1) Сделать выточку в основании по диаметру патрона и положить туда кольцо из бронзы, потом пришабрить. 2) В лимбе сделать выточку и поставить туда упорный подшипник.
НГФ кстати оказался по итогу весьма неплох - фрезерует широкой фрезой сталь шириной в 50мм и не давится, что очень порадовало) а учитывая, что такое на нём врядли будет фрезероваться чаще раза в год - то и подавно)
Да. Решил дописать еще. Пару моментиков по работе с поворотными столами. То что на видео называешь как эксцентриковый вал-это элемент механизма отключения привода от планшайбы стола. Служит он для того, чтобы быстро и оперативно, но при этом в операциях не сильно точных-например -сверление отверстий с допусками по градусам +-тапочек. Расцепил червяк-Повернул планшайбу руками на нужный градус на планшайбе поджал фиксатором планшайбу и просверлил..и тд. В случае с фрезерованием пазов или скруглений и тп не рекомендую этим механизмом пользоваться. Так как лишние люфты в червячной паре это вибрации и удары. Фрезы и заготовка могут пострадать. Но и пожимать подводить червяк очень плотно к венчу тоже нельзя. Должен быть относительно легкое вращение рукоятки червяка без прикусываний на все 360 градусов оборота планшайбы. Иначе либо допуски на изготовление такие, либо износ...также не исключение что может быть и откровенно кривой вал червяка.. Кулачки патрона надо прошлифовать вместе в сборе с патроном. На планшайбе выточенной в токарном станке и звесь этот бутерброд надо прошлифовать на оправке не снимать оправку со станка. За одну установку! Иначе будет биение не сотки..а несколько десяток..!! У меня на двухсотом столике патрон после перешлифовки кулачков биение в пределах пяти соток. Поэтому. Патрон токарный на поворотном столе это не для точности. А для скорости работы. Если нужно что-то мелкое зажать и при этом без биений в оси стола..то лучше это сделать на примере 250го столика у него в центре есть конус морзе 3или 4ре...так вот туда вставляешь фрезерную оправку с цанговым патроном Er. Затягиваешь оправку шомполом(шпилькой с шайбой и гайкой) с другой стороны отверстия стола И уже цангами зажимаешь шлифованную или точеную деталь. Также можно зажать в токарном патроне стола какую то вчерновую выточенную бобышку или кольцо. Затем профрезеровать или расточной головкой расточить внутренний диаметр и после поставив метки на кольце и кулачке разрезать его и получить цанговую оправку под конкретную деталь. Так можно повысить точность установки деталей в патроне.
Первое что приходит в голову для сопряжения плоскостей патрона и фланца -- притирочная паста, а-ля притирочная паста для клапанов. А вращать всё это дело при притирке можно будет зажав что-то в неё и в сверлильный станок, подавая станок вниз с небольшим усилием.
Шлифовать прилегающие поверхности я бы не стал. Что бы сделать такое нужны очень точные станки. Шкуркой вручную - тоже не вариант.Устранил бы шероховатости установкой тонкой латунной шайбой. Скажем толщиной 0,1 : 0,2 мм. Можно даже ножницами вырезать. В результате будет две пары чугун-латунь. Недостаток этого столика маленький диаметр шестерни. А вал червяка конечно погнут.
Я себе такой сделал из редуктора привода стеклоочистителя. Корпус литой дюраль, внутри белый пластиковый (фторопласт?) Диск с резьбой, и стальной червяк на стальном валу. К диску прикрутил люминевый диск и фрезернул проворотом.
Сварочный вращатель полагаю решил сделать. Я себе просто сделал из старого щеточного шуруповерта, блока питания, самодельный педали, в которой помещена родная кнопка - реостат от шуруповерта и переключатель направления вращения. При помощи алюмин квадратной трубы соединил это с поворотным столом за счтет мягкой муфты зажатой в его же сверлильный патрон и воздействующей с пазами на рукоятке вращения поворотного стола. Есть свои минусы - невозможность точно с идеальной повторяемостью всегда работать на заданой скорости, но он очень часто спасает, особенно если сваривать точечно Spot режимом. Левая нога поочерёдно управляет поворотным столом, правая нога педалью тиг сварки. Мотор от поворотного стола отделяется за 30 секунд при помощи отвёртки и 2 винтов. Может кому-то пригодится.
Ну проблему поверхности можно решить тонким фторопластовым кольцом, приклеить его к основанию, а площадка будет по нему скользить. И отрегулировать осевой люфт набором шайб между подшипником и стопором
"Моя мастерская маленькая" - подержи моё пиво! У меня вообще балкон тупо - и то, я разместил токарник ТВ-16, сверлильник НС-12, наждак 3Б631 и вот фрезер НГФ-110 на отдельном столе летом закончил. И даже место есть чтобы не чувствовать себя неуютно) Дело скорее не в "маленькой мастерской", а в том, что на мелком фрезере большая оснастка смотрицо довольно несуразно. Каюсь - но у самого станочные тиски на 160мм от большого (относительно) фрезера стоят (а других нет). И сам был бы не против заиметь децельную делительную голову.
