📌Plastic 酷知識 027|射出成型不良原因分析.毛邊(flash)

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  • Опубликовано: 12 ноя 2020
  • 在射出成型的不良缺陷中,「毛邊」是十分常見的。
    是射出參數的問題、還是模具的問題呢?
    將將~造成毛邊的六大原因及解決對策,一次告訴你~
    ▶︎本集內容📃
    ==================================
    • 常見的成品缺陷:毛邊
    • (1)「模腔內壓」大於「鎖模力」
    • (2) 合模面有錯位
    • (3) 合模面不平整
    • (4) 排氣溝的間隙較大
    • (5) 倒鉤脫模機構
    • (6) 模板的強度不足
    ▶︎不良原因分析系列🔎
    👉🏻《觀念篇》
    • 📌Plastic 酷知識 025|射出成型不...
    👉🏻《圖解篇》
    • 📌Plastic 酷知識 026|射出成型不...
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    ✅塑膠射出常見問題|bit.ly/2APsOrs
    ✅製作團隊-龍成塑膠|www.LCPF.com.tw
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    ▶︎文字閱讀版 🔎
    本集影片要探討的,是成品產生毛邊(Flash)的現象與成因。
    模具是一組金屬零件所組成的複雜結構,但以成品的角度來看,當公模和母模閉合後,所留下的空間,就是成品的大小與形狀。正常來說,射出成品後,除了進澆口剪除後所殘留下來的細微毛邊外,其他的位置就不應該產生明顯的毛邊。
    但實務上,「毛邊」卻是在射出成型過程中很常見的一種缺陷。
    其造成的原因如下:
    (1)「模腔內壓」大於「鎖模力」
    (2) 合模面有錯位
    (3) 合模面不平整
    (4) 排氣溝的間隙較大
    (5) 倒鉤脫模機構
    (6) 模板的強度不足
    不同的原因,毛邊所會出現的現象和位置也不同,以下逐一說明。
    (1)「模腔內壓」大於「鎖模力」
    我們在之前的影片有提到,塑料在進行充填時,會對模具內部產生壓力。這就好比像是吹氣球,當吹入越多空氣時,氣球內的壓力就會越大。同理,當射出充填時,塑料充填越多時,模腔內壓就會越高。當模腔內壓不斷地升高,公模與母模就可能會被撐開。一旦合模面被撐開,塑料就會從這個細小的間隙跑出去,接著就會造成所謂的毛邊。
    這種原因所產生的毛邊,大多會在整個合模面上出現大小程度不一的毛邊。而且在模具結構較弱或模腔內壓較大的地方,毛邊的現象會更加明顯。
    因此,當產品的分模面出現毛邊時,可以從以下兩點來檢查:
    1、先確認充填的保壓壓力和合模的鎖模壓力是否合適。
    2、檢查保壓壓力是否過高,因為保壓的作用之一是壓縮塑料在模腔內的密度,所以保壓越高,模腔內壓也會越高。
    假設使用60bar的壓力,就可以充飽整個模腔,使用90bar的保壓壓力,將可能造成過度撐模,導致毛邊產生。過高的保壓,也許初期比較容易成型,但長久下來對於模具及機械設備的負擔會比較大,因此在保壓壓力的設定上,建議能低就不要高。
    假設鎖模壓力和保壓壓力都正常時,建議先用短射到飽模的過程去確認毛邊出現的位置,接著反推公母合模面的狀況。舉例來說,以成品不黏母模的情況下,進行60-95%的短射,觀察是否有毛邊的問題。如果沒有出現毛邊,則在進到保壓階段時,由低保壓慢慢調至高保壓,接著觀察保壓高低對毛邊的影響,以及出現的位置。
    如果短射就出現毛邊的問題,則有三種可能性:合模面錯位、合模面不平整、排氣溝間隙過大。
    (2)合模面有錯位
    合模面錯位主要的原因是,公模和母模閉合時有定位精度差異時,就會產生細微的錯位,這在成品上就會產生類似毛邊的斷差現象。
    (3)合模面不平整
    合模面不平整的原因有很多,但簡單來說,公母模的合模面,應該是要緊緊貼合的。如果有局部的地方有未貼合的間隙,在充填時就會產生毛邊。
    (4)排氣溝的間隙較大
    排氣溝的間隙過大,是比較少見的狀況。一般來說,排氣溝的位置通常會在公模和母模合模面的外側,讓模腔內的氣體可以排出去。以ABS為例,排氣溝的深度大約在0.02mm左右,如果加工時不小心變成0.04mm,就可能會在排氣的位置造成毛邊。
    (5)倒鉤脫模機構
    如果產品有倒鉤設計時,模具結構則可能會有滑塊或斜銷等脫模機構,將會出現較複雜的合模面。其出現毛邊的原因與上述幾點相同,只是位置不同。
    (6)模板強度不足
    假設在高保壓才產生毛邊,則先再確認一次,V/P切換點是否正確。因為如果模腔已充填過頭,再切換保壓,則膜腔內壓會過大。假設上述的問題都排除了,則可以檢討模具的強度是否足夠,可能是厚度不足或材料太軟,導致模板輕微凹陷變形,進而產生毛邊問題。
    綜合以上說明,當發生毛邊問題時,可以先檢查射出參數方面的問題。
    接著再從短射試驗到保壓壓力測試,來確認模具的合模面可能是哪一個地方有問題。
    以上,就是射出成型的第一個不良缺陷:「毛邊」問題的分析與對策。
    有任何問題歡迎在影片下方留言給我們!
    《版權所有.複製必究》
    #毛邊#射出成型缺陷 #射出不良原因分析
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Комментарии • 23

