@@mauromatulovich1467 Hola! Sí la hicieron un poco confusa jajaja, el espesor del material es la primera fila en milímetros, y la tercera fila es la presión del gas oxígeno en bares, que es 'casi lo mismo' que Kg/cm2 jajaja tienen una relación muy cercana, 1.02kg/cm2 = 1bar
@@ElMaestreOficial Las presiones de gas respectivas las conoces?. Estoy intentando agujerear chapa de 1/2" usando como combustible gas lp (gas licuado de petróleo) con una garrafa de 10 kg, y tengo una presión a la salida de casi 2 kg/cm2, No he tenido buenos resultados. no se si debe a la presion de gas o el motivo es distinto. Saludos!!
@@mauromatulovich1467 Para chapa de hasta 1" no necesitas más de 1-1.5kg/cm2 en gas LP, a menos que tu boquilla sea muy amplia, 6-10mm es la adecuada. Las causas de que no tengas buen resultado pueden ser varias: que tu chapa sea de acero especial con alto contenido de níquel por ejemplo, una inadecuada regulación de flama, oxígeno contaminado (bajo contenido de O2), boquillas tapadas etc.. Ya revisaste que tu técnica sea la correcta y que tu acero no sea de alto carbono?
No soy quien para catalogar alas personas,pero de lejos se nota la calidad de persona y que pasion para enseñar sin esperar nada a cambio gracias maestro
Ya lo dijo el poeta: aquel que aspira a ser una eminencia primero tiene que sacudirce el ego, y este maestro explica sin miedo a que le hagan la competencia por que esta seguro que su competencia no podra igualarlo, estas en otro nivel maestro
Maravilloso, que buen ejercico de enseñanza, mañana tengo prueba de trabajo con este equipo y estoy muy seguro de lo que acabas de explicar. Gracias miles maestre.
Muy bueno explicación; concisa, precisa, clara terminología del día a día, cumple el objetivo del vídeo, se aprecia el interés por compartir tus conocimientos!
No e hecho cortes ni tengo un equipo de oxicorte pero tengo entendido que también para cerrar el gas debe de haber un orden, por lo demás me parece muy didáctico el vídeo
De hecho si lo hay! Y qué bueno que lo haces notar, ojalá muchas personas vean este comentario. El orden es ir cerrando alternadamente primero el oxígeno un poco, y luego el gas un poco para que baje la flama, después cerrar un poco más primero el oxígeno y luego el gas, y así sucesivamente hasta que ya no haya flama, para después cerrar las llaves de los tanques, y finalmente abrir de vuelta tanto la válvula de gas carburante como la de oxígeno para sacar ambos gases de las mangueras. Saludos y muchas gracias por tu comentario!
Gracias por compartir tu talento tengo una pregunta y si solo cuenta con GAS LP también puede cortar perdón por la pregunta y muchas gracias bendiciones
Excelente videos muchas gracias por la esplicasion yo tengo un equipo de oxicorte gracias a Dios y abeses sin tener trabajo que hacer me dan muchas ganas de cortar acero
Excelente explicacion, te consulto ya que estoy empezando en oxicorte, se puede armar un equipo de oxicorte con un gasogeno de piedras a carburo también (acetileno)? La presión de salida del gasogeno es suficiente para el oxicorte?
Hola Sebastián! Efectivamente se puede hacer! te dejo un video de los amigos de INFRA al respecto! ruclips.net/video/GKXjcSDoOEo/видео.html&ab_channel=GrupoInfra_MX
Hola Kratos! En general se puede usar desde 1/8", aunque bien regulados tus gases y con el uso de boquilla adecuada, para grosores menores a 1/8 suele haber mejores resultados de corte con plasma o discos de corte. Saludos!
Efectivamente como dice @reiver221 lo correcto es apagar primero el oxígeno pero no totalmente, se hace en un proceso de bajar oxígeno, luego un poco de gas, luego otro poco de oxígeno y otro poco de gas y así sucesivamente hasta terminar cerrando totalmente el gas. Saludos!
Hola Fernando! Esta es una gran pregunta! Es más sobre técnica que de cantidad o calidad del material a cortar. La distancia recomendada contempla el tamaño de la boquilla y las cantidades de oxígeno y gas, así como la posición de corte. La posición de corte se basa enteramente en la técnica de quien opera el equipo, así que una posición cómoda es primordial para lograr un buen corte. Contemplando lo anterior, la distancia de corte entre la boquilla y el material a cortar debe ser de entre 0.2mm y 0.9mm, y entre esos números se escoge dependiendo del tamaño de la boquilla, a mayor tamaño de boquilla, mayor distancia de corte. Saludos y gracias por tu comentario!
