між гарячим столом і холодним соплом, так як скоріше за все у Вас буде пластик в соплі і при нагріві буде витікати по троху і Ви правильно не відкалібруєте стіл тому і холодне сопло
згоден друже, вчора доречі експерементував, але в нього є недолік, неможна сильно занижати температурур столу, інашке відлітає, у 3д лака більша градація
В мене магнiтний килимок PEI - з часом стало iнколи вiдриватись, я промив його дихлорметаном - зараз навiть пiсля охолодження важко вiдiрвати. Нiякий адгезив не використовую. I да, рiвень столу повинен бути налаштований.
@@ChuchaTV3D забув додати - я коли промив, то на килимку утворився бiлий налiт (я останнiм часом бiлим petg друкував) - думаю за рахунок цiєї мiкроплiвки тримає
Чому на тій деталі для ЧПУ станка такі сполі, можна навчитися "як не треба робити" 11:00 Перевірка екструзії пальцем - дякую за ноухау до цьго користувався тестом потоку у слайсері😂
Привіт, деталь чорнова, буде фарбуватися та шліфуватися, тому навіть не заморочувався стосовно якості, а соплі (напливчики) це можуть бути декілька причин, 1) сопло забруднилося і перед друком треба було прочистити ось так нейлоном (ruclips.net/video/SSziv-ocShs/видео.html), 2) вологий пластик 3) шов невірно розмістив, тому відбувається такий дефект, а стосовно потоку, так я про нього і говорив, що краще його редагувати в процесі друку, адже тести це прикольно, а реальний друк на реальній деталі дастьбільш точніше значення. Доречі потік може змінюватися, якщо наприклад замінили на іншого виробника, або інший вид філаменту, або змінили швидкість друку. тому корегувати в процесі це досить правине рішення
@@ChuchaTV3D може ви й праві, розумію що для функціональних деталей іфнколи якість поверхні не важлива, але не можу себе змусити заплющити очі на деоліки і калібрую під кожний філамент, хоча в мене не 20 принтерів, тому напевне і заморочуюсь
Деталі, які ви порівнюєте спочатку відео і на 5-й хвилині мають різну форму. Хоч це і petg, він все одно має усадку. Якщо ви подивитесь на форму деталей - зрозумієте чому одна відірвалася, а інша ні. Стіл має бути виставлений, але не це не єдина причина відривання
логічно що форма різна, і гадати на кавовій гущі можна також скільки завгодно, але повірте, я знаю свої принтера і матеріали з якими працюю краще за Вас, тому і кажу конкретні причини тих чи інших проблем, адже це не гадання, а досвід. на першій деталі проблема очевидна, її відірвало від столі лише з одного боку, саме там дестіл був занижений і перед друком я не перевірив його, бо останні декілька місяців на цьому принтері друкував лише невеликі деталі в центрі столу. на 5хвилині деталь тримаєть гарно не тому що площа більша, навпаки такі великі деталі мають більше шансів відірвати кути, адеж внутрішній натяг зростає в залежносіт від щільності заповнення . Звісно на адгезію можуть впливати і зовнішні фактори, такі як зміна середовище температури, підвищена вологість, слабкий адгезив, неякісни філамент, деформація столу, неправильні пароаметри друку і так далі, але я ще раз повторюю, я знаю своє обладнання і матеріали краще за когось іншого і досвіду в мене достатньо.
Дякую вам за якісний український контент
Дякую друже за постійну підтримку, бережи себе
Корисно дякую!!
взаємно
лайк, ти крутий, починав з ендера і ти мені декількараз допоміг в коменатах, підписуйтесь, профі)
дякую друже, бережи себе
Зазор між столом і соплом хіба не на гарячу потрібно робити?
На відео ви сказали "між холодним соплом і гарячим столом"
між гарячим столом і холодним соплом, так як скоріше за все у Вас буде пластик в соплі і при нагріві буде витікати по троху і Ви правильно не відкалібруєте стіл тому і холодне сопло
@@ChuchaTV3D цікавий варіант
Дякую
Спробую
Використовую в якості 3д Лаку найдешевший лак для волосся))) Працює чудово
згоден друже, вчора доречі експерементував, але в нього є недолік, неможна сильно занижати температурур столу, інашке відлітає, у 3д лака більша градація
@@ChuchaTV3D звісно це не спеціалізований, професійний продукт але для моїх завдань цілком вистачає)
абсолютно згоден, все індивідуально
В мене магнiтний килимок PEI - з часом стало iнколи вiдриватись, я промив його дихлорметаном - зараз навiть пiсля охолодження важко вiдiрвати. Нiякий адгезив не використовую. I да, рiвень столу повинен бути налаштований.
згоден друже, дякую за інфу
@@ChuchaTV3D забув додати - я коли промив, то на килимку утворився бiлий налiт (я останнiм часом бiлим petg друкував) - думаю за рахунок цiєї мiкроплiвки тримає
цікаво, дякую
Яка причина недоекструзії на куті? Добре видно на 5:32
привіт, це шов і в слайсері його трохи невірно виставив, тому такий дефект, але мені він не критичний для цієї деталі, це чорнова
Чому на тій деталі для ЧПУ станка такі сполі, можна навчитися "як не треба робити"
11:00 Перевірка екструзії пальцем - дякую за ноухау до цьго користувався тестом потоку у слайсері😂
Привіт, деталь чорнова, буде фарбуватися та шліфуватися, тому навіть не заморочувався стосовно якості, а соплі (напливчики) це можуть бути декілька причин, 1) сопло забруднилося і перед друком треба було прочистити ось так нейлоном (ruclips.net/video/SSziv-ocShs/видео.html), 2) вологий пластик 3) шов невірно розмістив, тому відбувається такий дефект, а стосовно потоку, так я про нього і говорив, що краще його редагувати в процесі друку, адже тести це прикольно, а реальний друк на реальній деталі дастьбільш точніше значення.
Доречі потік може змінюватися, якщо наприклад замінили на іншого виробника, або інший вид філаменту, або змінили швидкість друку. тому корегувати в процесі це досить правине рішення
@@ChuchaTV3D може ви й праві, розумію що для функціональних деталей іфнколи якість поверхні не важлива, але не можу себе змусити заплющити очі на деоліки і калібрую під кожний філамент, хоча в мене не 20 принтерів, тому напевне і заморочуюсь
Деталі, які ви порівнюєте спочатку відео і на 5-й хвилині мають різну форму. Хоч це і petg, він все одно має усадку. Якщо ви подивитесь на форму деталей - зрозумієте чому одна відірвалася, а інша ні. Стіл має бути виставлений, але не це не єдина причина відривання
логічно що форма різна, і гадати на кавовій гущі можна також скільки завгодно, але повірте, я знаю свої принтера і матеріали з якими працюю краще за Вас, тому і кажу конкретні причини тих чи інших проблем, адже це не гадання, а досвід. на першій деталі проблема очевидна, її відірвало від столі лише з одного боку, саме там дестіл був занижений і перед друком я не перевірив його, бо останні декілька місяців на цьому принтері друкував лише невеликі деталі в центрі столу. на 5хвилині деталь тримаєть гарно не тому що площа більша, навпаки такі великі деталі мають більше шансів відірвати кути, адеж внутрішній натяг зростає в залежносіт від щільності заповнення . Звісно на адгезію можуть впливати і зовнішні фактори, такі як зміна середовище температури, підвищена вологість, слабкий адгезив, неякісни філамент, деформація столу, неправильні пароаметри друку і так далі, але я ще раз повторюю, я знаю своє обладнання і матеріали краще за когось іншого і досвіду в мене достатньо.