Заточить СВЕРЛО за 30 секунд. Надо лишь переделать точило!
HTML-код
- Опубликовано: 26 сен 2023
- Модернизация точила для быстрой и качественной заточки спиральных свёрл.
❗️Таблицы и слайды - boosty.to/kak_smog/posts/0e1f...
❗️Фотки ассистентки тут - boosty.to/kak_smog/posts/4904...
Для тех, кто не в России:
❗️Таблицы - / podruchnik-dlia-89928485
❗️Фотки - / assistentka-v-89676256
Я перепробовал массу разных приспособлений и станочков, и никак не мог получить нужный мне результат! Я даже купил дорогущий TORMEK Т8. И как заточной для свёрл он меня разочаровал, потому что на 1 сверло уходило как минимум 15 или даже 20 минут времени.
И тогда, я расстроился и махнул рукой. Я решил, сделать станочек, на котором можно только подправить затупившиеся сверло, что бы сразу продолжать работать дальше. Так что бы на одно сверло я тратил 30 секунд!
В этом видео будет всё что вам нравится - слайды с теорией, графики, анимация, макросъемка и кое что еще. Так что смотрите внимательно.
Давным давно я приобрёл электрочило Макита. Это маленькое точило для кругов диаметром 150 мм. Мощность всего 250 ватт.
И Этот станочек меня расстроил и разочаровал. У него было жуткое биение камней, он постоянно ездил по верстаку, у него недостаток мощности, он хлипкий, у корпуса очень тонкий металл и вообще он производит впечатление китайской подделки разработанной 60 лет назад.
Я пытался его модернизировать и улучшать. Привинтил к массивной стальной плите на резиновых опорах. Но результат меня не радовал. Станок стал тяжёлый и еще более уродливый.
Я решил что эта макита идеальный донор для изготовления заточного станка для свёрл. Тут не нужна большая мощность, и основная модернизация будет заключаться в специальных подручниках!
Меня очень раздражало отвратительно качество оригинальной краски. Я не особо разбираюсь, но мне кажется что это ненормально, что можно прикоснутся металлической щёткой и краска моментально слезает.
Я решил полностью разобрать корпус и перекрасить его по всем правилам. Кстати я всем очень рекомендую любую разборку снимать на видео. Особенно те места где вы отсоединяте провода. Когда я через 2 недели собирал точило обратно, я несколько раз пересматривал это видео.
Что бы снять старую краску, я стараюсь по возможности использовать химические средства. Так получается гораздо качественнее чем удалять ее механическим способом.
Единственный минус, что этот способ достаточно долгий. Потому что, что бы
химия провзаимодействовала потребуется несколько дней. 
Наука
Героический лайк за спасение паука👍
5:13 желтый паучок обживает обновленное точило ))
Гоша ни в чём не виноват!
Лайк за героическое спасение паука!
Повелся на байт😊
Лайк за паучка)
Ассистентка - чудо, какая хорошенькая. Как честный человек, ты просто обязан ее пожалеть и вернуть ей тягу к жизни)) (а теперь продолжим просмотр ролика)))
Он не знает как взять оплату с девушки с низкой самооценкой …
Какой добрый и приятный человек. Пусть у тебя все в жизни получится!!
Как всегда, всё супер. Хоть сам всю жизнь провел в гараже, много узнаю от тебя, особенно теорию. Поражает твоё желание во всём разобраться.
Спасибо большое! Приятно слышать!
Тема раскрыта полностью, теперь тоже хочу такой подручник себе в гараж🙂
Я просто восхищён тем, с каким творческим энтузиазмом, вкусом и любовью Вы делаете свои материалы! Браво! И уважение к Вам!
Спасибо большое :)
Я будучи ещё 20 летним парнем научился затачивать свёрла в ручную не используя даже упора точила. Сейчас мне 43 и по прошествии лет научился затачивать любые свёрла под любые материалы безо всяких костылей и приспособлений
Редко этим занимаюсь, но в 35 начало получаться)))
Приспособа удобнее и быстрее, но не такая универсальная как руки)
Молодец!
