4ж робото-чпушное оборудование за год произведет столько же готовой продукции, сколько ваш за пол века )
большое уважение к автору видео и к его семье, мои пожелания Вам благополучия и успеха, очень приятно смотреть Ваши работы
Урок с нестандартными подходами. Не чего себе, интересно и полезно. Огромный лайк.
Смазывать надо не салом а сульфофрезолом тогда чистота реза будет в разы лучше ,мы делаем эти плашки из сырца Р18 и потом в термичке закаливаем и всё, заточка требуется не только заходов но и кромок,есть специальные методы,цилиндрическим бор камнем затачиваем ,а так молодец ,я сделал этих лерок не мало в основном на нестандартную резьбу ,когда надо было ,испытывали шаг и прочность соединения,!!!
Извините, назовите организацию (завод) где Вы работаете?
сульфафрезол, р18 чел ты где это все возьмешь в гараже?
@@Noel_Yurevich Наверное Инструмент-Уфа )))
классный у тебя маникюр🤣, но если без шуток, однозначно подписка и лайки! уважаю рукастых и пытливых умом!!! уважение такому Мастеру с большой буквы👍👍👍
Вот это я понимаю уровень. Лерка своими руками. Браво!
Грамотный дядька:) И слушать приятно и смотреть
Смотреть можно бесконечно,как детектив! Молодец парень! На этих роликах можно молодежь воспитывать , только это же им не интересно,это интересно нам,технарям дедам.
Не правда. Молодежь тут!
Вот вот я тоже молодой токарь только работаю на двух станках 70х 50х годов токарный, фрезерный и ещё успеваю ковку осваивать весь инструмент сам сделал и горн собрал . Так что есть ещё молодые молодые специалисты мало но есть
После закалки нужна нормализации, 200-250 градусов с выдержкой 2 часа. Такие диаметры резьбы режутся резцом, а леркой калибруют резьбу, и диаметр занижать нужно на 0,3 мм, а так нормально получилось.
Не нормализация а низкотемпературный отпуск на мартенсит отпуска )
черт возьми, сначала метчик из арматуры, теперь плашка! Сударь, у вас руки растут откуда надо!
Маникюр у тебя класс👍😂😀🤣
Зато, руки золотые и голова думающая.здоровья и успехов мастеру во всех начинаниях!
Я хотел написать этот комент😁😁
Маникюр огонь 🔥
Его жена..
@@ЧерновДмитрий-е8л нет я хотел .😀
Евгений ты не перестаешь удивлять
У тебя толковый оператор видеокамеры. Рука не дрожит, безшумно и вовремя меняет и увеличивает ракурс. Складно трудитесь, успехов вам
Она еще и сердечки под сообщениями ставит. :)
@@kr7521 И?
Возможно когда закусывает нужно дать реверс что бы стружку обрезать. Возможно именно стружкой подминало.
Скорее всего резьба должна быть под углом на плашке с меньшего на большее снимать
Я думаю что не важно насколько длинное видео, главное чтобы ты рассказывал интересно))
ЕВГЕНИЙ,ЗДРАВСТВУЙТЕ!!! Я НЕ СПЕЦИАЛИСТ В ВАШЕЙ ПРОФЕССИИ,ПОТОМУ ПРОСТО ВОСХИЩЁН ВАШЕЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ И КРАСИВОЙ РАБОТОЙ !!! ЗДОРОВО,МОЛОДЕЦ !!!!! ТЕПЕРЬ, Я ВАШ ПОДПИСЧИК !!!!!!!!!!!! УДАЧИ ВАМ !!!!!!!
Как термист скажу, отжиг перед мех обработкой - разумное решение. Закалка делается в совокупности с отпуском иначе плашка может лопнуть. Хрупкость высокая после закалки. В этом ролике при закалке не догрели плашку. А так все круто.
В идеале бы отогреть ее при 200гр для снятия напряжения в металле..
@@SweetyCHa2nel он и пишет отпуск )) это твое же отогреть )))
@@andreykorenev2684 я знаю что такое отпуск) эт когда на дачу в огород.. так что не надо мнет тут..😀
@@SweetyCHa2nel молодец, возьми с полки пирожок и не только знай но и пиши правильно )
@@andreykorenev2684 я изначально имел ввиду не "отпуск", а снятие напряжения в кристаллической решетке в металле после закалки ;)
Капец станка нет, токарным делом не занимался, а смотреть интересно и слушать Евгения с удовольствием , лайк молодец
Гараж-то есть?
