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*ねじの製造工程* の動画に続き今回はショルダーボルトの製造工程に密着致しました。
Yy7u.ul
Это японский канал?
Это канал японского производителя.Я слушаю LITTLEBIG из России.
¹¹1😅😅😅
解りやすい動画をありがとうございます。こうして 作るのですね。どうもありがとうございました。
ご覧頂きありがとうございます！
素晴らしい実に美しい
Those bolts look 'takai' indeed 😂
こういう動画、大好きです。
ありがとうございます！
この様な鋼線からボルトを作るんですね鋼線と言えば番線しか知らなかった。それとロール状になった鋼材をのばして打ち抜いてスプロケットを製造してる映像を観たことがある。普段トレーラーの荷台に載っている鋼材が何になるのか想像もつかなかった。物造りって良いな怪我のない様、ご安全に。
旋盤すごいですねアタッチメントを交換せずに１つにまとめたので加工してるんですね
The attention to detail is very high... and so is the price of this bolt, I suppose ;-)
線材運んでます。金網やスプリング等だけではなくボルトも製造してたんですね🤔🤔🤔🤔🤔
円柱のワークをマイクロメータで測るの自分には無理なので尊敬する
時々お邪魔する工場、番線の太いやつからネジ作るので、工程を見てみたかったので動画楽しい
素材はBIC（Bar in Coil）かな？ 1tということはハーフかな。コールドヘッダーですね。
I could probably feed the wire possibly make the heading part and thats it.....man this is precision part making
いつも使わせていただいてる六角リーマボルトは、梱包を見た感じこちらで作られているものかも勉強になりました！
実際にご使用されている方の声を頂けると励みになります！
it requires almost as much machinery to make bolt as it does to make an entire automobile
this is not how bolts are normally made, no idea what they are doing but they need to visit another bolt manufacturer.
These are more than likely to be used in aerospace, or some other field where precision is vital. IMO
9:45的時候，中心鑽斷刀？
初工程はダブルヘッダーですかね？今勤めている会社に入社当時、担当してました。貴社の機械は近年の設備のようですが、私が担当していた設備は、いつから稼働してるか分からないような古い機械でして、癖もありでも、術を身につけた時は嬉しかったものです。
ご覧頂きありがとうございます。ヘッダーの段取りは金型の摩耗具合によっても各部を調整しなくてはいけないので、数値管理のできない感覚的な職人仕事になりますね。
11:48 ぷちぷちに入れます。 緩衝材とかなんか言いようがありそうなもんだがｗ ぷちぷちでええかｗ
「プチプチ」が川上産業株式会社様の正式な製品名称なのです(^^)
Good 👍
8:27帽子被らなくて良いのですか？メガネは掛けてますがちゃんとした保護具なのでしょうか？
小ロット生産対応してますを見て､なんとなくで10本～くらいなのかなと思ったら梱包を行いますの場面で納品数4を見てびびる
冷鍛から熱処理、切削加工、製造のようすがよくわかりました。ありがとうございます。製造工程の中で、規格外品の発生率が高いのはどの工程ですか？
コメントありがとうございます。調整が難しいので冷間鍛造機で不良品の発生する確率は高いと思われます。
The header is one die two blow long extrock
Hello kita hadir nonton video👍
各15000円？ この工場は多くの複雑なプロセスを使用しています。
4 bolt pack= 200 USD approximately??
2トンコイルってボルトにもなるのかぁ…。たまに大型で運ぶけどてっきりスプリングとか鉄球になるんかと思ってた笑
4段打ちぐらいの設備有れば、六角穴+頭部外周は鍛造のみで成形できる気がする。首元盗み削りがあるから、どうせ切削工程が必要なのと部品制度や設備投資の限界がありますけど・・・。やっぱり会社毎に事情があって、それぞれでベストな工程とっているのですね。
ご覧頂きありがとうございます。自動車部品のように同じ製品を大量につくり続けられると良いのですが、そこまでの生産ロットではない事と精度を出す為に切削工程が必要なので現在のような設備と工程になっております。
6:36 四酸化三鉄と思う
I'm taiwanese. I can program G code and mastercam. I have 5 years’ experience as a cnc lathe mechanical engineer.Is any job offer in japan?
