Nice cutter. Only change i would make would be more sat screws, spaced closer together. It holds better, plus allows you to clamp short pieces of tool steel. You can also extend your inserted cutting further to cut larger resurfaces.
Mate, I am not a machinist and I am not sure if I missed something, but I would feel very vulnerable using your nicely crafted fly-cutter. Please please drill holes into the tool holder so that the set-screws provide an extra degree of physical security instead of relying on the friction between the screws and the flat side of the tool holder. If the tool holder should become loose, it would become a potentially lethal projectile. Otherwise, nice work.
I can't tell you how many times over the years i've used a fly cutter just like this one. The set screws are plenty enough to hold the tool holder in place.
That was my first thought as well. I added my questions on top of the comments before reading your observations. Moreover to me any fly cutter based on the same principle of construction looks dangerous. However they use them all the time...
As a machinist back in the day ! I enjoyed watching the fabrication of the fly cutter ! Noticed as I’m sure many others did the same ! The stud was welded in then turned to clean up ! To my amazement why didn’t he saw extra length and turn the shaft on to the blank ? Other than that it turned out very neat as I see the completion !
Great to see sombody just jump in and get the job done. - If +/- 3 degrees is OK, then make it +/- m3 degrees and leave the Sine Bar in the tool box. - If a slot needs to be +/- .010, make it +/- .010 and leave the adjustable parallels next to the Sine Bar. - I think most people on You tube want to show you just how to do extra and unnecessary work. - This thing works like a charm and took 1/4 the time the "right" way would take. GOOD JOB!
É incredibile, penso che oramai abbiamo abbandonato il livello hobbistico da un bel po' , io lavoro ogni giorno con professionisti che tu surclassi per precisione e pulizia, non é che segua proprio tutti i maker, ma per me sei il numero uno.
I need a fly cutter but had never thought of making one, I love the idea of using an insert tool it but why did you off set the cutting point off from the rotation center?
premesso che lavorare su queste macchine è da considerarsi sempre pericoloso, ma devo dire che si comporta molto bene, è abbastanza bilanciato e non fa vibrare la macchina quindi direi che è ok
@@thedacchio infatti si vede che non si muove niente.. Praticamente perfetto. Pensavo a chi ha attrezzature con giochi e flessioni.. Meglio che non lo copino a mio avviso
Ho scoperto il tuo canale stamattina... Sto recuperando il tempo perso guardando tutti i tuoi lavori ingegnosi. Usavo un utensile simile a quello che hai realizzato quando dovevo fresare le lamelle di rame per costuire elettrodi da elettroerosione. Solo che non aveva un coltello con inserto ma sra una barretta a sezione quadrata in acciaio temprato,che ogni tot minuti di utilizzo andava affilata... Però la finitura era a specchio
Veramente complimenti Lorenzo :) ieri ne ho costruito uno anche io ed è molto simile al tuo… comunque ho dovuto mettere un utensile rovesciato perché con quello dritto la macchina deve girare in senso antiorario e la mia macchina lo fa solo in modalità filettatura dopo aver raggiunto il fine corsa del canotto… bravo ancora :)
anche io ho dovuto mettere la rotazione in M4 ( so che tu mi capisci e sai cosa vuol dire M4 ) dato che l'utensile è sinistro, ma la mia macchina gira in m4 dovrebbe farlo anche la tua...strano
Because of the way his cutting plate is facing, he keeps it in a lathe holder so if he would want it to turn the "right" way his point would be facing upwards
What does it take for a fly cutter to unscrew from the holder and fly away? I mean it's of course a standard milling tool but it looks prettty dangerous. How tight should the fixing screws be? Will they stay tight and not unscrew in the process of high RPM rotation? I don't think my questions sound as overstatement. One eihher needs to be quite experienced in this kind of DIY tooling or otherwise fully understand the basic principles of fly cutter construction. I would probably never had enough courage to use such a tool.
Complimenti per la realizzazione. Sono interessato a capire. Ho visto che al tornio hai realizzato due pezzi separati poi li hai saldati insieme. Non si poteva realizzare un unico pezzo con i diametri necessari?