Парень,тебе космические корабли строить надо,умница,трудяга,всех благ тебе.
Нет,пожалуйста нет.всезнайки очень опасны.
@@МорсМолин, а кто-ж за вас думать то будет?
Отличная работа, креативный подход, только большая сволочь сможет придраться к проделанной работе!👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Отдельный респект оператору. Снимает хорошо
Евгений неожиданные решения интересных моментов недавно на вас подписался очень нравится 👍 владельцу красного маникюра отдельный респект картинка всегда стабильная 👍
Мне понравилось хотя сам имею специальность в сфере металообработки информация весьма полезна .БРАВО!!!👏
Видео не только полезно. Мне в жизни, скорей всего не пригодится, но смотреть было очень интересно.
Это одно из самых крутых видео по токарке на ютубе! Спасибо Вам Евгений за
познавательный контент!
Да уж, труда неимоверно потрачено.
Но главное это опыт и результат.
Отлично сработано и без мата, очень подкупает.
Обидно только что таким рукастым парням нормальный металл не попадается, а какие-нить идиоты его на пункты чер. мета сдают.
Спасибо за проделанную работу и что поделились информацией.
этому человеку надо станок, материал, ну и желание, и сделает сам себе нужный инструмент.
молодец. так держать. и покажи нам хозяйку маникюра.
Как говорил трудовик Доктора Дью: Инструмент сделанный самостоятельно, должен быть не хуже, или лучше заводского.
@@KMCprod человек показал свой первий "експеримент" и делитса с другими на канале. Нормальний чел. посмотрит если ему надо и что-то почерпнет для себя, что-то подскажет автору. А есть люди которие из дерьма собачек лепят пирожки и не покзали видео, и еще своим грязним язиком поливают грязью автора. Не нравитса- не смотрите и не "оставляйте запаха"
Евгений, ты красава! Сделать лерку это уже показатель класса!
Поучительно! Конечно, уважающий себя токарь режет резьбы резцом, но всякие бывают ситуации. Тема для видео - регулируемая развертка больших диаметров. Стоит дорого, а разбитые посадочные подшипников нужно чем-то проходить для геометрии.
Очень интересные решения. Такое главный технолог точно не переживет :-) , но блин, ведь результат то очень даже!!!
Специалист высшего пилотажа, мастер своего дела.
Класс! Испытал эстетический оргазм от просмотра ролика! Браво, Евгений!
А можно же было в центр запрессовать какой-нибудь вал по размеру просверлить а потом выдавить центральный вставыш
Верно...
Да, можно и так.
Хорошая мысля приходит а посля! 👍
@@сергейсалмов-в6щ не вкурил как это
да , а еще можно резать резьбу и вкладиш вкрутить, а потом сверлитса
Всем салют! Кто бы что не говорил, но ещё раз убеждаюсь, что Советское воспитание и образование до сих пор далеко на шаг впереди современных методов. Уважение и здоровья Сибирского автору.
Тандем,оператора и мастера.
Молодцы!!!
Видео класс! Видел видео где американец делает плашку! Сначала нарезал резьбу, потом в крутил в неё вставку заподлицо, далее просверлил вместе с вставкой 6 отверстий.Вставку выкрутил, закалил, полирнул , сформировал заходы и заточил дремелем.Твой путь мне показался чуть сложнее, но более интереснее!
И из вкрученной болванки заодно и метчик выходит. :)
Эксперименты всегда интересны, а когда получается хороший результат то двойная польза!
Евгений, Вам нужна делительная головка, тогда вообще будет супер. Но, Вы и без неё молодец. Безграничное уважение.
Женя красавчик 💪
Подача класс 👍, ролики огонь 🔥, молодец ✌️
Привет 🖐️ из Украины 🇺🇦
Только штоб показать шо могет?
@@Нур-с2ш "- Почему пёс яйца лижет? - Потому что может!"
(Видео демонстрирует бесполезную трату времени, ресурсов, ... Да ещё и небрежную.)
@Андрей Андрущенко Где здесь [само]обучение и/или творчество? Вижу только *небрежное*: "смотри, как могу!"
я как то самодельную электродрель замутил из подножного материала так что такой мнтод "сделай сам" очень ценю и уважаю! женя браво! молодца!!
