CNC 3018: PC mit Werkzeuglängensensor
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- Опубликовано: 26 июл 2024
- Hier zeige ich euch wie ich meine CNC 3018 an den PC angeschlossen habe und den Werkzeuglängen Sensor einstelle (Z-Probe)
Einleitung 0:00
Software verbinden 0:22
Längensensor einstellen 3:35
Mögliche Probleme 8:34
Fräsen über PC. 11:18
Fazit 16:07
Auspacken und Test:
• Cura Tipp: Beliebiger ...
Unser Discord:
Hier bin ich jeden Sonntag ab 19 Uhr zur Plauderstunde
/ discord
Meine Dropbox:
www.dropbox.com/sh/g5mnwx8ezs...
Mein Google Drive:
drive.google.com/open?id=1v_g...
Candle Software:
github.com/Denvi/Candle
SikaBlock:
www.modulor.de/sikablock-pur-... 
Наука
Super erklärt,
hast du das Thema vielleicht weiter verfolgt in Richtung Platinen (Isolationsfräsen). Ich habe jetzt zwar schon etliche Videos angeschaut aber deine sind immer am besten nachzuvollziehen.
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
Leider nein.
Ich habe wirklich schon lange nichts mehr mit der Fräse gemacht. Das was mich persönlich stört ist die Lautstärke beim Fräsen, aber mal schauen, wann ich mich wieder packt.
Tolles Video - ich habe viel gelernt. DANKE
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
Danke, sehr informativ.
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
hallo sie machen echt sehr gute erklär videos . danke sehr für ihr wissen was sie toll teilen und beschreiben .
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
Sehr sehr gut erklärt.....👍
Vielen Dank 👍😀
wieder ein tolles Video, ich schließe mich meinem Vorgänger an in Deinem Explorer war der letzte Punkt die Setting.ini diese mit dem Editor "Notepad" öffnen STRG+F für Durchsuchen und nach Language oder English durchsuchen. Viel Glück und weiter so.
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
Nein, das funktioniert auch nicht.
Du könntest noch versuchen aus dem Ordner Sprache die *.de Datei einen Ordner zurück dort wo die Setting.ini liegt also kopieren und einen Ordner vorher einfügen und das Programm nochmal starten. Vielleicht geht das.
Coole Sache !
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
Hallo coole Sache wieder ein tolles Video ... habe auch so ein Gerät was mir aufgefallen ist es gibt verschiedene Boards . Deine Achsen laufen richtig herum und deine Pins sind anders es gibt die Boards mit festen Treibern für Schrittmotoren oder auch zum wechseln und die Pins sind dann auch anders. Ich habe das ganze in einer anderen Version werde dazu auch ein Video machen. Habe die Treiber getauscht und neu eingestellt . Aber für mich ist das Gerät auch Neuland baue das gerade komplett um so wie es sein müsste. Energiekette heißt eigentlich richtig (Schleppkette) so wird es bezeichnet bei einer CNC Fräse (CHIRON) oder andere Firmen. Werde zum Thema Werkzeug nullen und Home-Position auch noch was vorstellen. Natürlich werde ich das ganze mit Endschaltern versehen und auch NOT-AUS. Meine Meinung wer sich mit CNC noch nie befasst hat der wird da an seine Grenzen kommen. LG Daniel aus Zwickau
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
Ja, das mit den falsch herum laufen Motoren hab ich jetzt schon öfters gehört. Vielen Leuten laufen die Achsen in die verkehrte Richtung. Einfachste Methode hier, Stecker drehen um 180°.
Hallo. Ich habe das Gerät auch und Tage gebraucht, bis es lief, da die Mini-CD, die dabei war von unseren Rechnern nicht gelesen wurde.. Vorteil: ich habe sehr viel gelernt...Zu den verkehrt rum laufenden Achsen:
Bei MIR habe ich unter dem Programm candle in der Console eingegeben:
$3=10
Damit hat es funktioniert und alle Achsen laufen richtig herum.
Hier stand der Wert erst auf 5.
Bei $3=6 invertierte er nut x und y Achse!
