Я не токарь и не из профессий где люди делают все своими руками, но Ваш труд уважаю!!! Хочу сказать о другом у нас тоже хрен чего закажешь, элементарно ту же мышь или клаву, а про др. Вообще беда.. Хотя гос. Служба
Доброго здоровья хозяину канала и всем гостям. Я не токарь, любитель посмотреть на специалистов, но станок купил, тв320 учусь. И где-то слышал что более трех диаметров нужно подпирать центром. Всем добра.
Хорошо когда времени куча и фигней можно пострадать . У нас бы такую деталь сказали выточить за 10 мин. С такими же соплями по торцам. Успехов в работе
"В жизни всё намного быстрее !" спасибо посмеялся ! Если убрать юмор то на словах -Все быстро и легко ! А как дадут заказ со словами : Да там подогнёшь , тут приваришь, тут обточишь , делов на 5 минут ! Такой стоишь и смотришь , а перед глазами 5 дней проносятся .
На крупносерийном тоже разное бывает, например сварочный шов, или шов после штамповки, глубину резания выбрать так, чтобы вершина резца не попадала на удар, тогда резец будет постоянно под нагрузкой, подачу небольшую, чтобы стружка чуть только начала нормально завиваться, или отскакивать, притупление кромки 0.5 -1 мм, можно просто отрицательную фаску.... как то так... стоимость около 200 р. на торцовке притянуть супорт к направляющим.... на вашем станке я бы направляющие купал в масле, чугунина там очень слабая....
Скажите пожалуйста от каково места надо начать продолни паласа на малой продолноц тоисть мало прадолни ровно от суппорта или назад или вперёд чтоби начать? Например если крутить продолни то сначало и конец подачи сколько виходит на ровного уровня голевой точки или Канда начинаете крутит то паследни установка виходит нос вперёд или нос равнчетца на нитралном или нолевом скажем место?
Вы абсолютно правы 10-12 диаметров если вылет заготовки превышает то надо использовать люнет. У меня его нету поэтому просто делаю скорость выше подачу меньше и глубину резания поменьше
Как будут в будущем конуса, расскажите пожалуйста подробнее как делаются конуса. Сейчас в моем понимании это х и у одновременно руками вертеть нужно)))
Просто жесть а не заготовка! Такое чувство, что её не отрезали газорезом, а отлили прямо в ближайшее ведро в песком, станок реально жалко... тоже как-то обрабатывал кусок алюминия отлитый кустарным способом, и вы правы, провозился почти весь день... диаметр большой, обороты минимальные, резец на удар, каверны в заготовке на глубину 20мм. и более...
Who dreams up the projects you show on your Chanel? Are they projects for your friends and family or do you have the worlds biggest array of toys. I am jealous!! Estephan
@@АлександрПонедельченко-г4г ну сегодня шкрябал подобную хреновину тока сильно больше .... ВНЕЗАПНА крепкая попалась зараза .... и без реза газом и все равно получилось вышкрябать быстрей .... правда 2 резца сломал, точить надо
Мне очень знакомая такая работа - обтачивать заготовки для флянцев на всякие соединения ДЛЯ УКРБУРГАЗА. Нарежут кругляков с листовой стали толщиной 40 милиметров вручную, диаметром 250 милиметров. Вот это была работа. Заготовка такая, что её кулачки не держат. Нет правильной окружности и там скос на один кулачёк попадает, провернёшь немножко, чтоб кулачёк лёг более менее, а следующий кулачёк скользит на укосе. За смену надо было делать не менее 12 штук. Там же надо было обработать по всем 4-м поверхностям и канавка под уплотнение. Для уплотнения кольцо стальное, чтоб и обеспечивалась герметичность при зборке деталей !!!! Работа была ещё та. Ничего, работали, зарабатывали деньги и будущую пенсию. Вот теперь на пенсии лежу возле компютера. У меня диванчик размером два на два метра. Вот от стенки стоит стационарный компютер, а я скраю на высокой подушке. Очень удобно. Шея не болит смотреть компютер , печатать на клавиатуре.
Так и называется:конусность, там на чёрном фоне конус и стоит значок 1:200 если не ошибаюсь. Вообще сказка, года два им пользуюсь, сейчас они добавили резьбы конические. В плэй маркете качайте бесплатно✌️
Или 61 точно не помню . На токих в 80 десятых в ПТУ учили . Или грузинские или хуй знает какие . Красные позже пошли ,а щас все ЧПУ идут пол часа программу пилишь,потом калибровка,дальше на поток.