Сделать вещь из ничего может только мастер! Очень познавательно, спасибо!
Я из дерьма своей собачки слепил пирожок. Это считается?
@@AlternativeElectronic несомненно. Обычный человек бы дерьмо даже в руки не взял, а ты даже что то слепил! Круто!
@@Airatius 🖐️🖐️🖐️hello my friend,,,👍👍👍
@@Airatius обычный человек бы не стал делать лерку из дерьма. А этот токарь стал...
@@AlternativeElectronic критикуешь - предлагай. Учитывая стоимость плашки М42 и если она нужна на один раз, вполне себе вариант сделать её самостоятельно.
Спасибо большое. Очень интересно! Удачи тебе и благополучия.
Классная работа!! Трудоемкий просес но когда нет другого выхода то что надо!!!!
Месье знает толк в извращениях! Смотрю с удовольствием каждый ролик
пролистал бегло каменты. все восхищаются, а особенно ногтями.
это хорошо, конечно, и красиво. но не самое главное.
а главное тут - сало! 😉
В салі сила!!! Привіт з України!!!
Залипателное кино ! Глаз не оторвать ! 👀 Спасибо, Евгений, за репортаж ! 🙂 👍
Ступенчатое сверло теперь надо делать
:)
Прицепились диванные експерты к ногтям,канл интересный и позновательный спасибо.
Привет из Казахстана, Женя! Класная плашка получилась. Самое главное режет резьбу, а бывает иногда под рукой не оказывается нужной тебе плашки. Удачи тебе! Всего хорошего!👍
Вот, прочитал некоторые комментарии и понял, что мой порыв эмоций поддерживают многие. Вощем, подписался на канал - как мне показалось по этому видео, автор не льёт воды - это главное!
классно!! позитивно , не очень просто - но сразу понятно !!!по больше видео выпускайте!!! удачи в проектах.
Как-то срочно понадобился метчик на М14, которого в наличии не оказалось. Насмотревшись тырнета недолго думая решил его сделать из сверла на 14. Нагрел горелкой до красна. Дал остыть на воздухе и потом проточил на настольном токарнике. Сделал закалку в масле с последующем отпуском и получился вполне работоспособный метчик. ... :)
браво. не отжиг а отпуск надо до синевы теряешь 2 единицы зато не лопнет
Синева не есть система измерения. Состав стали надо знать.
Очень благодарен за видео. Всё в принципе банально, но. У меня есть несколько плашек без угла на режущей части. Раньше у меня были разные шлифовальные приспособы для токарного станка. Сам делал. Сейчас всего этого нет. Думал специально делать для заточки плашек. Но до такого как вы чё-то не додумался. Теперь с помощью эльбора, или шлифовального камня на оправке смогу сделать этот угол.
Хороший подход! Сначала паказал что сделал, а потом весь процесс😎
Я не токарь, но просмотр технологии изготовления просто затягивает!
Прикольный у тебя маникюр))))
У всех настоящих токарей -- такой !....
это у оператора ))))
Н
А я думал кровь......
Неплохо! Жидкости для резки резьбы: сало только для черняги. Ст3.. Ст20. Масло машинное любое. Ст3-Ст20. Касторовое мало. Она же касторка. Ст3- 45. Плюс пищевая нержавейка. Эмульсия чистая не разведённая для говна с чермета.( Типа сталь 3 но это даже не сталь) керосин для алюминия. Соль с водой20/50 для молибдена. Медь чистое масло любит, веретенка подходит.
Блин! Ну это реально мозги и знания надо! А не только умение точить...
Ноготочки классные, привносят тепла в мир холодного металла)
Молодец! Руки растут откуда надо! И маленькую подсказку, если можно😊При деление окружности на шесть частей хорда равна радиусу окружности, можно на штангиле отмерить радиус окружности и отметить шесть точек под сверление, мы так соединительные фланцы для систем отопления делаем
Спасибо!
@@Mehamozg , доброго времени. Женя, скажи, чем предпочитаешь мазать алюминий,при нарезании резьбы? Со сталью всё понятно)
Аз мажа с нафта алуминия за гладка резба.Става идеално.Ти си велик,Браво брат
Когда же этот карантин то кончится ? Этот дядька хрензнаетчегонаизобретает!!!