組み込みボルトの製造工程を見てみたいのですが、組み込みボルトは作っていますか？
特定顧客向け商品になりますので動画をお見せする事は出来ませんが、組込ボルトは座金等を入れてから転造しています。
為什麼先熱處理後切削，而不是先切削後熱處理？
精度を必要とするから。
英語の字幕を追加していただけますか。すばらしいビデオ ！！
ボルトに打痕が付かないようにとビニル袋に裸で入れてその後でビニル袋の外側にプチプチで巻いていましたがビニル袋に入れた時はボルト同士は裸ですよね ? ネジ山に傷は付かないのかな？１本１本手作りの高級ボルトですよね！それが心配でコメントをしました。
あれだけしっかり梱包していればネジ山に打痕はつかないと思いますよ。動画を見る限りネジピッチは並目なので多少の打痕で通りゲージNGにはならないので製品としては問題なく使用出来ます。
ご心配ありがとうございます！袋の中で遊びの無いよう梱包しておりますので、お陰様で今まで打痕に関するクレームはございません（｀・ω・´）ゝ ｷﾘｯ
中国のダブルブロウヘッダーを使用している様ですが、サービスマンっていらっしゃるんですかね？後、部品ってすぐ来ますか？
コメントありがとうございます。ヘッダーは台湾製になります。日本には代理店となる商社のみで修理等のサービス対応は行っていないようです。部品の種類にもよりますが、製造からとなると納期は数カ月要します。導入して13年経過していますが今のところ故障はございません。
@@takaicorp ありがとうございます。そのメーカーさんは転造機も作ってますよね！台湾だとは思いませんでした。勉強になりました🙏🙇♂️
トルクスは日本じゃやっぱりセキュリティ位しか用途ないんですかね。世界でどうかも知りませんけども。
トルクスは登録商標でJIS規格ではヘクサロビュラと呼ばれています。ピンが付いたヘクサロビュラ穴はいたずら防止として使用されていますね。六角穴やプラス溝と比べて舐めにくいので小径ネジにもヘクサロビュラ穴は多く使われており、弊社でも特注ネジとして製作事例がございます。
일본에서 만든 부품으로 조립하면 잘 맞는 이유가 있었네참 정성 들여 만드네
コンベアでボルト運ばれるときちょっと回転して抵抗してて笑った
Good
Super& excellent
Di indo bisa jenjutsu mngulang kisah jaman purba 😎
長手で±0.02ってノギスじゃ正確に測れなくない？つか、頭のとこだけ黒染めとか、浸炭してから大幅に切削してねじ切りとか色々おもろい
やっぱり黒染工程の工場が危ないな令和5年の4月1日から労働安全衛生規則上、防護措置として保護眼鏡の着用が必要な工程になるんですよね。今までは保護具が必要な作業として『皮膚に障害を与える』としていて、皮膚が駄目なんだから目も当然駄目だよね。そんなことは常識で考えればわかるよね？ って扱いだったけど、明記してないからと無視してる事業者が多かったので、国がキレました。法令で『皮膚若しくは眼に障害を与えるおそれ』と明記されることとなり、列挙される保護具に保護眼鏡が加わりますね。この工場の方はちゃんと法令改定の情報に目を通していると思いたい。
打螺絲野！好久的往事了。
工程が分かって非常に良いのですが、肝心の加工物にピントが合ってない部分が多々ありストレスを感じます・・・。
値段高そう(小並感)
R E S P E C T
対象が小さく何を撮っているのか分かりづらいです。
ストリッパーボルト？
厳密に区別しますと用途によって頭部の厚さやネジ径に差がございます。軸の全長方向に力の加わる用途にはストリッパボルトと呼ばれ主にプレス金型用として使用されています。軸の横方向から力が加わる用途にはショルダーボルトと呼ばれており、リンク機構部などで支点軸として使われています。
@@takaicorp 自分の勉強不足。同じ形状だから。無垢は、安いし、胴が、研磨されてると値段が高い。そんな、勘違いです。これからも、頑張って下さい。30年以上、製造業の1人言葉
ｚ～ｚｚ～ｚｚｚ
こんなに苦労して作ってるんですね。高そう
中国では同じ機械を入れても同じに造れない、そこで中国政府はこの様な工程を分析して中国製精度を上げている様だがそれでも追い付かない。原因は物事への精度を突きつめると言った精神が無いので、同マネしようとしても無理な国民性。現在2022年夏だが中国政府は日本製と同じ物を作る為に技術をソクっり盗む事に努力して精神面での不足を補おうとはしない大きな欠点が有る。
コメントありがとうございます。中国ではAIやDXの応用した自働化が急速に進んでいますので楽観視は出来ないですね。
.001
херня какая-то....вроде станки умные, а ручным инструментом меряют... А понял. Это процес изготовления еденичного нестандартного изделия! Ну типа к токорю пришел и просишь выточить болт с загогулиной...
どれだけリソースと生産的な時間を無駄にしているか。 削除してコストを最適化できる手順は数多くあります。 彼らはネジの作り方をまだ学ばなければ市場に会社を飲み込まれてしまいます。 冷間鍛造プロセスは非常に不十分です。
What is the material of these bolts?