Приветствую коллега. 😊 Токарный патрон можешь закрепить. Но для этого придётся выточить планшайбу. Сначала на столик в т-пазы загоняешь сухари. Потом ставишь планшайбу с посадочным пояском слегка в минус по наружнему диаметру подвижной плиты столика. В планшайбе отверстия с колодцами под болты с внутренним шестигранником утопленные впотай. За счет того что планба больше диаметра столика, появляется возможность сделать посадочный поясок для патрона на ней и разболтовку под болты крепления патрона по периферии снизу. То что он кривой...это печально. Но не смертельно 😅. А вот синусный механизм лучше вообще не нужен. Столик должен быть жёсткий. Этот механизм снижает жесткость стола. Если станок горизонтал как у меня...то тебе нужно ставить стол на бок. Чтобы ось стола была в одной плоскости с осью шпинделя. Все мал мальски для людей столыкак правило позволяют это сделать. Но бывают и исключения... В таком случае надо на станок закрепить вертикально плиту УсП-12. И на нее потом уже прижимами с домкратиками поджать столик. И все. Фрезерование на поворотном столе на горизотале, особенно большом....тот еще садомазохизм..😂😂😢😮😢. Но на мелком станке должно быть терпимо... Мне чтоб фрезеровать поиходится руками по всему станку и шею как у жирафа вытягивать..😮😮😂. Правда знай один момент. Используй только встречное фрезерование! И планшайба стола не должна иметь заметного люфта от плоскости корпуса стола. Иначе будут видны запилы и зарезы при снятии фиксации угла поворота. И дааа. Готовься к тому что со всех этих столов как и с удг как с ведра все течет масло😅😅. Стол без масла юзать нельзя. Внаглую крутить тоже. Изнашивается бронзовая шестерня червячной пары внутри очень быстро. Поэтому смазка там всегда должна присутствовать.. 250й стол на нгф можно поставить вертикально сварив под него угловой Кронштейн=угольник. Это будет пожалуй самым лучшим выбором в твоем случае чем возиться с китайским барахлом..
Насчёт притирания- если нижнюю часть закрепить внизу сверлильного станка, в патрон зажать фрезу, которую зажать в патрон сверлильного, и таким макаром притереть? Просто вроде первое и очевидное, что в голову пришло)
Намазать пасту для притирки клапанов, шуруповертом повращать в обе стороны, затем то же самое с пастой гои. Ну и подшипник заменить на более прецизионный по классу.
17:58 мне кажется можно притереть с помощью алмазной пастой. Я думаю 14/10 и 7/5 тебе подойдёт. Посмотри в интернете как притирают клапана на двигателях ДВС. И ты также сделай
Можно нанести слой меди,там где прокручивается патрон,для хобби вполне себе…… Я вот себе вообще разметил двенадцать отверстий на планшайбе токарного станка,а фрезерный купить только мечтаю. С вами Воронеж.
По притирке: недавно для себя открыл случайно интересный состав притирочный - машинное масло с пастой гои. Я бы попробовал что-то вроде установить в сверлильный станок, зажать вал в патроне станка и в патроне поворотного столика, а в место соприкосновения корпуса и патрона столика нанести пару капель состава и на низких оборотах погонять. Думаю огрехи грубой фрезеровки не уберет, но основные дефекты загладит.
Странный выбор. Если тебе не важен осевой и червячный люфт и не нужна жесткость, то зачем ты взял столик? 4я ось подошла бы под твои цели гораздо лучше. И не вздумай как то притирать, растачивать или шлифовать поверхности, ничего хорошего не выйдет. Оставь, само притрется со временем. Особенно на автоподаче. С закусываниями сложнее. Дело в том, что резьба на валу и на шестерне не особо точная. Эксцентриком ты выбираешь люфт в резьбе. Чем туже идет, тем меньше люфт. Со временем, резьба притирается, ее поджимают и в какой то момент она начинает работать более менее точно и легко. Но в целом это барахло, конечно. На биение в патроне не обращай внимание, попробуй отпустить крепеж и выставить поточнее, убрать ты его до конца не сможешь, но для большинства задач пойдет, просто центр отверстия будет не совсем соосным с патроном. Можно кулачки расточить. Для точной установки берут 4х кулачковый патрон.
Рудольф, чугун бесполезно шлифовать наждачкой. Он слишком вязкий для этого. Если тебе нужно притереть две поверхности, то нужна алмазная паста. Намазываешь и долго и нудно вращаешь одну деталь по другой. Вот только после этого тебе придется взять в руки шабер и освоить шабрение. Потому что на притертых поверхностях присутствует эффект прилипания. Масляной пленки ты там не увидишь, столик работать не будет.
@@kak_smog Шабрение поверхности даёт получение микроканалов, которые задерживают в себе смазку. Шлифовка даёт идеальное зеркало, что не всегда полезно. Голый прагматизм.)
@@kak_smog Там немного другая причина, каретка используется на ограниченном расстоянии и абразив может сделать яму на этом отрезке. В общем, из другой оперы ария.
У подшипника есть радиальный зазор, и точность относительно оси вращения никогда не сможет быть выше чем этот зазор. Логичным была бы установка там конического подшипника с регулировкой, чтобы можно было регулировать зазор. Но опять же - нужно мерять перпендикулярность оси зажима кулачков и поверхности скольжения патрона.