Der Wert bleibt dann auch fest, da man das Eprom damit beschreibt.
Guten Morgen,
Wieder mal ein gutes Video.
Hast du mal versucht die Fräse mit Estlcam zu steuern, die Steuersoftware kann ja auch grbl.
Wenn das geht, bist du alle Probleme los.🙂
Grüße
Udo
Ja die Frage hab ich mir auch gestellt da er ja Estlcam auf seinen Rechner hat (sieht man als er die datei öffnet ) wüste nicht wiso ich von Estelcam zu diesem Programm wechseln solte
@@Topsporteule das ist vielleicht ein Projekt für das nächste Video 😁
Das bekommt er bestimmt hin.
Ich wollte aber die beiliegende Software benutzen, da diese dabei ist und diese auch jeder gratis benutzen kann.
Estlcam werde ich natürlich auch noch einmal ausprobieren.
Estlcam kostet aber Geld.
@@sehertest Okay das man die beiliegende Software mal ausprobieren möchte kann ich verstehen.
Das Estlcam Geld kostet ist mit "Jaein" zu beantworten mann kann sie in vollem umfang Kostenlos Testen nur wird das Programm beim starten mit der Zeit langsamer aber wenn mann Estlcam einmal getestet hat ist man gerne bereit die 49€ zu zahlen.
Aber ich finde es gut das du das Programm mal vorgestellt hast.
@@sehertest da hast du schon Recht, erst einmal die gratis Software testen und dann schauen was besser ist 👍
Ich nutze Estlcam schon seit mehreren Jahren und kann sagen das die Software jeden Cent wert ist. 😁
Wieder ein gutes Video, habe trotzdem mal eine Frage. Habe alles so gemacht wie Sie es vorgeführt haben nur bekomme ich das mit dem leveln mit dem ca. 20mm hohen Teil was dabei war nicht hin. Zu Beginn bleibt er auf der Höhe von 20mm stehen. Auch beim Probelauf in Fusion sieht alles gut aus, nur beim Fräsen taucht der Fräser gleich ein zieht eine ca. 2cm Spur und zum Schluss fährt er von oben nach schräg unten über die gefräste Schrift. Wäre sehr dankbar wenn Sie mir helfen könnten das Problem zu lösen. Mfg Steffen
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
also wenn das nicht so funktioniert, wie im Video gezeigt, weiß ich auch nicht weiter. Auch mit Fusion habe ich noch nicht gefräst, nicht dass Fusion hier irgendwas im G Code falsch macht
Hab es jetzt so gemacht das ich erst levele, , dann zu dem Punkt fahre wo ich beginnen will und mit den Fräser fast auf das Werkstück das speichere und dann noch die Z Achse speichern. Dann funktioniert es gut. Vielleicht muss man die Einfahrt und Ausfahrt einstellen???
Na ja kriegen das schon zum Laufen. Vielen Dank für die schnelle Antwort. Mfg Steffen
Mit endschaltern könntest du sagen G92Z(Stärke Messpunkt);G91G28Z0; dann bist du auf der Sicherheitsposition
Gut zu wissen, mal schauen ob ich das nachrüste…
Waren die parameter in den einstellungen so oder hast du die so eingestellt? habe die gleiche fräse allerdings habe ich andere parameter drin stehen.
und weiß jemand für diese maschine die parameter in estlcam? denn das passt bei mir überhaupt net zusammen
Die anderen Parameter waren vorgegeben, so wie im Video zu sehen. Ansonsten ja einfach mal die Einstellungen zurücksetzen, so dass das alles wieder erscheint.
Bei Estlcam kenne ich mich leider nicht aus, sollen aber einen sehr guten Support haben.
@@sehertest ich musste das Programm leider extra runter laden. Kannst du die Parameter bitte mal.notieren? Oder ein Foto machen?
@@DerHeiko91 aber das siehst du doch alles bei Minute 5:55
Bei mir stellt sich die Frage lustigerweise genau andersrum!
Woher weiß Candle eigentlich , dass ich 4mm Spindelsteigung habe, bzw. wo stelle ich das ein (falls ich hardwaremäßig mal etwas ändern möchte) ?
