📌Plastic 酷知識 028｜射出成型不良原因分析．匯合熔接線（結合線）
HTML-код
- Опубликовано: 22 дек 2020
- 塑膠產品上看似刮痕的匯合線是如何形成的，無可避免嗎？
匯合線影響的不只是外觀，還有成品強度的問題喔！
本集將分享匯合熔接線的形成原因，以及四個解決對策～
▶︎本集內容📃
==================================
• 常見的成品缺陷：匯合熔接線
• 成因1：產品設計有明顯變化（孔槽、柱子）
• 成因2：多點進澆
• 成因3：模具困氣
• 成因4：流動波前溫度過低
• 對策1：匯合線的位置離澆口愈近愈好
• 對策2：進澆口的數量能少就不要多
• 對策3：模具的排氣一定要好
• 對策4：模溫能高就不要低
▶︎不良原因分析系列🔎
👉🏻《觀念篇》
• 📌Plastic 酷知識 025｜射出成型不...
👉🏻《圖解篇》
• 📌Plastic 酷知識 026｜射出成型不...
👉🏻《毛邊 Flash》
• 📌Plastic 酷知識 027｜射出成型不...
==================================
✅塑膠射出常見問題｜bit.ly/2APsOrs
✅製作團隊－龍成塑膠｜www.LCPF.com.tw
==================================
▶︎文字閱讀版 🔎
本集影片要探討的是，塑料在模具內部充填流動時，「匯合熔接線」的形成原因與可能造成的缺陷。
匯合熔接線，是塑膠在充填時很容易發生的一種現象。因為產品的結構設計與進澆點的位置，會直接導致塑料在充填時，產生分流後再匯流的現象。
以產品設計來說，只要形狀有明顯的變化，或是有「孔槽」或「柱子」等設計，塑料在流動過程中，經過該區域時，就會產生所謂的匯合熔接線。
另一種造成匯合線的典型原因，就是「多點進澆」。只要是兩點以上的進澆，成品就會在流動充填時，產生至少1條的匯合線。如果是3點進澆，就會產生2條以上的匯合線。
「匯合熔接線」應該被稱作是一種現象，但因為這樣的現象可能會影響「產品的外觀」與「結合強度」，此時就會被歸類為「缺陷」的一種。
以「產品外觀」為例，如果產品的表面越光滑，則外觀越容易看到這種細微的結合線，也常被誤認為是刮傷或斷裂等缺陷。而造成這種外觀缺陷的主要原因是，塑料匯合後，塑料不夠貼緊模面，而造成模面轉寫上的差異。
另一種匯合線容易造成的缺陷則是「結合強度」，造成結合強度不足的原因，通常是因為有微量的氣體困在匯合線上，或是熔接時的波前溫度太低，進而導致結合不完全，一般俗稱「假性結合」。如果結合度越差，則強度就會越弱。
「匯合熔接線」這個現象，所造成的「產品外觀」與「結合強度」問題，其實原因都是相同的。主要是「困氣」與「溫度」問題。因此，匯合線越明顯的地方，通常結構強度也會比較弱。
根本的改善方式，還是必須從「產品設計」與「進澆點的位置、數量」來做綜合考量，以下做幾點說明：
1、匯合線的位置離澆口越近越好：
因為塑膠在常溫下都是呈固體狀態。雖然料管在加熱時，會將固態狀的塑膠粒子，融化成液態狀。但一旦被充填進入模具內部後，會因為模具的溫度低於塑料融熔的溫度，所以塑料才會開始慢慢冷卻。因此，結合線發生的位置越遠，則匯合時的流動波前溫度就越低。當匯合時的溫度較低時，結合後的強度也會較低。所以，離澆口近的匯合線，俗稱為「熱結合線」，離澆口遠的匯合線，俗稱為「冷結合線」。
2、進澆點的數量能少就不要多：
進澆點的數量越多，則所造成的匯合線位置就會越多，也更難預測。
因此，進澆點數量能少就不要多。但是進澆點越少，充填時的「模腔內壓差」也會越大，所需要的充填壓力也較大，因此有時還會伴隨著成品翹曲變形的問題。這個矛盾點，也容易造成在模具開發時的兩難。
3、排氣一定要好：
誠如我們在第13集的影片《排氣篇》中所提到的，如果模具的排氣做的越好，則塑料在模具內匯合時，所包覆的空氣就會越少。不僅可以讓塑料在充填時可以更流暢，也可以減少假性結合的問題。
👉🏻《排氣篇》
• 📌Plastic 酷知識 013｜射出成型穩...
4、模具的溫度能高就不要低：
當模具溫度較高時，塑料在充填時，「固化皮膚層」建立的速度較慢，可以幫助兩股塑料在匯合時，可以有比較好的結合性。因此，在實務操作上，當模溫變高時，匯合線的痕跡通常都會有所改善。
以上就是針對「匯合熔接線」的說明，有任何問題歡迎在下方留言，我們將在下一集說明：「進澆口痕跡」的不良原因分析與對策。
《版權所有．複製必究》
#匯合熔接線 #塑膠結合線 #匯合線 
Наука
哇，這集很棒，又學到東西了。原來模溫升高可以改善結合線的原理是這樣。請繼續努力更新，感謝。
請放心，我們不會像富堅義博老師一樣，ㄧ直遲遲不更新。哈哈哈...
这系列的视频很棒！
非常謝謝您的肯定～我們會持續製作相關影片和大家分享！
學到很多東西呢 謝謝!
非常感謝您的回饋！:）
實務上操作還會調整射出參數，把結合線藏在一些不易看到的位置，這時候改善排氣跟模溫的用意主要在於使操作窗擴大。另外像是深色成品如果沒有太嚴重的結合問題，也是有可能置之不理。
棒棒
你好，想詢問下一般ABS母模溫你們經驗是能拉到多少呢? 我遇過上限90也遇過75就哀哀叫的...
我來啦!!!!!!!
Woo~老同學來報到了！(灑花)
下一集可以講解PU嗎?
很抱歉，我們沒有使用pu材料的相關經驗。
太棒了!
希望還能有後續的影片。
比如討論刀模、治具?
HI~您好：很抱歉，模具相關的加工知識，暫時尚未列入探討的題材中。謝謝您的支持！
如果要做報告附上來源可以參考嗎?
HI~您好：可以的，感謝您尊重史迪克的著作權：）
加Sub insert 的帮助大吗？
用鑲塊增加排氣ㄧ定有幫助，尤其是針對冷結合的位置，可以避免微量困氣的假性結合問題。但代價就是模具成本會提高。
insert還會造成外觀上的影響，甚至產生後續段差、毛邊，這也是要注意的點