Китайские товары это полуфабрикат, есть как-бы начало, а дальше дофрезеровать, доточить, дошлифовать, досмазать, докрасить, и т. д. , но зато потом получаешь вещь о которой мечтал, и это всё равно легче чем брать большой кусок металла и ваять😊 я не такой перфекционист как ты, но мне нравится твоя дотошность, надо стремиться довести вещь до совершенства, ты молодец! 👍
А если рассмотреть возможность использования опорного подшипника от передней стойки автомобиля? Или подобрать упорный подшипник по диаметру столика и поставить его между станиной и столиком с выборкой лишнего. Трудоёмко, конечно. Написал и сам охренел😂
Бесятка это прям жиза. Иногда смотришь на некоторые изделия, и диву даёшся - это ж надо было специально так косячно делать, либо рабы в подвале аула вручную напильниками вытачивали, я хз. Но смысл производить некоторые вещи с тем качеством с которым они в магазине продаются нулевой, можно сразу с прилавка в мусорное ведро без траты времени и нервов.
Купил (ещё давно) токарный китайский станок, который на то время позиционировался как самый топовый. Доводить и переделывать пришлось очень много. Вал суппорта кривой, и это не исправить, когда кручу подачу резца пол оборота туго - пол легко. Моральных сил не хватило и это все переделывать, пока так работаю.
Сдается мне, что под подшипник забыли положить дистанционную шайбу( кажется так называется). Поэтому есть свободный ход подшипника. Толщина шайбы подбирается таким образом чтобы планшайба не соприкасалась с базовой поверхностью. Шабрить ничего не надо
Это называется поворотный синусный столик, и его точность не зависит от той градуировки что там есть, это скорее примерная предварительная установка, а точность его выставляется концевыми мерами угла, ставишь на поверхность кму и обкатываешь индикатором в ноль, и вот тебе идеально точный угол. У этого столика достаточно хорошая точность. Установи на столик индикатор, и прокрути ручкой на 360° и посмотри какое биение у столика. Что на счёт Т-пазов на плоскости столика, то и на него можно установить патрон, либо закрепить прижимами прямо на поверхность патрона, либо в патроне сбоку по кругу выфрезеровать 4 паза, и так-же зафиксировать его маленькими прижимчиками. Это вполне нормальная практика. Я бы не стал так просто скидывать его со счетов, так как на нём можно делать достаточно точные конуса, на нестандартные деталях, либо сегментные конуса, либо просто точные углы, причём даже с помощью магнитного электронного уровня, который показывает относительные градусы, он и не дорогой, но как показала практика, можно очень точно выставить угол. У фрезеровщика такой должен быть обязательно, им и в тисках можно хорошо углы ловить.
Сверху на патроне прошли наждаком, чтобы снять оригинальную китайскую маркировку :) Если модели нет в каталоге, наводит на мысль, что вам просто подсунули подделку.
У меня 160 мм поворотный стол эпохи СССР с 70х годов с хранения в солидоле! Ждёт своего часа! Были ещё новые с хранения чешские тех же времен, но не понравились из-за простоты некоторых узлов.
@@kak_smogу vevor и нвм нормальные поворотные столы на 150 и 160. У меня такой. Разобрал,почистил,убрал заусенцы (не без этого) смазал собрал и работает. Нигде не гуляет,довольно точный.
Рудольф, успехов! Правильных комметнов тебе уже надавали, повторяться не буду. Братья китайцы очередной раз удивили дерьмовой конструкцией, которую только покрасить и выбросить. До ума ее по хорошему не довести. Это тот случай, когда вылезают конструктивные недостатки. Хотя, не зная, для чего тебе это надо (какие требования к точности и усилиям резания) советы давать трудно. Еще раз успехов.
Это брак. Замени этот столик на другой если есть возможность. Там явно видно что ручка перекошена. Он наверное упал и погнулся. Его запаковали и тебе продали.
Нет конечно. Но даная модель з кривым валом штурвала может быть не только у Рудольфа.Почему ? Да потому ,что край штурвала ниже опорной плоскости.То есть, достачно не акуратно опустить эту приспособу на твердую поверхность и удар придется на штурвал.А учитывая толщину вала, изгиб обеспечен.Что вероятно и было сделано на заводе.А по вечному вопросу цена-качество,хорошо было сказано в предыдущем ролике, при отзыве о торцовке Фестул.
И для лучшего скольжения можно осадить тонкий слой меди. Обезжирить в щёлочи, погрузить ванночку с электролитом в котором растворен медный купорос. Небольшой ток и осадить две три сотки меди. По чугуну она хорошо скользит.
24:51 Дискошар? К новому году! Кто помнит? На глобус клеили маленькие зеркала на который светил стыреный из школы фильмоскоп. Вот электропривод к нему.
@@kak_smog все равно - не то! Тогда уж лучше пластинку ПЭТФ. В любом виде, не обязательно зедекс. Но учитывая, что у тебя прям на заднем плане стоит поверочная плита..... Я бы потратил часа три на неспешную медитацию с шабером, под "мельницу" или "канцлера ги". И получил бы и удовольствие и идеальное вращение.
@@kak_smog все равно - не то! Тогда уж лучше пластинку ПЭТФ. В любом виде, не обязательно зедекс. Но учитывая, что у тебя прям на заднем плане стоит поверочная плита..... Я бы потратил часа три на неспешную медитацию с шабером, под "мельницу" или "канцлера ги". И получил бы и удовольствие и идеальное вращение.