In Estlcam ist das rel. transparent, aber ohne ein "deutsches candle" tappe ich hier auch im Dunkeln.
Bin auch an der Sprachumschaltung gescheitert
Stelle mir exakt die gleiche Frage wie Sehertest: warum ein Ordner, voll mit Sprachen, wenn man dieses aber nirgenswo auswählen oder zumindest manuell (.ini) einhängen kann?
Danke für deine tollen Videos.
Die Sprache in Candle stellt sich automatisch anhand der Windows Sprache ein. Für Deutsch gibt es keine Sprachdatei, daher bleibt die Sprache auf Englisch. Nur Dateien die mit candle_ beginnen sind Sprachdateien für die Oberfläche von Candle. Die qt_ Dateien sind für was anderes da. Glaube für Fehlermeldungen, bin mir da aber nicht sicher.
Wärst du vielleicht so nett und könntest mir die grbl Konfiguration schicken? Einfach unter der Console im Eingabefeld $$ eingeben. Das dann kopieren und mir hier als Antwort posten. Das wäre echt super nett von dir. Habe da glaube ich was verstellt und meine original Einstellungen waren nicht gesichert :(
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
Konnte man nicht irgendwo das Programm auf Standard zurückstellen?
Aber ich hab dir einfach mal die Werte ausgelesen:
CTRL+X] < Grbl 1.1f ['$' for help]
$$ < $0=10
$1=25
$2=0
$3=2
$4=0
$5=0
$6=0
$10=1
$11=0.010
$12=0.002
$13=0
$20=0
$21=0
$22=0
$23=0
$24=25.000
$25=500.000
$26=250
$27=1.000
$30=1000
$31=0
$32=0
$100=800.000
$101=800.000
$102=800.000
$110=1000.000
$111=1000.000
$112=600.000
$120=30.000
$121=30.000
$122=30.000
$130=200.000
$131=200.000
$132=200.000
ok
@@sehertest Danke für die grbl Settings.
Diese haben nichts mit den Einstellungen der Software (zb Candle) zu tun. Die grbl Settings sind im EEPROM auf dem Controller Board gespeichert. Das sind maschinenspezifische Einstellungen. Hier ist das alles schön erklärt: myhobby-cnc.de/wiki/doku.php?id=myhobby-cnc:grbl-konfiguration
@@pascal336 alles klar, danke für die Info 👍
@@pascal336 Der Tipp war gut.. bei meiner Maschine lang zum Teil nur Ch. Information mit dabei. Das Engl. stört mich nicht, damit sollte man leben können, aber was ich mal richtig blöd finde ist das ich meine bestehenden G-Codes die ich von einer anderen Maschine habe bezogen auf die Spindel anpassen muss damit die Drehzahl stimmt, bei Vorgabe von 1 000 RPM im G-Code Läuft die Maschine ja schon Vollgas mit 10 000 RPM. So gesehen müsste ich mir eine kleine Tabelle anlegen um die Drehzahl halbwegs richtig zu treffen. Es sollte da echt ne Möglichkeit geben die PWM zur besseren Progression selbst vor zugeben. Bis auf weiteres hab ich den Max Speed mal auf 1 000 gesetzt und werde die Spinden Geschwindigkeit im G-Code durch 10 Dividieren.. das könnte hinkommen.
Hallo, kann mir jemand bitte helfen. Ich bin im Besitz einer CNC3-3018pro und das Programm ist Grblcontrol. Ich bin leider noch Anfänger und probiere in kleinen Schritten mal alles aus, nehme mir unter anderem auch dieses Video als Anleitung.
Mein Problem ist nun, das ich einmal Notaus machen musste (Strom kekappt) und es mir nun als Status der Verbindung nur noch "Port opened" anzeigt, keine "IDLE" mehr möglich. Was mach ich falsch, wie kann ich das Problem beheben.
Ich kann dir nicht so ganz folgen.
Liegt es am Programm oder an der Maschine?
Kannst du noch von der SD Karte drucken?
