ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ПРОТИВ 3D ПЕЧАТИ
HTML-код
- Опубликовано: 20 сен 2024
- Подпишись на канал Наше Все / @vtochku_russia
Лайф канал / @crazyrussianexperimen...
Группа VK public1...
Инста / crazy_russian_experiments
crazy RUSSIAN experiments, cRe, сумасшедшие русские эксперименты
2 нарушения эксперимента:
1. Неровная плошадка.
2. Насадка не охватывает всю площадь куба, особенно ребра!
Скатился!
3. Petg 20% рёбра жёсткости были перпендикулярно к прессу
да!
Ну с другой стороны все в равных условиях
Я 15 лет провожу испытания бетонных образцов в лаборатории. Ты действительно считаешь что это все нарушения?
И ты действительно считаешь, что это "эксперимент"?
Просто развлекательно-залипательный контент.
Неужели неочевидно, что нужна насадка на пресс с большей площадью? Не все ребра находятся под прессом, а они являются самой крепкой частью таких кубиков.
Так ещё и сама площадка кривая
Да верно нужна площать сдавлеввния куда больше чем эта ... не честный эксперимент
Ага некорректно теперь все переделывать
@YaKefir ну так это касается всего. Тут испытания на статические нагрузки.
@YaKefir глупый комментарий. Открою вам секрет. Удар 10кг кувалдой несёт в себе не 10кг нагрузки
Нижняя площадка неровная! Верхняя с недостаточной площадью! Ребра жесткости надо располагать вертикально! Лучше учесть и повторить!
@Bruce Airman Это прислал я и насчёт этого всё верно, рёбра жёсткости правильно расположены. А вот с тем что не хватает площади согласен
@@danekbackblack3044 Полнотелые долго делать?
А то, что "рёбра жёсткости - шестигранник" а на картинке восьмигранник - это норма?)))
Ага, восьмигранник такой: "ну да, пошёл я нахер ;)"
3д образцы будут выдерживать разную нагрузку, в зависимости от приложения давления вдоль или поперек рёбер жёсткости.
Плюс нижняя подошва пресса имеет углубление в центре, а это влияет на неравномерность приложения нагрузки по площади
Мне кажется на результат еще повлияла не ровная площадь стальной подставки. Кубики ставились прямо в ямку
@Wor ld на данной подставке есть ровные места, можно было бы чуть сдвинуть а не в ямку ставить
@Wor ld Это его бизнес а значит его проблема
Походу 100т пресс ни куда не пропал, по старому доброму звуку слышно
Нет, не пропал.
Прикол в том что 500тонного пресса нету. 😑
@@animalsanimals4908 точно, просто на датчике давления пружинка в 5 раз слабее...
@@animalsanimals4908 ты чего, спал пол года что-ли?
А с чего вы взяли что это звук пресса? Звук накладывается после съемок видео. А "озвучить" пресс можно чем угодно, хоть соловьиной трелью.
Согласен со многими, нужно ровные прижимные поверхности и давить равномерно на всю площадь кубика
Сделай, пожалуйста, нормальную шкалу для 500 тонного датчика!
Электронный манометр бы, были бы понятнее нам смотреть на нагрузку
2 угла никак не учавствуют у абразцов. Давить нужно на всю площадь обрацов. Ты давишь на половину. Вот и неверные показатели выходят.дави большим диаметром чем образци. Увидишь разницу
Поучавствуй в уроках русского языка
@@oldfucker5054 Поучаствуй
олд а ты мастак учить русскому))
@@nikanetique 👍😂
@@oldfucker5054 себе то букварь купил уже "поучаВствуй"? 🤦🏼♂️😂
Давил не на всю поверхность, да и ребра были боком, как и с рогом буйвола по волокнам давил.
