Доброго времени суток, уважаемый тов. блогер! Вы изобрели отличный вариант сверлилки под ПП! А вот я к сожалению переоценил возможности своей сверлилки в молодости! Я думал, что буду работать ст. инженером электронщиком очень и очень долго на участке станков с ЧПУ (в своей основе я обслуживал Японские электронные стойки фирмы FANUC). К моим услугам, чтобы что-нибудь выточить или сделать, был под рукой целый цех уникальнейших токарей и фрезеровщиков. Ведь я ремонтировал не только электронные стойки, но любую японскую аппаратуру; по этому у меня был весь завод друзей и приятелей. Я даже представить себе не мог, что эти никчемные правители разорят практически все наши заводы, а всех нас отправят на пенсии, то есть выкинут нас, как ненужный мусор! Я еще хорошо доработал до самой пенсии, а многие были сокращены не доработав до нее! И если бы я не использовал свой сверлильный станок для изготовления корпусов под приборы, он бы у меня еще бы 100 лет проработал без биений. Вот здесь я и допустил ошибку! С уважением и спасибо за Ваш видеоролик!
Да все круто! Как известно у каждой домохозяйки где то в чулане завалялся 3D принтер и разумеется все члены семьи включая собаку могут им пользоваться. Нравятся мне такие ролики один на 3D принтере что то напечатал другой на работе на станке ЧПУ что то изготовил вот и сидит рядовой радиолюбитель чешет репу как бы ему повстречаться с этим автором лично. В таком случае уважаемый автор у меня есть более продвинутая идея на Алике продают отличные сверлильные станки. Стоят копейки от 70$ до 200$. Причем качество в разы лучше и эстетически очень не плохо выглядят. Как вы поняли это сарказм. Просто если вы показываете людям как сделать сверлилку делайте это из доступных деталей, или изготавливайте сами эти детали ручным способом ну или в крайнем случае делайте пометку в названии " Для владельцев 3D принтеров". Разумеется количество просмотров резко упадет но для вас же это пустяк главное ПРАВДА!
проблема не в пластмассовых каретках,а в подходе к проектированию будущего сверлильного станка,а в частности выбора сверл,соответственно оборотов двигателя и самого двигателя.в общем надо отталкиваться от того что есть в наличии-высоко оборотистый двигатель,желательно за 10 тыс.об. ,карбит.сверла из Китая за 3 бакса,и пойдет пластмассовая каретка.обычные сверла 3тыс.об. и опять же пойдет пластмассовая каретка.в общем можно пробить и гвоздем и будет работать,в юности вместо сверл применял обломанные швейные иглы,вот только качество отверстий и комфорт при правильно изготовленном станке разный.ну как то так.может что не понятно изложил,уж извеняйте.
Скорее всего не подойдет. Обычно там стоят шаговые моторы. Сколько у двигателя выводов? если 4 или больше - значит шаговый, вещь в хозяйстве полезная, но не для сверлилки, если всего два - повезло, это обычный коллекторный, он подойдет.
Лидер по продаже плат - китаец JLCPCB: jlcpcb.com/. У них 5 плат 100х100 всего $2. Но стоимость доставки всё портит: до районов России, близких к Китаю недорого, а в европейский регион ценник в несколько раз больше. Например, в Беларусь доставка около $10. Жил бы я в Забайкалье, брал бы у них, а так самому приходится делать. Возможно, более удобный вариант - познакомиться с местными радиолюбителями. Найти их можно на местных форумах, досках объявлений и пр. Плату сделать - это хлопотное занятие, но когда уже взялся делать, то практически всё равно, делать одну, или две, или пять. То есть, от количества трудозатраты не сильно растут. Так что любой радиолюбитель вместе со своими платами сделает и Вашу за большое спасибо или небольшое вознаграждение.
@@ЯрославБлошенко-ш3з Я платы разрабатываю в Протеусе, он умеет экспортировать их в Гербер - формат (это не один файл, а набор файлов, каждый из которых содержит информацию об одном слое: верхний и нижний слои, паяльная маска, шелкография, отверстия и т.д., файлы эти текстовые и содержат, фактически, координаты, указывающие, куда должен перемещаться инструмент (резец, лазер, фломастер и т.п.), чтобы нарисовать/изготовить заданный слой). Только форматов этих есть несколько, надо уточнять, принимает ли завод - изготовитель платы тех форматов, что умеет делать Протеус. Формат Гербер довольно старый и считается классическим, кроме того, он простой и не требует лицензии на использование, поэтому многие рисовалки печатных плат поддерживают экспорт в него (знаю, что Sprint-Layout, OrCAD, PCAD2000 это умеют). Так что есть большая вероятность, что программа, в которой Вы рисуете платы, умеет это делать, просто эта возможность не на самом видном месте в меню.
Доброго времени суток, уважаемый тов. блогер! Вы изобрели отличный вариант сверлилки под ПП! А вот я к сожалению переоценил возможности своей сверлилки в молодости! Я думал, что буду работать ст. инженером электронщиком очень и очень долго на участке станков с ЧПУ (в своей основе я обслуживал Японские электронные стойки фирмы FANUC). К моим услугам, чтобы что-нибудь выточить или сделать, был под рукой целый цех уникальнейших токарей и фрезеровщиков. Ведь я ремонтировал не только электронные стойки, но любую японскую аппаратуру; по этому у меня был весь завод друзей и приятелей. Я даже представить себе не мог, что эти никчемные правители разорят практически все наши заводы, а всех нас отправят на пенсии, то есть выкинут нас, как ненужный мусор! Я еще хорошо доработал до самой пенсии, а многие были сокращены не доработав до нее! И если бы я не использовал свой сверлильный станок для изготовления корпусов под приборы, он бы у меня еще бы 100 лет проработал без биений. Вот здесь я и допустил ошибку! С уважением и спасибо за Ваш видеоролик!