точно .вот некоторые уже полицейских роботов наизобретали,скоро и терминатор появится,глядишь закоротит и всем хана )))
револьвер сделает например
Весь Ютуб перерыл,нет таких видео и,за метчики валом а за лерки нет,и вот прошло около месяца и пришло уведомление:самодельная плашка, посмотрел с удовольствием, спасибо.
Поищи видео, как сделать нож из старой канализационной трубы. Очень интересно. Оказывается кал, копившийся годами на поверхности трубы, насыщает углеродом верхние слои и происходит аустенизация. Нож из такой трубы становится прочным и эластичным!
@@ЛарисаХоментова Посмотрю.
Отпуск после закалки обязателен !!!
Температуру и длительность по марочнику...
Но в данном случае хотя-бы довести до соломенно - жёлтого цвета...
марочнику какой стали кн? рж? по искре определять сталь?
@@semenmovsisyan3935 Отнести на приемку и стрельнуть РФЭС.
Блин, мужик, молодец! Даже комментарии читать не стал, как обычно. А те что случайно увидел, про ногти, согласен с крайним - классная у тебя спутница! всем таких желаю! Это не не достаток, а уважуха, мужику, что его женщина так поддерживает! Ну, и конечно, его женщине абсолютный респект!!! Те, кто критикуют, у вас есть такая??? Или завидуете? А мужик реально с руками и головой!
Братец! Даешь развертку в массы!
Зайди на канал "живи не ленясь",совсем крыша уедет
Метчик, лерка, боюсь представить что будет дальше. Сверла и фрезы? КРАСАВЧИК!!!
Делаешь успехи в термичке. Молодец. Скачай в инете таблицы цветов температуры стали. Это тебе очень поможет при закалке. Это при условии, что марка стали известна.
Угу. Скачать в интернете таблицы цветов - отличный совет. Яркость подкрутил на мониторе, или другой картридж в принтер вставил - температура на сотню уплыла.
Эталоны цветов можно только покупать, причем поверенные на колориметре. И срок годности у них есть - выцветают.
@@danlukyanov5122 и часто ты яркость на мониторе крутишь?
@@Самостоятельносвоимируками А как ты собираешься настраивать монитор, чтобы он правильно отображал цвета картинки? Ты поставь рядом два монитора с разными матрицами, выведи одну картинку - цвета будут по-разному выглядеть, даже не трогая настройки. А учитывая, что каждый ещё под себя настраивает - цветопередача получается абсолютно рандомная.
Мониторы с натуральной цветопередачей стоят как минимум сотку, и то их необходимо регулярно калибровать по колориметру. Обычные мониторы же передают цвета как придется, и с реальной цветностью их картинка соотносится никак. Более того - точно передать палитру в точках, отличных от чистого канала, они не могут конструктивно, как не настраивай.
@@danlukyanov5122 а что плохому танцору мешает-знаешь?
@@Самостоятельносвоимируками Да не знаю я, что тебе мешает. Если ты не понимаешь такие банальные вещи, как искажение цветопередачи - наверное, тупость.
Закалка - это тебе не танцы, температуру закалки нужно выдерживать до десятков градусов. Ишь ты, из интернета он таблицу скачает. А резцы ты тоже из интернета скачиваешь?
Machining speaks one language, very nice. Hello from America
Женя, классные у тебя ногти 6:38 :-)
Можно сделать вывод что тут что то с руками не так они сильно от ступней далеко стоят явно не земная сифилизация
@@ИванБелоусов-л8ч корундо-вирус))
@@ИванБелоусов-л8ч Please help me channel it to grow, man🙏🙏🙏👍👍
Это не у него,а у его жены.
George Global да неужели? 😂
Интересный подход к токарному делу,но все же вижу что вы больше теоретик.......половина ходового металла легко определить по искре на наждаке(точило по вашему),после определения по справочнику (даже по справочнику молодого термиста)определяем температуру заказалки и отпуска.....рекомендую купить компрессор,работать станет намного легче,против сала ничего не имею но хорошая олеиновая кислота делает процесс нарезания резьбы чище и лучше...и да компас 3д очень помогает ....спасибо за видосы
Только что смотрел про метчык , а тут фуяк и Лерка уже готова издец все крыша уехала токарный ад
С огромным удовольствием смотрю Ваши видео! И интересно и полезно:)
Спасибо!
Терпения тебе не занимать . подписался, успехов и удачи, береги себя.
Молодец! Настоящий мастер. Спасибо !