Video come sempre interessante Posso chiederti dove acquisti questo tondi che poi successivamente vai a tagliare/filettare?c'e' un sito dove conviene comprarli???☺🙋🙋
Se mi posso permettere, io mi fornisco su PUNTOMETALLO, persone veramente serie e molto disponibili e consegne in uno o due giorni.www.puntometallo.it/
Perché prima di optare per "un sito" non provate a visitare le fabbriche della vostra zona? Quando troverete quelle che vendono ciò che vi serve,come e quanto vi serve, rimarrete stupiti nello scoprire quanto poco costino le cose... I profilati e i tondini venduti a chilo anziché a peso d'oro!
video molto interessante come tutti i tuoi,mi toglieresti un dubbio? ho sempre usato una fresa ad inserti per eseguire la spianatura dei pezzi,quest'utensile ha dei vantaggi rispetto alla fresa?
hey man nice job but it has to be more careful to use ,, needed some more locking mechanic so that chances of accident decrease ........it's too dangerous to use by just locking the tool on two bolts on the surface
assolutamente da evitare, la stretta del mandrino non è paragonabile a quella della pinza e inoltre non avendo il blocco del canotto te lo tirerebbe giu il che non è molto sicuro
Sei Sempre il top 👍👍👍👍 Una domanda Lorenzo come mai usi l'olio da taglio alla sega a nastro a me anno detto che non va usato su quel tipo di macchine Ciao alla prossima
@ Giacinto Rialto: Alcune seghe non prevedono l'uso dell'olio, mi pare di aver capito che dipende dai materiali con cui sono fatte: ho visto i cartelli su certi esemplari che dicevano di NON usare l'olio da taglio
Grazie :) lo so anche il manuale dice di non farlo perche potrebbero slittare le pulegge...ma io ne metto davvero poco solo per lubrificare un po i denti della lama
@@zolatanaffa87 se e per questo su tutte le macchine obbistitiche le fabriche scrivono di usarli a secco anche la femi che a Lorenzo non dovrebbe essere usata con olio da taglio
@@thedacchio e ma va a finire Sempre sui tamponi in gomma che coprono le pulegge poi non saprei a me proprio IL centro assistenza delle femi mi a detto di non usare l'olio. poi ti ripeto ti o fatto questa domanda che vedo da i tuoi video che lo usi da molto e volevo sapere se ai avuto mai problemi ciao Lorenzo al prossimo video buona domenica
@@davidwillard7334Maybe in Australia 😄 Seriously though, every mill I've ever seen turns clockwise looking down on the work, and you need a left-hand turning tool in a flycutter. This guy's tool is right-handed (unless the video is mirrored for some reason). Hence my question.
Ótimo trabalho sem dúvida...porem não gosto de usar esse tipo de fresa com apenas um corte fica sem contrapeso e desbalnciada vibra o mandril...mas se fosse com 2 cortes estaria perfeito
premesso che non conosco bene il modello ma solo per sentito dire...da quello che so questi tipi di macchine hanno gli ingranaggi della testa in materiale plastico ( almeno era cosi fino a qualche anno fa, e in molti le modificavano montando ingranaggi in acciaio) detto cio tutto dipende da cosa vuoi farci, ad esempio, se un modellista e ti costruisci componenti per modellini, quindi lavori per lo più plastica e alluminio allora vanno benissimo ma se sei uno che lavora con le moto e magari devi rifare dei componenti in acciaio magari anche duro allora lascia perdere ( a meno che non fai passate da un decimo) perche la struttura è debole, ho visto che pesa 60kg...la mia pesa 320 kg e comunque vigra quando sgrosso l'acciaio. poi non credere alla specifiche che ti dicono ad esempio la danno che puo usare una fresa a manicotto da 63...se ci monti una fresa del genere ti si ribalta la macchina :)
Una domanda: in tutti i tuoi video che ho visto, tagli, Trapani, ecc ecc spruzzi sempre qualcosa da un nebulizzatore.....cosa ce dentro? E perché lo usi? Io utilizzo del wd40 quando devo trapanare del metallo....
Nice cutter. Only change i would make would be more sat screws, spaced closer together.
It holds better, plus allows you to clamp short pieces of tool steel.
You can also extend your inserted cutting further to cut larger resurfaces.