Отличный обзор! Видно что предварительной подготовки почти не было, но получилось очень даже интересно!!!
Да это гениально!!! Просто как "угол дома", дёшево, минимум проектирования, это то что я соберу себе, для плат в самый раз.
Сложнее всего сделать что то простое.
Да все круто! Как известно у каждой домохозяйки где то в чулане завалялся 3D принтер и разумеется все члены семьи включая собаку могут им пользоваться. Нравятся мне такие ролики один на 3D принтере что то напечатал другой на работе на станке ЧПУ что то изготовил вот и сидит рядовой радиолюбитель чешет репу как бы ему повстречаться с этим автором лично. В таком случае уважаемый автор у меня есть более продвинутая идея на Алике продают отличные сверлильные станки. Стоят копейки от 70$ до 200$. Причем качество в разы лучше и эстетически очень не плохо выглядят. Как вы поняли это сарказм. Просто если вы показываете людям как сделать сверлилку делайте это из доступных деталей, или изготавливайте сами эти детали ручным способом ну или в крайнем случае делайте пометку в названии " Для владельцев 3D принтеров". Разумеется количество просмотров резко упадет но для вас же это пустяк главное ПРАВДА!
Привет из Минска,хорошо получается.
Спасибо, стараюсь :)
А ручка металлическая взята от принтера?
подскажите от какого привода взята ходовая часть
проблема не в пластмассовых каретках,а в подходе к проектированию будущего сверлильного станка,а в частности выбора сверл,соответственно оборотов двигателя и самого двигателя.в общем надо отталкиваться от того что есть в наличии-высоко оборотистый двигатель,желательно за 10 тыс.об. ,карбит.сверла из Китая за 3 бакса,и пойдет пластмассовая каретка.обычные сверла 3тыс.об. и опять же пойдет пластмассовая каретка.в общем можно пробить и гвоздем и будет работать,в юности вместо сверл применял обломанные швейные иглы,вот только качество отверстий и комфорт при правильно изготовленном станке разный.ну как то так.может что не понятно изложил,уж извеняйте.
Двигатель от струйного принтера подойдёт для данного «изделия»?
Скорее всего не подойдет. Обычно там стоят шаговые моторы. Сколько у двигателя выводов? если 4 или больше - значит шаговый, вещь в хозяйстве полезная, но не для сверлилки, если всего два - повезло, это обычный коллекторный, он подойдет.
Надо смотреть какой двиг стоит,если два провода,то да.
@@Viktor.Gonchar Ну так посмотрите, Вам виднее :-)
@@vitebskoenebo это к чему?
@@Viktor.Gonchar Пардон, ошибся! Мне показалось что вопрос насчёт принтерного двигателя задавали именно Вы :-)
Здравствуйте. Обзор прикольный, но поводу поиска деталей функциональности , да ещё чтоб 3д, принтор был не легче шуроповертом воспользоваться?
А в чём вопрос!?.пользуйся шуруповертом..
Доброго времени суток . Дед деду нужна плата, возрастуже не позволяет розобраться с платой. Может где купить можно ?
Лидер по продаже плат - китаец JLCPCB: jlcpcb.com/. У них 5 плат 100х100 всего $2. Но стоимость доставки всё портит: до районов России, близких к Китаю недорого, а в европейский регион ценник в несколько раз больше. Например, в Беларусь доставка около $10. Жил бы я в Забайкалье, брал бы у них, а так самому приходится делать. Возможно, более удобный вариант - познакомиться с местными радиолюбителями. Найти их можно на местных форумах, досках объявлений и пр. Плату сделать - это хлопотное занятие, но когда уже взялся делать, то практически всё равно, делать одну, или две, или пять. То есть, от количества трудозатраты не сильно растут. Так что любой радиолюбитель вместе со своими платами сделает и Вашу за большое спасибо или небольшое вознаграждение.
@@Электроникаудеданакухне Я уже об этом думал но проблема загузить "гербер файл" - где его взять а сама не осилю
@@ЯрославБлошенко-ш3з Я платы разрабатываю в Протеусе, он умеет экспортировать их в Гербер - формат (это не один файл, а набор файлов, каждый из которых содержит информацию об одном слое: верхний и нижний слои, паяльная маска, шелкография, отверстия и т.д., файлы эти текстовые и содержат, фактически, координаты, указывающие, куда должен перемещаться инструмент (резец, лазер, фломастер и т.п.), чтобы нарисовать/изготовить заданный слой). Только форматов этих есть несколько, надо уточнять, принимает ли завод - изготовитель платы тех форматов, что умеет делать Протеус. Формат Гербер довольно старый и считается классическим, кроме того, он простой и не требует лицензии на использование, поэтому многие рисовалки печатных плат поддерживают экспорт в него (знаю, что Sprint-Layout, OrCAD, PCAD2000 это умеют). Так что есть большая вероятность, что программа, в которой Вы рисуете платы, умеет это делать, просто эта возможность не на самом видном месте в меню.