Валера ещё необленился изготавливать приспособы)), ябы сделал по другому, зажал вал в кулачках, обдёр сварку грубо, после вставил в центра, и довёл как чисто))
Болт в поводке нужно располагать напротив приводного валика, чтобы уменьшить дисбаланс. Вчерновую можно ободрать с припуском и в кулачках. Сож тоже не помешает, резец проживёт больше.
Дорогой Деда , расскажи подробнее как ты борешься с дымом от переплавки ? проводишь климатическую разведку , смотришь розу ветров , как соседи как близкие ?
Для изготовления поводка необязательно портить деловой материал,можно же приспособить любое кольцо,кусок трубы,прутка и сварки.Хотя при советах я тоже бы сделал так.Сейчас другое время,на всём надо экономить.
Карданов шлицевые усаживал кольцевой обваркой, а плотность посадки как раз регулировал снимая лишнее, аналогично этому видосу. Так что наварка многие вопросы решает.
Предложение в качестве эксперимента - что если в держак резца зажать горелку полуавтомата, а токарный станок поставить на минимальный ход и минимальную протяжку? Может получится наварить ровно без рытвин и раковин?
Получится то же самое, но немного ровнее. Проще взять горелку для газопламенного или плазменного порошкового напыления металлов. Делается это как раз на токарных станках, ну либо на специальных станках но суть не меняется.
14:20 - уже сделал. И получил кучу звездюлей от диванных экспертов: абразивная пыль убьет станок, все движущиеся сопряжения разболтаются. А я с ними не согласен. Не помню название станка, но наша промышленность выпускала этот станок для часового производства. Это настольный станок, примерно как мой. Так вот он был оборудован шлифовальным кругом. Ставился вместо резцедержки. И этот станок работал в производстве, то есть ежедневно по 8 часов. Была бы концепция шлифовального круга на токарном станке столь порочной, как уверяют "эксперты", вряд ли бы такой станок выпускался. А вот где ложка дегтя - токарный станок не замена шлифовальному. Не та точность, не та жесткость, не тот механизм подачи. Поэтому сотку, ну даже пол-сотки (если станок хороший) на коротком отрезке поймать можно, а на длинном валу избавляться от конусности будет геморройно. Зато нет проблем каленые места под подшипники подгонять. Плюс, если надо проточить кулачки вообще биения в ноль можно вывести, будет как цанга.
Ну как, убьёт не сразу, но основательно, рекомендую хотя бы немножко почитать про то, что такое шаржение поверхности. Часовое производство это немножко не те длины, когда у вас будет шарженая абразивом длинная станина, она довольно быстро просядет со всеми вытекающими. если что у меня "на диване" из токарных 16к20 и фт11, под разные задачи
Мне кажется что это больше большое биение патрона сверлильного станка. а еще длинная дрель добавила еще больше биение на кончике дрели. Если так бьет я представляю какое отверстие сделано после такого сверления. Хотя я понимаю что он не мастер с 40 лет опыта. Но мог бы хотя бы это вырезать на монтаже видео и не показывать.
Можно было зажать за часть вала в патроне и прижать вращающимся центром, проточить в черновую сварку, а уже потом обратно поставить в центра и проточить чистовой размер. Зачем все усложнять.
Интересно, а начинающему токарю нужен индикатор и магнитный штатив для выполнения таких работ? Или при таком возрасте оборудования и требованиям к качеству восстанавливаемой детали можно не заморачиваться с покупкой мерительного инструмента?
1) Если зажимать вал в патроне, то обязательно индикатор. Если протачивать в центрах, как в ролике, индикатор в принципе и не нужен. Максимальная погрешность будет в пределах точности вращающегося заднего центра. 2) В ролике просто показана возможность обработки деталей в центрах, при помощи поводка. При чём тут покупка измерительного инструмента?
@@avtoreanimator Просто хотелось понять нужны ли дополнительные измерения при данном виде работ в виду того, что деталь повело при сварке и центра валов тоже могли быть с забоинами. Но раз тут показывается только сама возможность обработки на центрах при помощи поводка, а параметры цилиндричности полученной детали в основном зависят от состояния заднего центра, то наверное нет смысла просить показать как и при помощи какого мерителя вы выставляете заднюю бабку, чтобы убрать конусность на валу при работе в центрах.