Эта манера общения,тон🤦♂️,очень много воды,каких-то лишних действий и т.д , при этом как выходят новые ролики захожу и перематывая смотрю потому что тема заходит но ведущий блаженный или нетрадиционный,незнаю но вызывает отвращение,извиняюсь если кого то расстроил.Очень сдержанно старался описать свою мысль надеюсь все меня поняли.Всем добра и автор стань мужиком пожалуйста 💪🤝
Хто вірить у те що радянський інсрумент був якісний то я скажу що те що лишилися з ключів це те що процшло природний відбір, а всі станки потрібно довго відновлювати тому що вони давно вичерпали свій ресурс, особливо ті що на заводах в три зміни працюаали в ніхто за ними не доглядав
Молодцом Руди,изобличай этих бездельников которые гонят на рынок не готовые работы...Что это за поворотный столик с таким люфтом и точностью?Мочи их...😃🤚
Тебя обманули - вроде эта фирма реально делает качественно - это какая то кооперативная подделка. Я на базаре в Алмате недавно покупал немного другой - там на картинках он есть - с тремя пазами без патрона, так он очень качественно сделан, лимбы очень качественные и красивые, поставил туда сотый патрон SANOU с алиэкспресса. Вроде в китае это лидер , в основном он и делает токарные патроны - а тут логотипа на патроне нет.... и патрон левый...
Кажется мы скоро увидим еще одного адепта шабрения :)
После того, как будет завершен сварочный позиционер.
зачем? проще притереть, ведь необходимо обеспечить равномерное вращение и необязательно выводить плоскость.
@@Elka_1_притирание для трущихся поверхностей не применяется - они шаржируются и сожрут друг друга.
О нет только не швабрение...
Только шабрение)))
Надо его отправить в гаражи в Ростов, двум друзьям. Они его мигом приведут в порядок
Только бы болид не начал делать!
Хороший👍девиз " Долго, Дорого и Плохо"...😂😂😂
Это мой девиз самодельщика! 🤣
1) Сделать выточку в основании по диаметру патрона и положить туда кольцо из бронзы, потом пришабрить.
2) В лимбе сделать выточку и поставить туда упорный подшипник.
А как же я могу сделать такое кольцо?
@@kak_smog токарного нет поблизости?
НГФ кстати оказался по итогу весьма неплох - фрезерует широкой фрезой сталь шириной в 50мм и не давится, что очень порадовало) а учитывая, что такое на нём врядли будет фрезероваться чаще раза в год - то и подавно)
Да. Решил дописать еще. Пару моментиков по работе с поворотными столами.
То что на видео называешь как эксцентриковый вал-это элемент механизма отключения привода от планшайбы стола.
Служит он для того, чтобы быстро и оперативно, но при этом в операциях не сильно точных-например -сверление отверстий с допусками по градусам +-тапочек. Расцепил червяк-Повернул планшайбу руками на нужный градус на планшайбе поджал фиксатором планшайбу и просверлил..и тд.
В случае с фрезерованием пазов или скруглений и тп не рекомендую этим механизмом пользоваться. Так как лишние люфты в червячной паре это вибрации и удары. Фрезы и заготовка могут пострадать.
Но и пожимать подводить червяк очень плотно к венчу тоже нельзя. Должен быть относительно легкое вращение рукоятки червяка без прикусываний на все 360 градусов оборота планшайбы.
Иначе либо допуски на изготовление такие, либо износ...также не исключение что может быть и откровенно кривой вал червяка..
Кулачки патрона надо прошлифовать вместе в сборе с патроном. На планшайбе выточенной в токарном станке и звесь этот бутерброд надо прошлифовать на оправке не снимать оправку со станка. За одну установку!
Иначе будет биение не сотки..а несколько десяток..!!
У меня на двухсотом столике патрон после перешлифовки кулачков биение в пределах пяти соток.
Поэтому. Патрон токарный на поворотном столе это не для точности. А для скорости работы.
Если нужно что-то мелкое зажать и при этом без биений в оси стола..то лучше это сделать на примере 250го столика у него в центре есть конус морзе 3или 4ре...так вот туда вставляешь фрезерную оправку с цанговым патроном Er. Затягиваешь оправку шомполом(шпилькой с шайбой и гайкой) с другой стороны отверстия стола И уже цангами зажимаешь шлифованную или точеную деталь.
Также можно зажать в токарном патроне стола какую то вчерновую выточенную бобышку или кольцо. Затем профрезеровать или расточной головкой расточить внутренний диаметр и после поставив метки на кольце и кулачке разрезать его и получить цанговую оправку под конкретную деталь. Так можно повысить точность установки деталей в патроне.
Первое что приходит в голову для сопряжения плоскостей патрона и фланца -- притирочная паста, а-ля притирочная паста для клапанов. А вращать всё это дело при притирке можно будет зажав что-то в неё и в сверлильный станок, подавая станок вниз с небольшим усилием.
Шлифовать прилегающие поверхности я бы не стал. Что бы сделать такое нужны очень точные станки. Шкуркой вручную - тоже не вариант.Устранил бы шероховатости установкой тонкой латунной шайбой. Скажем толщиной 0,1 : 0,2 мм. Можно даже ножницами вырезать. В результате будет две пары чугун-латунь. Недостаток этого столика маленький диаметр шестерни. А вал червяка конечно погнут.
Ну шайба это как то колхозно. Да и чтобы не кривая была.
Проще уж пару соток меди осадить.
Я себе такой сделал из редуктора привода стеклоочистителя. Корпус литой дюраль, внутри белый пластиковый (фторопласт?) Диск с резьбой, и стальной червяк на стальном валу. К диску прикрутил люминевый диск и фрезернул проворотом.