Plastic
the jokes on you if you really think this is how bolts are made
oops broken centerdill in the bolt
*ねじの製造工程* の動画に続き今回はショルダーボルトの製造工程に密着致しました。
Yy7u.ul
Это японский канал?
Это канал японского производителя.
Я слушаю LITTLEBIG из России.
¹¹1
😅😅😅
解りやすい動画をありがとうございます。こうして 作るのですね。どうもありがとうございました。
ご覧頂きありがとうございます！
素晴らしい
実に美しい
Those bolts look 'takai' indeed 😂
こういう動画、大好きです。
ありがとうございます！
この様な鋼線からボルトを作るんですね鋼線と言えば番線しか知らなかった。それとロール状になった鋼材をのばして打ち抜いてスプロケットを製造してる映像を観たことがある。普段トレーラーの荷台に載っている鋼材が何になるのか想像もつかなかった。物造りって良いな怪我のない様、ご安全に。
旋盤すごいですねアタッチメントを交換せずに１つにまとめたので加工してるんですね
The attention to detail is very high... and so is the price of this bolt, I suppose ;-)
線材運んでます。
金網やスプリング等だけではなくボルトも製造してたんですね🤔🤔🤔🤔🤔
円柱のワークをマイクロメータで測るの自分には無理なので尊敬する
時々お邪魔する工場、番線の太いやつからネジ作るので、工程を見てみたかったので動画楽しい
素材はBIC（Bar in Coil）かな？ 1tということはハーフかな。コールドヘッダーですね。
I could probably feed the wire possibly make the heading part and thats it.....man this is precision part making
いつも使わせていただいてる六角リーマボルトは、梱包を見た感じこちらで作られているものかも
勉強になりました！
実際にご使用されている方の声を頂けると励みになります！
it requires almost as much machinery to make bolt as it does to make an entire automobile
this is not how bolts are normally made, no idea what they are doing but they need to visit another bolt manufacturer.
These are more than likely to be used in aerospace, or some other field where precision is vital. IMO
9:45的時候，中心鑽斷刀？
初工程はダブルヘッダーですかね？
今勤めている会社に入社当時、担当してました。
貴社の機械は近年の設備のようですが、私が担当していた設備は、いつから稼働してるか分からないような古い機械でして、癖もあり
でも、術を身につけた時は嬉しかったものです。
ご覧頂きありがとうございます。
ヘッダーの段取りは金型の摩耗具合によっても各部を調整しなくてはいけないので、数値管理のできない感覚的な職人仕事になりますね。
11:48 ぷちぷちに入れます。 緩衝材とかなんか言いようがありそうなもんだがｗ ぷちぷちでええかｗ
「プチプチ」が川上産業株式会社様の正式な製品名称なのです(^^)
Good 👍
8:27
帽子被らなくて良いのですか？
メガネは掛けてますがちゃんとした保護具なのでしょうか？
小ロット生産対応してますを見て､なんとなくで10本～くらいなのかなと思ったら
梱包を行いますの場面で納品数4を見てびびる
冷鍛から熱処理、切削加工、製造のようすがよくわかりました。
ありがとうございます。
製造工程の中で、規格外品の発生率が高いのはどの工程ですか？
コメントありがとうございます。
調整が難しいので冷間鍛造機で不良品の発生する確率は高いと思われます。
The header is one die two blow long extrock
Hello kita hadir nonton video👍
各15000円？ この工場は多くの複雑なプロセスを使用しています。
4 bolt pack= 200 USD approximately??
2トンコイルってボルトにもなるのかぁ…。
たまに大型で運ぶけどてっきりスプリングとか鉄球になるんかと思ってた笑
4段打ちぐらいの設備有れば、六角穴+頭部外周は鍛造のみで成形できる気がする。
首元盗み削りがあるから、どうせ切削工程が必要なのと部品制度や設備投資の限界がありますけど・・・。
やっぱり会社毎に事情があって、それぞれでベストな工程とっているのですね。
ご覧頂きありがとうございます。
自動車部品のように同じ製品を大量につくり続けられると良いのですが、そこまでの生産ロットではない事と精度を出す為に切削工程が必要なので現在のような設備と工程になっております。
6:36 四酸化三鉄と思う
I'm taiwanese. I can program G code and mastercam. I have 5 years’ experience as a cnc lathe mechanical engineer.
Is any job offer in japan?