Hola! Sólo metales Ferrosos! El proceso de corte se puede usar en casos especiales para otro tipo de aleaciones pero los gases son diferentes. Saludos!
Hola Alfredo! Para tubos de ese diámetro es más barato cortar con cortadora angular, o con sierra cinta! con oxicorte los cortes podrían quedar deformes (no rectos). Para tubos el oxicorte se recomienda desde diámetros de 4" en cédula 80 mínimo. Espero haberte ayudado! Saludos y gracias por tu comentario!
Hola Luis! Tienes toda la razón! Pasé por alto esa explicación! Primero se van cerrando gradualmente primero oxígeno y luego gas hasta que se apague el soplete, luego se cierran los tanques y se despresurizan abriendo las llaves del soplete, primero gas y luego oxígeno, para sacar el aire de las mangueras. Saludos y muchas gracias por tu observación!
Si es para cortar oro la mejor opción sería que el corte se hiciera con chorro de agua o con láser. El oxicorte funciona a través de la reacción del acero con el oxígeno, el oro es poco reactivo con el oxígeno, por lo que el corte seguramente será pobre, o quedará "mordido". Espero te haya servido, ¡saludos!
@@franciscorodriguezraya604 Ahora entendí mucho mejor tu pregunta! Una disculpa 😁. El punto de fusión del oro (~1,000°C) es menor que el del acero (~1350°C) y del hierro (1,500°C), así que no deberías tener problema en cuanto a temperatura si vas a utilizar el soplete para calentar, aquí puedes utilizar cualquiera de los dos sopletes (recordando las limitaciones del soplete de soldadura), pues la temperatura es lograda por la mezcla de gases más que por el soplete y su función. Yo utilizaría inicialmente 0.5kg*cm2 en el propano y 1kg*cm2 en el oxígeno, debería ser más que suficiente. Si vas a fundir muy poca cantidad el soplete de soldar puede servir, pero yo usaría personalmente un recipiente cerámico adecuado, y el soplete de corte y boquillas de corte amplias.
Hola Giovanni! La verdad es que el número de sombra tiene mas que ver con la comodidad visual y con el tiempo que pasaras soldando que con el material a soldar. En la mayoría de los casos, te recomiendo que si eres poco experimentado en soldadura y vas a soldar por poco tiempo uses una sombra ligera (10-11) y si eres experimentado y/o vas a soldar por mucho tiempo uses una sombra fuerte (12,13,14)
Hola Nemiasrios! Puedes usar la misma boquilla para ambos, sin embargo algunos fabricantes sí tienen boquillas específicas para cada gas, aunque son raros. Saludos y gracias por tu comentario!
Hola! El acetileno es ideal para soldar porque alcanza mayores temperaturas que al usar gas LP, en mi experiencia es muy difícil soldar con autógena utilizando gas LP
@@n.y.x4239 así es bro! Sin problema, el acetileno me parece que es más caro, pero genera una llama primaria de mayor temperatura que la del gas LP, así que es ideal para cortar materiales gruesos. Saludos!
@@manuelnorry5763 en los tanques cuál cierras primero es indistinto, en el soplete primero un poco oxígeno luego un poco gas, luego más oxígeno y gas hasta que apagues por último gas. Saludos!
Ami me enseñaron que primero se abre el gas y de ahi poco a poco abriendo el oxígeno depende el material sera la presión del oxígeno... Y calentar el metar al rojo vivo y enpesar a cortar y para no perder la linea del corte que vas a cortar apoyarte con otro material en donde lo recargues con la facilidad de aser un buen corte....
Hola Yanette! La verdad es que de hecho los manómetros para estos gases son iguales (aunque algunos fabricantes sí venden por separado manómetros y reguladores de presión diferentes para acetileno/LP, oxicorte/refrigeración, de flujo refrigerante etc.) así que los manómetros de alta y baja presión para gas LP y acetileno sí se pueden compartir, puesto que para oxicorte/oxiacetileno no existen muchas diferencias entre ellos. La presión con la que trabajan es prácticamente la misma (unos 0.5 -1 Kg/cm2). Ambos son gases carburantes así que mientras los manómetros de alta y baja presión tengan capacidad sobrada, no debería haber ningún problema. Cabe mencionar que el acetileno se utiliza mucho más en soldadura autógena que en oxicorte, es mucho más común utilizar gas LP para este último.
