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マニアックな動画wの登録者の一人です。自分も大工なんですが「こういうやり方もあるんだな」と楽しく拝見してます。昔は大工の砥ぎや調整等は門外不出的なところがあったんですが、今は便利な動画がたくさんあるので、若い人もやる気さえあれば習得していけるので良いですね(あくまで「知識」としてですが)これから寒くなって現場作業キツくなりますがお互い頑張っていきましょう!
このマニアックなチャンネルを登録ありがとうございます(笑)寒くなりますし、最近は暗くなるのが早くて、5時にはもう8時くらいの気分ですが、気を引き締めて頑張ります。ありがとうございます!!
久しぶりのyomogiさん元気で何よりです。いつもい感じでとても参考になります。
あざっす!
研ぐ音といい声が相待って最後まで見る前に寝てしまう笑
いい声!?笑自分も編集する過程で何度寝たかとか笑
寝る際に見はじめたら止められなくなりました。寝不足になりますが楽しいです。
ほんとですか。うれしいです。かなりマニアックな中毒性があるのかもですねw
砥石を平らにするとかグラインダーの目詰まりとか、削る側のメンテナンスはとてもためになりました。裏だしは初めて知りました。勉強になります。
参考になったようで嬉しいです。
結構マニアックなチャンネルですね。DIYというよりも実際の大工さんなどに参考になると思いました。自分は工務店をやっておりますが、自分ところの大工さんでも腕の良い人たちに共通する雰囲気を感じます。良いチャンネルを見つけました。
ありがとうございます。なかなか現場で伝えられないマニアックなものをやっていきたいなと思ってます笑
グラフが凄い!参考になって素晴らしい。。。
色々な砥石のレビューとか見たいので登録しなきゃと思ったらすでに無意識に登録してあった。
うれしいです。もはやそれは本能です!砥石のレビューとかマニアックすぎて笑えますねw
結構とばしながら動画見るのですがよもぎやさんのは全部見てしまいます。
ありがとうございます。ぼくは、編集の時点で3回くらい見ているので、もう見ていると眠くなりますw
勉強になりました😊
よかったです👍
研承の砥石眺めてるだけでニヤニヤしてしまいます。
ラインナップがやばいですよね。製造方法が違うとか。たまらんすw
wow,nice to see you master work, I learn something, well done.i purchase Japanese chisel,i be honored to have one
That's great👍
わかりやすいっす。
自分のはこの1/3 程度まで減ったシュモクザメ状態で今一番使い勝手いい旬の状態なんでこの状態を維持したいもんです。
いいですね。短くなったのみも使いやすいですよね。
マニアックって感覚では見てなかったっすwww自分も鑿使うのでかなり勉強になります!替刃の鑿も使うんですけど、もう完全にどうでもいいようとして利用してます。酷く欠けたら研いで使ってて意外と便利〜ですwww
なんと替刃も研げるんですね!一つあると心にゆとりができるかもと思いました。
グラインダーの刃の粒度はどのくらいをご使用ですか?
確か#60とかだと思います。削ることが目的なので、荒い方が良いです。短時間で削る方が熱が入りにくいです。
@@_yomogiya ありがとうございます。なるほど、そういう考え方なのですね。勉強になります。
Very good videos .good lessons,arigato godaimas ka
thank you!now,i make Japanese subtitles.If you would like to, please take a look.
これノミの刃先と刃奥の間くらいをサンダーで削ってからやるでもいいですか?
大丈夫です。ただ、安全に気をつけてください。あと、熱が入りやすいので刃の先端は潰してからやったほうがいいと思います。
@@_yomogiya なるほど!ありがとうございます!