Ффффффффффффффффффффффффффффф😅
@@DuxShamana как раз таки руками быстрее получается, причём на любом точиле.
А я вот тоньше 5ки сверло точить не могу
Рудольф, ты велик! Просто удовольствие получил от созерцания процесса! Так держать!🎉
Содержательно, красочно,педантично,аккуратно, теоретически грамотно, практически идеально. Полный респект.Рудольф успехов, жду следующих видео. Молодчина!!!
Уже больше 90 тысяч,а я начинал смотреть когда было 500 с хвостиком человек!!! 👍Растёш и по подписчикам и в профессиональном плане---очень приятно!!! Всегда радует твой ПОЗИТИВ😉👍ДОРОГУ ОСИЛИТ ИДУЩИЙ,так держать!!!!!!!!👍👍👍
Спасибо! Приятно слышать :)
Пожалуй напечатаю себе подручник на принтере
Надо те мимику прикрутить , скоро на деда будешь похож))
@@shlomystalНе гони!
Как всегда досмотрел до конца, отличный контент, отличный звук, отлично подобрал музыку, асистентка вообще огонь! Спасибо, Рудольф!!!
Затачиваю свёрла без всяких приспособ , на точиле имеется подпятник, на подпятнике начертил линии к камню чтобы выдержать угол 120 или 130. Подпятник тоже по центру находится, подствляю палец и на него сверло, а затыловку об угол камня делаю. Для своих нужд все устраивает. На днях другое точило раздобыл, но вот камень по толщине не могу найти. камень нужен 150 диаметр, диаметр под вал 32 мм, и сам камень толщиной 32 мм. Присоба у вас зачётная получилась, огромная работа проделана, результат отличный. Чтоб научиться затачивать свёрла много времени у меня ушло, глазомер надо хороший и сам Принцип знать. Еще водичку для охлаждения. Такие приспособления для заточки надо в оборот пустить, людям будет проще. Делайте патент и гоу в массы👍
Мне нужно было бы 1000 сверл переточить что бы руками научится. Так что приспособа - это для таких лентяев как я :)
@@kak_smogпффффф
На изи на весу точится
Ты просто слишком заморачиваешься
У меня точило с кругами 200 *32 *32 производство ГДР 1973г вып 750w 3000 об 3фазы, круги есть в продаже, интересно какое вас точило?
@@user-yn3hu9to1rу меня точила электродвигатели от старых стиральных машин, один слабенький около 200 ваатт, круг примерной 100 на 30 обороты около 2000 , второй около 400 ватт 32 32 150 круг обороты около 1000
@@user-yn3hu9to1r два точило, оба двигатель от старых стиральных машин вроде, один движок около 200 ватт , там камень 100 диаметр и толщина около 30 мм, второй 400 ватт камень сейчас 32 32 150, обороты около 1000
3:18 - "+" к карме. Молодец! 👍.
А я сегодня выпустил муху из станка. Увидел до того как влупил СОЖ перед началом фрезеровки.
А у меня в машине живёт паук, Аркадий. Я его не выгоняю во внешний опасный мир, катается со мной. Ему нравится ))
А у меня паук Борис живёт 😂
ты очень позитивный, и каждое твоё видео - как новая серия интересного сериала, смотрится на одном дыхании, от начала и до конца!
Спасибо за идею, за видео! Очень образцовая мастерская! Удачи Вам!
За паучка должна быть отдельная кнопка с двумя лайками.
Да! За "Пашу"- отдельное спасибо! 😊
Лайк за паучка 😅
И конечно за видео. Спасибо!
Молодец, Рудольф!
Хорошо получилось.
За спасение паучка отдельный лайк 👍
Молодец. Приятно наблюдать, как растёт уровень мастерства. Раньше смотрел, посмеивался. Теперь уже наблюдаю с интересом.