@@guliwer1713 Автор видео работает в организации и вряд ли будет покупать пилы за свой счет . Лопнула пила - "пошёл на поклон" , а там заказали или нет уже на совести начальства .
Александр,в следующий раз скажи этим умникам,пусть берут это бревно и несут к тебе на ленточку.Один раз, по их милости ты уже менял архимедову спираль,зачем тебе этот геморой.
есть у меня на работе болванка Диаметром 127мм длинною 6000 мм(6м) отрезали сваркой...попробовал-не берет резец,аж поперечка прыгает...отрезали болгаркой..не берет резец...торец калится едениц так до 50-60....как подшипник становится...что за металл? знает кто?как одолеть его?ну и по не резанному тоже очень твердый..но по чуть чуть берется)))примерно как полуось мтз....как то так...МТЗ полуось из 40Х была...щас из 50Г вроде...
О тож у вас в хозяйстве нужно иметь либо плазмарез, что б таких косяков не оставлять, либо мощный радиак, чтоб от торцевать заготовку и меньше было геморроя токарю.
@@MrWhite-fw3sv 160 мм ,пять резов , два круга . Цена станка - цена болгарки (которой можно делать всё что хочеш .) ! Сам не верил , пока жизнь не заставила .
Попробуйте сказать инженеру не "Мне нужен люнет", а "Мне нужна подставка для длинных деталей". А то он, может, не то слышит, вот и не воспринимает всерьёз :)
Задумка конечно хорошая, но в итоге бессмысленная, такая самопальная работа никуда не годится, все конуса, которые идут в комплекте с балансировочными станками, проходят определённую заводскую балансировку, 1)готовое изделие, конус, должен быть отбалансирован, 2) конус должен быть сделан из облегчённого материала, или максимально выбранными излишками металла, иначе вы будите постоянно вешать большие груза, к примеру, вам надо набить 20г. А будите вешать 50г. 3)балансировочные конуса изготавливаются на координатных станках,на данном станке, его правильно просто не обработать, ваш конус, не что иное как кусок болванки только, у токаря дешевле будет ведь, но не о какой точной балансировки не может идти и речи!
Парнишка мне нравится как ты озвучиваешь свои видео,но как работаешь меня убивает. Я работаю на частника а он сам токарь 5 разряда.У меня тоже 5 раз.Снимать видео и время тянут у меня не получается.Он просто Мне не заплатит.
Я не токарь и не из профессий где люди делают все своими руками, но Ваш труд уважаю!!! Хочу сказать о другом у нас тоже хрен чего закажешь, элементарно ту же мышь или клаву, а про др. Вообще беда.. Хотя гос. Служба
Видно что станок бережёте, мое уважение👍
Доброго здоровья хозяину канала и всем гостям. Я не токарь, любитель посмотреть на специалистов, но станок купил, тв320 учусь. И где-то слышал что более трех диаметров нужно подпирать центром. Всем добра.
Хорошо когда времени куча и фигней можно пострадать . У нас бы такую деталь сказали выточить за 10 мин. С такими же соплями по торцам. Успехов в работе
"В жизни всё намного быстрее !" спасибо посмеялся ! Если убрать юмор то на словах -Все быстро и легко ! А как дадут заказ со словами : Да там подогнёшь , тут приваришь, тут обточишь , делов на 5 минут ! Такой стоишь и смотришь , а перед глазами 5 дней проносятся .
Сталь пластилин 3:) ленточный станок в помощь!
Привет. Мех пилу закажите. Только с серьёзным лицом). 👍
Привет)
👍
Интересно посмотреть на ленточную пилу,у меня проблемма с нарезкой заготовок, порой болгаркой режу.
Тоже вспомнил тот же фильм) Отличное доброе кино...
На крупносерийном тоже разное бывает, например сварочный шов, или шов после штамповки, глубину резания выбрать так, чтобы вершина резца не попадала на удар, тогда резец будет постоянно под нагрузкой, подачу небольшую, чтобы стружка чуть только начала нормально завиваться, или отскакивать, притупление кромки 0.5 -1 мм, можно просто отрицательную фаску.... как то так... стоимость около 200 р. на торцовке притянуть супорт к направляющим.... на вашем станке я бы направляющие купал в масле, чугунина там очень слабая....
Скажите пожалуйста от каково места надо начать продолни паласа на малой продолноц тоисть мало прадолни ровно от суппорта или назад или вперёд чтоби начать? Например если крутить продолни то сначало и конец подачи сколько виходит на ровного уровня голевой точки или Канда начинаете крутит то паследни установка виходит нос вперёд или нос равнчетца на нитралном или нолевом скажем место?