Pazzesco,forse il più bel progetto.Complimenti
Rimango sempre affascinato dalla tua precisione. Complimenti
Grazie :)
Hi very nice looking flycutter, just one problem though it's left-handed.
Mate, I am not a machinist and I am not sure if I missed something, but I would feel very vulnerable using your nicely crafted fly-cutter. Please please drill holes into the tool holder so that the set-screws provide an extra degree of physical security instead of relying on the friction between the screws and the flat side of the tool holder. If the tool holder should become loose, it would become a potentially lethal projectile. Otherwise, nice work.
Exactly my thoughts!
I can't tell you how many times over the years i've used a fly cutter just like this one.
The set screws are plenty enough to hold the tool holder in place.
Yeah you kind of answered your question in the first sentence.
That was my first thought as well. I added my questions on top of the comments before reading your observations. Moreover to me any fly cutter based on the same principle of construction looks dangerous. However they use them all the time...
@paultrgnp there is no need, the set screws will hold it fine
As a machinist back in the day !
I enjoyed watching the fabrication
of the fly cutter ! Noticed as I’m
sure many others did the same !
The stud was welded in then turned
to clean up ! To my amazement why didn’t he saw extra length and
turn the shaft on to the blank ?
Other than that it turned out very
neat as I see the completion !
I'd guess far less waste material this way, and less wear on the cutting tools.
I remember making a fly cutter as one of my first graded projects in high school. Then parallels then 123 blocks.
The good O'le days
Great to see sombody just jump in and get the job done. - If +/- 3 degrees is OK, then make it +/- m3 degrees and leave the Sine Bar in the tool box. - If a slot needs to be +/- .010, make it +/- .010 and leave the adjustable parallels next to the Sine Bar. -
I think most people on You tube want to show you just how to do extra and unnecessary work. - This thing works like a charm and took 1/4 the time the "right" way would take.
GOOD JOB!
Классная штука получилась а она не вылетит? вроде и зажата не плохо но все же
É incredibile, penso che oramai abbiamo abbandonato il livello hobbistico da un bel po' , io lavoro ogni giorno con professionisti che tu surclassi per precisione e pulizia, non é che segua proprio tutti i maker, ma per me sei il numero uno.
grazie :)
I need a fly cutter but had never thought of making one, I love the idea of using an insert tool it but why did you off set the cutting point off from the rotation center?
careful man...put a little more "oil" for a longer tool life...good job.
If you use carbide insert tool's you can use lubricant/ cooling emulsion or without but not on off on off.
Livello di precisione altissimo... Fantastico.. Se cosi non fosse mi da l'impressione di essere un po pericolosetto.. 👍
premesso che lavorare su queste macchine è da considerarsi sempre pericoloso, ma devo dire che si comporta molto bene, è abbastanza bilanciato e non fa vibrare la macchina quindi direi che è ok
@@thedacchio infatti si vede che non si muove niente.. Praticamente perfetto. Pensavo a chi ha attrezzature con giochi e flessioni.. Meglio che non lo copino a mio avviso
Nice work. Could use an extra set screw. Curious why it's setup to run anti clockwise?
A very conscientious and meticulous work, as always!
È sempre un piacere vederti lavorare, grande precisione, complimenti!!!
Ottimo lavoro!Complimenti!Si potrebbe usare anche sul tornio....
Ho scoperto il tuo canale stamattina... Sto recuperando il tempo perso guardando tutti i tuoi lavori ingegnosi. Usavo un utensile simile a quello che hai realizzato quando dovevo fresare le lamelle di rame per costuire elettrodi da elettroerosione. Solo che non aveva un coltello con inserto ma sra una barretta a sezione quadrata in acciaio temprato,che ogni tot minuti di utilizzo andava affilata... Però la finitura era a specchio
si utilizzavi una barretta di hss, va bene uguale anche perche puoi scegliere il tipo di affilatura da fare.
Ein schöner Schlagzahn 😀. Vielleicht noch eine Vertiefung für die Schrauben im Drehmeißel anbringen.
Ein Schweizer ?
Хорошо получилось! Очень практичная оснастка
Back the front, but just run it backwards. Nice job.
Wow, nice! Thanks, greatings from the netherlands.
Niice job! What is tool installing angle you choosed? I'm thinking about 10-15 degrees, but not sure...