手毛が凄い😆👍
剛の毛です。
強気な動画だ👍
マジっすか、強気なつもりはありませんでした。少なくとも悪気はないっす。。。
Please translate Indonesia
側面も見せてほしかったです
ご意見ありがとうございます。カメラも増えたので次回やるときは参考にさせていただきます。
大内鑿製作所からは怒られるだろう研ぎ方。(ここの人は刃先を顕微鏡で覗き、焼入れの変化部分を確認して修理判断をしています。)厚い鑿も裏出ししてはいけない理由を鍛冶屋なりに見解されていて、鉋の鋼と違って鑿の鋼は厚いので考えられないとおっしゃっております。(この記事をみて、改めて確認した所確かに鋼は地金を包むような、平面ではないうえ厚かった。)けど、鉋を叩くのもありえないと言っていたのでこの判断は実用している人達からすると難しい判断です。超高速欠け修理としては実用的であるかと思われますが、ダイヤモンド砥石(金属プレートに電着)でゴリゴリ削ってもそこそこ速いですよ~。結局、人造砥石でやると平面が失われる&鑿の角でぎょりっとと、割と減るのが怖いのでグラインダ→研承400は早いと思います。殆どの形をダイヤモンド電着で整えるとより早いと思われますよ。(ものが安いし、ある程度の整える程度の平面は出てるしゴリゴリ削れるし超効果的)1時間半ぐらいとおっしゃられてましたが、40分ぐらいで仕上げまで終わらせます。今回3枚裏でしたが、専門の収集家は(確か収集家?本も出してた)3枚は実用的にはあまり意味がないと、むしろ裏を増やすという意味を問いかけていたのでその意見に賛同して今は1枚裏信者です。しっかし、この鑿端っこの部分がやられているのでちょっと私なら使うのを諦めるかもしれん。
あと先端ではなく地金の部分をえぐるようにグラインダをかけるだけであれば私はグラインダを推奨してもよいかと思われます。グラインダは鋼に直接当たると焼きが一気に回るので地金にうまく当てて後で砥石が当たる部分を簡単にするための中すきであれば工学的に見てもほぼほぼえいきょうがないかなと。
詳細なコメントありがとうございます。
技はネットで見てぬすむ時代
確かにそうかもしれませんね。自分もわからないことはyoutubeからたくさん学ばせていただいています。
うわー音ーwwゾワゾワ
作業音もいいですよねw
めっちゃくちゃ長いです。
替刃つかつたら、のみぼろぼろにしたらだめ、つかいわけしやいと、
そうですねー。わかってはいるのですが、なかなか替刃の鑿を買えずにおります。
八分鑿は 叩かず、 1000番で裏出で よいのですか?理屈わからず、叩くのは怖いです。鑿も、奥深い道具ですね。
8分は叩かずで大丈夫です!
毎日2時間ほどのみを研ぎますが、治具は全ての精度が完璧ではないので偏りますね。とりあえず 切れる 鑿目指します。
@@J15-z7e そうですね。使いながら上達きていくのがいいと思います
黒板が役にてってないじゃないか
なるほど、活用できるようにします。
初心者には到底まねできないなw
少し難しいですかね。。。
I would like to make it during the winter.Please wait a little longer.Thank you.
マニアックな動画wの登録者の一人です。自分も大工なんですが「こういうやり方もあるんだな」と楽しく拝見してます。
昔は大工の砥ぎや調整等は門外不出的なところがあったんですが、今は便利な動画がたくさんあるので、若い人もやる気さえあれば習得していけるので良いですね(あくまで「知識」としてですが)
これから寒くなって現場作業キツくなりますがお互い頑張っていきましょう!
このマニアックなチャンネルを登録ありがとうございます(笑)
寒くなりますし、最近は暗くなるのが早くて、5時にはもう8時くらいの気分ですが、気を引き締めて頑張ります。
ありがとうございます!!
久しぶりのyomogiさん元気で何よりです。いつもい感じでとても参考になります。
あざっす!
研ぐ音といい声が相待って最後まで見る前に寝てしまう笑
いい声!?笑
自分も編集する過程で何度寝たかとか笑
寝る際に見はじめたら止められなくなりました。
寝不足になりますが楽しいです。
ほんとですか。うれしいです。
かなりマニアックな中毒性があるのかもですねw
砥石を平らにするとかグラインダーの目詰まりとか、削る側のメンテナンスはとてもためになりました。裏だしは初めて知りました。勉強になります。
参考になったようで嬉しいです。
結構マニアックなチャンネルですね。DIYというよりも実際の大工さんなどに参考になると思いました。
自分は工務店をやっておりますが、自分ところの大工さんでも腕の良い人たちに共通する雰囲気を感じます。
良いチャンネルを見つけました。
ありがとうございます。なかなか現場で伝えられないマニアックなものをやっていきたいなと思ってます笑
グラフが凄い!参考になって素晴らしい。。。
色々な砥石のレビューとか見たいので登録しなきゃと思ったらすでに無意識に登録してあった。
うれしいです。もはやそれは本能です!
砥石のレビューとかマニアックすぎて笑えますねw
結構とばしながら動画見るのですがよもぎやさんのは全部見てしまいます。
ありがとうございます。ぼくは、編集の時点で3回くらい見ているので、もう見ていると眠くなりますw
勉強になりました😊
よかったです👍
研承の砥石
眺めてるだけでニヤニヤしてしまいます。
ラインナップがやばいですよね。製造方法が違うとか。
たまらんすw
wow,nice to see you master work, I learn something, well done.i purchase Japanese chisel,i be honored to have one
That's great👍
わかりやすいっす。
あざっす!