А ловко ты это придумал, заманивать женским телом))
Я досмотрел! 😁
Отлично ты по свёрлам упарываешься! Думаю себе тоже подобную приспособу изготовить. Только на ЧПУ.
47 минут того, что можно показать за 5-7 минут. Но блин, даже перематывать не хочется... смотрю от начала до конца.
Это я ещё сократил. Получалось на полтора часа 😂
@@kak_smogЗа полтора часа можно вручную переточить с проверкой все сверла в мастерской, имея из приспособ только плоскую накладку на подручник с риской на 60°)
Благодарю вас за столь педантичный подход к качеству подаваемой информации. Смотрится на одном дыхании!
Ни разу не перемотал, чтобы пытаться со второго раза понять мысль автора. За это спасибо потраченному времени на анимацию!!🎉❤
Очень нужный труд.Для меня это урок пошаговых дейсвий. Спасибо!👏👍
В качестве СОЖ для сплавов алюминия неплохо подходит WD-40. Если требуется хорошая чистота поверхности, точить лучше с использованием сменных пластинок по цветным металлам. Они более острые, чем для стали и часто не имеют покрытия. Точные отверстия на токарном станке надежнее всего получаются растачиванием. Сверло и прочее, зажатое в патрон, запросто могут дать биение в десятку.
WD-40 и есть керосин.
А у меня на все случаи всегда рядом топлёное сало и маленькая кисточка. В отличает от ведешки и керосина ничего не воняет и не разбрызгивается. Вчера даже вязкую медь отрезал отрезным резцом, просто прикладывая кисточку, смоченную в сале к образовавшейся канавке от резца, немного выше и так и удерживая её на всем протяжении от резания, постоянно смачивая вязкий метал. Без сала, рецец бы 100% заклинило, да и поверхность была бы рваная. Долго живучая и постоянно обновяемая кисточка сделана из стекло пластикового прутка. Можно приобрести в рыбацком магазине. Кончик в 1 см длины просто обшмаливаешь зажигалкой, клей скорает, а прочные стекло волоски остаются. По мере стачивания об острые края вращающиеся детали повторяешь процедуру.
@@modergun8321медь точится(и режется) под сильным напором СОЖа. Её надо охлаждать, тогда и не будет рваных краёв.
И да... Резец должен быть очень острым
@@NikCompani, возможно и так, но когда станок небольшой и разбрызгивание струи недопустимо, в том числе и применение всего вонючего, типо керосина, то приходится выкручиваться так.
При отрезании проблемных металлов и сплавов отрезным резцом лучше использовать технику ступенчатой резки. ПрорЕзали неглубоко, вывели резец из получившейся канавки и сделали вторую чуть более глубокую врезку резца рядом с уже прорезанной канавкой и так небольшими ступеньками отрезаете до конца. В расширенной канавке резец не заклинивает в ней сходящей с него стружкой. Ещё, если сделать перевёрнутый резец то стружка будет без задержки, под собственным весом падать из реза вниз.
Спасибо за ролик.
Смотрю с кайфом и без перемоток.
🤝
Молодец,приятно видеть и слышать умных технарей,и знать,что есть такие ребята!!!
Большое спасибо за позитив и настроение! Однозначно Лайк! Очень нравятся Ваши видео! Ассистентке счастья и удачи в жизни!
Как всегда лайк 👍! Для новичков вполне годная доработка! А вообще нужно стремится набивать руку без всяких приспособ...
Качественная реализация инструмента. Фото очень понравилось. Хоть рекламные плакаты делай. Прекрасной ассистентке желаю счастья!
Ну оооочень красивая девушка...
Как прятно! Правильная речь, толковое изложение без мычания. Спасибо!
Уважение к любой форме жизни и стремление избегать невозвратных действий, это признаки правильного человека!