I do machining and automotive repairs. So i take the used engine oil and use it as cutting oil, its free.
what's the tool used @3:43? I think it's for checking the straightness of something, please correct me
Edge finder center fix
Was waiting to see a fly get cut in half. Lol.
Semplicemente alta precisione.....👍👏👏👏👏
Grazie :)
Veramente complimenti Lorenzo :) ieri ne ho costruito uno anche io ed è molto simile al tuo… comunque ho dovuto mettere un utensile rovesciato perché con quello dritto la macchina deve girare in senso antiorario e la mia macchina lo fa solo in modalità filettatura dopo aver raggiunto il fine corsa del canotto…
bravo ancora :)
anche io ho dovuto mettere la rotazione in M4 ( so che tu mi capisci e sai cosa vuol dire M4 ) dato che l'utensile è sinistro, ma la mia macchina gira in m4 dovrebbe farlo anche la tua...strano
Did I miss something? Why did you make it to run in reverse 🤔
Same. Wondering if that was intentional, or an ooops.
Because of the way his cutting plate is facing, he keeps it in a lathe holder so if he would want it to turn the "right" way his point would be facing upwards
It runs in reverse because it's in Reverse
Nice job! What degree angle did you put on the bottom of the tool please?
Good work ! Maybe make the music softer so we can hear the machines.
Bravo beautiful job. What metal did you use?
Fantastico, ottimo lavoro Lorenzo
Grazie Marcello :) scommetto che non vedi l'ora di prendere una fresa per farne anche tu uno :)
What does it take for a fly cutter to unscrew from the holder and fly away? I mean it's of course a standard milling tool but it looks prettty dangerous. How tight should the fixing screws be? Will they stay tight and not unscrew in the process of high RPM rotation? I don't think my questions sound as overstatement. One eihher needs to be quite experienced in this kind of DIY tooling or otherwise fully understand the basic principles of fly cutter construction. I would probably never had enough courage to use such a tool.
I dont understand this design. It seems to be very unbalanced. Is it not ?
Its nice but the rotation of the cutter or spindle should be clockwise to avoid the chips coming off your side.
Damn that's nice. I always used fly cutters as a machinist. Totally different cutting aluminum vs steel
What's the benefir of a fly cutter over a normal mill?
@@Etherion195 Better surface finish.
@@TalisonElvira thanks.
Can i use this in CNC milling? Or calibration to be needed?
Hello good Job, which steel it's used for the fly cutter? ty
Gran trabajo. Una pregunta nada más. Cuántos grados de inclinación tiene?
good job!
thanks bro :)
If made in poland gives you a comment its good trust me lol
PO BEJN SURE THUI AFITOS ç
Caution!! Put camera in inverse angle for look a better and use refrigerant . Good job
Неплохо но я думаю что купить оправку было б проще))) но руки откуда надо растут! Молодец!!!
Ottimo lavoro, come del resto tu ci hai abituati a vedere, bravissimo
Can you give information about the dimensions of the piece you made? Can you give information about the lathe insert holder and insert you use?
Grande Lorè! Ti seguo da quando avevi il codino!
bei tempi Paolo...ahahah
Complimenti per la realizzazione. Sono interessato a capire. Ho visto che al tornio hai realizzato due pezzi separati poi li hai saldati insieme. Non si poteva realizzare un unico pezzo con i diametri necessari?
si certo ma ho fatto prima cosi visto le limitate capacita del mio tornio
Great work but I gotta be honest this thing scares me lol
i wouldnt stay near this, i would hide myself behind a massiv wall
Video come sempre interessante
Posso chiederti dove acquisti questo tondi che poi successivamente vai a tagliare/filettare?c'e' un sito dove conviene comprarli???☺🙋🙋
io li compro da un rivenditore qui da me...non so se su internet si vendono ma se cerchi bene forse qualcosa viene fuori
Se mi posso permettere, io mi fornisco su PUNTOMETALLO, persone veramente serie e molto disponibili e consegne in uno o due giorni.www.puntometallo.it/
Grazie mille Noe' Luciano
@@Noe_Luciano non conoscevo questo siti...sembra fornito, ma i prezzi mi sembrano un po altini
Perché prima di optare per "un sito" non provate a visitare le fabbriche della vostra zona? Quando troverete quelle che vendono ciò che vi serve,come e quanto vi serve, rimarrete stupiti nello scoprire quanto poco costino le cose... I profilati e i tondini venduti a chilo anziché a peso d'oro!