  • @joc5844
    @joc5844 3 года назад +1

    真的很棒喔 學到好多知識,期待下一集的到來~

    • @plastic1415
      @plastic1415  3 года назад

      謝謝您的回饋,請期待下支影片~~

  • @user-hv3tc1wv7p
    @user-hv3tc1wv7p 2 года назад

    講解 非常清晰 讚

  • @fly7430
    @fly7430 2 года назад +1

    謝謝作者,期待新影片

  • @liangwei9906
    @liangwei9906 3 года назад

    非常棒啊。每个月都会来看看你是否更新。

    • @plastic1415
      @plastic1415  3 года назад

      謝謝你~~~我們會持續更新的!

  • @ndsl1234
    @ndsl1234 3 года назад

    之前遇過鎖模力下降造成的毛邊,實用!

    • @plastic1415
      @plastic1415  3 года назад

      謝謝你的回饋~接下來還有各種不良問題的分析,別忘了繼續觀看:)

  • @user-qh7lm9qq4u
    @user-qh7lm9qq4u 3 года назад

    很好

  • @ranke6545
    @ranke6545 3 года назад

    竟然更新的這麼突然!

    • @plastic1415
      @plastic1415  3 года назад

      其實距離上一集又默默過了一個月~~~XD

  • @titangto22
    @titangto22 3 года назад

    讚啦

  • @changsheng.jiangjun
    @changsheng.jiangjun 3 года назад

    能否做一个成型安全方面的视频呢?

    • @plastic1415
      @plastic1415  3 года назад

      您好~這個主題不錯呢!!我們也認為生產作業安全是非常重要的。
      如果能了解基本重點,不但可以保護操作員,也可以保護機台設備。
      日後有空檔,我們會考慮先做一支這個主題的影片,再請耐心等待,也謝謝您的建議!

  • @athena5518
    @athena5518 2 года назад +1

    👍

  • @lix2444
    @lix2444 3 года назад

    下一集可以講解PU嗎?

    • @plastic1415
      @plastic1415  3 года назад

      HI~您好,由於我們沒有生產PU的經驗,對該材質沒有足夠的了解,故尚無法製作正確的影片和大家分享,不好意思:)

  • @jimmyliu4561
    @jimmyliu4561 3 года назад

    若是PE料,跟塑料的流動性(MI)、模具溫度是否也有關?

    • @plastic1415
      @plastic1415  3 года назад

      Hi~您好:PE料的流動性(MI值)非常好,模溫越高越容易出毛邊。
      但原則上,檢查毛邊的方法,跟影片中提到的步驟是一樣的。有問題再請留言給我們~

  • @changsheng.jiangjun
    @changsheng.jiangjun 3 года назад

    怎么没有1080p清晰度了 720看着不清楚

    • @plastic1415
      @plastic1415  3 года назад

      非常謝謝您的提醒,我們日後會再留意輸出品質,讓畫面更清晰!