Сварочный вращатель полагаю решил сделать. Я себе просто сделал из старого щеточного шуруповерта, блока питания, самодельный педали, в которой помещена родная кнопка - реостат от шуруповерта и переключатель направления вращения. При помощи алюмин квадратной трубы соединил это с поворотным столом за счтет мягкой муфты зажатой в его же сверлильный патрон и воздействующей с пазами на рукоятке вращения поворотного стола. Есть свои минусы - невозможность точно с идеальной повторяемостью всегда работать на заданой скорости, но он очень часто спасает, особенно если сваривать точечно Spot режимом. Левая нога поочерёдно управляет поворотным столом, правая нога педалью тиг сварки. Мотор от поворотного стола отделяется за 30 секунд при помощи отвёртки и 2 винтов. Может кому-то пригодится.
Нет нет. К сварке отношения не имеет :)
@@kak_smog значит поворотный столик на ардуинке )
Ну проблему поверхности можно решить тонким фторопластовым кольцом, приклеить его к основанию, а площадка будет по нему скользить. И отрегулировать осевой люфт набором шайб между подшипником и стопором
Без шабрения не обойтись
какое шабрение?)) Рудольф сделает наждачкой на фрезере😅
"Моя мастерская маленькая" - подержи моё пиво! У меня вообще балкон тупо - и то, я разместил токарник ТВ-16, сверлильник НС-12, наждак 3Б631 и вот фрезер НГФ-110 на отдельном столе летом закончил. И даже место есть чтобы не чувствовать себя неуютно) Дело скорее не в "маленькой мастерской", а в том, что на мелком фрезере большая оснастка смотрицо довольно несуразно. Каюсь - но у самого станочные тиски на 160мм от большого (относительно) фрезера стоят (а других нет). И сам был бы не против заиметь децельную делительную голову.
Это же на скольки метрах ты всё разместил?
@@kak_smog 12 квадратов гдето)
И что соседи говорят о работе станков?))
@@ZloySok ничего, до них не доходит шум) Я же не 675й фрезер на балконе держу и не тв-320
@@Mr_Flybacker Хорошо не ДИП -500))
А как с низкочастотными вибрациями? На моем балконе даже от небольшого заточного все гудит и дребезжит...
Молодец ! Всегда приятно смотреть на твою работу!
Отправь Дядьке Максиму! Он на своем Шаудте всё перешлифует!!
Приветствую коллега. 😊
Токарный патрон можешь закрепить.
Но для этого придётся выточить планшайбу.
Сначала на столик в т-пазы загоняешь сухари.
Потом ставишь планшайбу с посадочным пояском слегка в минус по наружнему диаметру подвижной плиты столика.
В планшайбе отверстия с колодцами под болты с внутренним шестигранником утопленные впотай.
За счет того что планба больше диаметра столика, появляется возможность сделать посадочный поясок для патрона на ней и разболтовку под болты крепления патрона по периферии снизу.
То что он кривой...это печально. Но не смертельно 😅.
А вот синусный механизм лучше вообще не нужен.
Столик должен быть жёсткий. Этот механизм снижает жесткость стола.
Если станок горизонтал как у меня...то тебе нужно ставить стол на бок. Чтобы ось стола была в одной плоскости с осью шпинделя. Все мал мальски для людей столыкак правило позволяют это сделать.
Но бывают и исключения...
В таком случае надо на станок закрепить вертикально плиту УсП-12.
И на нее потом уже прижимами с домкратиками поджать столик.
И все.
Фрезерование на поворотном столе на горизотале, особенно большом....тот еще садомазохизм..😂😂😢😮😢.
Но на мелком станке должно быть терпимо...
Мне чтоб фрезеровать поиходится руками по всему станку и шею как у жирафа вытягивать..😮😮😂.
Правда знай один момент.
Используй только встречное фрезерование! И планшайба стола не должна иметь заметного люфта от плоскости корпуса стола. Иначе будут видны запилы и зарезы при снятии фиксации угла поворота.
И дааа.
Готовься к тому что со всех этих столов как и с удг как с ведра все течет масло😅😅.
Стол без масла юзать нельзя. Внаглую крутить тоже. Изнашивается бронзовая шестерня червячной пары внутри очень быстро.
Поэтому смазка там всегда должна присутствовать..
250й стол на нгф можно поставить вертикально сварив под него угловой Кронштейн=угольник.
Это будет пожалуй самым лучшим выбором в твоем случае чем возиться с китайским барахлом..
Огромное спасибо!!! Очень полезный комментарий!!!
Насчёт притирания- если нижнюю часть закрепить внизу сверлильного станка, в патрон зажать фрезу, которую зажать в патрон сверлильного, и таким макаром притереть? Просто вроде первое и очевидное, что в голову пришло)
Намазать пасту для притирки клапанов, шуруповертом повращать в обе стороны, затем то же самое с пастой гои.
Ну и подшипник заменить на более прецизионный по классу.
Франциско Гойя - это испанский художник, а паста - ГОИ , неуч!😂
17:58 мне кажется можно притереть с помощью алмазной пастой. Я думаю 14/10 и 7/5 тебе подойдёт. Посмотри в интернете как притирают клапана на двигателях ДВС. И ты также сделай
Тут чугун :(
Хорошее прилегание? Шабер в руки и айда! 🤣🤣
Из недорогих модернизаций сего девайса можеш заменить радиальный подшипник 6004 на радиально- упорний 7004
Можно нанести слой меди,там где прокручивается патрон,для хобби вполне себе……
Я вот себе вообще разметил двенадцать отверстий на планшайбе токарного станка,а фрезерный купить только мечтаю.