Muy bueno, pero lo veo peligroso que pueda escapar, poco agarre con dos tornillos. Debería tener una traba me parece, saludos.
Grandissimo DACCHIO se vai a comprare un utensile del genere costa un botto, bravo bravo
lo so, infatti la maggior parte delle persone se lo costruiscono :)
This is such a good camera angle, next time just point the camera to the floor or something.
Looks very nice - but dangerous, you must have a good look and feeling about the rp/m's...
If you know the diameter and what kind of material your tool is. You can calculate the speed en the feed.
And make sure your tool is well balanced
If you can feed at a fast enough rate, on a shallow pass, you could make some interesting patterns.
Молодец мужик... Отлично получилось 👍👍👍👍👍
video molto interessante come tutti i tuoi,mi toglieresti un dubbio? ho sempre usato una fresa ad inserti per eseguire la spianatura dei pezzi,quest'utensile ha dei vantaggi rispetto alla fresa?
finitura di gran lunga migliore, e l possibilità di ottenere un diametro grande di passata e non sforzare sulla testa
@@thedacchio grazie
Ever heard of coolant?
Great job, by the way!
Bravo e preciso; come sempre è un piacere vederti lavorare
Wouldn't the unbalanced tool will wear out the spindle sooner?
this guy is using professional tools for his work. event if it was done at home. it can not be classified as a homemade
any way well done
Nice Tool 👍👍👍
Bel lavoro. Che fresa è quella che usi?
Good job, what kind of steel did you use?
Молодец! Сэкономил на фрезе.
Я ненавижу россиян
hey man nice job but it has to be more careful to use ,, needed some more locking mechanic so that chances of accident decrease ........it's too dangerous to use by just locking the tool on two bolts on the surface
Sempre il numero 1, iscritto da quando suonavo con i Parasitz!
uno dei migliori gruppi mai esistiti a Pianella :)
Grande ottimo lavoro, rifinitura professionale
Exelente video, acabo de encontrar el canal y es muy bueno, tu laboratorio es muy similar al mio.
Saludos desde Argentina!
You can also use this to make holes
Idéias básica e ótimas de um bom profissional, parabéns
Homemade? Qual é a HOME que tem equipamento pra MADE isso aí? Rs...
Ciao, se uno lo usasse con trapano a colonna in assenza di fresa??? È meglio evitare? Se si perché? Grazie infinite
assolutamente da evitare, la stretta del mandrino non è paragonabile a quella della pinza e inoltre non avendo il blocco del canotto te lo tirerebbe giu il che non è molto sicuro
@@thedacchio grazie mille della risposta davvero... 👍👍
Sei Sempre il top 👍👍👍👍
Una domanda Lorenzo come mai usi l'olio da taglio alla sega a nastro a me anno detto che non va usato su quel tipo di macchine Ciao alla prossima
@ Giacinto Rialto: Alcune seghe non prevedono l'uso dell'olio, mi pare di aver capito che dipende dai materiali con cui sono fatte: ho visto i cartelli su certi esemplari che dicevano di NON usare l'olio da taglio
Grazie :) lo so anche il manuale dice di non farlo perche potrebbero slittare le pulegge...ma io ne metto davvero poco solo per lubrificare un po i denti della lama
@@zolatanaffa87 se e per questo su tutte le macchine obbistitiche
le fabriche scrivono di usarli a secco anche la femi che a Lorenzo non dovrebbe essere usata con olio da taglio
@@thedacchio e ma va a finire Sempre sui tamponi in gomma che coprono le pulegge poi non saprei a me proprio IL centro assistenza delle femi mi a detto di non usare l'olio. poi ti ripeto ti o fatto questa domanda che vedo da i tuoi video che lo usi da molto e volevo sapere se ai avuto mai problemi ciao Lorenzo al prossimo video buona domenica
@@giacintorialto7641 nessun problema, ma ti ripeto ne metto davvero poco, se esageri ti slitta la lama
How come your mill spindle turns anticlockwise?