@@yanettemejia7465 Muchas gracias a ti por vernos! Que bueno que te agraden los videos, tratamos de hacerlos útiles y de mejorar en cada uno, saludos!! 😁
Hola Huesos, dalo por hecho, tenemos algunos videos en fila pero pronto haré uno sobre tipos de boquillas, sus usos, cómo intercambiarlos y cómo escoger el mejor soplete/boquilla para los trabajos, está pendiente al canal y muchas gracias por tu comentario!
Hola User! Es posible en algunos casos, pero lo que debes revisar es la aleación de tu material, pues el oxicorte oxida el Fe (Hierro), y si la aleación de tu acero es de alto carbono y bajo Fe, probablemente este no sea el método adecuado para realizar el corte. Saludos y gracias por tu comentario!
Hola Mishell! Siempre es mejor que el área de corte esté libre de óxidos, es más difícil distinguir la línea de corte cuando el material está oxidado. También es mejor que la pieza esté libre de pintura, pues al quemarse produce gases muy tóxicos! Sin embargo ni el óxido ni la pintura impiden o dificultan el trabajo de corte. Saludos!!
Hola Israel! No he probado muchas marcas pero INFRA es con la que me quedo. Aunque en realidad prefiero marcas genéricas en equipos de trabajo pesado no especializado.
Voy a Aser un examen de oxi corte que me recomiendas maestro Casi no tengo experiencia es para entrar a una fábrica de Barilla voy para cortar chatarra
Hola Danger! Primero que nada te recomiendo guardar la calma al momento del examen, una mente tranquila siempre otroga los mejores resultados. No soy un experto en fábricas de chatarra, pero me imagino que pueden preocuparlos varias cosas como tu velocidad de corte y tu uso eficiente de los gases. No creo que les preocupe mucho tu técnica de corte o la limpieza de los cortes (claro que depende de la fábrica). Así que yo me concentraría en estar tranquilo, tomar la posición más cómoda posible, regular los gases sin excederme de presiones, regular la flama con tranquilidad, y realizar cortes con cadencia, pero sin preocuparme mucho por el acabado del corte. Espero te sirva de algo! Saludos y muchas gracias por tu comentario!
He visto muchos videos de oxicorte y todos hacen referencia a la calidad del corte, boquillas y presión, pero ninguno hace referencia al rendimiento de los mismos, me refiero cuantificar ambos gases y cuantos metros lineales de corte de tal espesor se puede hacer.
Hola Luis! Justamente estoy trabajando en una continuación sobre la duración de los tanques tanto de oxígeno como de LP, así como una explicación de la tabla de espesores a cortar y la presión necesaria de los gases, saldrá en unos 15 días máximo, está pendiente de la publicación! Saludos!
@@ElMaestreOficial Gracias. Es importante para los que llevamos el control de obras cuantificar la cantidad de los gases y el rendimiento de corte en metros/espesor.
@@luispaez8397 Ya casi está listo el video de duración de tanques, tienes toda la razón, es importante saber los rendimientos para obras de deshuese o en naves con esqueletos de acero. El video saldrá entre el jueves 11 y el jueves 18 de noviembre, es bastante difícil sacar valores reales por el número de variables involucradas pero utilizando la ecuación de Bernoulli simplificada logramos acercarnos bastante a los rendimientos reales tanto de gas como de oxígeno. Saludos!
Qué tal oye si puede realizar un vídeo de un corte a una tubería cédula 80 o más con bisel no hay videos al respecto de eso en RUclips solo hayo en placas
Hola Alan! Dalo por hecho! muchas gracias por la idea y por tu comentario, el procedimiento para tubos sí tiene sus detalles a considerar, así que me parece una excelente idea, saludos! 👌
Hola Sharon! te dejo la tabla de presiones de gases respecto al grueso del materiala cortar! ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn44.html En el mismo enlace encontrarás información muy útil para resolver muchas dudas respecto al tema! Saludos y gracias por tu comentario!
DIÁMETROS∅ Ó ESPESORES 🤔De ½ para arriba, debes empezar a subir presión, cualquier material corta a presiones altas, pero no cualquier espesor corta a presiones bajas. La cuestión es ahorrar gases usando la debida presión en los espesores
Hola Michael! en la descripción del video dejé un link, con un resumen del proceso completo y en el punto 3.4 está la tabla de presiones a considerar, saludos!
Tabla de presiones respecto al grueso del acero a cortar: ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn44.html
hola buenas, en la tabla no figura la presión de gas para cada espesor. (asumo que los espesores estan en [mm]). Saludos!
