Ура! Теперь мне стало понятно, почему после фрезеровки головки, на ТАЗах скатывается ремень ГРМ на борт ролика, который его спиливает! Особенно, если головку пилили несколько раз! Тупо ни кто не выкатывает голову! Всё...
Не совсем так, сползает при нескольких причинах, натяжной ролик имеет конус по плоскости "очень часто встречается" в пластиковой оболочке, ещё износ первой шейки в ГБЦ при работе ремень тянет распредвал вниз, добавляет износу перетяжка ремня. Ну и качество деталей без этого никуда не деться.
Один вопрос,на данном видео мы выкатились по "заводской" плоскости.пусть даже ее повело,мы это поймём и возьмём середину,как любой здравомыслящий человек.А кто сказал,что ось распредвала и ее пастели сделаны правильно?может дело не в исполнители ремонтных работ?
Ага понятно) заебешь ся выставляца если гбц до вас на кривом станке сделали и это очень часто на тазах! База на гбц одна и индикатор там не нужен, если станок в надлежащем состоянии!
@@vladimirbogdanov6616 ну так обычно голова в ремонте поподает от перегрева или встречи клапана с поршнем и такой вертолёт бывает что всё надо променять. И валы как лежат и как изогнуло голову делать опрессовку проверяя целостность каналов смазки и охладения.
Вот к таким "на глазок", и перестал возить головы, захуярили столько косяков, обосрали хорошую мастерскую, ещё и валы пытаются шлифовать, там ваще жесть, знакомому мотористу уебали старый ВАГовский турбовый 5ти цилиндровый вал, их в природе почти не осталось.... вот и думай, лишний раз обкатать плоскость, или ждать касания...
Очень классно, доступное и информативное видео👍 Подскажите пожалуйста: какое масло используете для смазки направляющих на данном станке? Какие пластины используете для алюминия и чугуна? Поворотный стол от ротлера используете?
Здравствуйте! У меня такой стол под станком лежит. Нет смысла выставлять! Кто-то криво фрезернул,мы в этом не виноваты! Надо,,тисать'' чтобы быть уверенным в том что у тебя все правильно и не съедет потом например ремень,если уверен в своём станке,если много разных ГБЦ то з,..., каждый раз выставлять,так разориться можно,и Так станок под вопросом, когда он окупится? И обороты для алюминия у ВАС маловаты по моему мнению. Всего доброго!
Может камера передачи так но по видео видно что стружка крупная летит при сëме в 0,02 практически не видно стружки. И по работе резца слышно как он работает на удар прям громкий звук может камера так передаëт.
Это звук наложений. Летучка и кабинет увеличивает тональность, микрофон улавливает баритон. Стружка от круглого резца при съёме 0.02мм имеет ширину среза более 0.2 мм. Вот и видна стружка, как бы от большого среза.
Спасибо за видео!!! Это очень полезно и познавательно!!!
ИНТЕРЕСНО. ЭТО УЖЕ ПРОГРАММА ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ.
Очень грамотно! Молодцы!!!
Особенно когда микрометром с ударом заезжает на головку. Ему бы пирожки лепить, а не с инструментом работать
Это ровная головка, с ней всë просто, кривую покажите, после пробоя прокладки или после фрезеровки с ямой
Жму Вам руку спасибо!
Дякую. Будь ласка більше навчалного контенту. Захоплений вашими знаннями.
А почему только 1 пластиной? Многозубой торцовой фрезой гораздо быстрее
Ура! Теперь мне стало понятно, почему после фрезеровки головки, на ТАЗах скатывается ремень ГРМ на борт ролика, который его спиливает! Особенно, если головку пилили несколько раз! Тупо ни кто не выкатывает голову! Всё...
Не совсем так, сползает при нескольких причинах, натяжной ролик имеет конус по плоскости "очень часто встречается" в пластиковой оболочке, ещё износ первой шейки в ГБЦ при работе ремень тянет распредвал вниз, добавляет износу перетяжка ремня. Ну и качество деталей без этого никуда не деться.
Один вопрос,на данном видео мы выкатились по "заводской" плоскости.пусть даже ее повело,мы это поймём и возьмём середину,как любой здравомыслящий человек.А кто сказал,что ось распредвала и ее пастели сделаны правильно?может дело не в исполнители ремонтных работ?