Даёшь 100 тыс. подписчиков!!! Удачи и развития каналу !
Как я жил не зная всего этого...Всю жизнь затачивая на глазок,и держа сверло в руках ... Без станков и приспособлений...Теперь буду мучаться до конца своих дней ,кусая локти...😢
Станочек неплохой, сказка. Надо бы таких прикупить парочку на черный день. Где-то у меня пара-тройка свёрл завалялась. Вдруг их когда-нибудь придётся точить.
Героический лайк тебе в Ютуб и благодарность за множественные добрые поступки в "карму", оттуда куда нужно переместить сам)
Наилучшие пожелания! Успехов!
Твой канал один из немногих ради которого я снижаю скорость воспроизведения до 1.5, а иногда и до 1.25 чтобы получить максимальное удовлетворение) очень круто и информативно, как и всегда) успехов и ждем новые проекты)
В этом видео я иногда говорил так быстро, что мысль не поспевала за языком 🤣
@@kak_smog быстрая речь - достояние настоящего мужика и Мастера)
Быстрая речь - быстрый неутомимый язык, женщинам нравится)))
Я наоборот смотрю не ниже 1.25. Не особо люблю философию
качество материала растет с каждым новым видео, приятно и познавательно смотреть. спасибо за труд.
Спасибо! Стараюсь :)
Благодарю Вас за Вашу работу. Всегда смотрю с удовольствием Ваши видео.
Придумано очень неплохо! Говорю, как человек, у которого своё высокоточное производство. Себе примерно так же сделаю) Ассистентке тоже лайк)
Точу на глаз на зеленом круге. Даже без алмаза. Все вручную. Вместо хитрых приспособ подставляю палец указательный левой руки меж подручником наждака и сверлом. Сверло держу правой.
Ну а так...все путем. Красивая заточка😊!!
Китайские сверла на рынке сделаны очень не всегда из быстрореза..
У меня парочка таких есть. Надпись hss но на деле металл-пластилин точится напильником😅.
Ну а так..заточной для фрез теперь надо делать.
Ибо фрезы-не сверла. Там требования в десятки раз жеще в плане симметрии заточки.
Ну и даа..для напайных резцов и больших сверел все равно надо большой наждак с камнями на 350-400мм диаметра .
И камни на наждаке должны балансироваться. Для этого на промышленных заточных станках на ступицах предусмотрены специальные грузики с пазами.
Ну а так. Для мелочевки надачок хорошо сделал. Молодец!
Теперь надо найти двигатель трехфазный на 3квт 1400оборотов и сделать большой мощный наждак с него с приводом ремнями от шкива двигателя на вал сверху.
Пригодится для тогочтобы точить топоры, большие резцы и сверла диаметром от 18ти до 50ти миллиметров, а также обдирать куски быстрорежущей стали-делать из них самодельные резцы экзотических применений.
Ибо на маленьких наждаках точить долго придётся..да и камень править замучаешься..
Ну да ладно. Надеюсь поймете. Если на производстве кто бывал-подскажет.
У нас эти большие наждаки продаются по цене металла. Примерно 100 евро за станок с 400 кругами. Почему то они никому не нужны.
@@kak_smogпроизводства нет, вот и не нужны .....
@IvanIvanov-wh8td я думаю, что на производствах сейчас больше автоматизированный труд. Какую операцию на таком станке можно сейчас делать? Обдирать что ни будь? Так и качество литья очень выросло.
@@kak_smog
Самые обычные операции по заточке сверел, резцов разных и всего большого.
Пока у вас нет больших станков-ваши потребности еще не перешли тот уровень.
Когда садится сверло на 26 или 32мм а тебе нужно сейчас в токарном долбить дырки каждый день прогонять вчистовуютразверткой в один размер и резать втулки...а заточить его на обычной точилке 350 ватт сверло пожимаешь к кругу и он моментом тухнет останавливается..
