山進脫蠟鑄造-.藝術品-復刻..脫蠟-鑄造-高週波-熔解爐-

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  • Опубликовано: 20 окт 2024
  • 不喜讀書 ,就學 一技在身吧~~
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    山進脫蠟鑄造廠 : : 國內外藝術家最愛委託廠商 (一條龍服務)
    地址: 502彰化縣芬園鄉光華路346巷9號
    電話: 04 9252 9816
    松浩機電股份公司 : : 曹小姐 0911-295519
    高週波熔解爐設備,高週波加熱爐設備,熱處理設備,
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    精密鑄造,包含脫蠟鑄造 Lost Wax Casting或Investment Casting,
    石膏模鑄造 Plaster Mold Casting,陶瓷模鑄造 Ceramic Mold Casting 三大類
    實心模Solid Mold,陶殼模Ceramic Shell Mold,
    包模鑄造Precision Casting,英文原是Investment Casting
    可製: 工業類、藝術類、休閒類、科技類及醫療類等產品
    超薄壁零件、形狀複雜零件、花紋精細零件、工序繁雜零件、難切削加工零件,
    奇形怪狀、中空、複雜零件,
    台灣的脫蠟精密鑄件,尺寸公差:: 20mm ± 0.13mm、100mm ± 0.30mm、200mm ± 0.43mm,不易達到 ± 0.10mm以內。
    角度公差為±0.5~±2.0度,
    鑄件最薄壁厚度可做到 0.5mm。
    適用材質 :
    鑄鐵、合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鈹銅合金、
    鑄鋼、鋁合金、鎂合金、鈦合金、銅合金、
    超合金、鈹銅合金、鈷基和鎳基耐熱合金等…
    工業工廠製造模式 :
    金屬模設計與製造 Metal Pattern Design & Manufacture
    蠟型冷縮率1.2%,鑄模熱脹率0.7%,
    鑄造金屬冷縮率1.7%,金屬模尺寸增加率2.2%,
    常用的材質有鋁合金、銅合金和不銹鋼等
    2. 射蠟 Wax Pattern Making
    3. 組樹或蠟樹組合Wax Pattern Assembly
    人工逐件粘於澆流導上,組裝成蠟樹,最耗費時間的步驟
    半固狀入射蠟機模具內,壓力7 - 12 kg /cm²,有時50 kg/cm²,
    注意金屬模溫度,押入溫度、押入壓力、離模時間、蠟型溫度
    以獲得尺寸安定性。射蠟室須恒溫。
    用塑膠代蠟,量大不求精度小鑄件….用聚苯乙烯,
    厚大件用尿素樹脂,押射壓力須140 kg/cm²
    (尿素粒85%,聚乙烯醇粉末10%,水5%)
    4. 沾漿和淋砂Dipping and Coating
    組樹先以丙酮或酒精洗淨蠟型表面的離型劑、油脂等,
    浸泡入粘結劑與微粉耐火材料泡成之漿液,
    滴盡過剩的附著漿液,然後淋撒耐火物小粒,予以乾燥,
    重點 : 均勻塗漿於蠟型表面,不使氣泡附著、殘留。
    反覆多次,直到獲得預定厚度,
    須能支撐澆注時金屬熔液重量、掙壓力而不致破裂。
    漿體主成份矽酸膠colloidal silica,填充劑用鋯粉,
    比約1:35,添適量潤濕劑(使漿液易於附著在蠟型表面)和
    消泡劑泡漿後須經12小時攪拌才可用,
    漿體有粘度,比重、PH值。
    第一層面漿: 填充劑…高粘度,
    第二層以後: 背 漿…低粘度,滲透性較佳者,
    環境22~25℃,防漿液老化。
    漿液未乾前,粘粗粒,用簡易效果佳淨砂桶,
    內側用50~100目細粒,
    外側用20~40目,
    控溫、溼度強制送風……乾燥室。
    5. 脫蠟 Dewaxing: 高壓容器,蒸汽加熱,熔化、流出,
    燒結 Sintering: 使殘附鑄模蠟質完全燃燒去除,
    並提高鑄模強度700 - 1100℃間,
    依金屬材質定,約20 - 60分鐘,
    鑄模自加熱爐取出,隨即進行澆注,
    以使鑄件具有良好的金相組織。
    6. 澆鑄Melting and Pouring
    7. 切斷Cutting
    8. 噴砂Sand Blast
    9. 加工Machining
    10. 品檢Inspection
    11. 成品Product
    參考資料:
    行 政 院,勞工委員會職業訓練局
    精密鑄造能力本位訓練教材
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