Лерка - это Валерия!
А устройство для нарезания наружной резьбы - это плашка!)
лерка это старое название неразборных плашек круглых, небольших диаметров.
Плашка - это Аполенария!
Валерии тоже можно резьбу нарезать или сорвать!
@@trombonstya а пожалуйста: ru.m.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BB%D0%B0%D1%88%D0%BA%D0%B0
Недавно в магазине спросил плашку. Продавщица - "а что это?" Резьбу резать, говорю наружную. А все спрашивают лерку, говорит. Я первый кто попросил плашку. Хотя на пачках написано - ПЛАШКИ.
Про зернистость не знаю, но руки у Помощника вдохновляющие!)))
06:37 Жека, маникюр у тебя огонь получился😀
Очень умный мужик! Сперва решил, что красный лак ему не очень идёт и на производстве отвлекает. Но потом понял, что то не его рука.
26:49 надо. только не отжечь а отпустить. но чтобы понять до какой температуры отпускать нужно сначала определить с какой температуры закаливать. в среднем отпуск для подобного инструмента( если предположить что он из углеродки типа шх или 9хс) около 150-170с*2часа, это нужно для разложения остаточного аустенита, в таком случае увеличивается износостойкость и вязкость.
но для неизвестной железки нужно выяснять опытным путем ориентируясь хотя бы на цвет побежалости
Утер нос.. молодец... хоть ктото волочет в аустенитах, мартенситах и цементитах
@@Nëntori-l9z про феррит еще забыл, это тоже фаза! А вы знали, что аустенит не магнитится? И на последок тост: да здравствует мартенсит! Самая прочная структура из всех структур!
@@Ytrewq3854 сечешь как режешь.. бля, люблю людей которые хороши в практике и в теории.. а то кричат я теоретик, а я практик.. один много знает но руки из жопы, другой сделает вроде работает, а как обьяснить не может.. Теория ничто без практики как и наоборот.. да здравствуют такие люди как Вы! Пы. Сы. Про то что аустенит не магнитится знал.. я заканчивал обычное ПТУ.. а все знания приобрел в Центре повышения квалификации став сварщиком. А там в месячной командировке в газинституте.. просто учиться хотел.. интересно.. школу то я заканчивал лесную.. Прогуливал.. теперь мне 28.. и я хочу знать про закалку, разбираться в марках сталей не на начальном уровне, инструменталке, токарке
Спасибо термисту. Металловедение изучали. Диаграмму "Железо-Цементит" помним.
_«около 150-170с*2часа, это нужно»_ Какого цвета развёртка? (Не из быстрореза.)
Очень приятный парниша и видио полезное .В общем с удовольствием просмотрел весь ролик.
*Хороший у тебя маникюр мужик **6:37** , первый гламурный токарь!)))*
Ага. Сварщиц-то хватет в ютубе... ))
Лучшая смазка для алюминия и его сплавов- это спирт. Хоть этиловый, хоть метиловый, или изопропанол. Проверено. Результат потрясающий!
тоже подобную лерку делал для нарезания ремонтной резьбы на выхлопных иж планета
макеты металлорежущих инструментов из РЖ и КН, просто прекрасно, Здрааасьте)
Труба , скорее всего буровая . На буровые трубы идут легированные стали .
@апостол серафим 40Х тоже закаливается, может и не так как Р6М5, но по любому не Ст9.
игорь макс
Р6М5 дома закалить НИЗЗЗЯ, увы, у этого материала многоступенчатая закалка в расплаве солей.
можно даже не спорить какая труба, так как можно выточить из чего хочешь, а резать в итоге- нормальной леркой, леркой из трубы- только пластилин резать можно.
@@игорьмакс-к4ж 40х говностаь....
@@БубаКасторкин-ш1ж да нормально он дома закаливается! Видел как старый дед термист закаливал ножи из быстрореза зажимая их между стальных пластин.
Да Брат молодец в мастерской у тебя супер чистота порядок классно!!!
Евгений привет!!! Молодец, отличная работа и отличный результат!!!
"Потребитель с пониженными требованиями - почти всегда доволен." ©
Парниша золотые руки и голова!!!
Вам скоро просто железную руду привозить можно будет, все что нужно вы из неё изготовите!
Olen Rulit В Якутии кузнецы из руды выплавляют металл и ножи куют.
Ты мастер!
Было интересно смотреть твоё мытарство!