@@mauromatulovich1467 Hola! Sí la hicieron un poco confusa jajaja, el espesor del material es la primera fila en milímetros, y la tercera fila es la presión del gas oxígeno en bares, que es 'casi lo mismo' que Kg/cm2 jajaja tienen una relación muy cercana, 1.02kg/cm2 = 1bar
@@ElMaestreOficial Las presiones de gas respectivas las conoces?. Estoy intentando agujerear chapa de 1/2" usando como combustible gas lp (gas licuado de petróleo) con una garrafa de 10 kg, y tengo una presión a la salida de casi 2 kg/cm2, No he tenido buenos resultados. no se si debe a la presion de gas o el motivo es distinto. Saludos!!
@@mauromatulovich1467 Para chapa de hasta 1" no necesitas más de 1-1.5kg/cm2 en gas LP, a menos que tu boquilla sea muy amplia, 6-10mm es la adecuada. Las causas de que no tengas buen resultado pueden ser varias: que tu chapa sea de acero especial con alto contenido de níquel por ejemplo, una inadecuada regulación de flama, oxígeno contaminado (bajo contenido de O2), boquillas tapadas etc.. Ya revisaste que tu técnica sea la correcta y que tu acero no sea de alto carbono?
@@ElMaestreOficial que medidas de picos usas para los respectivos espesores
No soy quien para catalogar alas personas,pero de lejos se nota la calidad de persona y que pasion para enseñar sin esperar nada a cambio gracias maestro
Ya lo dijo el poeta: aquel que aspira a ser una eminencia primero tiene que sacudirce el ego, y este maestro explica sin miedo a que le hagan la competencia por que esta seguro que su competencia no podra igualarlo, estas en otro nivel maestro
Aprendí más en este video que en la escuela 😂 mil gracias ❤
Es increíble el oxicorte, ya tengo mi equipo, es como magia
La mejor explicacion muchas gracias amigazo ya le comento como me fue en mi practica x primera vez un daludo desde oaxaca mexico 👍✌️
Gracias,hermano andaba buscando un tutorial fácil y bien explicado 👍🍺
A mi si me dan ganas de cortar una chapa cuando estoy durmiendo la siesta jaja, Genial el video y la onda muchas gracias. saludos desde argentina
Compare. Que chingón video, muy bien explicado y me está sirviendo ahora mismo demasiado, te lo agradezco.
Maravilloso, que buen ejercico de enseñanza, mañana tengo prueba de trabajo con este equipo y estoy muy seguro de lo que acabas de explicar. Gracias miles maestre.
Muchas gracias por tan importante informacion he aprendido mucho y reforzado los conocimientos .saludos carnal desde Ecuador
Se nota mucho tu entusiasmo, gran video 👍🏻 muchas gracias por compartirnos tus conocimientos
Muy bueno explicación; concisa, precisa, clara terminología del día a día, cumple el objetivo del vídeo, se aprecia el interés por compartir tus conocimientos!
Oyes no es correcto debe de poner casi en 45 grados la boquilla
Hola Alekx de hecho el ángulo de la boquilla debe ser cercano a 90° para hacer un corte lo más recto posible.
Saludos y gracias por tu comentario!
Excelente explicación muy bien definida y a detalle muchas felicidades maestro y gracias por la enseñanza
Bravo execelente explicación se nota que eres un gran maestro en el oxicorte
Muchas gracias a ti por tu tiempo y tus palabras! Saludos!
Excelente explicación maestro, muchas gracias por compartir su experiencia.
Muchas gracias por tu apoyo! Que bueno que te gustó el video. Saludos!
Grande maestre!!! Gracias por tu humildad y sabiduría.
Qué bueno que te gustó bro! Muchas gracias por tu comentario! Saludos!
Súper aprendí para mi exposición de procesos industriales 😊
Maestre excelente explicación gracias por compartir y te digo que me ha sido muy útil.
- ¡Qué bueno que el video te haya servido, Carlos! Si tienes más preguntas, no dudes en preguntar.
Buenas! Gracias por el vídeo, consulta se puede cortar con gas envasado del que se usa en la cocina o si o si tiene que ser acetileno??
Buen trabajo estimado y muchas gracias.por la leccion, la veré hasta que lahaga con los ojos cerrados.
Jajajja excelente tu comentario bro! Qué bueno que te gustó el video! Saludos y gracias por tu comentario!
Increíble tu forma de enseñar ❤
Que interesante, gracias amigo por la información, valió la pena ver el vídeo completo 🙌🏼
Buena información maestro, espero que en el siguiente video expliques como soldar electrodo 7018 en vertical y horizontal
Muchas gracias por tus comentarios, muy pronto traeremos más tutoriales, mantente al pendiente!