Ага понятно) заебешь ся выставляца если гбц до вас на кривом станке сделали и это очень часто на тазах!
База на гбц одна и индикатор там не нужен, если станок в надлежащем состоянии!
Надо фрезеровать от баз которые использовал завод@@bolahsh619
Здравствуйте,а хвост тоже снимает или нет знаю что на расточных шпиндель наклоняют ,а на этом станке как? За ранее спасибо
Индикатор лучше со сменной ногой иметь ))
Индикатор за 1200 р. Это расходный материал
А может стоит стол сначало откалибровать чтоб сразу было видно на сколько голову повело и привалочные поверхности???
Надо смотреть чертежи головок и допуски по непараллельность привалочных поверхностей. Как правило 0.20 мм у большенства производителей.
@@vladimirbogdanov6616 ну так обычно голова в ремонте поподает от перегрева или встречи клапана с поршнем и такой вертолёт бывает что всё надо променять. И валы как лежат и как изогнуло голову делать опрессовку проверяя целостность каналов смазки и охладения.
Да, начните выпускать свои головки . Хотя бы на Джилли 😂🤣
Здравствуйте Дмитрий и Владимир как с вами связаться?
Да эти сотки ловить там нафиг не надо. Задиры, впадины, изгибы. Все равно снимаем визуально, пока чисто не станет.
Вот к таким "на глазок", и перестал возить головы, захуярили столько косяков, обосрали хорошую мастерскую, ещё и валы пытаются шлифовать, там ваще жесть, знакомому мотористу уебали старый ВАГовский турбовый 5ти цилиндровый вал, их в природе почти не осталось.... вот и думай, лишний раз обкатать плоскость, или ждать касания...
а интерференция должна быть при фрезеровке и насколько это важно?
Расскажите про шлифовку на этом оборудовании, вы используете диск с абразивными брусками?
Только круглый резец 9.52 мм
Очень классно, доступное и информативное видео👍
Подскажите пожалуйста: какое масло используете для смазки направляющих на данном станке?
Какие пластины используете для алюминия и чугуна?
Поворотный стол от ротлера используете?
Мобил Vactra VG68. Резцы с али
@@BogdanovBros с алика знаю с кромкой идут многие по чугуну, вы их правите?
@@_sergio_6627не правим, берём с острой заточкой с буквой F
@@BogdanovBrosблагодарю
Для начала запчасти на мотоциклы 😂
Здравствуйте , подскажите пожалуйста , а можно к вам обратится за советом ?
Здравствуйте! Как с вами связаться?
Есть вопрос. Если в прошлый раз гбц была профрезерована криво, то следовательно вы повторите эту же плоскость, выставляясь от кривой плоскости?
Стол предварительно устанавливает по горизонту
@@BogdanovBros спасибо за ответ. Плоскость под крышку клапанов является ли достаточно хорошо обработанной изначально, чтобы брать ее за базу?
@@СашаДмитр-г8я на большинстве моторов является.
@@BogdanovBros понял, спасибо
@@СашаДмитр-г8я рено, пежо, форд, шкода кривые до 0.30 мм с завода
Здравствуйте! У меня такой стол под станком лежит. Нет смысла выставлять! Кто-то криво фрезернул,мы в этом не виноваты! Надо,,тисать'' чтобы быть уверенным в том что у тебя все правильно и не съедет потом например ремень,если уверен в своём станке,если много разных ГБЦ то з,..., каждый раз выставлять,так разориться можно,и Так станок под вопросом, когда он окупится? И обороты для алюминия у ВАС маловаты по моему мнению. Всего доброго!
Может камера передачи так но по видео видно что стружка крупная летит при сëме в 0,02 практически не видно стружки. И по работе резца слышно как он работает на удар прям громкий звук может камера так передаëт.
Это звук наложений. Летучка и кабинет увеличивает тональность, микрофон улавливает баритон. Стружка от круглого резца при съёме 0.02мм имеет ширину среза более 0.2 мм. Вот и видна стружка, как бы от большого среза.
В других роликах видно что резец радиусный, стружка плоская и широкая, её видно.
@@ЕвгенийДорогов-б2с так и станок другой и сброс стружки вверх или вниз
Для недоверчивых надо микрометром высоту головки померить до и после обработки.
Простите , а это все тот же китайский станок, который Вам пришлось доводить до ума?
При чём в чистовую снимаю 0,01