自分のはこの1/3 程度まで減ったシュモクザメ状態で今一番使い勝手いい旬の状態なんでこの状態を維持したいもんです。
いいですね。短くなったのみも使いやすいですよね。
マニアックって感覚では見てなかったっすwww
自分も鑿使うのでかなり勉強になります!
替刃の鑿も使うんですけど、もう完全にどうでもいいようとして利用してます。
酷く欠けたら研いで使ってて意外と便利〜ですwww
なんと替刃も研げるんですね!
一つあると心にゆとりができるかもと思いました。
グラインダーの刃の粒度はどのくらいをご使用ですか?
確か#60とかだと思います。
削ることが目的なので、荒い方が良いです。短時間で削る方が熱が入りにくいです。
@@_yomogiya ありがとうございます。
なるほど、そういう考え方なのですね。勉強になります。
Very good videos .good lessons,arigato godaimas ka
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これノミの刃先と刃奥の間くらいをサンダーで削ってからやるでもいいですか?
大丈夫です。ただ、安全に気をつけてください。
あと、熱が入りやすいので刃の先端は潰してからやったほうがいいと思います。
@@_yomogiya なるほど!
ありがとうございます!
手毛が凄い😆👍
剛の毛です。
強気な動画だ👍
マジっすか、強気なつもりはありませんでした。
少なくとも悪気はないっす。。。
Please translate Indonesia
側面も見せてほしかったです
ご意見ありがとうございます。カメラも増えたので次回やるときは参考にさせていただきます。
大内鑿製作所からは怒られるだろう研ぎ方。(ここの人は刃先を顕微鏡で覗き、焼入れの変化部分を確認して修理判断をしています。)
厚い鑿も裏出ししてはいけない理由を鍛冶屋なりに見解されていて、鉋の鋼と違って鑿の鋼は厚いので考えられないとおっしゃっております。
(この記事をみて、改めて確認した所確かに鋼は地金を包むような、平面ではないうえ厚かった。)
けど、鉋を叩くのもありえないと言っていたのでこの判断は実用している人達からすると難しい判断です。
超高速欠け修理としては実用的であるかと思われますが、ダイヤモンド砥石(金属プレートに電着)でゴリゴリ削ってもそこそこ速いですよ~。
結局、人造砥石でやると平面が失われる&鑿の角でぎょりっとと、割と減るのが怖いのでグラインダ→研承400は早いと思います。
殆どの形をダイヤモンド電着で整えるとより早いと思われますよ。
(ものが安いし、ある程度の整える程度の平面は出てるしゴリゴリ削れるし超効果的)
1時間半ぐらいとおっしゃられてましたが、40分ぐらいで仕上げまで終わらせます。
今回3枚裏でしたが、専門の収集家は(確か収集家?本も出してた)3枚は実用的にはあまり意味がないと、むしろ裏を増やすという意味を問いかけていたのでその意見に賛同して今は1枚裏信者です。
しっかし、この鑿端っこの部分がやられているのでちょっと私なら使うのを諦めるかもしれん。
あと先端ではなく地金の部分をえぐるようにグラインダをかけるだけであれば私はグラインダを推奨してもよいかと思われます。
グラインダは鋼に直接当たると焼きが一気に回るので地金にうまく当てて後で砥石が当たる部分を簡単にするための中すきであれば工学的に見てもほぼほぼえいきょうがないかなと。
詳細なコメントありがとうございます。
技はネットで見てぬすむ時代
確かにそうかもしれませんね。自分もわからないことはyoutubeからたくさん学ばせていただいています。
うわー音ーwwゾワゾワ
作業音もいいですよねw
めっちゃくちゃ長いです。
替刃つかつたら、のみぼろぼろにしたらだめ、つかいわけしやいと、
そうですねー。わかってはいるのですが、なかなか替刃の鑿を買えずにおります。
八分鑿は 叩かず、 1000番で裏出で よいのですか?
理屈わからず、叩くのは怖いです。
鑿も、奥深い道具ですね。
8分は叩かずで大丈夫です!
毎日2時間ほどのみを研ぎますが、
治具は
全ての精度が完璧ではないので偏りますね。
とりあえず 切れる 鑿目指します。
@@J15-z7e そうですね。使いながら上達きていくのがいいと思います
黒板が役にてってないじゃないか
なるほど、活用できるようにします。
初心者には到底まねできないなw
少し難しいですかね。。。
Please translate Indonesia
I would like to make it during the winter.
Please wait a little longer.
Thank you.