Станок старый, на длине 250 мм конусность от 0,3 до 0,6 мм, это без поджатия центром. Плюс ко всему конус не ровный , а бочкообразный!. при поджатии центром - конусность от +0,5мм до -0,7 мм зависит от расположения бабки на станине, фаз луны, влажности воздуха и наличия магнитных бурь на альдебаране ))))
Электроды Т 590 дают твердость наплавленного слоя 60HRC. Здесь шлифовальный станок - лучший помощник. Можно попробовать керамикой или эльбором, но аккуратно, ибо они также боятся ударных нагрузок. Хотя можно и тверддым сплавом (тоже аккуратно) но точить резец придется очени часто.
@@fenixjune каким твёрдым сплавом там и на шлифовка далеко не каждый круг возьмёт... Вопрос нафига электродов т590 наваривать было такими электрода ми ковши в екскаватора наплавляют
Что значит микрошей? Я сегодня восстанавливал коленчатый вал компрессора, тоже с помощью наварки очень-очень туго снималось. Помог только керамический резец.
@@СергейИванов-ц9х2и ну у автора канала есть индукционный нагреватель даже два смотрите его предыдущие видео на канале даже метал в них плавит думаю если им немного погреть и замотать чем то типа азбеста чтобы медленно остыло то сварка отпустится я когда наваривал посадки на валах то перед сваркой их на горячую буржуйку ложил потом наваривал и опять на буржуйку ложил что бы сварка медленно остывала тогда не так закаливается а потом точил вроде нормально точилось резцом вк8
@@СергейИванов-ц9х2и а коленчатый вал стальной был может он чугуный был и при сварке отбелился тогда точно его сложно проточить он как стекло становится
Не проще поводок было сделать из куска квадрата или хотя бы арматуры при помощи любимой микроши сгибается как подкова в место разрава привариается гайка и поводок который за кулачёк цепляется)
Даже малоизношенный патрон будет давать биение, в центрах надежнее. Центр в патроне после установки протачивается и получается крепление без биения. Если не вынимать центр из патрона, то можно много раз снимать и устанавливать, переворачивать деталь с высокой точностью установки.
@@asdwerty4315 у меня токарник тоже в селе стоит я в 80% случаев варю УОНИ и только изредка АНО-21 Неужто тяжело купить пачку электродов которые есть почти в каждом хоз магазине чем перетачивать по несколько раз?
Лайк за масленку ! :) Точно такую же баночку у жены забрал от краски для волос...
Как всегда 👍😎
Всё по КРАСОТЕ 🔥
Это точно! Только я не понял, а что так сверлилка работает - сверло гуляет как последняя б_лядь ;))
Завидую, дед! У меня школьник! На нем жесткости не хватает.Хотя умудряюсь точить! Как же нужен большой станок!
Лайк деду!👍 Приятно смотреть:)
Валера ещё необленился изготавливать приспособы)), ябы сделал по другому, зажал вал в кулачках, обдёр сварку грубо, после вставил в центра, и довёл как чисто))
Отлично преподнесено! 💪👍
Спасибо сэр за информацию
Когда будете ставить шлифовальную насадку на станок - закрывайте направляющие. Абразив на них добьёт станок, мяу сказать не успеете.
Э о вообще глупая идея. Шлифовать нужно с СОЖ а дальше пошло поехало
@@nikola03077777777 с сож, тоже затечёт под суппорт
Просто о сложном! однозначно лайк!
а если совместить плазмо-рез с дробеструйной насадкой, то в теории можно не наваривать валы, а напылять плазмой=)
Очень интересно. Спасибо!
Болт в поводке нужно располагать напротив приводного валика, чтобы уменьшить дисбаланс. Вчерновую можно ободрать с припуском и в кулачках. Сож тоже не помешает, резец проживёт больше.
Согласен, сож продлевает жизнь резцу. Дисбаланс? так там 160-200 обротов всего ))))
@@avtoreanimator бывает нужно чистовой проход сделать, да чтоб блестело, там это бывает чувствуется, особенно если станок на опорах стоит.