Поэтому большой наждак в таких моментах выручает. К тому же большой диаметр кругов дает возможности гораздо дольше не менять камни.
Но конечно же промышленный такой наждак сильно прожорлив для дома. Подключить его конечно можно, но проще собрать свой. Ибо двигун 5.5киловатт не экономичен. 3х киловатт достаточно.
Но это так. Мысли вслух, на вырост.
Ну а так...у меня такие потребности уже есть. Так как не можешь позволить себе роскошь растачивать отверстие полдня, если хочешь зарабатывать.
Ерунда можно и на маленьком точиле и топор и резец заточить победит только алмазом скорость такая же что и на большом ....
Классный проект!👏 Вижу потенциал для мерча, допили конструкцию до возможности приладить на другие заточники и можно пробовать запускать, думаю, заказы будут.👍
Молодец! Интересное видео всё смотрел без перемотки!!! Но две недели я бы за это время поправил свёрл на пару жизней вперёд! Но правда низкий поклон мне ещё очень долго учится такому усердию!!! Удачи во всех ваших проектах а мы с удовольствием будем смотреть!!!
Спасибо дружище, не устаю удивляться таким простым решением, большое спасибо вам за позновательный легбез!!!!🤝🤝🤝
Баланс не всегда зависит от геометрии круга, но и от распределения массы в самом круге( так же и алмазных, и войлочных). Бывает лучше заменить круг или балансировать, добавляя на круг нужную массу.
точно, об этом как раз и подумал.
на белом "родном" круге утолщение..надо и бока шарошить.
Не оскудела наша земля талантами. Это - радость. А удивление такое - это же надо так круто заморочиться для решения не кардинальной, в принципе, задачи. Но смотрится как хороший приключенческий сериал. Фото, конечно, посмотрю :) Лайк!
Твой задор и горящий взгляд помог досмотреть до конца))) Молодец, не утомил! Интересненько)! Подписался
Спасибо :) Надеюсь не разочарую в будущем :)
Спасибо, всё наглядно и чётко, а самое главное данное приспособление можно изготовить в домашних условиях без использования "супер точных проф.станков".👍👍👍
Супер! Наглядно мотвировал не выкидывать сверла, а приводить их в порядок!
❗Таблицы и слайды - boosty.to/kak_smog/posts/0e1f9e19-549b-42b9-b32a-d0d95f1025a3
❗Фотки ассистентки тут - boosty.to/kak_smog/posts/49046205-76fa-48b7-ba28-7c5e05680d42
Для тех, кто не в России:
❗Таблицы - www.patreon.com/posts/podruchnik-dlia-89928485
❗Фотки - www.patreon.com/posts/assistentka-v-89676256
Для чистой поверхности нужно менять сменные элементы для резцов, они виноваты в плохом качестве поверхности
Сплошной позитив👍
Спасибо большое
Ребячество? Это Человечность! Сюжет как всегда на высоте! Спасибо Рудольф! С Уважением.
Мне дико нравится трудолюбие и качество твоих съемок! Ты большой молодец! Желаю тебе успехов и удачи во всём!🖐
А биение у абразивных дисков бывает ещё из-за неравномерной плотности, вот и дисбаланс. Решается это высверливанием небольших лунок с боку в тяжелой части диска. Определить тяжеть сторон можно прям на станке но диск с противоположной стороны надо снять. ;)
У этих дисков лет 20 назад отверстие делали диаметром33-33 ,5мм.
Супер!!! Девушка прекрасна! А насчёт фланца: лучше сделать для каждого круга свой, меньше заморачиваться с выставлением камня
Спасибо за очередное полезное видео! Ты лучший в своём деле!
Хорошее и грамотное видео. Работа отлично сделана. Комментарий ясный и точный. Отличная работа! Подписан!
Рудольф, спасибо за твои видео. Всегда интересно и позитивно. Приятно смотреть!!!!