Este chavalo si explico muy Bien como se regula mire varios video y puro pedo no dicen nada solo lo realizan muy bien este video
Saludos. Que pasa si mi soplete no tiene válvula de retroceso? , gracias por compartir
COLOMBIA ,GRACIAS BUENA EXPLICACIÓN
El video que necesitaba.. Gracias
Excelente explicación, gracias!!
Que buen video gracias por la explicación
El oxicorte puede servir para derretir aluminio??
Gracias por explicar muy bien saludos
No e hecho cortes ni tengo un equipo de oxicorte pero tengo entendido que también para cerrar el gas debe de haber un orden, por lo demás me parece muy didáctico el vídeo
De hecho si lo hay! Y qué bueno que lo haces notar, ojalá muchas personas vean este comentario. El orden es ir cerrando alternadamente primero el oxígeno un poco, y luego el gas un poco para que baje la flama, después cerrar un poco más primero el oxígeno y luego el gas, y así sucesivamente hasta que ya no haya flama, para después cerrar las llaves de los tanques, y finalmente abrir de vuelta tanto la válvula de gas carburante como la de oxígeno para sacar ambos gases de las mangueras. Saludos y muchas gracias por tu comentario!
Gracias por compartir tu talento tengo una pregunta y si solo cuenta con GAS LP también puede cortar perdón por la pregunta y muchas gracias bendiciones
Hola André! De hecho el gas LP es gas Licuado Propano, y es el que se utiliza para corte.
Gracias por enseñar maestre ya me subscribi
Gracias a ti por vernos! Espero que haya sido útil el video bro! Saludos!
Hola Amigo aprendí más de usted, cuánto necesito de oxígeno para poder cortar una plancha de 100?
Gracias por el video con esto empecé a algo que le tenía miedo, oxicorte
Hola Steffano! Qué bueno que te gustó el video!!
Muchas gracias por el apoyo y por tu comentario! Saludos!
Gracias amigo me voy a aventar la misión en ocupar este material espero y me vaya bien
Mucha suerte! Que todo salga excelente!
Saludos y gracias por tu comentario!
Gracias chamo maestre👍👍👍
Que marca estu soplete maestre seve bueno
Excelente videos muchas gracias por la esplicasion yo tengo un equipo de oxicorte gracias a Dios y abeses sin tener trabajo que hacer me dan muchas ganas de cortar acero
Excelente explicacion, te consulto ya que estoy empezando en oxicorte, se puede armar un equipo de oxicorte con un gasogeno de piedras a carburo también (acetileno)? La presión de salida del gasogeno es suficiente para el oxicorte?
Hola Sebastián! Efectivamente se puede hacer! te dejo un video de los amigos de INFRA al respecto!
ruclips.net/video/GKXjcSDoOEo/видео.html&ab_channel=GrupoInfra_MX
Muy bien explicado hermano a tus palabras pero bien 💪🏼💪🏼✌🏼
- ¡Hola mdmariano! Gracias por tomarte el tiempo para dejar tu comentario.
Hola buenas tardes, desde que espesor es recomendable cortar una plancha de acero o de hierro con "oxicorte" ?
Hola Kratos! En general se puede usar desde 1/8", aunque bien regulados tus gases y con el uso de boquilla adecuada, para grosores menores a 1/8 suele haber mejores resultados de corte con plasma o discos de corte. Saludos!
Me ha encantado tu vídeo. Gracias
Muchas gracias a ti por tu apoyo y por tomarte el tiempo de dejar un comentario! Saludos!
Ay Perro te con la imagen jajaja
También yo he tenido esas ganas de cortar una placa de metal, I felling bro!! 😆😆
Gracias por el dato!! Una pequeña duda, al terminar el corte hay que cerrar primero el combustible o el oxígeno?
El oxígeno, si lo haces al revés genera una explosión
Efectivamente como dice @reiver221 lo correcto es apagar primero el oxígeno pero no totalmente, se hace en un proceso de bajar oxígeno, luego un poco de gas, luego otro poco de oxígeno y otro poco de gas y así sucesivamente hasta terminar cerrando totalmente el gas. Saludos!
Explica muy bien
Que distancia debe de aver entre la boquita de corte y el material a costar o es dependiendo del grosor de la placa ?
Hola Fernando! Esta es una gran pregunta! Es más sobre técnica que de cantidad o calidad del material a cortar. La distancia recomendada contempla el tamaño de la boquilla y las cantidades de oxígeno y gas, así como la posición de corte. La posición de corte se basa enteramente en la técnica de quien opera el equipo, así que una posición cómoda es primordial para lograr un buen corte.