Вы абсолютно правы 10-12 диаметров если вылет заготовки превышает то надо использовать люнет. У меня его нету поэтому просто делаю скорость выше подачу меньше и глубину резания поменьше
После первой центровки обычно сверлю насквозь или почти насквозь. Легче потом обрабатывать торец
Так точно. Правильное замечание
Серьёзно говоря Я завидую тебе.Дай Бог здоровья ,и чтоб у тебя побольше было свободного времени раз за это платят.
Спасибо. Взаимно🤝.
Где пила ? У соседа?
а зачем дала? дак.. пьяная была
Как будут в будущем конуса, расскажите пожалуйста подробнее как делаются конуса.
Сейчас в моем понимании это х и у одновременно руками вертеть нужно)))
А что тут на пишешь? Молодец!!! Смотриться у удовольствием.
А чего боларкой не отрезали ? И быстрей и станку легче .
отрезать болгаркой быстрей чем газом ?
давно ты блины 130 мм шинковал ?
Теперь все с ленточкой ясно!))) надо сначала смотреть до конца...
Сколько себестоимость сейчас интересно такую деталь изготовить?
Ноль.
Ну,а где отрезной станок???
Какие 12? Консольное точение используется только до 4 диаметров..
а если больше то все ? нельзя ?
Что за станок?
а можно болгаркой шлифовальным обработать. или нет? чтоб резцы и станок поберечь.
станок на это расчитан цена резца от 150 до 250 рублей а шлифовальный сколько стоит ???? да скорость обработки это часы простоя
@@ВиталийУшков-р5э большой боларкой , зачистным крутом , 15 мин а может и менше .
@@Сеня-щ3щ смешной ты ....
тут всю деталь 15 минут делать
Да а почему не пилой отрезали а резаком тоже весьма интересно станок ведь новый?
Написал а через пару минут ответ 😁😁😁
Просто жесть а не заготовка! Такое чувство, что её не отрезали газорезом, а отлили прямо в ближайшее ведро в песком, станок реально жалко... тоже как-то обрабатывал кусок алюминия отлитый кустарным способом, и вы правы, провозился почти весь день... диаметр большой, обороты минимальные, резец на удар, каверны в заготовке на глубину 20мм. и более...
алюминием возится целый день ?
там стружку по 20 мм можно брать .....
а 10 мм при любом раскладе .....
или там деталь была 1200 диаметром ?
@@guliwer1713 станок у меня не большой, заготовка была на пределе возможностей обратных кулачков
@@АлексейБольшой-в4х ужасно когда маленький станок ....
Who dreams up the projects you show on your Chanel? Are they projects for your friends and family or do you have the worlds biggest array of toys. I am jealous!!
Estephan
These are projects for the economy in which I work. And the master's toys ...
А где же твой лентопильный станок?
Пропили😁
..мы в любой заготовке обязаны увидеть деталь! Это не группа "Чайф" поёт?😀
Очень похоже!)
Чайф - Новые легионы
Она самая
Чайф- Песня в защиту женщин)))
Я не токарь, но я не понял почему сразу, отступив от изковерконного реза,нельзя было отрезать отрезным резцом? Объясните пожалуйста, спасибо. Видео +
У человека времени вагон) эта работа его расслабляет и успокаивает - почему бы и не пошкрябать пару часов по сварке)
@@АлександрПонедельченко-г4г сварка не прикалилась
торцуется за максимум 10 минут ....
@@guliwer1713 я не токарь, не знаю тонкостей процеса, просто мне казалось, что это очень много времени занимает😉
@@АлександрПонедельченко-г4г ну сегодня шкрябал подобную хреновину
тока сильно больше .... ВНЕЗАПНА крепкая попалась зараза ....
и без реза газом
и все равно получилось вышкрябать быстрей .... правда 2 резца сломал, точить надо
Мне очень знакомая такая работа - обтачивать заготовки для флянцев на всякие соединения ДЛЯ УКРБУРГАЗА. Нарежут кругляков с листовой стали толщиной 40 милиметров вручную, диаметром 250 милиметров. Вот это была работа. Заготовка такая, что её кулачки не держат. Нет правильной окружности и там скос на один кулачёк попадает, провернёшь немножко, чтоб кулачёк лёг более менее, а следующий кулачёк скользит на укосе. За смену надо было делать не менее 12 штук. Там же надо было обработать по всем 4-м поверхностям и канавка под уплотнение. Для уплотнения кольцо стальное, чтоб и обеспечивалась герметичность при зборке деталей !!!! Работа была ещё та. Ничего, работали, зарабатывали деньги и будущую пенсию. Вот теперь на пенсии лежу возле компютера. У меня диванчик размером два на два метра. Вот от стенки стоит стационарный компютер, а я скраю на высокой подушке. Очень удобно. Шея не болит смотреть компютер , печатать на клавиатуре.