Диванные ыксперды подоспели😂
Чё за бред
@@МаксимБойко-ю3ю Я 3д печатник со стажем и чел говорит правду
@@DRedGuia а я охрененно физику знаю, и чел твой говорит полную хуету
@@Nikolayevskie-Golubi сам бред
Надо было ставить кубики, чтобы рёбра жесткости были вертикально расположены
Это 3D заполнение, кубики расположнены как-бы стоя на углу. Так это слайсица и печатается, так это задумано.
@@karmanov2004 В прозрачном кубике видно, что они расположены горизонтально
Привет! Пожалуйста спресуй 1 кг пуха, чтобы ответить на загадку : Что будет больше в объёме 1 кг спресованного пуха или 1 кг спресованного железа. Будет интересно посмотреть 👍😉
А зачем ? ))
Уважаемый Евген, вы путаете. Это старая задача на смекалку(!) и звучит она так: Что будет тяжелее, килограмм пуха или килограмм железа?
И невнимательные слушатели(дети) торопятся кричать - конечно пух! Так что ни о каком объёме речь не шла никогда.
А если всё-таки такой эксперимент замутить, то естественно кг пуха сплющит просто в тонкую полоску.
Давай уголь под прессом!
Ты хочешь алмазы увидеть? Не выйдет
Это будет грязно.
Мне интересно, какой в этом смысл? Получить алмазы, сомнительно.
Я тоже сколько раз уже об этом прошу
@@Токарь_Алексей выйдет, если в майнкрафт поиграть.
Немного не правильные данные получились(! На некоторых кубиках углы не были под пресом вся плоскость кубика не задействована а это очень важно ибо как раз углы и держу нагрузку
Есть специальные ABS-пластики для печати, с включением углеволокна. Интересно такой испытать
Единственный комментарий не про площадь насадки и углы))
Вот-вот, что-то типа FORMAX и Ultran.
Какой то шестигранник восьмигранный.
Ты слепой?
@@topdogn1only173 или ты?
Посчитай грани, их 8
@UCU-L3Wh2I7JTaqObMW8itiA грани и есть стороны.
Похоже у кого-то 2 по геометрии.
Старый пресс, как же долго мы его ждали. Звук хода поршня как музыка
Это то чего я ждал уже почти год. Только я предлагал свои образцы, конкретно меня больше интересует ABS, Nylon и угленаполненные композиты. А в целом пот PLA не ожидал. Спасибо, лайк.
Абс треснет быстро, наверное
Вот для сравнения: ruclips.net/video/PDf4ZXPe54E/видео.html
Во первых насадка малая,
Во вторых, та давил по разному, эти кубы, так как в одном случае заполнение было по горизонтали, другой раз по вертикали
Это имеет свое значение так как 3д принтер тоже печатает модели слоями, и выходит один раз ты давил вдоль слоев, а другой раз перпендикулярно слоям, это и играет свою роль
У вас поверхность не ровная,это тоже влияет
Плюсую
Из такого материала не стыдно и дом построить на 3д принтере)
у ПЛА температура размягчения около 80 градусов. Солцем если нагреет, то все поплывет :-)
@@paratozor и будет еще замечательное амбре стоять.
@@paratozor если он будет белый, то до 80 он не нагреется
Вроде как уже пробные дома строят.
Только опять же не из пластика или не целиком из пластика.
Вывод: печатайте предметы из углепластика. 🤣
Композитные полимеры не всегда показывают лучшие результаты.
Была идея распечатать вставки для ручной запресовки и выпресовки сальников и сайлентблоков. Судя по нагрузке, которые выдерживают образцы, идея годная. Огромное спасибо за видео.
Раздави орехи прессом. Кокос, фундук, арахис и грецкий орех.
Ну грецкий руками давится его нет смысла ставить
@@user-Pospelov...Sania1 Ну да, а арахис прям молотком надо колоть😁
@@user-Pospelov...Sania1 ты наверно что то перепутал) грецкий орех после кокоса твёрдый.
@@Spinos1984 нет не перепутал.