Contemplando lo anterior, la distancia de corte entre la boquilla y el material a cortar debe ser de entre 0.2mm y 0.9mm, y entre esos números se escoge dependiendo del tamaño de la boquilla, a mayor tamaño de boquilla, mayor distancia de corte.
Saludos y gracias por tu comentario!
Amigo una pregunta, la otra entrada que tiene el manómetro Esparza otra manguera o para que sirve .?
Es una válvula de liberación de presión bro! No es realmente otra entrada. Saludos!
Exelente maestró.
Ese me encanto tu intro hermano! Me llego pa.
Jajajaja Qué bueno que te gustó! Muchas gracias por tu comentario!
Colombia .muy bien . felicitaciones .ya me suscribi
wow que buen video, muchas gracias!
Gracias p el video no tengo idea en Oxicorte 👍👍👍
Ojalá te sirva! Saludos y gracias por tu comentario!
Gracias compañere 🙋🏽♂️
Con el soplete solo se puede cortar hierro o se pueden cortar otros metales ?
Hola! Sólo metales Ferrosos! El proceso de corte se puede usar en casos especiales para otro tipo de aleaciones pero los gases son diferentes. Saludos!
un crack explicando !!
Hola Agus! Que bueno que te gustó el video. Saludos y gracias por tu comentario!
Gracias por la información, si quisiera hacer unos cortes a tubos negros de 2 pulgadas, cuánto m cobrarían?
Hola Alfredo! Para tubos de ese diámetro es más barato cortar con cortadora angular, o con sierra cinta! con oxicorte los cortes podrían quedar deformes (no rectos). Para tubos el oxicorte se recomienda desde diámetros de 4" en cédula 80 mínimo. Espero haberte ayudado! Saludos y gracias por tu comentario!
Muy bien explicado, pero me queda la duda de cómo despresurizar las líneas. Tengo entendido que es peligroso dejarlas así.
Hola Luis! Tienes toda la razón! Pasé por alto esa explicación! Primero se van cerrando gradualmente primero oxígeno y luego gas hasta que se apague el soplete, luego se cierran los tanques y se despresurizan abriendo las llaves del soplete, primero gas y luego oxígeno, para sacar el aire de las mangueras. Saludos y muchas gracias por tu observación!
Para fundir oro, ¿ cual seria la mejor configuracion, ? ¿ soplete de corte o de soldar, y que tanto por ciento de propano y oxigeno.?
Gracias.
Si es para cortar oro la mejor opción sería que el corte se hiciera con chorro de agua o con láser.
El oxicorte funciona a través de la reacción del acero con el oxígeno, el oro es poco reactivo con el oxígeno, por lo que el corte seguramente será pobre, o quedará "mordido". Espero te haya servido, ¡saludos!
No cortar, fundir. Hacerlo líquido.
@@franciscorodriguezraya604 Ahora entendí mucho mejor tu pregunta! Una disculpa 😁.
El punto de fusión del oro (~1,000°C) es menor que el del acero (~1350°C) y del hierro (1,500°C), así que no deberías tener problema en cuanto a temperatura si vas a utilizar el soplete para calentar, aquí puedes utilizar cualquiera de los dos sopletes (recordando las limitaciones del soplete de soldadura), pues la temperatura es lograda por la mezcla de gases más que por el soplete y su función. Yo utilizaría inicialmente 0.5kg*cm2 en el propano y 1kg*cm2 en el oxígeno, debería ser más que suficiente. Si vas a fundir muy poca cantidad el soplete de soldar puede servir, pero yo usaría personalmente un recipiente cerámico adecuado, y el soplete de corte y boquillas de corte amplias.
@@ElMaestreOficial Muchas gracias.
Excelente video muy instructivo.
- Hola Pablo! ¡Tu apoyo y palabras significan mucho para mí, gracias!
Muy educativo el vídeo
Excelente video may , con alma de asero
Me. Gusto. El. Video saludos 👋
Saludos! Que bueno que te gustó!
Que numero de sombra debo usar , para soldar cobre?
Hola Giovanni! La verdad es que el número de sombra tiene mas que ver con la comodidad visual y con el tiempo que pasaras soldando que con el material a soldar. En la mayoría de los casos, te recomiendo que si eres poco experimentado en soldadura y vas a soldar por poco tiempo uses una sombra ligera (10-11) y si eres experimentado y/o vas a soldar por mucho tiempo uses una sombra fuerte (12,13,14)
@@ElMaestreOficial gracias por responder.