С вами Воронеж.
По притирке: недавно для себя открыл случайно интересный состав притирочный - машинное масло с пастой гои. Я бы попробовал что-то вроде установить в сверлильный станок, зажать вал в патроне станка и в патроне поворотного столика, а в место соприкосновения корпуса и патрона столика нанести пару капель состава и на низких оборотах погонять. Думаю огрехи грубой фрезеровки не уберет, но основные дефекты загладит.
И первый и второй красота! Немного "отрегулировать" и работать.
на шильдике HV-4-KP, в инструкции такой тоже упомянут)
Странный выбор. Если тебе не важен осевой и червячный люфт и не нужна жесткость, то зачем ты взял столик? 4я ось подошла бы под твои цели гораздо лучше.
И не вздумай как то притирать, растачивать или шлифовать поверхности, ничего хорошего не выйдет. Оставь, само притрется со временем. Особенно на автоподаче.
С закусываниями сложнее. Дело в том, что резьба на валу и на шестерне не особо точная. Эксцентриком ты выбираешь люфт в резьбе. Чем туже идет, тем меньше люфт. Со временем, резьба притирается, ее поджимают и в какой то момент она начинает работать более менее точно и легко. Но в целом это барахло, конечно.
На биение в патроне не обращай внимание, попробуй отпустить крепеж и выставить поточнее, убрать ты его до конца не сможешь, но для большинства задач пойдет, просто центр отверстия будет не совсем соосным с патроном. Можно кулачки расточить. Для точной установки берут 4х кулачковый патрон.
Огромное спасибо. Учту ваши советы.
Рудольф, чугун бесполезно шлифовать наждачкой. Он слишком вязкий для этого. Если тебе нужно притереть две поверхности, то нужна алмазная паста. Намазываешь и долго и нудно вращаешь одну деталь по другой. Вот только после этого тебе придется взять в руки шабер и освоить шабрение. Потому что на притертых поверхностях присутствует эффект прилипания. Масляной пленки ты там не увидишь, столик работать не будет.
А зачем его ещё шабрить, если от пасты он и так будет гладкий?
От пасты есть эффект шаржирования поверхности абразивом, потом с этим сложно бороться в последствии
@@kak_smog Шабрение поверхности даёт получение микроканалов, которые задерживают в себе смазку. Шлифовка даёт идеальное зеркало, что не всегда полезно. Голый прагматизм.)
Да. Наверное пасты это не вариант. На Направляющие станков же не допускается попадание абразивов.
@@kak_smog Там немного другая причина, каретка используется на ограниченном расстоянии и абразив может сделать яму на этом отрезке. В общем, из другой оперы ария.
Притирочную пасту для клапанов под сопрягаемые поверхности , после притирки промыть основательно .
У подшипника есть радиальный зазор, и точность относительно оси вращения никогда не сможет быть выше чем этот зазор. Логичным была бы установка там конического подшипника с регулировкой, чтобы можно было регулировать зазор. Но опять же - нужно мерять перпендикулярность оси зажима кулачков и поверхности скольжения патрона.
Спасибо за информацию.
Ну можно и радиально-упорные так-то
Китайские товары это полуфабрикат, есть как-бы начало, а дальше дофрезеровать, доточить, дошлифовать, досмазать, докрасить, и т. д. , но зато потом получаешь вещь о которой мечтал, и это всё равно легче чем брать большой кусок металла и ваять😊 я не такой перфекционист как ты, но мне нравится твоя дотошность, надо стремиться довести вещь до совершенства, ты молодец! 👍
@ЛенивецМастер спасибо :)
А если рассмотреть возможность использования опорного подшипника от передней стойки автомобиля? Или подобрать упорный подшипник по диаметру столика и поставить его между станиной и столиком с выборкой лишнего. Трудоёмко, конечно. Написал и сам охренел😂
Бесятка это прям жиза. Иногда смотришь на некоторые изделия, и диву даёшся - это ж надо было специально так косячно делать, либо рабы в подвале аула вручную напильниками вытачивали, я хз. Но смысл производить некоторые вещи с тем качеством с которым они в магазине продаются нулевой, можно сразу с прилавка в мусорное ведро без траты времени и нервов.
спасибо, заглядывался на подобный... Повременю пока.
Просто притри алмазной пастой. Например для притирки клапанов в двигателе авто. Должно помочь.
Отличный девиз! И ещё можно добавить, что скупой платит дважды))
А можно ссылку на товар. В магазине VEVOR я не нахожу этот столик.
Купил (ещё давно) токарный китайский станок, который на то время позиционировался как самый топовый. Доводить и переделывать пришлось очень много. Вал суппорта кривой, и это не исправить, когда кручу подачу резца пол оборота туго - пол легко. Моральных сил не хватило и это все переделывать, пока так работаю.
Там где потертость на патроне,было написано SANOU🙂
Качество роликов стало выше👍
А что конкретно вам нравится? Почему кажется, что стало лучше?
@@kak_smog 720p50 как 1080р50 HD. 👍
Спасибо. Привет из России
Сдается мне, что под подшипник забыли положить дистанционную шайбу( кажется так называется). Поэтому есть свободный ход подшипника. Толщина шайбы подбирается таким образом чтобы планшайба не соприкасалась с базовой поверхностью. Шабрить ничего не надо
Ну пожалуйста...