АЛ-МА-ЗЫ 🤘
АЛ-МА-ЗЫ 🤘
АЛ-МА-ЗЫ 🤘
АЛ-МА-ЗЫ 🤘
Когда-то лет 25 назад мне понадобилось распилить рельс в деревне. Тогда ещё не было ни болгарок, ни пил всевозможных и мне пришлось выбирать между зубилом и ножовкой. Я выбрал ножовку и через некоторое время я справился с этой задачей. К концу мероприятия, когда я сел перекурить, ко мне подошёл дед и сказал, что рельс легко перерубить швейной иглой. Достаточно положить её параллельно верхней части рельсы и ударить по ней кувалдой. Вот интересно, а если на иглу прессом надавить, расколится рельс? Заодно спросите у подписчиков, слышал ли кто нибудь о таком способе колки рельс.
На результат ещë будет влиять направление давления: вдоль рëбер жёсткости или поперëк
это автор не учёл
И анизотропия, вызванная волокнистой структурой.
у меня есть подозрение что там 3д ребра жесткости, они как бы во все стороны располагаются
Интересно, как и всегда) Только вот есть разница между шестигранником и восьмигранником)
Обожаю ваш контент. Дико залипательная вещь
в курсе
Давайте гидравлический пресс против рессоры от КАМАЗа
@@prizrak9218 Ты слепой он так и написал
Кубики правильно ставте на пресс, верхнею лощядку шире надо,ато углы лезут на пресс.
Я тут на кубики Лего наступил. Раздави их, бро! Просто отомсти за всех нас!)
интересно, нижний блин со вмятиной? и насадка не на всю поверхность давит.
Поддержу многих отписавшихся ниже - не совсем корректно проведённое испытание. Само исследование очень важное и полезное в свете массового распространения 3D печати. Хотелось бы увидеть испытание на прочность образцов и из других филаментов - прежде всего ABS (обычный и стеклонаполненный), HIPS и некоторых распространённых композитов. Насчёт этого эксперимента - PETG более пластичный, но не менее прочный по сравнению с PLA, если его испытывать на разрыв, а PLA более твёрдый, но это относительно недолговечная растительная органика (сырьё кукурузная мука).
Неплохо было бы сводить результаты испытаний различных материалов в таблицу
Сколько кубиков ты уже раздавил то! Теперь давай шарики)
Он уже и какие только шарики не давил!
@@premium9D Надо еще
@@premium9D 4д предметы тогда😂
После этого видео я захотел себе 3д принтер! Пусть и эксперимент на сдавливание нужно повторить с устранением погрешностей неоднократно указанных в комментариях, но все же он показал что 3д печать вешчь!
прикольно, когда синий восьмиугольник называют шестигранником=)
Это искусственно сделаны ошибки в видео для последующих комментариев. Комментарии и монетизация взаимосвязаны.
Ты дальтоник?
@@REWHEAD а ты самый дохера умник?
@@ЕвгенийМезенцев-ы6ч А ты самый дохера выпендрёжник?
Огонь!
Ждём новых экспериментов
Добавлю ещё, что для прказатей PLA довольно важна температура окружающего воздуха. Любителям 3d печати и так всё известно, но для остальных это может быть не очевидно. Температура размягчения pla что то около 50 градусов, у petg этот показатель выше, а у вредного ABS ещё чуть выше чем у PETG.
А если без душноты, то спасибо за эксперимент, это может пригодиться и я был бы рад, если тему прочности 3д печати раскрыли лучше в будущих выпусках.
Я один заметил, что автор называет тип заполнения: "шестигранник", а на экране показывает иконку ВОСЬМИГРАННИКА??? ))))
Если знаете, что канал монетизирован, то по-любому будут искусственно сделаны ошибки в видео для комментариев. Комментарии и монетизация взаимосвязаны.
Вот из чего нужно делать кузов автомобиля .
Интересное исследование. Спасибо.