Hast du das Programm schon mal komplett neu installiert?
Am besten einfach mal Sonntagabends zu uns in Discord kommen, dort kann man das alles detaillierter besprechen
Hi cooles Video ich habe mit mein Boad das Problem ich habe bei a5 und die andere Steckplätze keine Steckstifte um was zu Verbinden was kann ich da machen
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
Bei anderen Bords weiß ich leider nicht wie das ganze funktioniert, da ich nicht die Möglichkeit habe das zu testen.
Kann es sein das du die Kalibrierung die zu mit dem Z Prob zuvor gemacht hast durch erneutes Abspeichern ( aller ) Referenzen überschreiben wird ? denn dann macht es auch keinen Sinn das du G92 Z 2.0 in die Probe commands schreibst, da sollte dann logischerweise wenn überhaupt G92 Z0 stehen, Ist doch klar das der nach dem neuen abspeichern dann auf Z um 2 mm tiefer zustellt. Das Eng. stört mich nicht damit muss man leben, viel bescheidener finde ich die Tatsache das die Spindel bei Vorgabe im G-Code mit 1 000 schon voll ausgesteuert ist und Real 10 000 bei mir läuft ( Standard Spindel ), ich muss alle bestehend G-Godes die ich habe für diese Maschine Überarbeiten. Praktisch wäre es auch wenn man safety Zonen Setzten könnte ( zb wegen Spannelementen).. Ich verstehe nicht was die Parameter in der Settings.ini sollen ( toolDiameter=3 ) wie ( toolLength=30 ), bin leider noch am Aufbau der Fräse und bevor die Endschalter nicht Platziert sind fahre ich nichts ab. Ich hab gelesen das die Z Endschalter für Z- eigentlich unsinnig sind, die Angabe bezieht sich aber wohl nur darauf das man davon ausgeht das Z jedes mal vor dem abfahren genullt wird, ganz interessant wäre zu wissen ob der Z-Prob einen Endschalterwert überschreibt. Ich Plane meine Schalter in Serie zu installieren. Ich fräse zwar schon seit fast 30 Jahren aber bin für gewöhnlich nur mit Corel und BONC unterwegs, das beschränkt mich ( Noch ) aufs Konturfräsen wie Rippen und Spanten von Fug Modellen, Ich suche daher noch Freeware zum G-Code erstellen wo man Taschen Usw. 3 D Kreieren kann, es sollte einfach und simpel sein ansonsten greife ich vielleicht auf Estlcam zurück was ich mir erst Kaufen müsste.
Ich würde auch sagen, erst mal alles durch probieren soweit alles komplett aufgebaut ist.
Habe mir auch die cnc 3018 pro gekauft.... wenn ich die Z Achse nulle und anfange zu Fäsen, fährt sie nur ca. 2 mm über das Material und läuft ins leere....hast du eine idee was ich falsch mache???
Ich kann mir nur vorstellen, dass mit der NC Datei irgendwas nicht stimmt. Die Test Dateien auf der SD Karte sollten aber funktionieren.
@@sehertest Egal welche Datei ich nehme...immer das gleiche...Habe Estlcam
@@gerhardpriebusch517 Dann benutze doch einfach mal die Software die ich benutzt habe
Mit den Einstellungen von estlcam musst du dich vertraut machen. Grundeinstellung und CNC Steuerung prüfen.
Fräser-Parameter?
Dreht die Z-Achse richtig herum? (aus Estlcam Sicht)
Senkt sich die Z-Achse bei einem 2. Durchgang?
Sowas solltest du einmal mit einen Testlauf ohne Werkstück und ohne Fräser testen.
Ich fürchte, ohne genaue Kenntnisse der eingestellten Werte kann eine Ferndiagnose nur ein Ratespiel sein.
Die Antwort von sehertest geht schon in die richtige Richtung. Nutz die Dateien auf der SD Karte mit der beiliegenden Software. Wenn's an den Estlcam Einstellungen liegt sollte der Fehler dann verschwunden sein und du kannst dich auf Estlcam konzentrieren.