Красиво написано. Представляется всё, как наяву👍
Спасибо за работу!!!
Oi eu sou do Brasil e gosto muito do seu canal
Obrigada Você é um torneiro?
Есть приложение для смартфонов чтоб рассчитывать конусы
Как называется?
Так и называется:конусность, там на чёрном фоне конус и стоит значок 1:200 если не ошибаюсь. Вообще сказка, года два им пользуюсь, сейчас они добавили резьбы конические. В плэй маркете качайте бесплатно✌️
@@I.R.K.U.T нафиг надо ?
А разве люнеты не должны быть в комплекте станка? Или их уже кто-то спёр?
Станок то кашка 1 ка 62старинный . Люнеты давно испарились,усохли.
Или 61 точно не помню . На токих в 80 десятых в ПТУ учили . Или грузинские или хуй знает какие . Красные позже пошли ,а щас все ЧПУ идут пол часа программу пилишь,потом калибровка,дальше на поток.
возможно они были
в 1962 году когда этот станок вышел из дверей цеха создавшего его
Почему пилой не отрезал?
Полотно лопнуло . Станок не работает и не пилит Святым Духом .
@@НочнойТыгыдым-тыгыдым запас надо иметь
штуки 3 -4
тем более что не 5 тысяч оно стоит
@@guliwer1713 Автор видео работает в организации и вряд ли будет покупать пилы за свой счет . Лопнула пила - "пошёл на поклон" , а там заказали или нет уже на совести начальства .
@@НочнойТыгыдым-тыгыдым ну так начальство если глаз не имеет ....
зато тут больше денег заплатили токарю за меньше работы
10:25 заключительный проход оболванивания болванки))
За подстаканник, музыку и контент 👍
Если торец отрезан резаком безобразно,на минимальных оборотах станка ровняю болгаркой место сверления.
Болгарской на станке🤪
За что вы так станок не любите?
нахера ?
А "ленточка" где? Или 130 мм не берет?))
а где пила
Спасибо.
Капролон или фторопласт для балансировочных станков не подходит. Диск центрируется по конусу. Поэтому конус должен быть твердым
Александр,в следующий раз скажи этим умникам,пусть берут это бревно и несут к тебе на ленточку.Один раз, по их милости ты уже менял архимедову спираль,зачем тебе этот геморой.
да уж отрезали жесть конечно. электродом на высоком токе что ли резали, да нет, и то ровнее бы получилось...
есть у меня на работе болванка Диаметром 127мм длинною 6000 мм(6м) отрезали сваркой...попробовал-не берет резец,аж поперечка прыгает...отрезали болгаркой..не берет резец...торец калится едениц так до 50-60....как подшипник становится...что за металл? знает кто?как одолеть его?ну и по не резанному тоже очень твердый..но по чуть чуть берется)))примерно как полуось мтз....как то так...МТЗ полуось из 40Х была...щас из 50Г вроде...
просто объемно закаленная болванка на высокую твердость ....
ну или не отожжоная нормально ....
массектрометр по описанию не работает есличе
@@guliwer1713 то есть либо отжигать,либо сдавать в лом)))
@@userCNC ну еще можно вытачивать что то требующее высокой твердости
мне можешь отдать :)
а может у тебя просто станок так себе .....
@@guliwer1713 1е95.родственник 16к20.ну уже клины изношены и поперечка стерлась.выработка большая.но пока жесткости хватает чтоб полуоси точить.
Только сменными пластинами работаю и никоких проблем квадрат ,ромб
О тож у вас в хозяйстве нужно иметь либо плазмарез, что б таких косяков не оставлять, либо мощный радиак, чтоб от торцевать заготовку и меньше было геморроя токарю.
И блогаркой работать надо научить .
@@Сеня-щ3щ ну болгаркой такие болванки особо не отторцуеш, а вот радиак самый раз.
@@MrWhite-fw3sv 160 мм ,пять резов , два круга . Цена станка - цена болгарки (которой можно делать всё что хочеш .) ! Сам не верил , пока жизнь не заставила .
казалось бы причем тут ВООБЩЕ ПЛАЗМОРЕЗ ?