Buen dia. cual seria el mejor precio para cobrar en corte de placas. ya que tengo que cotizar a un externo. seria por metro lineal o por piezas?
Por corte!
Jesse:_ Usted es un maldito artista- Walter:_ de hecho es química básica, pero gracias.
¡Que video tan genial!
Hola amigo , para apagarlo hay algun orden de los gases.
Excelente pregunta! Algunos fabricantes no indican orden de apagado, pero en general por consenso se apaga primero el oxígeno y luego el gas
Con esa misma boquilla puedo cortar con gas acetileno ?
Hola Nemiasrios! Puedes usar la misma boquilla para ambos, sin embargo algunos fabricantes sí tienen boquillas específicas para cada gas, aunque son raros. Saludos y gracias por tu comentario!
Super cool, muy bien video!!!!!!!!!!
- Hola Gerardo! ¡Tu apoyo y palabras significan mucho para mí, gracias!
muy buen video, excelente explicacion
Hola Edwin! Saludos y muchas gracias por tu comentario!!
Muy bien maestre , bien explicado
Preguntita Master si se puede soldar con gas licuado o propano osea gas de cosina se puwde soldar lata o tol con la autogena
Hola! El acetileno es ideal para soldar porque alcanza mayores temperaturas que al usar gas LP, en mi experiencia es muy difícil soldar con autógena utilizando gas LP
Gracias maestre
Gracias a ti por darte el tiempo de comentar! Saludos Victor!
Maestre si no tengo Gas LP puedo usar Acetileno?
@@n.y.x4239 así es bro! Sin problema, el acetileno me parece que es más caro, pero genera una llama primaria de mayor temperatura que la del gas LP, así que es ideal para cortar materiales gruesos. Saludos!
Cuando lo dejas de usar,que valvula cierras primero??
@@manuelnorry5763 en los tanques cuál cierras primero es indistinto, en el soplete primero un poco oxígeno luego un poco gas, luego más oxígeno y gas hasta que apagues por último gas. Saludos!
@@ElMaestreOficial excelente, Genio
Ami me enseñaron que primero se abre el gas y de ahi poco a poco abriendo el oxígeno depende el material sera la presión del oxígeno... Y calentar el metar al rojo vivo y enpesar a cortar y para no perder la linea del corte que vas a cortar apoyarte con otro material en donde lo recargues con la facilidad de aser un buen corte....
Que satisfacción ver el corte jejeje buen video hermano
Una pregunta puedo usar un manómetro de acetileno en un tanque de gas ?
Hola Yanette! La verdad es que de hecho los manómetros para estos gases son iguales (aunque algunos fabricantes sí venden por separado manómetros y reguladores de presión diferentes para acetileno/LP, oxicorte/refrigeración, de flujo refrigerante etc.) así que los manómetros de alta y baja presión para gas LP y acetileno sí se pueden compartir, puesto que para oxicorte/oxiacetileno no existen muchas diferencias entre ellos. La presión con la que trabajan es prácticamente la misma (unos 0.5 -1 Kg/cm2). Ambos son gases carburantes así que mientras los manómetros de alta y baja presión tengan capacidad sobrada, no debería haber ningún problema.
Cabe mencionar que el acetileno se utiliza mucho más en soldadura autógena que en oxicorte, es mucho más común utilizar gas LP para este último.
Muchas gracias me gustan tus videos
@@yanettemejia7465 Muchas gracias a ti por vernos! Que bueno que te agraden los videos, tratamos de hacerlos útiles y de mejorar en cada uno, saludos!! 😁
ACA EN CHILE LAS COPLAS SON DISTINTAS. YO TENGO UNO DE ACETILENO PERO NO PUEDO USARLO EN GAS LICUADO PROPANO. TUVE QUE COMPRAR UNO DE GAS.
excelente video, muy explicito un aludo bro
Máster... Podrías explicar cambio de boquilla con acetileno y oxigeno
Hola Huesos, dalo por hecho, tenemos algunos videos en fila pero pronto haré uno sobre tipos de boquillas, sus usos, cómo intercambiarlos y cómo escoger el mejor soplete/boquilla para los trabajos, está pendiente al canal y muchas gracias por tu comentario!
se puede realizar un corte a acero de alta resistencia ?
Hola User! Es posible en algunos casos, pero lo que debes revisar es la aleación de tu material, pues el oxicorte oxida el Fe (Hierro), y si la aleación de tu acero es de alto carbono y bajo Fe, probablemente este no sea el método adecuado para realizar el corte. Saludos y gracias por tu comentario!
se pueden cortar ptr con eso?