Because mill spindle is Anticlockwise
@@davidwillard7334Maybe in Australia 😄
Seriously though, every mill I've ever seen turns clockwise looking down on the work, and you need a left-hand turning tool in a flycutter. This guy's tool is right-handed (unless the video is mirrored for some reason). Hence my question.
@@davidhill3914 with you tube , Tiricks can be played here !
Very well done ! Now I only need a milling machine, Hehehe ! Thanks for sharing !
But first I need money
ruclips.net/video/gS_d7ndIJFc/видео.html
רששששששש ש'ה
ם של כל רב כ, ב
DREAM ! ON ! DREAM ON ! DREAM ON !! DREAM.ON !!
Excelente herramienta! Un gran trabajo!!!
Sinceri complimenti.
Un attrezzo stupendo,davvero.
Una domanda...a cosa serve il procedimento al Min 3.42?
Perdonami ma non mi è chiaro😣
serve a trovare il centro esatto del pezzo da lavorare
@@thedacchio Grazie della precisazione. Non ne avevo proprio idea.
Complimenti ancora.😉
Ótimo trabalho sem dúvida...porem não gosto de usar esse tipo de fresa com apenas um corte fica sem contrapeso e desbalnciada vibra o mandril...mas se fosse com 2 cortes estaria perfeito
Really it's so good job but i don't think so that it's homemade because you need a full workshop to do all this...... anyway thanks
I don't want to listen to music, I want to listen to the machine!
Video come al solito ben fatto e molto interessanti i contenuti.. the dacchio 6 bravissimo!
Grazie :)
bel video complimenti. Che fresatrice usi? Secondo te la optimum bf 16 è sufficiente per livello hobbystico?
premesso che non conosco bene il modello ma solo per sentito dire...da quello che so questi tipi di macchine hanno gli ingranaggi della testa in materiale plastico ( almeno era cosi fino a qualche anno fa, e in molti le modificavano montando ingranaggi in acciaio) detto cio tutto dipende da cosa vuoi farci, ad esempio, se un modellista e ti costruisci componenti per modellini, quindi lavori per lo più plastica e alluminio allora vanno benissimo ma se sei uno che lavora con le moto e magari devi rifare dei componenti in acciaio magari anche duro allora lascia perdere ( a meno che non fai passate da un decimo) perche la struttura è debole, ho visto che pesa 60kg...la mia pesa 320 kg e comunque vigra quando sgrosso l'acciaio. poi non credere alla specifiche che ti dicono ad esempio la danno che puo usare una fresa a manicotto da 63...se ci monti una fresa del genere ti si ribalta la macchina :)
@@thedacchio grazie mille delle informazioni
Sempre molto professionale....complimenti!!!!!
Grazie :)
What's the name of the machine that cuts the round stick, please?
Metal cut-off saw.
Una domanda: in tutti i tuoi video che ho visto, tagli, Trapani, ecc ecc spruzzi sempre qualcosa da un nebulizzatore.....cosa ce dentro? E perché lo usi? Io utilizzo del wd40 quando devo trapanare del metallo....
uso olio da taglio
Screws are not flush is my only argument, other than that precision crafted 👍🏾
What are flycutter and why cannot you use normal milling tool?
Flycutter cuts a larger diameter and leaves a nice surface finish.
Espectacular 👌excelente rectificadora en plano
Hi, it's a very good job, and a good idea...
Que Excelente idéia, parabéns, vou tentar copia-lo .
I am not sure if the insert is prepared for that use
Well build tool, really worth the effort you made.
bravo .. que velocidad huzaste en cortar la pieza en tu drill .. saluti dai messico
Complimenti!!! bel lavoro...Bravo...!
Grazie :)
Все норм но сколько оборотов ведь эта приблуда на сверлильный станок не пойдет там 2500 т об а жаль а так замечательно лайк
Was good but its very dangerous
con un taller bien equipado construyes maravillas.
Cadê o óleo solúvel para refrigerar a pça e a.broca ??????????????
Awesome ,great skills dude
What is going on 3:41 ? Home made solution?
Auto-Fix
Bravo sempre nelle lavorazioni, cmq per il tornio sarebbe bello un inquadratura dall'alto ciao Lorenzo
ci sto pensando...ma ancora non mi viene in mente una buona idea..