組み込みボルトの製造工程を見てみたいのですが、組み込みボルトは作っていますか？
特定顧客向け商品になりますので動画をお見せする事は出来ませんが、組込ボルトは座金等を入れてから転造しています。
為什麼先熱處理後切削，而不是先切削後熱處理？
精度を必要とするから。
英語の字幕を追加していただけますか。すばらしいビデオ ！！
ボルトに打痕が付かないようにとビニル袋に裸で入れてその後でビニル袋の外側にプチプチで巻いていましたがビニル袋に入れた時はボルト同士は裸ですよね ? ネジ山に傷は付かないのかな？１本１本手作りの高級ボルトですよね！それが心配でコメントをしました。
あれだけしっかり梱包していればネジ山に打痕はつかないと思いますよ。
動画を見る限りネジピッチは並目なので多少の打痕で通りゲージNGにはならないので
製品としては問題なく使用出来ます。
ご心配ありがとうございます！
袋の中で遊びの無いよう梱包しておりますので、お陰様で今まで打痕に関するクレームはございません（｀・ω・´）ゝ ｷﾘｯ
中国のダブルブロウヘッダーを使用している様ですが、サービスマンっていらっしゃるんですかね？後、部品ってすぐ来ますか？
コメントありがとうございます。
ヘッダーは台湾製になります。日本には代理店となる商社のみで修理等のサービス対応は行っていないようです。
部品の種類にもよりますが、製造からとなると納期は数カ月要します。
導入して13年経過していますが今のところ故障はございません。
@@takaicorp ありがとうございます。
そのメーカーさんは転造機も作ってますよね！台湾だとは思いませんでした。勉強になりました🙏🙇♂️
トルクスは日本じゃやっぱりセキュリティ位しか用途ないんですかね。
世界でどうかも知りませんけども。
トルクスは登録商標でJIS規格ではヘクサロビュラと呼ばれています。
ピンが付いたヘクサロビュラ穴はいたずら防止として使用されていますね。六角穴やプラス溝と比べて舐めにくいので小径ネジにもヘクサロビュラ穴は多く使われており、弊社でも特注ネジとして製作事例がございます。
일본에서 만든 부품으로 조립하면 잘 맞는 이유가 있었네
참 정성 들여 만드네
コンベアでボルト運ばれるときちょっと回転して抵抗してて笑った
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長手で±0.02ってノギスじゃ正確に測れなくない？
つか、頭のとこだけ黒染めとか、浸炭してから大幅に切削してねじ切りとか色々おもろい
やっぱり黒染工程の工場が危ないな
令和5年の4月1日から労働安全衛生規則上、防護措置として保護眼鏡の着用が必要な工程になるんですよね。
今までは保護具が必要な作業として『皮膚に障害を与える』としていて、皮膚が駄目なんだから目も当然駄目だよね。そんなことは常識で考えればわかるよね？ って扱いだったけど、明記してないからと無視してる事業者が多かったので、国がキレました。法令で『皮膚若しくは眼に障害を与えるおそれ』と明記されることとなり、列挙される保護具に保護眼鏡が加わりますね。
この工場の方はちゃんと法令改定の情報に目を通していると思いたい。
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値段高そう(小並感)
R E S P E C T
対象が小さく何を撮っているのか分かりづらいです。
ストリッパーボルト？
厳密に区別しますと用途によって頭部の厚さやネジ径に差がございます。軸の全長方向に力の加わる用途にはストリッパボルトと呼ばれ主にプレス金型用として使用されています。
軸の横方向から力が加わる用途にはショルダーボルトと呼ばれており、リンク機構部などで支点軸として使われています。
@@takaicorp 自分の勉強不足。同じ形状だから。無垢は、安いし、胴が、研磨されてると値段が高い。そんな、勘違いです。これからも、頑張って下さい。30年以上、製造業の1人言葉
ｚ～ｚｚ～ｚｚｚ
こんなに苦労して作ってるんですね。高そう
中国では同じ機械を入れても同じに造れない、そこで中国政府はこの様な工程を分析して中国製精度を上げている様だがそれでも追い付かない。原因は物事への精度を突きつめると言った精神が無いので、同マネしようとしても無理な国民性。現在2022年夏だが中国政府は日本製と同じ物を作る為に技術をソクっり盗む事に努力して精神面での不足を補おうとはしない大きな欠点が有る。
コメントありがとうございます。
中国ではAIやDXの応用した自働化が急速に進んでいますので楽観視は出来ないですね。
.001
херня какая-то....вроде станки умные, а ручным инструментом меряют... А понял. Это процес изготовления еденичного нестандартного изделия! Ну типа к токорю пришел и просишь выточить болт с загогулиной...
どれだけリソースと生産的な時間を無駄にしているか。 削除してコストを最適化できる手順は数多くあります。 彼らはネジの作り方をまだ学ばなければ市場に会社を飲み込まれてしまいます。 冷間鍛造プロセスは非常に不十分です。
What is the material of these bolts?
Plastic
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