@@gunterpietzsch3995 Vielen Danke..werde ich ausprobieren
Hallo und ein Dank für die Videos und natürlich auch für die sachlichen Kommentare.
Ihr habt alle den Vorteil, dass es funktioniert, bei mir verbindet sich CNC nicht mit dem Rechner. Als Anfänger ist man natürlich etwas nervöser, finde aber den Fehler nicht. Com Port ist eingestellt, das Setting eingetragen, aber nichts bewegt sich. Kann mich jemand wach rütteln? Danke und Gruß
Es kann natürlich immer noch sein, dass dein Gerät einen Defekt hat. Ich würde einfach mal deinen Händler kontaktieren.
@@sehertest Ich danke Dir, mal sehen was das wird.
Gruß aus Berlin
Hallo dein Video hat mir super geholfen allerdings nachdem mein g Code abgefahren wurde fährt meine Fräse plötzlich in mein Werkstück rein, ich denke auf dem Weg zur Homeposition. Kannst du mir da weiter helfen?
Vielen Dank für dein positives feedback 😀
kann ich nicht nachvollziehen. Ich würde entweder den G Code von Hand am Ende korrigieren oder mal bei der Software nachschauen, ob da irgendwas in dieser Richtung eingestellt ist. Bei Estlcam zum Beispiel mal den Support anschreiben wenn du da nichts findest. Oder mal zu uns in den Discord kommen. Heute Abend bin ich auch wieder da ab 19:00 Uhr
Safe Position ist nicht abspeichern (Save), sondern "Sichere Position" (Safe).
Dies stellt man in den Settings ein. z.B. G0X50Y50YZ10
Aha, muss ich mir noch mal genauer anschauen
Hallo ,meine 3018 verbindet sich nicht mit estlacam. Wie geht es an besten , ich hatte gbrl alle angeklikt aber es geht nicht. ,wissen sie rst?
Das ist schwierig zu sagen von hier aus, hast du auch den USB Treiber installiert, so dass du auch eine COM Schnittstelle hast unter Windows? Ansonsten komm einfach mal zu uns in den Discord, dort kann man das detaillierter besprechen
Könntest ja mal versuchen die Deutsche Sprach Datei in die Englische um zu benennen, aber vorher natürlich eine Sicheheitskopie machen.
Funktioniert bei mir nicht, hast du das selber probiert?
@@sehertest ne aber hatte mal bei einen anderen Programm funktioniert. Bin noch am überlegen ob mir die kleine CNC hole oder nicht.
@@sehertest Hallo, versuche einmal die *.ini Datei zu bearbeiten. Da soltest du den Zugriff auf deine DE/EN ändern können
@@h.r.6171 Hast du das probiert? Bei mir klappt das nicht
Das die Fräse auf deinen Maschinen Nullpunkt fährt ist gewollt... Es gibt ja Verschiedene Nullpunkte Der Werkstück Nullpunkt wird von dir Gesetzt und ist veränderbar (Falls die Software es unterstützt kannst du mit G54 G55 G56 usw weitere Nullpunkte Speichern und anschließend aufrufen ! ) Dann gibt es den Maschinen Nullpunkt der ist Festgelegt und ist (ohne größeren Aufwand) nicht änderbar was auch so gewollt ist. Daher nimmt deine CNC auch den Maschinen Nullpunkt weil sie dort sicher weis wie sie verfahren muss
Kann ich absolut nicht nachvollziehen.
Ich möchte meine Position ja nur speichern, warum kann er die Z Achse nicht einfach da stehen lassen wo sie gerade ist. Macht keinen Sinn. Er fährt ja auch nicht die X und Y Achse auf den Maschinen Nullpunkt beim speichern der Position.
@@sehertest Das wird einfach eine Sicherheits Funktion sein, das du nicht versehentlich aufsetzt oder so.
@@wiboopel5588 Da stimme ich dir zu, sollte eigentlich auch so sein.
Aber was hat das mit Sicherheit zu tun, wenn dir dein Werkzeug in dein Werkstück rammt.