Колесико - маховик,
Сантиметры - мм.
Это называется поворотный синусный столик, и его точность не зависит от той градуировки что там есть, это скорее примерная предварительная установка, а точность его выставляется концевыми мерами угла, ставишь на поверхность кму и обкатываешь индикатором в ноль, и вот тебе идеально точный угол. У этого столика достаточно хорошая точность. Установи на столик индикатор, и прокрути ручкой на 360° и посмотри какое биение у столика. Что на счёт Т-пазов на плоскости столика, то и на него можно установить патрон, либо закрепить прижимами прямо на поверхность патрона, либо в патроне сбоку по кругу выфрезеровать 4 паза, и так-же зафиксировать его маленькими прижимчиками. Это вполне нормальная практика. Я бы не стал так просто скидывать его со счетов, так как на нём можно делать достаточно точные конуса, на нестандартные деталях, либо сегментные конуса, либо просто точные углы, причём даже с помощью магнитного электронного уровня, который показывает относительные градусы, он и не дорогой, но как показала практика, можно очень точно выставить угол. У фрезеровщика такой должен быть обязательно, им и в тисках можно хорошо углы ловить.
Спасибо за информацию!
@@kak_smog 🤝
Шабрение и только шабрение спасет Вас!
старая мастерская конечно интересно, но ГДЕ НОВАЯ МАСТЕРСКАЯ... проект которой был показан...
У меня сейчас мало работы и соответственно денег. Так что мастерская пока подвисла.
@@kak_smogкем вы работаете, если не секрет?
Сверху на патроне прошли наждаком, чтобы снять оригинальную китайскую маркировку :)
Если модели нет в каталоге, наводит на мысль, что вам просто подсунули подделку.
Шабер в руки, и вперёд!😅
Похоже будет поворотный столик для сварки 🤔
У меня 160 мм поворотный стол эпохи СССР с 70х годов с хранения в солидоле! Ждёт своего часа! Были ещё новые с хранения чешские тех же времен, но не понравились из-за простоты некоторых узлов.
Я как то видел такой по объявлению в Риге. Но цена в 400€, за инструмент которому 50 лет, меня смутила...
как правило "с хранения" это второй сорт или "брак".
@@kak_smogу vevor и нвм нормальные поворотные столы на 150 и 160.
У меня такой. Разобрал,почистил,убрал заусенцы (не без этого) смазал собрал и работает. Нигде не гуляет,довольно точный.
@@MrPritorius100% брак. На склад гнали это фуфло.
Попробуй с помощью крупнозернистой притирочной пасты подгони поверхности друг к другу.
Лучше шабрить, конечно, но можно и просто пастой ГОИ притереть
Так лимб все равно свисает со стола !!!!! Так что это абсолютно нормально !
Рудольф, успехов! Правильных комметнов тебе уже надавали, повторяться не буду. Братья китайцы очередной раз удивили дерьмовой конструкцией, которую только покрасить и выбросить. До ума ее по хорошему не довести. Это тот случай, когда вылезают конструктивные недостатки. Хотя, не зная, для чего тебе это надо (какие требования к точности и усилиям резания) советы давать трудно.
Еще раз успехов.
Спасибо. Скоро увидите для чего это. И это совсем не для фрезерования :)
Хороший 👍 ролик, лайк🎉
Клапана когда нибудь притерал ?
8:40 there was different brand. they just remove branding
Шаговый двигатель надо ставить чтоб было равномерное вращение
СОВЕТСКОЕ КАЧЕСТВО, СОВЕТСКОЕ КАЧЕСТВО, СЕЙЧАС ТАК НЕ ДЕЛАЮТ...
"Сдвижение" - Смещение
чувствуется лёгкая недосказанность и интрига
Короче сварочный вращатель для тиг скорее всего.....
я когда велосипед помою, то он тоже быстрее едет 😂
Думал будешь как клапана притерать с пастой,и дрель сверху.
Можливий варіант притирки це абразивна паста чи порошок дрібний, але не знаю, якв ймовірність того, що воно рівномірно притреться
может притереть притирочной пастой для клапанов автомобильного двигателя?
Нельзя. Один из лучших способов угандонить поверхности
Это брак. Замени этот столик на другой если есть возможность. Там явно видно что ручка перекошена. Он наверное упал и погнулся. Его запаковали и тебе продали.
Умелыми руками светлым умом компенсируешь неточность оснастки! Ты большой молодец🤝
Какими продуктами от gtool ты пользовался? Что можешь сказать о качестве?
Я в восторге. Особенно коралловые круги для УШМ и цилиндрические валики для ПШМ.
Ты пытаешся сравнить промышленную оснастку с хобийной , это безсмысленно.
И после ваших слов, она должна быть кривая?
@@usertigra Она и до них кривая была. :)
Нет конечно. Но даная модель з кривым валом штурвала может быть не только у Рудольфа.Почему ? Да потому ,что край штурвала ниже опорной плоскости.То есть, достачно не акуратно опустить эту приспособу на твердую поверхность и удар придется на штурвал.А учитывая толщину вала, изгиб обеспечен.Что вероятно и было сделано на заводе.А по вечному вопросу цена-качество,хорошо было сказано в предыдущем ролике, при отзыве о торцовке Фестул.
Стопорный винтик без шляпки много кто называет "гужон".
Не факт, что это правильно
@@kak_smog
Согласен. Но вбей в Гугл слово "гужон" и включи поиск картинок.