У меня на пеньках стоит! ))))))))
Дорогой Деда , расскажи подробнее как ты борешься с дымом от переплавки ? проводишь климатическую разведку , смотришь розу ветров , как соседи как близкие ?
Про соседей и близких? зачем?? наблюдай за дедом)) и цветом его лица, пуза и пяток))). Я наблюдаю)) изменений невижу))
👍👍👍👍👍👍👍👍
Если что, то угол у ценровочного сверла и в соответствии отверстия 60°! А Вы сделали у своего приспособления угол конуса в 45°.
У. Деда колымы пошли молодец
Деда прувет)))
Деда класс и лайк. Помоему патрон на сверлильном немного бьёт.
Для изготовления поводка необязательно портить деловой материал,можно же приспособить любое кольцо,кусок трубы,прутка и сварки.Хотя при советах я тоже бы сделал так.Сейчас другое время,на всём надо экономить.
Молодец!
деда будь здоров!!!
Нужно будет ещё биение проверить на необрабатываемых шейках . Скорее всего появится ближе к наварке .
Карданов шлицевые усаживал кольцевой обваркой, а плотность посадки как раз регулировал снимая лишнее, аналогично этому видосу. Так что наварка многие вопросы решает.
интересный метод
@@timofeygonchar6375 технологии старых мастеров, позволяют купив две крестовины восстановить кардан почти до состояния нового.
Скоро мы ребятишки из токарного станка сделаем такое...!!!!!! 😂😂😂😂😂👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
У меня для этих целей плавающий центр имеется
Предложение в качестве эксперимента - что если в держак резца зажать горелку полуавтомата, а токарный станок поставить на минимальный ход и минимальную протяжку?
Может получится наварить ровно без рытвин и раковин?
Получится то же самое, но немного ровнее. Проще взять горелку для газопламенного или плазменного порошкового напыления металлов. Делается это как раз на токарных станках, ну либо на специальных станках но суть не меняется.
Занесли сварщику и не печальтесь с плазморезкой наплавкой и раковинами которые будут без опыта
И выбросить нафиг станину станка, засраную брызгами. Если такая операция часто нужна - проще изготовить отдельный вращатель за копейки
14:20 - уже сделал. И получил кучу звездюлей от диванных экспертов: абразивная пыль убьет станок, все движущиеся сопряжения разболтаются. А я с ними не согласен. Не помню название станка, но наша промышленность выпускала этот станок для часового производства. Это настольный станок, примерно как мой. Так вот он был оборудован шлифовальным кругом. Ставился вместо резцедержки. И этот станок работал в производстве, то есть ежедневно по 8 часов. Была бы концепция шлифовального круга на токарном станке столь порочной, как уверяют "эксперты", вряд ли бы такой станок выпускался.
А вот где ложка дегтя - токарный станок не замена шлифовальному. Не та точность, не та жесткость, не тот механизм подачи. Поэтому сотку, ну даже пол-сотки (если станок хороший) на коротком отрезке поймать можно, а на длинном валу избавляться от конусности будет геморройно.
Зато нет проблем каленые места под подшипники подгонять. Плюс, если надо проточить кулачки вообще биения в ноль можно вывести, будет как цанга.
Ну как, убьёт не сразу, но основательно, рекомендую хотя бы немножко почитать про то, что такое шаржение поверхности. Часовое производство это немножко не те длины, когда у вас будет шарженая абразивом длинная станина, она довольно быстро просядет со всеми вытекающими. если что у меня "на диване" из токарных 16к20 и фт11, под разные задачи
Спасибо
Отлично
А это тоже хитрость старых мастеров, брать под резьбу самое кривое сверло, чтобы потом метчики легче заходили?))
Мне кажется что это больше большое биение патрона сверлильного станка. а еще длинная дрель добавила еще больше биение на кончике дрели. Если так бьет я представляю какое отверстие сделано после такого сверления. Хотя я понимаю что он не мастер с 40 лет опыта. Но мог бы хотя бы это вырезать на монтаже видео и не показывать.
Лайк и прювет !
В круглошлифовальных станках такие поводки используют,тоже там зажать кроме центров нельзя
Ну почему же , и патроны используют .