Огонь 🔥
"Не повторяйте это дома"
Ну да, у каждого дома в гараже стоит 500 тонный пресс
в иронию не умеем
Вау, вот это оригинальный коммент, никогда такого коммента не видел на этом канале
ABS-пластик мне кажется будет популярнее этих двух. Минимум на том же уровне популярности. Но его тут нету, видимо у подписчика начальный принтер не печатающий ABS'ом)
Лайфхак: хочешь узнать прочность какого либо материала, отправь автору и он запилит видос
«Давай по новой Миша, всё х..ня»
Супер. Спасибо
Буд-то не 3Д принтер их печатал, а на заводе делали эти кубики
1. Небольшие углубления в подставке могут значительно повлиять на напряжение материалов, и соответственно на то, какое давление сможет выдержать образец.
2. Очень важна ориентация ребер жесткости. В первом образце petg они были вертикально, во втором - горизонтально.
Интересно крюки о автокранов крепкие на сжатие??? Крюк от 25 тонного крана! От 60 Тонного, ну и если найдешь от портовых огромных кранов, они на поднятие очень крепкие!
Они не работают на сжатие, зачем это проверять?
Результаты были бы ещё лучше, если бы насадка перекрывала углы кубика.
Берём на заметку! 😉👍
Очень интересный тест. Но тема не раскрыта. Ассортимент пластиков обширен как и способов заполнения. Также диаметр сопла экструдера, толщина слоя, температура, алгоритмы заполнения, формирования стенок и прочее и прочее. Полный тест может занять бесконечное время)). Мне как любителю ABS было интересно посмотреть на этот пластик.
Ага, а ещё разное спекание слоев у разных пластиков. По моим наблюдениям петг прочнее как раз из-за лучшей адгезии слоев.
Предлагаю сделать доску с замерами прочности кубиков из разных материалов, как в передаче топ гир была доска с заездами на время автолюбителей, чтобы наглядно было видно какие материалы самые прочные.
У тебя много интересных видео, но многие развлекательные.
А это - реально полезное видео!
Спасибо тебе, реально очень полезное видео
Спасибо за ролик.
Да сколько можно, то табуретки неправильно продавливает, то ребра жёсткости не задействованы в кубиках. Я требую повторения эксперимента! С большей насадкой, на всю поверхность.
Звучит как батл. Давай выпуск Пресс против Спутник V будет хайп!
Спасибо тебе за такие ролики, они очень классные и увлекательные! А я больше не могу тебя смотреть, т к ухожу в армию! Респект и уважуха! Продолжай в том же духе!
В какой род войск?
@@АлексейЕвгеньевич-ш5ц не знаю, потом узнаю
Если честно, совершенно похрену на эти полимеры, но смотрю все ролики-очень залипательно, спасибо)
Углепластик победили, я доволен)))
почему вы говорите "шестигранник" а на картинке показываете восьмигранник?
автор невнимательный
Тест классный, так как все испытуемые в одинаковых условиях. Но, для чистоты эксперимента не хватает ровных плоскостей (снизу явно поверхность не ровная) и верхнего цилиндра чуть больших размеров
Полностью согласен!
Большая просьба, проверь насколько прочен пластиковый донкрат от лада гранта, интересно сколько он выдерживает. Ребят, лайкате, чтоб автор увидел.
Сравни пжл арматуру , металлическую и стеклопластиковую .
арматура на растяжение работает
Спасибо! Максиму Данилову
За сахар!
Про несоблюдение одинаковых условий уже писали. Ну так и кубики надо было по-разному испытывать: вдоль волокон и поперёк, пластик очень отличается по свойствам в таком случае. Ещё и типов пластика больше возьмите: где ABS, SBS, HIPS, Nylon наконец!
урок в кавказской школе:
-гиви, сколько будет дважды два?
-5...6...ну максимум 8!батонэ учитэл!!!
ТАК СКОЛЬКИГРАННИк!?