Можно было шостом обойтись😊
недавно взял столик Aciera F3 110мм с подачей 60мм по одной оси 145евро
Так он предназначен для того, чтоб патрон горизонтально стоял, а не вертикально. Даже крепежные проушины предусмотрены
Там 2 положения. Горизонтальное и вертикальное.
Но, для горизонтального логичнее использовать делительную головку.
Привет, а ты можешь петь? У тебя хороший тембр голоса. За видео лайк, спасибо.
Я думаю, что у меня малый диапазон, да и музыкальный слух отсутствует напрочь.
Краску, и шабер.
Там работы немного, просто загладить.
Для шабера надо использовать поверочную плиту. А там вторая поверхность находится как бы в углублении и её нельзя приложить плоскостью к плите...
@@kak_smog не обязательно.
В данном случае можно просто при шабрить по плоскости посадки.
Мы же не геометрию правим, а просто устраняем неровности.
И для лучшего скольжения можно осадить тонкий слой меди.
Обезжирить в щёлочи, погрузить ванночку с электролитом в котором растворен медный купорос.
Небольшой ток и осадить две три сотки меди.
По чугуну она хорошо скользит.
24:51 Дискошар? К новому году! Кто помнит? На глобус клеили маленькие зеркала на который светил стыреный из школы фильмоскоп. Вот электропривод к нему.
Ты почти угадал, но мне кажется это привод для ёлки.😂
@@СергейФандеев-ъ5у Для кремлёвской!!!!
кулачки всегда надо протачивать по месту ,
Паста для протирки клапанов
притирочная паста.
Берешь пасту и притираешь одно к другому. Ну или шабер в руки
Такие поверхности пришабривают
Ура! Новое видео! :))
Интрига! Ждем продолжения! :)
Кстати, как, удаётся ли финансово жить без основной работы? По моделям не скучаешь?)
Нет. Всё плохо. Ютуб накрывается медным тазом и я опять делаю халтурки по тематике прошлой работы.
Рудольф, не секрет площадь мастерской? Я сейчас переехал в Шотландию и тут у меня гараж 6х2.8 - ну оч мало, особенно после моих 60м2 в Питере
5.5х3м
@@kak_smog спасибо!
для сварки)
Это комментарий для продвижения канала
Советские станки неплохие, если были мало в эксплуаьации, а так это металлолом.
Я бы намазал алмазную пасту на патрон и притер бы, как крышки у керамики притирают.
Точно в плоскость ты все равно не отшлифуешь
чтобы планшайба легко по корпусу ходила лучше всего фторопластовую прокладку проложить, чугун по чугуну так себе пара трения
Идиотизм.
Про точность забудь сразу. Фторопласт плывет под нагрузкой
А у меня не будет нагрузки. Надо свободное вращение.
@@olegplisiuk4687 нагрузка понятие относительное ;)
@@kak_smog все равно - не то!
Тогда уж лучше пластинку ПЭТФ. В любом виде, не обязательно зедекс.
Но учитывая, что у тебя прям на заднем плане стоит поверочная плита..... Я бы потратил часа три на неспешную медитацию с шабером, под "мельницу" или "канцлера ги".
И получил бы и удовольствие и идеальное вращение.
@@kak_smog все равно - не то!
Тогда уж лучше пластинку ПЭТФ. В любом виде, не обязательно зедекс.
Но учитывая, что у тебя прям на заднем плане стоит поверочная плита..... Я бы потратил часа три на неспешную медитацию с шабером, под "мельницу" или "канцлера ги".
И получил бы и удовольствие и идеальное вращение.
Шабер в помощь.
алмазной пастой притереть
Точно шабрение))
разве этот столик не чудо)?
Эта манера общения,тон🤦♂️,очень много воды,каких-то лишних действий и т.д , при этом как выходят новые ролики захожу и перематывая смотрю потому что тема заходит но ведущий блаженный или нетрадиционный,незнаю но вызывает отвращение,извиняюсь если кого то расстроил.Очень сдержанно старался описать свою мысль надеюсь все меня поняли.Всем добра и автор стань мужиком пожалуйста 💪🤝
масло, паста ГОИ, и крути вращай рукой часок
одна бесятка - это много, конечно
На краску, повертеть, и пришабрить, иного пути нет
Либо вставать какую нибудь проставлчную шайбу из копролона , либо графитонаполненого пластика
Хто вірить у те що радянський інсрумент був якісний то я скажу що те що лишилися з ключів це те що процшло природний відбір, а всі станки потрібно довго відновлювати тому що вони давно вичерпали свій ресурс, особливо ті що на заводах в три зміни працюаали в ніхто за ними не доглядав
Молодцом Руди,изобличай этих бездельников которые гонят на рынок не готовые работы...Что это за поворотный столик с таким люфтом и точностью?Мочи их...😃🤚
Тебя обманули - вроде эта фирма реально делает качественно - это какая то кооперативная подделка. Я на базаре в Алмате недавно покупал немного другой - там на картинках он есть - с тремя пазами без патрона, так он очень качественно сделан, лимбы очень качественные и красивые, поставил туда сотый патрон SANOU с алиэкспресса. Вроде в китае это лидер , в основном он и делает токарные патроны - а тут логотипа на патроне нет.... и патрон левый...
самый маленький поворотный столик на канале левша
Этот столик для поделок и ничего более менее точного на нем не сделать в том числе и из за конструктива