👍👍👍
Попробуйте сказать инженеру не "Мне нужен люнет", а "Мне нужна подставка для длинных деталей". А то он, может, не то слышит, вот и не воспринимает всерьёз :)
Ага инженер думает чего это токарь минет спрашивает у него.
@@MrBormotoon Это скорей барышни из отдела снабжения подумают .
У вас же пила есть.
В деталях машин при отношении 8 вал уже считается нежестким.
18:42 Да,один недавно чуть не словил.
Почему фрезером не ободрать? Несколько секунд горячего дождика из стружки и токарь себя увидит в Детали...
нахера ? токарным быстрей такое в поддон уронить
и цена вопроса ниже
А с этими инженерами никогда не найти общий язык! Я сам работал на станкозаводе в Астрахани, и у нас такая же обстановка была!
Даааа лютый народ, если нет пилы, то круг отрежут газом :D
колеса на 108 это для Судзуки Витара до 2005 года и Джимни
Откуда в колхозе Судзуки и Джимини?
Сказал же - Патриот и ХЗ
Вот реально не в лом резцом долбить при наличии ленточки то?????? А газорезчик адский халявчик, так нас рать надо постараться!
верно 70% это подготовка заготовки
Напомнило: ruclips.net/video/dqQ35KcKEL8/видео.html
Я думал один такой по пол-дня аккуратно обдираю шкуру. Резцы летят....
Лайк
👍👍👍👍👍
...конусная линейка, хороша для большой длинны конуса, и больших партий деталей...!
Задумка конечно хорошая, но в итоге бессмысленная, такая самопальная работа никуда не годится, все конуса, которые идут в комплекте с балансировочными станками, проходят определённую заводскую балансировку, 1)готовое изделие, конус, должен быть отбалансирован, 2) конус должен быть сделан из облегчённого материала, или максимально выбранными излишками металла, иначе вы будите постоянно вешать большие груза, к примеру, вам надо набить 20г. А будите вешать 50г. 3)балансировочные конуса изготавливаются на координатных станках,на данном станке, его правильно просто не обработать, ваш конус, не что иное как кусок болванки только, у токаря дешевле будет ведь, но не о какой точной балансировки не может идти и речи!
Парнишка мне нравится как ты озвучиваешь свои видео,но как работаешь меня убивает.
Я работаю на частника а он сам токарь 5 разряда.У меня тоже 5 раз.Снимать видео и
время тянут у меня не получается.Он просто Мне не заплатит.
на окладе можно и не такое творить ....
Ленточное полотно это разхадный материал
Ýùyyýýýýýýyyyyyýyýyý5yýu55ýyýyu5yyyyyýyý5yyýýyýy5yyyýyyy5ýýýyyýyýyý6u6iýtuyyyyýyyýýyytyyy
ну правда - резчик у Вас конечно аховый .промахнулся более чем на 15 мм - это бракодел просто за это спросить можно по потере материала
Вы обищали нержавеюши резать шайбы 50х20х4. Не забыли?
Вы мой наставник....
все зламиу
а вас от жатки КСУ лежит?
В смысле вал? нет, с зернокомплекса.
@@seltok оч похож на вал натяжения ленты КСУ(косилка самоходная от ростсельмаш) ))))
Я слышал, крутые спецы с Украины по 8 мм за проход берут.
я первый !!
Ýùyyýýýýýýyyyyyýyýyý5yýu55ýyýyu5yyyyyýyý5yyýýyýy5yyyýyyy5ýýýyyýyýyý6u6iýtuyyyyýyyýýyytyyy
Ýtuyyyyyýyyyytyyýtyyyyyyyyýyyyyyyyýyýyyyyyyýyyyyyyýyyýyyyyyyýyyyyyyyyýyýýyyyýyyyýyyyyyýyyýyyyyyyýtyyyyýytyyyýyyyyýyyyyyyyyýyyyýtyyyyyýyyyyyyyyyýýyyyyyyyyyýyyyyyýyyyyyyyyyyyýyyyyýyyýýyyyyyyyyýyyyyyýyyýyyyýyýttttýyýyýyyyyyyyýutyýyyyyyyyyýtýyyyýyyyyyýyyyyyyyyyýyyyyyyýýyyyýyyyyýyýyyyyyýýyyyyyýyyyyyýýyyyýyyyyýyýyyýyyyýyyyyyýyutyýýýýýyýyyýyyyyyýyyyýyyyyyýyyyyýyýýyyyýyyyyyyyyýytyyyyyyyýyyyyyýyyyyyyýyyyýyýyyyyyyýyýyyyyyyýýyyyyýyyýýýy6