Пла очень хороший пластик. Вообще я оооочень удивился, что пэтж оказался более хрупким, что то тут не так
Ну и самый главный минус пла пластика в том, что при температуре в районе 80 градусов "оставили в машине на солнце, например" он начнет люто деформироваться(
Все таки из-за маленькой насадки несовсем корретное сравнение, на пару мм положили в сторону и ребра по другому участвуют
Видос классный, не думаю что отличие было бы прям в две тонны, ну подумаешь поверхность не ровная, мы все здесь знаем что это официально не образовательный каналл,так что лаик
Оболденный выпуск. Автор классно коментирует. Чисто очень хотелось бы в конце ролика чтобы ты чет накинул что будет в будущем по эксперементам, чтобы еще больше ждать твоих выпусков
Новая идея для разрушения, кубики из дерева пропитанные эпоксидной смолой под вакуумом
Всегда при печати использую треунольник. Самый лучший вариант во всех деформациях.
Сделай пожалуйста видео где будешь давить остатки 3д печать в закрытой ёмкости.
Я очень ждал это видео!!! Ура!!!
Читая тут комментарии, вы(комментаторы)не учли 1 фактор, который решит весь спор(приведет весь спор по давлению)-температура. Стоит превысить температуру, как ваши 3д кубики даже не выдержат 1 кг.
Куб или шестигранник , это не равнопрочное заполнение. Одной стороной положишь , будет прочно и хорошо , а если давить на соседние грани , то результат будет хуже. Я смотрел другие тесты в прошлом и там было установлено что самое равнопрочное заполнение это гироид. Стабильные результаты с любой их сторон. Правда лучший результат может быть хуже лучшего результата других заполнений при давлении на "Сильные" , но лучше чем на "Слабые"
Интересно сколько выдержит тонн капролон?
Теперь надо сравнение с литыми образцами из тех же материалов, что и 3д печать
Ты как смотрел видео с выключеным звуком и экраном, он же давил литые кубики с 100% заполнением
@@valeriyvasilev9165 не ты не понял. Это не литой кубик, он его напечатал на 3d принтере 100% заполнением. Так что не бузи на моего товарища
@@RadioTexhno а в чем разница???
@@valeriyvasilev9165 есть слои, нет слоёв
@@RadioTexhno хз шо там моналит шо тут манолит
Согласен по площади давления. Попробуй давить как карбон
неплохо было протестировать угле\стеклонаполненные пластики, особенно с заполнением героид.. ну и абс то же
Челябинский метеорит бы проверить попросить, 500 тонный прэсс, лопнет наверно))
Здравствуйте. У меня к вам просьба. Проверь на прочность опорный подшипник 29910К4С17. И сравнить с аналогом Китайским 29910. Они ставятся на шкворнь Камаза. Думаю будут очень интересно. Спасибо.
Производитель первого подшипника Волжский Стандарт. Стоимость первого примерно 2000 руб, второго 500 руб.
3:14 здесь 6:24 и здесь же восьмигранник.
Шестигранник
Согласен!!! Купи очки. Не корректный опыт
Классные ролики,не обращай внимание на всяких умников!пускай сами соберут такой пресс для начала хотя бы
В этом выпуске было собрано самое большое количество материалов для сравнения. Это супер как интересно👌👍👍👍👏👏👏. Возможно в следующих выпусках надо также делать наглядные сравнения с предыдущими экспериментами.
Старый добрый 100 тонный гиравлический пресс)
Обьясню про pla. Этот пластик при комнатной температуре очень прочный. Но уже при 60 градусах становится пластичным. Из за сжатия он разогревается и сминается. А вот если его охлаждать при сжатии, то 20% кубик легко вышел бы на пять тонн а то и больше. Все это кстати хорошо видно на видео.
👍
0:40 Начало ролика! Не благодарите))
Проверь под прессом 1кг аммиачной селитры в закрытой ёмкости и салярку тоже, будет очень интересно
00:00 думал это ты, обрадовался уже,что наконец тебя в лицо буду знать 😁
так он уже показывал свое лицо
Я думаю, что из-за нагрева пластика его и покоробило. Даже на видео видно, что пластик "поплыл". PLA должен трескаться, что неоднократно наблюдалось при чрезмерных нагрузках.
Сначала подумал что насадка начала деформироваться)