Смотреть тебя просто одно удовольствие! Глаза отдыхают, когда видишь такую замечательную работу. Желаю тебе всего самого лучшего! Должно же в этой жизни везти и хорошим, приятным людям, так пусть тебе везёт во всём!
Балабол, только время потерял. Займись чем-то где что-то понимаешь 😢
%1111111111111111111111111ц
Отличный вариант! Возьму на заметку!
Красивая работа!Молодцом!
Приветсвую. Очень приятно смотреть твоё видео. Хотел подсказать по бою радиальному и торцевому. Радиальное мереется индикатор снизу, торцевое двумя индикаторами напротив друг друга, разницу высчитываешь. На заточном конечно не критично, но на больших конструкциях фланец или муфта может гулять прилично.
Эти шарошки отличаются размером😂 Просто на маленьких тачилах маленькие камни легче править маленькой шарошкой. У них даже гридность одна и та же, ну и ещё будем надеяться что качество искуственных алмазов возможно у какой то из них лучше😄 Ну и связуещее у какой-то из них лучше (возможно) Поэтому какая-то продежиться дольше. Кстати, если сделать паралельный упор на подручнике, с подачей на резьбе, то камень можно отшарошить вообще в идеал.
Отлично и информативно. Ассистентка хороша, удачи ей в жизни.
Отличный проект! Ты молодец!
большое спасибо. пожалуй с простотой подачи данного материала круче вас никто в русскоязычном сегменте ютуба не справился
Спасибо! Очень приятно слышать!
@@kak_smog А всего лишь надо руки кривые их зада вытащить)))
Честно говорю!!
И на точиле из стиральной машинки (СССР) можно заточить,на 1350 оборотов.
@user-xn4tr3pq4f даааа!!! 😂😂😂
А как же дядя Витя ???? Лучшим всегда был он ! И никто не сделает лучше!
@@IvanIvanov-wh8td кто за дядя Витя?
Заточка сверла...Да уж,большей проблемы я в жизни не знал!😁
Спасибо. Грамотно по делу, красиво по монтажу🎉
Молодец мужик, хорошее точило сделал, ты правда мастер. А я на своем стареньком БЭТ правлю сверла, лучше его нет.
Вы могли бы давать и уроки фотографии )) - отличные фотки!!
Мог бы. Но я люблю слесарку 😂
Нужен урок за дорого ? :)
Лехко организую .....
Дівчинка симпатична. Погляд приємний. Думаю ти той хто їй може допомогти:)
Староват я для неё 😂
Спасибо. Инфо полезная , успеха в труде
Супер! Реально классно получилось
Обожаю твой канал. Прям очень приятная подача материала и отличное качество съёмки. Кроме того, прямо видно как растёшь и в плане мастерства и в плане атёра/блогера.
Завидую. И надеюсь, что когда сам таки доберусь до создания канала смогу на тебя ровняться.
Супер. Спасибо.
Рудольф,Вы очень продвинутый техноблогер и Ваши ролики буду использовать на уроках слесарного дела в профтехлицее.Благодарю Вас за профессиональный подход к проблеме,щепетильность в делах,грамотную речь и любовь к инструменту,станкам!!!
Спасибо! Приятно слышать
Такой же станок и у меня есть и проблема со свёрлами такая же, надо будет как нибудь заняться, спасибо за видео,
Твоё видео очень в тему, потому что я недавно устроился слесарем на завод и надо самим уметь точить свёрла, на прошлой работе этим занимался заточник
Как на этом видео не точи, а то выгонят и долго потом смеяться будут, вспоминая. Попроси токаря показать - он за пару минут научит без проблем.
Я на глаз точу и не заморачиваюсь, иногда угол меняю, делаю более острый для некоторых работ.
Например для рассверливания, а не для сверления. Или если нужно сделать "потай" под винт или саморез. Согласен - круто конечно иметь возможность затачивать сверла достаточно точно, но 99% случаев обычной заточки "от руки" вполне достаточно.