Можно было зажать за часть вала в патроне и прижать вращающимся центром, проточить в черновую сварку, а уже потом обратно поставить в центра и проточить чистовой размер. Зачем все усложнять.
Ну и зачем? Зажимать, разжимать, потом в центра..... Сразу в центр и проточил в размер, за один раз.
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
На сколько я знаю наварку вала Надо делать в доль вала
Я к токарке не имею не какого отношения, но посмотрел с интересом, не плохо. А нафиг эти извращения, нельзя ли было просто вал в патрон засунуть?
Можно, но в четырёх кулочковом. А в обычных патронах даже в новых трудно убрать полностью биение.
Сверлилка очень бьёт)
Да и сварной не очень плавит
Да аж смотреть больно. Специально в комменты залез, чтоб внимание автора на это обратить.
Интересно, а начинающему токарю нужен индикатор и магнитный штатив для выполнения таких работ? Или при таком возрасте оборудования и требованиям к качеству восстанавливаемой детали можно не заморачиваться с покупкой мерительного инструмента?
1) Если зажимать вал в патроне, то обязательно индикатор. Если протачивать в центрах, как в ролике, индикатор в принципе и не нужен. Максимальная погрешность будет в пределах точности вращающегося заднего центра.
2) В ролике просто показана возможность обработки деталей в центрах, при помощи поводка. При чём тут покупка измерительного инструмента?
@@avtoreanimator Просто хотелось понять нужны ли дополнительные измерения при данном виде работ в виду того, что деталь повело при сварке и центра валов тоже могли быть с забоинами. Но раз тут показывается только сама возможность обработки на центрах при помощи поводка, а параметры цилиндричности полученной детали в основном зависят от состояния заднего центра, то наверное нет смысла просить показать как и при помощи какого мерителя вы выставляете заднюю бабку, чтобы убрать конусность на валу при работе в центрах.
Станок старый, на длине 250 мм конусность от 0,3 до 0,6 мм, это без поджатия центром. Плюс ко всему конус не ровный , а бочкообразный!. при поджатии центром - конусность от +0,5мм до -0,7 мм зависит от расположения бабки на станине, фаз луны, влажности воздуха и наличия магнитных бурь на альдебаране ))))
ну ты, дедушка и хитрый
Может центр засверлить напротив 1го кулачка, чтоб свести к минимуму биение при следующей установке.
А ещё закалить и пошлифовать и кулачки тоже
@@nikola03077777777 смысл? В любом случае обтачивать.
@@vairen так и я собственно про это вам и хотел сказать и центр и кулачки будут иметь определённый износ и деформацию
Деда можно прувэт?
ПРУВЭТ! 🤝😎👌
Amen
Можно дилетанский вопрос начинающего токаря? А на кой в центрах зажимать ещё и поводок делать? Нельзя вал в патроне зажать?
Я тоже не понял
Ответ на 20 секунде
@@user-tg6nm1be6l Мимо. Ответ для "нафига нужен поводок".
Патрон старый, изношеный. в центрах проще соосности добиться.
@@avtoreanimator Ясно, спасибо.
Не подскажете,что за резец?Наваривал вал электродами т590, у токаря обламывало резцы
Мне только помог керамический резец. Всё остальное просто в хлам.
Советский резец со сменными пластинками. Марку пластин не знаю, золотистого цвета.
Электроды Т 590 дают твердость наплавленного слоя 60HRC. Здесь шлифовальный станок - лучший помощник. Можно попробовать керамикой или эльбором, но аккуратно, ибо они также боятся ударных нагрузок. Хотя можно и тверддым сплавом (тоже аккуратно) но точить резец придется очени часто.
Электроды т590 не предназначены для наварки под мех обработку, а токарь с такого технолога должен ещё и компенсацию потребовать за порчу инструмента
@@fenixjune каким твёрдым сплавом там и на шлифовка далеко не каждый круг возьмёт... Вопрос нафига электродов т590 наваривать было такими электрода ми ковши в екскаватора наплавляют
А если полуавтомат к токарному прикрутить для полуавтоматической наварки?