Ich kenne das von anderen Fräsen her so, wenn ich hier Z0 speicher, speichert er den Nullpunkt und fährt der Fräser ein paar Millimeter Sicherheit Abstand zurück. Und zwar egal wo der Maschinen Nullpunkt ist.
@@sehertest was hoffst du mit dem Speichern des Nullpunktes zu gewinnen? Sobald du ein Werkzeug oder das Werkstück wechselst oder eine Position mechanisch verändert wurde, nutzt dir die Speicherung wenig. Das einzig verlässliche ist eine Referenzfahrt gegen (hoffentlich vorhandene) Endschalter.
Hast Du mal versucht, alle Sprachen, bis auf Deutsch zu löschen?
Gruß Ralf
Ja habe ich, funktioniert nicht. Kannst du ja mal testen
Hi, vielleicht einfach mal alle Sprachdatein bis auf DE löschen, bzw. DE einfach auf EN umbenennen. Vielleicht wird dann Deutsch einfach erkannt?
Habe ich probiert, funktioniert nicht. Kannst du selber ausprobieren, das Programm ist ja gratis.
@@sehertest Hm.... habs jetzt auch mal bissel probiert... leider ohne Erfolg. Evtl. mal im github Projekt ein Ticket aufmachen und nachfragen wie das geht?
@@syrus2272 Da wüsste ich jetzt nicht genau wie man vorgehen sollte, da ich mich auf Github nicht genug auskenne
Und Safe Position bedeutet fahren auf Sicherheitsposition
gut zu wissen 👍
wie bekomme ich die Firmware auf das bort
Ein Firmware Update habe ich bisher noch nicht gemacht.
@@sehertest weil bei mir geht das mit estlcam nicht
@@thomasn3100 Das kann natürlich viele Ursachen haben. Kann sein, dass mittlerweile ganz andere Boards verbaut worden sind. Versuche doch einfach mal die Jungs von Estlcam anzuschreiben.
Habe auch mal installiert und nach Möglichkeiten nach Spracheinstellung gesucht - vergeblich!
Ich habe auch schon lange im Internet gesucht, finde ich jetzt aber auch keine Information. Schade, dass das nicht funktioniert
Hallo in der aktuellen Beta-Version kann man unter dem menüpunkt Konsole bei den Einstellungen die Sprachen ändern diesen. Gibt es in der offiziell 1. 17 leider nicht
Das Programm ist seit 2015 nicht weiter entwickelt worden. Da wird vermutlich KEIN Update mehr kommen
Auf Github gibt es aber schon eine neuere Version. Die allerdings noch nicht offiziell ist.
Ich würde ja lieber was mit Resin Druckern sehen anstatt CNC ;-)
Dazu konnte ich noch nicht durchringen.
Es hält mich die Geruchsbelästigung und das Handling mit den teils giftigen Flüssigkeiten ab. Auch scheint das ganze eine ziemliche Sauerei zu sein zum sauber machen.
@@sehertest Es scheint so als ob eine magnetische Platte und eine Wash&Cure die Arbeit enorm erleichtern und ein "muss" sind...
@@wolfgangmauer7970 Ja das stimmt, aber die Geruchsbelästigung in einer Wohnung ist nicht zu vernachlässigen. In einem Hobbykeller, oder Hobbywerkstatt ist das natürlich alles kein Problem.
@@sehertest Da bin ich auch mal gespannt wie das in meiner Wohnung wird, hab mir nun mal den Mono X gegönnt ;-)
Ohne Endschalter und Referenzpunkt (Maschinennullpunkt) macht das überhaupt keinen Sinn!
Zugegeben, es ist nicht optimal, aber funktioniert doch. Du siehst, ich kann einwandfrei mein Logo fräsen. Also von „überhaupt keinen Sinn“ kann keine Rede sein 😉
@@sehertest selbstverständlich funktioniert das, nur eben Umständlich und Sinnbefreit
@@michaelschwarz4604 Was ist denn bitte an einer funktionierenden Vorgehensweise Sinn befreit? Ich verstehe nicht ganz deine Interpretation des Begriffes Sinn befreit.