@@user-ss8xl6lc2i, я даже этот 1% от руки затачиваю, просто несколько раз поправляя заточку, если режет только одна сторона и т.д. А на сверхточный 0,01% использую развертки либо специально покупаю твердосплавные сверла
Да ты вообще молодец!
Здравствуйте . Станок мр-13а , от 3 до13 мм. Скорость заточки сверла 1-5 минут
Согласен. Без геморроя и качественно.
Рудик, ты молодец! Всегда смотрю с удовольствием!
Отличный ролик. В молодости точил и болгаркой в полевых условиях за минуту. Сейчас зрение ухудшилось уже нет той сноровки.
Дуже тематичний у Вас одяг 🇺🇦 Дякую за прекрасні відео 💪 Творчості та натхнення Вам ✨
Красавчик! Чем проще - тем лучше. Думаю, при большинстве поделок, особой разницы не заметишь на каком станке затачивал.
Спасибо! Очень интересно! Думаю попробовать сделать такой подручник на 3D принтере
Да Рудольф ты действительно мастер съёмки. Не зря была твоя рекомендация.Девченка зачётная!!!👍👍👍👍🤩
Спасибо Сергей :)
За паучка отдельное спасибо! Они наши друзья!
Блин, одна подача материала, речь, образ автора - всё РОСКОШЬ!!!! спасибо!!!!
Посмотреть видос с таким хорошим контентом, под ужин, самое то. Как всегда, лафк
Доброго времени! Краска с алюминиевого корпуса сошла легче из-за не соблюдения технологии окрашивания цветных металлов, а именно эти металлы красят краской с кислотным отвердителем, тогда краска прочно ложится на цвет. мет.
Братух, героический лайк за спасение паучка!
Вышло очень круто 👍
Привет Рудольф очень классно получилось точилка и сделал качественно и теперь можно работать на заточки приятно смотреть за твой видео отлично
Молодец, Рудольф) было интересно, все в духе прошлых роликов из-за которых подписался, только лучше)
Досмотрели, причём с удовольствием. За паучка респект! Мадам симпатичная, фотай ещё.
Отличное видео, автору однозначный респект )
Очень позитивный и думающий товарищ 🤔🙂 Молодец ! 👍
Для заточки сверла нужен заточной станок с ровным камнем, мощностью 450-600 ват,опыт и руки растущие из плеч
Ещё в 84 году, придя после армии на авиазаводе научился затачивать сверла и фрезы в руках на глаз. Заточники научили. Точу всю жизнь без всяких приспособ. Сложные операции иногда делаю на специальном заточном станке для фрез. Советском. Это касается больших концевых фрез. 16 и выше диаметром. Примерно. Все, что меньше 20 и меньше можно сейчас точить на маленьких за точных станках с алмазными кругами. Современные станки делают это через кондукторы, которые находятся внутри заточного станка. Суешь врезу по номерам в разные отверстия по очереди, по порядку и фреза, как новая. Это упрощает сильно заточные работы. Спасибо разработчикам и производителям.
я диски на наждаке правлю огрызком вольфрамового электрода от TIG сварки. А по заточке сверл я тоже раньше мучился, ну никак не получалось. А потом увидел одно видео на ютубчике, где за минуту доходчиво и без воды показали и объяснили как надо точить. С тех пор так и точу с помощью подкладки пальца ))
Главное, чтобы этот электрод был без тория, а то будет тебе потом "Бубль Гумм".
Привет. Я тоже был недоволен качеством своего первого точила от фирмы "Кратон" и поэтому оно отправилось на дачу для правки кромок садового инструмента. А в гараж поставил Elmos bg-600. Качеством последнего полностью удовлетворен, стоит на поверхности как влитое без биений, и мощности достаточно для того чтобы кушать металл.
Токарный станок работает в паре с ленточнопильным станком, у меня нет токарного станка, но от ленточного станка я в восторге