@@espanolconbrago sin problema! Sin embargo se recomienda solo para perfiles calibre 8 e inferior, para los más delgados con cortadora angular!
Exelente video !!
Muchas gracias por su ayuda, una cuestión, los materiales deben tener cierta limpieza o trabajo antes de ser cortados?
Hola Mishell!
Siempre es mejor que el área de corte esté libre de óxidos, es más difícil distinguir la línea de corte cuando el material está oxidado.
También es mejor que la pieza esté libre de pintura, pues al quemarse produce gases muy tóxicos!
Sin embargo ni el óxido ni la pintura impiden o dificultan el trabajo de corte. Saludos!!
@@ElMaestreOficial Muchas gracias por su gran aporte. Saludos desde Ecuador.
Que marca recomiendas en el maneral
Hola Israel! No he probado muchas marcas pero INFRA es con la que me quedo. Aunque en realidad prefiero marcas genéricas en equipos de trabajo pesado no especializado.
Exelente maestro.
Gracias capo
Nuevo seguidor , maestre
Muchas gracias José! Saludos!!
Voy a Aser un examen de oxi corte que me recomiendas maestro Casi no tengo experiencia es para entrar a una fábrica de Barilla voy para cortar chatarra
Hola Danger! Primero que nada te recomiendo guardar la calma al momento del examen, una mente tranquila siempre otroga los mejores resultados.
No soy un experto en fábricas de chatarra, pero me imagino que pueden preocuparlos varias cosas como tu velocidad de corte y tu uso eficiente de los gases. No creo que les preocupe mucho tu técnica de corte o la limpieza de los cortes (claro que depende de la fábrica).
Así que yo me concentraría en estar tranquilo, tomar la posición más cómoda posible, regular los gases sin excederme de presiones, regular la flama con tranquilidad, y realizar cortes con cadencia, pero sin preocuparme mucho por el acabado del corte.
Espero te sirva de algo! Saludos y muchas gracias por tu comentario!
Gracias
He visto muchos videos de oxicorte y todos hacen referencia a la calidad del corte, boquillas y presión, pero ninguno hace referencia al rendimiento de los mismos, me refiero cuantificar ambos gases y cuantos metros lineales de corte de tal espesor se puede hacer.
Hola Luis! Justamente estoy trabajando en una continuación sobre la duración de los tanques tanto de oxígeno como de LP, así como una explicación de la tabla de espesores a cortar y la presión necesaria de los gases, saldrá en unos 15 días máximo, está pendiente de la publicación! Saludos!
@@ElMaestreOficial Gracias. Es importante para los que llevamos el control de obras cuantificar la cantidad de los gases y el rendimiento de corte en metros/espesor.
@@luispaez8397 Ya casi está listo el video de duración de tanques, tienes toda la razón, es importante saber los rendimientos para obras de deshuese o en naves con esqueletos de acero. El video saldrá entre el jueves 11 y el jueves 18 de noviembre, es bastante difícil sacar valores reales por el número de variables involucradas pero utilizando la ecuación de Bernoulli simplificada logramos acercarnos bastante a los rendimientos reales tanto de gas como de oxígeno. Saludos!
Qué tal oye si puede realizar un vídeo de un corte a una tubería cédula 80 o más con bisel no hay videos al respecto de eso en RUclips solo hayo en placas
Hola Alan! Dalo por hecho! muchas gracias por la idea y por tu comentario, el procedimiento para tubos sí tiene sus detalles a considerar, así que me parece una excelente idea, saludos! 👌
Cuanta presión debe tener cada tanke en los manometros
Que precios de acetileno debo usar al cortar una placa de acero...
Hola Sharon! te dejo la tabla de presiones de gases respecto al grueso del materiala cortar! ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn44.html En el mismo enlace encontrarás información muy útil para resolver muchas dudas respecto al tema! Saludos y gracias por tu comentario!
espero el siguiente video, muy interesante
Excelente gracias maestro?
Muchas gracias a ti por tu apoyo y por comentar! Saludos!
Muy bien pero faltó que comentara las presiones. para calibrar tanto el gas y oxígeno de acuerdo sobre diámetros de lamina👍
DIÁMETROS∅ Ó ESPESORES 🤔De ½ para arriba, debes empezar a subir presión, cualquier material corta a presiones altas, pero no cualquier espesor corta a presiones bajas. La cuestión es ahorrar gases usando la debida presión en los espesores
Hola Michael! en la descripción del video dejé un link, con un resumen del proceso completo y en el punto 3.4 está la tabla de presiones a considerar, saludos!
DE PREFERENCIA SE USA CHISPERO MAS NO UN ENCENDEDOR