То пиз...а токарному гаступит быстро и не будет ни на чём точить, ни чем наваривать)>
😘👍🙋♂️🇷🇺
Я все понимаю даже клиенты не смотрел мое мнение где ожелизнение отпуск обработка грубая потом термичка и шлифовка
Нужно было микрошей сварку погреть что бы обрабатывалась легче
Что значит микрошей? Я сегодня восстанавливал коленчатый вал компрессора, тоже с помощью наварки очень-очень туго снималось. Помог только керамический резец.
@@СергейИванов-ц9х2и ну у автора канала есть индукционный нагреватель даже два смотрите его предыдущие видео на канале даже метал в них плавит думаю если им немного погреть и замотать чем то типа азбеста чтобы медленно остыло то сварка отпустится я когда наваривал посадки на валах то перед сваркой их на горячую буржуйку ложил потом наваривал и опять на буржуйку ложил что бы сварка медленно остывала тогда не так закаливается а потом точил вроде нормально точилось резцом вк8
Надо попробовать микрошу )))
@@СергейИванов-ц9х2и а чем наваривали?
@@СергейИванов-ц9х2и а коленчатый вал стальной был может он чугуный был и при сварке отбелился тогда точно его сложно проточить он как стекло становится
Сварщика нужно хорошего, если не сами наваривали)
Стол поворотный нужно сварщик и полуавтомат хороший
ну кулибин!
Не проще поводок было сделать из куска квадрата или хотя бы арматуры при помощи любимой микроши сгибается как подкова в место разрава привариается гайка и поводок который за кулачёк цепляется)
Вариантов изготовления поводка множество, выбирайте любой.
@@avtoreanimator болванку просто жалко такого диаметра в стружку пускать сгодилась бы на что то более технолочное чем поводок)
Деда, сколько можно просто смотреть? Дайте в кадре чё-нить поделать )))
Резец токарный керамический?
Победит с вольфрамом
Керамика удар вообще не держит
ВК8 лучше всего
Про обработку в центрах для себя Америку открыл. А чем не подходит зажатие детали в кулачках, там же вроде как тоже рабочая поверхность под шпон даже?
Патрон старый, изношенный. в центрах проще соосности добиться.
Даже малоизношенный патрон будет давать биение, в центрах надежнее. Центр в патроне после установки протачивается и получается крепление без биения. Если не вынимать центр из патрона, то можно много раз снимать и устанавливать, переворачивать деталь с высокой точностью установки.
Вы говорите нужно проточить на чисто а на самом деле нужно в размер
👍👍👍🤝💪
ทรงพระเจริญ
Что нового? Этим занимались десятки лет тому, но лучше с применением кругло-шлифовальных станков!
Я так и не понял нафига нужен хомут
Валера займись сверлилкой, очень сильно бьет!
Да, сверло с проточкой, под кулачёк патрона.
А почему бы конусный стаканчик не сделать?🙄
А если колотили молотком по торцу вала?
В ПТУ так учили.
Нехило у деда сверло бьёт
Бьёт значит любит!
Разве посадочным под подшипник нельзя в патрон? Чего огород городить? Это вал от пилорамы похоже?
Больше похоже на вал от КАМАЗа
@@asdwerty4315 а где там такой?
Наваривать нужно полуавтоматом или УОНИ и такая наварка это все-же распи@дяйсто сварщика
Н откуда в селе УОНИ??
@@asdwerty4315 у меня токарник тоже в селе стоит я в 80% случаев варю УОНИ и только изредка АНО-21
Неужто тяжело купить пачку электродов которые есть почти в каждом хоз магазине чем перетачивать по несколько раз?
Уважаемый Деда! Я думаю тебе это понравиться этот канал ruclips.net/channel/UC2wdo5vU7bPBNzyC2nnwmNQ
Это не сварка, это наплавка...
Таварищ таварищ БОЛЯТЬ МОИ РАНЫ , БОЛЯТЬ МОИ РАНЫ В ГЛЫБАКЕ ,
Привет деда тебе большой лайк а цваршику диз лайк
Херовый сварщик)))
Мало того, что наварил кось на выкось, узорами, так еще и электроды выбрал что прошла закалка после сварки.
@@дмитр-юр это полуавтомат,при непрерывной сварке закалка неизбежна
Ужасно наварено
Сварщику 0 балів
👍👍👍
👍👍👍